Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего
Профессионального образования
Санкт- Петербургский государственный технологический
Университет растительных полимеров
Кафедра экономики и организации производства
Курсовой проект
по дисциплине «Экономика и прогнозирование промышленного природопользования»
Проверила: Выполнила:
Доцент, КЭН Гапонова Е.В. студентка гр.841
Крупенева А.А
Санкт - Петербург
2014
СОДЕРЖАНИЕ
Исходные данные 3
Глава 1. План производства продукции 4
Глава 2. План водопотребления и водоотведения 9
Глава 3. Оценка экономического ущерба от загрязнений водоема в результате производственной деятельности предприятия 13
Глава 4. Планирование затрат предприятия на водоохранную деятельность 14
Глава 5. Прогнозирование технико-экономических показателей в результате реализации проекта по охране и рациональному использованию водных ресурсов 16
Список литературы 25
Исходные данные
|
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Значение показателя |
|
1. Количество варочных котлов |
штук |
8 |
|
2. Объем одного варочного котла |
м3 |
285 |
|
3. Оборот котла брутто |
час |
7 |
|
4. Выход целлюлозы из древесины |
% |
50 |
|
5. Уплотнение щепы в котле |
% |
33 |
|
6. Весовое содержание волокна в 1 плотном м3древесины |
кг |
408 |
|
7. Выход сучковой целлюлозы |
% |
3,2 |
|
8. Скорость бумагоделательной машины |
м/мин |
260 |
|
9. Обрезная ширина бумажного полотна |
м |
2,2 |
|
10. Холостой ход машины |
% |
2,3 |
|
11. Выход бумажного брака |
% |
3,5 |
|
12. Масса 1 м2бумаги |
г |
75 |
|
13. Состав бумаги по волокну: · Целлюлоза беленая · Целлюлоза небеленая |
% % |
70 30 |
|
14. Удельная норма расхода волокна на 1 тонну бумаги |
кг |
1076 |
|
15. Коэффициент повторно-оборотного водопользования |
|
0,35 |
|
16. Объем стоков, очищаемых от общего объема стоков: · Механическим способом · Биологическим способом |
% % |
100 30 |
|
17. Состав и концентрация загрязняющих веществ в сточных водах до внедрения водоохранного мероприятия: · БПКполн · Взвешенные вещества · Нефть и нефтепродукты |
мг/л мг/л мг/л |
85 105 1,34
|
Глава 1. План производства продукции
Годовой выпуск продукции в натуральном выражении определяется производственной мощностью ведущего оборудования. Производственная мощность – это максимально возможный объём производства продукции на данном оборудовании при наиболее благоприятных технических, технологических и организационных условиях.
Годовая производственная мощность ведущего оборудования определяется по формуле:
Qгод =Qчас *Tэф (1)
Qчас – часовая производительность, т/час
Tэф – эффективное время работы оборудования, час/год
Эффективное время работы – это количество часов в год в течение которого оборудование производит продукцию.
Для ЦБП ведущим оборудованием является бумагоделательная машина (БДМ), картоноделательная машина (КДМ), варочные котлы, дефибрёры, производство бумаго-беловых материалов.
Расчёт производственной мощности БДМ:
Qчас для БДМ рассчитывает по формуле:
Qчас=0,06 *Vраб *Bобр ·*q*Kх.х.·* Кк.п. (2)
Vраб – рабочая скорость БДМ, м/мин
Bобр – обрезная ширина бумажного полотна, м
q– масса 1 м2бумаги, г/м2
Кх.х. - коэффициент холостого хода машины, доли
Кх.х =
(3)
Кк.п. – коэффициент выхода кондиционной продукции
Кк.п. =
(4)
Qчас=0,06 * 260 * 2,2 * 75 * 0,977 * 0,965 = 2426,8 кг/час = 2,4 т/час
Для расчёта эффективного времени работы БДМ составляется баланс рабочего времени оборудования. В балансе устанавливается календарный (режимный) фонд времени, планируемые остановы на ремонт и модернизацию оборудования, и эффективное время его работы.
Для предприятий ЦБП с непрерывным режимом работы в три смены без остановов в праздничные дни и в выходные дни, режимный фонд времени совпадает с календарным и составляет для каждой единицы оборудования:
Треж = 24ч * 365дн = 8760 часов (5)
Основное оборудование в течение года останавливают на ремонт и модернизацию оборудования и на общие остановы предприятия продолжительностью 3-5 суток для осмотра и очистки коммуникаций, ревизии паровых котлов и т.д.
В курсовом проекте время планируемых остановов составляет 6,8% от режимного фонда времени.
Тэф = Треж – Тост (6)
Тост – время планируемых остановов
Таблица 1