
- •Оглавление
- •1. Задание для расчётов по массоподготовительному отделу:
- •2. Введение
- •3. Характеристика сырья и готовой продукции
- •4. Расчеты по массоподготовительному отделу
- •4.1. Расчет производительности бумагоделательной машины и фабрики
- •4.2 Расчет расхода свежих полуфабрикатов
- •4.3 Расчет и выбор размалывающего оборудования
- •4.4.Расчет емкости бассейнов
- •4.5. Расчет и выбор массных насосов
- •4.6. Расчет и выбор оборудования для переработки оборотного брака
- •Расчёт ёмкостей для хранения оборотного брака
- •5. Основные расчеты по клеильно-минеральному отделу
- •5.1. Расчет расхода проклеивающих и наполняющих веществ
- •Расход химикатов по бумагоделательной машине
- •5.2 Приготовление мела
- •5.3. Расчет количества воды
- •Технологическая схема Библиографический список
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров
Кафедра технологии бумаги и картона
Курсовая работа на тему: Расчет массоподготовительного отдела фабрики, вырабатывающего бумагу для офсетной печати производительностью 87,834 тысяч т/год
Выполнил: студент 144 группы
Кофанов А.С.
Проверила: к.т.н., доцент
Парамонова Л. Л.
Санкт-Петербург
2014 г.
Оглавление
1. Задание для расчётов по массоподготовительному отделу: 2
2. Введение 3
4. Расчеты по массоподготовительному отделу 6
4.1. Расчет производительности бумагоделательной машины и фабрики 6
4.2 Расчет расхода свежих полуфабрикатов 7
4.3 Расчет и выбор размалывающего оборудования 11
4.4.Расчет емкости бассейнов 13
4.5. Расчет и выбор массных насосов 16
4.6. Расчет и выбор оборудования для переработки оборотного брака 17
5. Основные расчеты по клеильно-минеральному отделу 20
5.1. Расчет расхода проклеивающих и наполняющих веществ 20
5.2 Приготовление мела 21
5.3. Расчет количества воды 22
Технологическая схема 25
Библиографический список 27
1. Задание для расчётов по массоподготовительному отделу:
Масса 1 м2= 80 г/м2;
Состав по волокну:
Хвойная целлюлоза - 25%;
Лиственная целлюлоза – 75%.
Тип машины – Б-41;
Необрезная ширина машины – 4250 мм;
Скорость машины – 650 м/мин;
Расход химикатов:
Клей –5 кг/т;
Крахмал – 10 кг/т;
Наполнители – 220 кг/т.
Влажность – 6-7%;
Зольность – 14%;
Безвозвратные потери (промои) – 8 кг/т;
Удельный расход электроэнергии (е):
Хвойная целлюлоза – 16;
Лиственная целлюлоза – 14.
Степень помола целлюлозы:
Хвойная: начальная – 13, конечная – 35;
Лиственная: начальная – 15, конечная – 29.
Композиционная и машинная влажности – 6-7%;
Влажность в бассейнах для целлюлозы – 12%;
Брак: машина – 4%, ПРС – 2%, суперколандр – 2%;
а = 80 мм, b = 50 мм.
2. Введение
Существует множество разновидностей офсетной бумаги, плотность которой обычно варьируется в диапазоне от 60 до 220 г/кв.м.
Западные производители этого материала определяют его как бумагу без покрытия, чистоцеллюлозную или с содержанием древесной массы, обладающую высокой устойчивостью к деформации под действием влаги при офсетной печати.
Особенности данного способа печати определяют достаточно жесткие требования к свойствам офсетной бумаги. Среди прочих характеристик большое значение имеют поверхностная прочность бумаги, проклейка, впитываемость печатной краски, а также устойчивость размеров при увлажнении и последующем высыхании во время печати.
При офсетной печати поверхность бумаги контактирует с резиновым полотном, поэтому для улучшения структурно-механических и печатных свойств офсетной бумаги применяется поверхностная проклейка. Это дает возможность повысить прочность поверхности путем уменьшения выщипываемости и пылимости.
Поскольку поверхностная прочность и пылимость бумаги зависят также от состава бумажной массы, в композицию бумаги добавляют разного рода наполнители и присадки. Однако введение большого количества наполнителей в офсетную бумагу нежелательно, так как они могут налипать на поверхность резинотканевых офсетных пластин в процессе печатания.
Проклейка в массе делает бумагу также более влагостойкой, затрудняя проникновение в нее воды, но не препятствуя впитыванию масляных полиграфических красок.
Срок службы материала определяется содержанием в композиции древесной массы - для изданий длительного срока использования рекомендуется чистоцеллюлозная бумага, для изданий среднего и малого срока - с содержанием древесной массы от 50 до 75%.
Офсетная бумага применяется для печати иллюстрационных изданий (как однокрасочных, так и многокрасочных), журналов, книг, газет. Офсетные бумаги широко используются для печати разного рода рекламных и промо-материалов. Это могут быть брошюры, каталоги, листовки, постеры, флайеры и многое другое. Помимо этого офсетную бумагу применяют и для издания самых разных многокрасочных или однокрасочных иллюстрированных изданий, начиная с журналов и заканчивая книгами.