2. Технологическая документация. Естд. Виды технологических документов. Правила проектирования тд.

Техническая документация состоит из технологической документации (ТД) и конструкторской документации (КД). По КД разрабатывают ТД, а иногда КД используют в процессе производства МЭА

Важно кратко охарактеризовать основные виды КД. Сборочный чертеж представляет собой изображение сборочной единицы того или иного уровня и содержит данные, необходимые для сборки. Для отдельной детали изготавливают чертеж детали, на котором указывают форму, размеры, материалы и другие сведения, необходимые для изготовления. Спецификация – это документация, которая определяет состав сборочных единиц, в сущности – это перечень конструктивов с минимумом достаточной информации и оценки их характеристик. Схема представляет собой документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделий и связи между ними. Для обозначения различных схем используют буквы: Э – для электрических, Г – гидравлических, П – пневматических, К – кинематических, О – оптических, С – комбинированных. В зависимости от основного назначения схем их типы обозначают цифрами:

1 - структурная;

2 - функциональная;

3 - принципиальная;

4 - схема соединений (монтажная);

5 - схема подключений;

6 - общая схема;

7 - схема расположения;

8 - прочие схемы;

0 - совмещенная (объединенная) схема.

Технические условия (ТУ) – один из главных видов КД, в котором содержатся краткие сведения о функциональных особенностях изделия, о параметрах: электрических, массогабаритных, механических, эксплутационных условий, хранения и транспортировки изделия; а также результаты испытаний изделий на надежность и др. Карта технического уровня и качества – документ, содержащий результаты анализа разработанного изделия на соответствие его международным стандартам. Патентный формуляр содержит результаты анализа информационного поиска на патентную чистоту изделия, сведения о новых технических решениях и сведения защищающие в правовом отношении данную разработку.

Технологическая документация (ТД) разрабатывается в соответствии с требованиями единой системы технологической документации (ЕСТД). ЕСТД – это комплекс государственных стандартов (ГОСТ-ов), устанавливающих правила и положения по порядку комплектации, разработки, оформления и обращения ТД, применяемой при изготовлении, ремонте, регулировке и испытаниях изделий, а также нормативная документация для этих же производств и изделий.

К основным ТД относятся: маршрутные карты (МК), технологические инструкции (ТИ), операционные карты (ОК), контрольные карты (КК), карты эскизов, карты технологического процесса, карты типовых технологических процессов, комплектовочные ведомости.

К вспомогательным ТД относятся: спецификации, карты учета обозначений, карты применения оснастки, технико-нормировочная карта, ведомости деталей и др. Целесообразно рассмотреть содержание отдельных технологических документов

Исходными данными для проектирования ТП являются: программа выпуска; технические условия на изделие, а при необходимости и на наиболее ответственные покупные компоненты и сборочные узлы; рабочие чертежи и общие виды изделий; спецификация всех деталей; монтажные схемы; руководящие и нормативные материалы (данные об оборудовании, нормы на инструменты, типовые технологические процессы, тарифно-квалификационный справочник и др.), а также источники информации о новых, перспективных технологиях.

Проектирование ТП изготовления ЭВС начинают с изучения рабочих чертежей и технологических условий, а также анализа всего объема исходной информации, затем намечают путь решения задач технологического проектирования с учетом основных подходов к проектированию, базирующихся на:

- установлении корреляции между свойствами изделия и производственной системой;

- использовании информационно-поисковых систем для отыскания типовых или других ранее разработанных ТП, обеспечивающих наилучший вариант изготовления изделия;

- эскизном проектировании ТП методом рассуждений и с применением средств вычислительной техники

Проектирование ТП заканчивается изготовлением комплекта ТД в нужном объеме. Эффективность принятия технологических решений зависит от степени автоматизации ТП, использования систем автоматизированного проектирования (САПР) ТП и их возможностей, а также априорных и эмпирических знаний разработчика.

Решение задач технологического проектирования включает поиск разновидностей и оптимальной последовательности выполнения технологических операций; выбор оборудования (с учетом средней его загрузки) и технологической оснастки; расчет технологических режимов; нормирование материальных и трудовых ресурсов и т.д. При разбивке ТП на операции возможны интеграция, т.е. укрупнение или соединение нескольких простых операций в одну сложную, и дифференциация – раздробление, расчленение операций на несколько простых.