- •Построение, расчет и оптимизация сетевых графиков ремонта котлоагрегатов и турбоагрегатов.
- •Правила построения сетевого графика.
- •Расчет параметров сетевого графика.
- •Оптимизация сетевой модели по трудовым ресурсам.
- •Построение графика трудовых ресурсов по дням работы.
- •Последовательность формирования столбца нарастающих сумм:
- •Перечень работ по ремонту турбоагрегата.
- •Расчет параметров сетевого графика.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра Тепловые Электрические Станции
Курсовая работа
«Построение, расчеты и оптимизация сетевых графиков ремонта котельного агрегатов и турбоагрегатов»
Выполнил: ст. гр. ТЭС-41
Балалаева М.И.
Проверил: доцент каф. ТЭС
Новичков С.В.
Саратов 2008
Реферат
Данная работа содержит 28 страниц текста , 10 таблиц, 8 графиков.
РЕМОНТ, КОТЛОАГРЕГАТ, РАБОТА, СОБЫТИЕ, ПУТЬ, РАСЧЕТ, ПАРАМЕТР, РЕЗЕРВ, ТУРБОАГРЕГАТ, СЕТЬ, ВРЕМЯ, СДВИГ, ПЕРЕЧЕНЬ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ, ОПТИМИЗАЦИЯ.
Цель данной работы состоит в том, чтобы научиться строить сетевые графики ремонта тепломеханического оборудования, приводить величину критического пути к директивному, т.е. выполнять сжатие сетевого графика, а также строить линейную диаграмму обеспечения трудовых ресурсов и график потребностей трудовых ресурсов по дням работы.
Перечень работ при ремонте котельного агрегата.
Вывод котла в ремонт
№ п/п |
код |
Вид работ |
Н |
К
|
Прод -ть
|
Число Рабочих |
1 |
1-2 |
Остановка котла |
1 2
|
2 |
1 |
0 |
2 |
2-3 |
Осмотр наружных элементов котла
|
2 |
3 |
2 |
4 |
3 |
3-4 |
Снятие обмуровки и изоляции |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
3-5 |
Гидроиспытание котла |
3 |
5 |
2 |
10 |
Барабан (ремонт)
5 |
5-6 |
Снятие изоляции с барабана и опускных труб |
5 |
6 |
6 |
5 |
6 |
6-7 |
Вскрытие люков барабана |
6 |
7 |
2 |
3 |
7 |
7-8 |
Кислотная промывка барабана |
7 |
8 |
4 |
4 |
8 |
8-9 |
Установка вентиляции и взятие анализа воздуха внутри барабана |
8 |
9 |
3 |
4 |
9 |
9-10 |
Зачистка поверхности барабана |
9 |
10 |
11 |
4 |
10 |
10-11 |
Контроль металла |
10 |
11 |
6 |
0 |
11 |
11-12 |
Разборка и ремонт сепаративных устройств |
11 |
12 |
14 |
9 |
12 |
12-13 |
Сборка сепаративных устройств |
12 |
13 |
15 |
5 |
13 |
13-14 |
Закрытие люков барабана |
13 |
14 |
2 |
3 |
14 |
14-15 |
Восстановление изоляции |
14 |
15 |
9 |
5 |
Экранные трубы (замена)
15 |
5-16 |
Сборка такелажной схемы |
5 |
16 |
2 |
4 |
16 |
16-17 |
Вырезка дефектных участков труб |
16 |
17 |
7 |
3 |
17 |
17-18 |
Замена экранных труб |
17 |
18 |
10 |
6 |
18 |
18-19 |
Разборка такелажной схемы |
18 |
19 |
4 |
4 |
ШПП (замена)
19 |
5-20 |
Разборка обмуровки |
5 |
20 |
5 |
5 |
20 |
20-21 |
Сборка такелажной схемы |
20 |
21 |
2 |
5 |
21 |
21-22 |
Проверка труб на ремонтной площадке |
21 |
22 |
7 |
3 |
22 |
22-23 |
Замена труб ШПП |
22 |
23 |
10 |
6 |
23 |
23-24 |
Проверка сварочных стыков |
23 |
24 |
4 |
3 |
24 |
24-25 |
Разборка такелажной схемы |
24 |
25 |
4 |
5 |
25 |
25-26 |
Восстановление обмуровки |
25 |
26 |
8 |
5 |
Вывод котла из ремонта
26 |
26-27 |
Гидроиспытания котла |
26 |
27 |
2 |
10 |
27 |
27-28 |
Промывка котла |
27 |
28 |
4 |
6 |
28 |
28-29 |
Восстановление изоляции и обмуровки |
28 |
29 |
8 |
5 |
29 |
29-30 |
Ввод котла в эксплуатацию |
29 |
30 |
1 |
0 |
Построение, расчет и оптимизация сетевых графиков ремонта котлоагрегатов и турбоагрегатов.
При планировании и управлении ремонтом широко используется сетевой график или сетевая модель.
Сетевой график – это график изображающий комплекс взаимосвязи работ выполняемых в определенной последовательности. основные элементы сетевого графика: событие, работа.
События в сетевом графике отображают только факт получения результата предшествующих работ и условно начало следующих за ним работ.
Работа-это отдельный процесс, выполнение которого связано с затратами времени и ресурсов. Различают:
Работа требующая затрат времени и ресурсов, обозначается сплошной линией.
Фиктивная работа - логическая связь или зависимость между двумя или несколькими работами, не требует резерва времени но указывает, что возможность одной работы непосредственно зависит от результата другой.
Ожидание – характеризует процессы, сопровождаемые только затратами времени без расхода каких-либо других ресурсов.
Правила построения сетевого графика.
Выполняется без масштаба.
Пересечения допускаются, но для наглядности и уменьшения они должны быть сведены к минимуму.
Работа может иметь разную длину и направлена слева направо.
В сети нельзя допускать тупиков, т.е. события, из которых не выходит ни одной работы, кроме завершения работ.
В сети не должно быть событий, в которые не входит ни одной работы кроме начала.
В графике не должно быть замкнутых контуров, т.е. необходимо, чтобы работы не возвращались к тому событию, из которого вышли.
Над стрелками вначале ставим продолжительность работ.
События сетевой модели делят на 4 сектора:
i-номер события;
tр(i)- раннее время совершения события;
tп(i)- позднее время совершения события;
n-номер непосредственно предшествующего события.
Строится сетевой график исходя из перечня работ. Линии ставятся по кодам работ. Расчет начинается слева направо с определения tр(i). Т.к. событие может совершаться только тогда, когда будут выполнены все входящие в него работы, раннее время его совершения определяется той работой из всех входящих работ, которое закончится последним.
-раннее время совершения каждого из непосредственно предшествующих событий;
t(k,i)-продолжительность каждой входящей в событие работы.
Исходя из расчета, ставится номер k в нижнем секторе.
Определяем критический путь- самый длинный путь от начального события до конечного; не имеет резервов времени; выделяется красным цветом или двойной линией.
Определяем позднее время совершения событий. Расчет ведется справа налево. На критическом пути =.
Самое позднее время совершения любого события сетевой модели должно быть таким, чтобы все последующие работы были выполнены без нарушения наиболее позднего времени совершения завершающего события.
-позднее время совершения каждого из непосредственно следующих событий;
t(i,j)-продолжительность каждой выходящей из события работы.
Резервы пути: .
Расчет параметров сетевого графика.
= – раннее время начала работ;
=-раннее время окончания работы;
-позднее время окончания работы;
-позднее время начала работы;
-полный резерв времени;
-свободный резерв времени.
Полный резерв времени работы - это максимальное время на которое можно отсрочить начало или увеличить продолжительность работы не изменяя срока выполнения всего комплекса работ.
Свободный резерв времени - максимальное время на которое можно отсрочить или увеличить продолжительность работы при условии,что все предшествующие и последующие для данной работы события сети наступят в свои ранние сроки.
Сведем расчет параметров сетевого графика в таблицу.
Код работ |
|
|
|
|
|
|
1-2 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2-3 |
1 |
3 |
3 |
1 |
2 |
0 |
3-4 |
3 |
3 |
5 |
3 |
0 |
0 |
3-5 |
3 |
5 |
5 |
5 |
0 |
0 |
5-6 |
5 |
11 |
11 |
5 |
0 |
0 |
6-7 |
11 |
13 |
13 |
11 |
0 |
0 |
7-8 |
13 |
17 |
17 |
13 |
0 |
0 |
8-9 |
17 |
20 |
20 |
17 |
0 |
0 |
9-10 |
20 |
31 |
31 |
20 |
0 |
0 |
10-11 |
31 |
37 |
37 |
31 |
0 |
0 |
11-12 |
37 |
51 |
51 |
37 |
0 |
0 |
12-13 |
51 |
66 |
66 |
51 |
0 |
0 |
13-14 |
66 |
68 |
68 |
66 |
0 |
0 |
14-15 |
68 |
77 |
77 |
68 |
0 |
0 |
5-16 |
5 |
7 |
58 |
5 |
51 |
0 |
16-17 |
7 |
14 |
65 |
58 |
51 |
0 |
17-18 |
14 |
24 |
75 |
65 |
51 |
0 |
18-19 |
24 |
28 |
79 |
75 |
51 |
0 |
5-20 |
5 |
10 |
44 |
5 |
34 |
0 |
20-21 |
10 |
12 |
46 |
44 |
34 |
0 |
21-22 |
12 |
19 |
53 |
46 |
34 |
0 |
22-23 |
19 |
29 |
63 |
53 |
34 |
0 |
23-24 |
29 |
33 |
67 |
63 |
34 |
0 |
24-25 |
33 |
37 |
71 |
67 |
34 |
0 |
25-26 |
37 |
45 |
79 |
71 |
34 |
0 |
26-27 |
45 |
79 |
79 |
79 |
34 |
0 |
27-28 |
79 |
83 |
83 |
79 |
0 |
0 |
28-29 |
83 |
91 |
91 |
83 |
0 |
0 |
29-30 |
91 |
92 |
92 |
91 |
0 |
0 |
Приведение величины времени критического пути в соответствии со значением директивного времени выполнения работ.
Приведение сетевой модели представляет собой объективное подчинение величины критического пути директивной продолжительности и осуществляется не волевым решением, а использованием комплекса мероприятий направленных на наиболее эффективное достижение этой цели.
Мероприятия по приведению Ткр к Тд.
Просматриваются работы для выявления и корректировки завышенных временных оценок.
Изыскивается возможность изменения принятой технологии ремонта, определяется порядок предшествующих с целью выведения этих работ в параллель.
Рассматривается сокращение длительности работ путем применения механизмов или более совершенных методов производства.
Ускорение производства работ путем увеличения численности работающих .
При этом надо учитывать:
Не все ремонтные операции допускают возможность ускорения путем увеличения числа работающих. Учитываются при этом: размер рабочего места, характер работы и другие факторы.
Для каждой конкретной работы могут быть установлены предельные значения численности работающих ( минимальное количество по условиям требований ПТБ и характера работы ; максимальное- размер рабочего места, наличие специальных инструментов).
1 вариант сжатия - ускорение работ.
2 вариант-метод разбиения работ и создания нового критического пути.
Воспользуемся 1 вариантом сжатия сетевого графика.
Перечень работ при ремонте котла после оптимизации.
Вывод котла в ремонт
№ п/п |
код |
Вид работ |
Н |
К
|
Прод -ть
|
Число Рабочих |
1 |
1-2 |
Остановка котла |
1 2
|
2 |
1 |
0 |
2 |
2-3 |
Осмотр наружных элементов котла
|
2 |
3 |
2 |
4 |
3 |
3-4 |
Снятие обмуровки и изоляции |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
3-5 |
Гидроиспытание котла |
3 |
5 |
1 |
10 |
Барабан (ремонт)
5 |
5-6 |
Снятие изоляции с барабана и опускных труб |
5 |
6 |
4 |
7 |
6 |
6-7 |
Вскрытие люков барабана |
6 |
7 |
2 |
3 |
7 |
7-8 |
Кислотная промывка барабана |
7 |
8 |
4 |
4 |
8 |
8-9 |
Установка вентиляции и взятие анализа воздуха внутри барабана |
8 |
9 |
3 |
4 |
9 |
9-10 |
Зачистка поверхности барабана |
9 |
10 |
8 |
5 |
10 |
10-11 |
Контроль металла |
10 |
11 |
6 |
0 |
11 |
11-12 |
Разборка и ремонт сепаративных устройств |
11 |
12 |
10 |
10 |
12 |
12-13 |
Сборка сепаративных устройств |
12 |
13 |
10 |
8 |
13 |
13-14 |
Закрытие люков барабана |
13 |
14 |
2 |
3 |
14 |
14-15 |
Восстановление изоляции |
14 |
15 |
9 |
5 |
Экранные трубы (замена)
15 |
5-16 |
Сборка такелажной схемы |
5 |
16 |
2 |
4 |
16 |
16-17 |
Вырезка дефектных участков труб |
16 |
17 |
7 |
3 |
17 |
17-18 |
Замена экранных труб |
17 |
18 |
8 |
7 |
18 |
18-19 |
Разборка такелажной схемы |
18 |
19 |
4 |
4 |
ШПП (замена)
19 |
5-20 |
Разборка обмуровки |
5 |
20 |
5 |
5 |
20 |
20-21 |
Сборка такелажной схемы |
20 |
21 |
2 |
5 |
21 |
21-22 |
Проверка труб на ремонтной площадке |
21 |
22 |
5 |
4 |
22 |
22-23 |
Замена труб ШПП |
22 |
23 |
10 |
6 |
23 |
23-24 |
Проверка сварочных стыков |
23 |
24 |
4 |
3 |
24 |
24-25 |
Разборка такелажной схемы |
24 |
25 |
4 |
5 |
25 |
25-26 |
Восстановление обмуровки |
25 |
26 |
5 |
7 |
Вывод котла из ремонта
26 |
26-27 |
Гидроиспытания котла |
26 |
27 |
2 |
10 |
27 |
27-28 |
Промывка котла |
27 |
28 |
4 |
6 |
28 |
28-29 |
Восстановление изоляции и обмуровки |
28 |
29 |
6 |
6 |
29 |
29-30 |
Ввод котла в эксплуатацию |
29 |
30 |
1 |
0 |
Расчет параметров сетевого графика после оптимизации.
Код работ |
|
|
|
|
|
|
1-2 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2-3 |
1 |
3 |
4 |
1 |
1 |
0 |
2-4 |
3 |
3 |
3 |
4 |
0 |
0 |
2-5 |
3 |
4 |
4 |
3 |
0 |
0 |
5-6 |
4 |
8 |
8 |
4 |
0 |
0 |
6-7 |
8 |
10 |
10 |
8 |
0 |
0 |
7-8 |
10 |
14 |
14 |
10 |
0 |
0 |
8-9 |
14 |
17 |
17 |
14 |
0 |
0 |
9-10 |
17 |
25 |
25 |
17 |
0 |
0 |
10-11 |
25 |
31 |
31 |
25 |
0 |
0 |
11-12 |
31 |
41 |
41 |
31 |
0 |
0 |
12-13 |
41 |
51 |
51 |
41 |
0 |
0 |
13-14 |
51 |
53 |
53 |
51 |
0 |
0 |
14-15 |
53 |
62 |
62 |
53 |
0 |
0 |
5-16 |
4 |
6 |
43 |
41 |
37 |
0 |
16-17 |
6 |
13 |
50 |
43 |
37 |
0 |
17-18 |
13 |
21 |
58 |
50 |
37 |
0 |
18-19 |
21 |
25 |
62 |
58 |
37 |
0 |
5-20 |
4 |
9 |
30 |
25 |
21 |
0 |
20-21 |
9 |
11 |
32 |
30 |
21 |
0 |
21-22 |
11 |
16 |
39 |
32 |
21 |
0 |
22-23 |
16 |
26 |
49 |
39 |
21 |
0 |
23-24 |
26 |
30 |
53 |
49 |
21 |
0 |
24-25 |
30 |
34 |
57 |
53 |
21 |
0 |
25-26 |
34 |
39 |
62 |
57 |
21 |
0 |
26-27 |
39 |
62 |
62 |
62 |
21 |
0 |
27-28 |
62 |
66 |
66 |
62 |
0 |
0 |
28-29 |
66 |
72 |
72 |
66 |
0 |
0 |
29-30 |
72 |
73 |
73 |
72 |
0 |
0 |