Производственный цикл при различных видах движения предмета труда.

1. Последовательные

4 операции (10+5+10+5) 3 изделия m Тц посл = Nпарт*  ti = 3* (30) i=1 = 90

2. Параллельные

m Тц пар = Nизд*  ti +(nпарт- i=1 nизд )* tmax = 1*30+(3-1)* 10 = 50

3. Смешанные (посл.-парал.)

m Тц см = Nизд*  ti +(nпарт- i=1 nизд )* (tmax - tmin) = 2*30 +(3-2) * (10 – 5 ) = 65

50 65 90

Последовательные: + простота в организации

 наибольшая длительность цикла

Параллельные: + минимальная длительность цикла

 простои на РМ из-за не синхронности процесса

Смешанные: + непрер-сть в работе, сокращение t ожидания партии

Характерны для д/о.

3. В зависимости от непрерывности переработки предмета труда или обслуживания различают периодические и непрерывные процессы.

Периодические – движение сырья между отдельными стадиями или операциями периодически приостанавливается, создаются промежуточные запасы т.н. незавершенного производства. Например, периодическая варка целлюлозы: котел через определенное время после выгрузки вновь загружается и процесс возобновляется. Периодически работают аппараты для приготовления химикатов (клея, наполнителей), периодическими на многих предприятиях являются процессы отделки б. и к., упаковки, сортировки, все ремонтные процессы, побочные, подсобные.

-потери времени на операциях загрузки, выгрузки, промывки, очистки оборуд-я

-необх. S для накапливаемых продуктов н/з производства

-неоднородность К продукции (процесс получения ц-зы, ДМ, отбелки, пр-ва Б и К

Непрерывные – сырье или п/ф обрабатываются с момента поступления на первую операцию и вплоть до выхода ГП.

 запасы сырья и п/ф лишь для аварийных случаев.

 экономия КВ на единицу мощности за счет сокращения затрат на сооружение промежуточных площадей, ёмкостей, коммуникаций транспортных процессов. Оборудование всегда имеет меньшие габариты.

Уд КВ  на 50%

 рост ПТ, снижение себестоимости продукции, повышение квалификации рабочих. На 30% снижение расходов на содер. об-е, цеховые, общезаводские, в расчете на единицу продукции, в 3-4 раза  ПТ. Рост ПТ: сокращение численности, сокращается фронт обслуживания. Однако, рост квалификации – среднетехническое образование.

 Резко однородная продукция. Сокращается учет, предпосылки для АСУТП. Учет на входе и выходе.

Условия: ритмичная поставка сырья. Профилактический ремонт и обслуживание, т.к. поломка 1 звена ведет к простою всей системы. Автоматический контроль, т.к. брак на 1 стадии – уничтожает результаты труда.

Степень непрерывности количественно определяется

 =  Т / Т , где Т - продолжительность процесса в час

Т – интервал времени между выходом с 2-х единиц ГП

По мере возрастания степени непрерывности  процесс приближается к непрерывному процессу.  Т = 0 – непрерывный процесс; 1     - полу непрер-й.

В ЦБП большая часть процессов полу непрерывна.

4. Классификация в зависимости от степени механизации и автоматизации производственных процессов.

- ручные: операции выполняются рабочими без применения машин и механизмов (с помощью приспособлений и инструментов (молотка, лопаты, багра)).

Вручную сортируют бумагу, считают листы, заклеивают их в пачки, упаковывают б. и к. в листах и т.д. На складах, при транспортировке грузов, в пр-ве изделий из б. и к., ремонт оборудования.  50% всех рабочих ЦБ предприятий заняты ручным трудом:

• механизированные – м. Б. машинно-ручными и машинными

• машинно-ручные характерны тем, что сырье и материалы обрабатывают машиной, а обслуживающий персонал вручную содействует этому (загрузка сырья, выгрузка ГП, заправка бумаги в отделочный станок и т.д.). Варка цел-зы в котлах период. действ. В бумажном производстве – отделка бумаги (каландрирование, резка бумаги, упаковка рулонов б. В ДМ пр-ве – дефибрование при изготовлении ДМ, варка цел-зы в котлах период. действие , упаковка сухой цел-зы и т.д.

• машинные – при помощи машин и механизмов, а рабочий лишь регулирует режим работы машины (м.б. и вручную)

Основной процесс отлива бумаги на БДМ – машинный процесс. Но прессовщик, сушильщик, сеточник вручную регулирует работу машины, а наладчик снимает бумагу с наката вручную (с помощью механизма) и заправляет бумажное полотно для намотки следующего рулона.

Машинные и машинно-ручные процессы, протекающие в химических аппаратах, часто называют аппаратурными и аппаратурно-ручными. К последним относятся: приготовление клея, эмульсии, разводка глинозема и каолина и т.п.

Подсобное хозяйство оказывает услуги специального назначения: изготовление упаковки, тары, такелажа, выращивание овощей для коллектива и т.д. Существует еще одна классификация: по связи с выпуском продукции производство предприятия делится на промышленную и непромышленную деятельность.

Промышленная деятельность выпуск промышленной продукции, продукции отрасли (лесозаготовки, все виды деревообработки).

Непромышленная деятельность не дает промышленной продукции. Это л/хоз. производство, капитальное строительство, капитальный ремонт, лесосплавное лесное хозяйство и лесосплавное – основные производства, но не относятся к промышленным. Промышленность, с/х, лесное хозяйство, транспорт (в т.ч. лесосплав) и связь.

Производственная структура целлюлозно-бумажного предприятия –

состав и взаимосвязь производственных цехов, участков и других подразделений. Структура зависит от особенностей технологии производства, степени и характера специализации, кооперирования и комбинирования, организации производственного процесса.

Технология производственных цехов – различная технология, аппаратурное оформление.

Пример: производство целлюлозы для СФИ требует создания цехов (участков) – выработки кислоты и ее регенерации, варки, промывки, очистки, сортирования целлюлозы, обезвоживания и сушки ( для товарной целлюлозы), а также специальные цехи (участки) для переработки отходов, получения спирта, кормовых дрожжей, лит. концентратов…

производство СФА целлюлозы кроме участков, которые имеются при производстве СФИ целлюлозы, потребует – цехи (участки) регенерации тепла и извести, выпаривание черных щелоков, сжигания щелоков и каустизации. Для переработки отходов понадобятся участки выработки СФА мыла, таллового масла, канифоли и т.д.

производство целлюлозы из соломы – специальные участки резки, очистки, участок предгидролиза.

переработка лиственной – утилизация коры.

Доставка сырья автотранспортом или сплавом – разная структура участков лесной биржи. Бревнами или в щепе – то же самое.

Принципы организации производства,

Определяющие производственную структуру (научно-обоснованные руков. правила, которые должны соблюдаться при построении производственной структуры предприятия, а также в процессе её функционирования).

1.Принцип специализации

• по видам продукции (предметная, наиболее эффективная) – цех производства типографской бумаги, мешочной бумаги, производство бумаги-основы и изделий из нее – Сясьский ЦБК (для санитарно-гигиенических изделий)

• по признаку технологической специализации – например, цехи СФИ и СФА производства целлюлозы (на одном предприятии)

2.Принцип концентрации – реализуется в укрупнении предприятия, производств, цехов, укрупнении единичной мощности технического оборудования.

3.Принцип кооперации – строгая система связей во времени и пространстве между отдельными подразделениями, сменами в цехе, бригаде, рабочими местами, предприятиями в целом (межотраслевая кооперация). Отраслевое кооперирование – бумага-основа  изделия (обои, копир и светоч).

4.Принцип комбинирования – наиболее широкое распространение на основе комплексного использования сырья, использование отходов производства. Например, цехи по утилизации отходов.

5.Принцип пропорциональности – строгие количественные соотношения между различными элементами производства, участками. Нарушения приводят к возникновению узких мест. Принцип пропорциональности – соответствие работников, норм времени по операциям, синхронизация потоков. (Ритмичность производства), мощности отдельных участков.

6.Принцип непрерывности – устранение перерывов в производственном процессе. Наиболее непрерывное – автоматизированное производство, обеспечивающее бесперебойность функционирования производственной системы. Отслеживание перебоев в движении предметов труда, в использовании средств труда, улучшение использования рабочей силы.

7.Принцип прямоточности – определяет наикратчайший путь прохождения предметом труда всех предусмотренных регламентом производственных операций, что сокращает длительность цикла. Осуществляется прав. Размещением оборудования, рм, исключение встречных и возвратных потоков.

8.Принцип параллельности – принцип одновременности выполнения разных стадий производства  сокращение длительности производственного цикла. За счет одновременного протекания различных стадий основного технологического цикла.

9.Принцип превентивности (т.е. предупреждения) вытекает из обязательности планирования и подготовки производства, предупреждения отклонений в процессе, систему ППР.

10.Принцип управляемости – каждое движение, мероприятие должны быть управляемы, контролируемы и регулируемы, что связано с понятием обратной связи.

Производственную структуру формируют цеха, участки и службы. Основное их звено – рабочее место.

Рабочее место (РМ)– часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняет отдельную операцию по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответственное оборудование и оснастку. Простое рабочее место характерно для дискретного производства, когда один работник использует конкретное оборудование – машину, агрегатный кран, станок.

Комплексное РМ – обслуживается одним или несколькими рабочими (звеном, бригадой) по выполнению комплекса операций с использованием системы машин.

РМ м.б. стационарным или передвижным. В первом случае предметы труда транспортируются к рабочему, во втором – оборудование с рабочими перемещается по местам размещения предметов труда. Например, ремонтно-аварийная машина, топливозаправщик, дорожно-строительная машина.

Группы рабочих мест объединяются в производственные участки, где осуществляется относительно локальная законченная часть процесса, либо выполняется стадия технологического процесса.

Участок – первичная структурная производственная единица предприятия. Продукция, как правило, предназначается для переработки внутри предприятия или отправляется потребителю ( на склад) на заключительной стадии процесса.

Автоматизированные участки производства – без участия человека. Управление ими заключается в изменении программы, заложенной в управление устройство автоматизированного агрегата (ЭВМ) и наблюдении за функционированием агрегата.

Существуют уровни автоматизации: частично автоматизированный – дистанционный контроль и управление со специального пульта БДМ, КДМ; современные агрегаты непрерывной варки целлюлозы, процесс получения термомеханической и химико-термомеханической древесной массы (ДМ); резки бумаги. Комплексно автоматизированный – более высокий уровень – роль человека сводится лишь к наблюдению за исправностью машин и механизмов и регулированию их взаимодействия. Современные высокоскоростные бумага и КДМ, ряд варочных и отбельных установок, меловальные агрегаты, автоматические линии для изготовления тетрадей, линии по сортировке и упаковке листовой бумаги и пр. Тем не менее, вручную приходится заправлять бумажное полотно при его обрыве на автоматической высокоскоростной машине. Автоматические процессы – без вмешательства, на основе саморегулирования, в т.ч. и при отклонениях от нормы.