П. Оборудование, монтируемое в молочном отделении.

1. Переключатель 6 (рис.3) - служит для перевода агрегата с режима доения в режим промывки и наоборот и соединяет концы петли молокопровода или со счетчиками (при доении) или один конец со счетчиками, а второй конец с коллекторной трубой устройства промывки.

Штуцер меньшего диаметра предназначен для подвода промывочной жидкости к верхней части воздухоразделителя.

Переключение с одного режима на другой проводят вручную, переставляя задвижку 7 (рис.6).

После переключателя молоко от каждой группы коров поступает на молочный счетчик 7 (рис.13), конструкция и принцип работы которого подробно рассматривается в следующей работе.

Молоко двух групповых счетчиков соединяется в один поток и поступает в воздухоразделитель – молокоприемник.

2. Воздухоразделитель 8 (рис. 13) – служит для выведения молока или моющей жидкости из-под вакуума и здесь же соединяются молочная и вакуумная магистрали, и состоит из молокоприемника и предохранительной камеры.

В нижней части молокоприемника смонтирован штуцер для отвода молока в насос и датчик, состоящий из пробки с трубкой и поплавком. В трубке смонтированы две пары магнитоуправляющих контактов.

Молоко с воздухом поступает в молокоприемник большой емкости, воздух отсасывается через верхний патрубок в вакуумный насос, а молоко постепенно заполнит емкость. Поплавок на молоке всплывает, замыкает верхнюю пару контактов, и молочный насос включается в работу. Поплавок опускается, включает нижнюю пару контактов, молочный насос отключается. В молокоприемнике всегда остается часть молока, предотвращающая попадание воздуха в насос. В конце доения для откачивания остатков молока нужно включить насос вручную, для этого есть специальная кнопка 24 (рис. 7) на пульте управления наосом.

При аварийной ситуации (не включился в работу молочный насос) камера молокоприемника переполняется молоком или моющей жидкостью и они засасываются в предохранительную камеру 12 (рис. 3). Поплавок 12 (рис.8) всплывает на жидкости. Дойка или промывка прекращается. При последующем включении вакуумного насоса жидкость вытекает из камеры через клапан спуска на днище камеры.

3. Молочный насос 9 (рис. 3) – НМУ-6 подача 6 м³/ч, центробежный, одностороннего всасывания.

4. Фильтр молочный 10 (рис. 13) – цилиндрический корпус из нержавеющей стали. С обоих концов корпуса снаружи имеется резьба. Внутрь вставлен направляющий каркас, на который надевается цилиндрический фильтр одноразовый или многоразовый из лавсановой ткани. Фильтр очищает молоко в потоке от химических примесей.

5. Молочный насос НМУ-6 – производительностью 6 м³ /ч, центробежный, одностороннего всасывания. Перекачивает молоко из вакуумной системы в открытую емкость.

6. Фильтр молочный.

6. Дифференциальный клапан 13 (рис. 3).

Для того чтобы в камерах доильного стакана обеспечить одинаковое разрежение при такте сосания необходимо в молокопроводе обеспечить первоначально разрежение большей величины, т.к.. в молокопроводе по всей его длине происходит значительная потеря (коллектор доильного аппарата, главные вакуумные регуляторы, откачивание молока и др.). Поэтому в вакуумную систему доильной установки введен дифференциальный клапан, который обеспечивает снижение разрежения в вакуумпроводе. Вакуумный регулятор в начале магистрали 2 (рис. 1) устанавливается на разрежение 50 кПа и это разрежение через воздухоразделитель поступает в молокопровод. По длине молокопровода постепенно снижается и к стаканам (ПК) поступает разрежение 46…48 кПа. В вакуумпровод разрежение поступает через дифференциальный клапан, который снижает разрежение с 50 кПа до 46…48 кПа.