- •Глава 2. Технологическая проба
- •2.1. Запасы руд и их технологическое обоснование
- •Категории месторождений полезных ископаемых в зависимости от размеров запасов (в числителе данные юнеско, в знаменателе отечественные)
- •Категории месторождений полезных ископаемых в зависимости от размеров запасов (в скобках – данные юнеско, остальные - отечественные)
- •2.2. Природные типы руд
- •2.3. Технологические типы и сорта руд
- •2.4. Технологические пробы
- •2.5. Масса технологической пробы
- •Массы технологических проб
- •2.6. Предварительная подготовка пробы на объекте
- •2.7. Подготовка лабораторной технологической пробы к испытаниям в лаборатории
2.4. Технологические пробы
После выделения технологических типов (сортов) руд и их оконтуривания отбирают технологическиепробы.
Технологические пробы бывают:
технологические лабораторные – 0,1-3 т;
укрупненно – лабораторные – 1,5-30 т;
опытно – промышленные – 1-2 тыс. т.
Технологические лабораторныепробы предназначены для изучения вещественного состава, физических и технологических свойств руды.
Укрупненно-лабораторные пробыпредназначены для разработки и испытания технологической схемы обогащения.
Опытно-промышленная пробапредназначена для промышленных испытаний схемы и режимов и получения необходимых для проектирования технико-экономических показателей. Ее масса предопределяется масштабами опытно – промышленного оборудования.
Требования, предъявляемые к качеству технологических проб.
Технологическая проба должна соответствовать по основным свойствам свойствам руды того технологического типа, который она характеризует, в частности нужно учитывать:
- массовую долю основных и наиболее важных попутных компонентов;
- особенности их распределения по минеральным составляющим;
- минералого-петрографический состав;
- структурно-текстурные особенности;
- гранулометрические характеристики зерен полезных и породообразующих минералов;
- интенсивность и характер изменения первичных руд в зоне окисления;
- включения прослоев вмещающих пород;
- массу вмещающих пород, неизбежно попадающих в руду в процессе ее добычи;
- массовую долю компонентов, благоприятствующих технологическому процессу, и вредных примесей, осложняющих технологический процесс.
Другими словами, технологическая проба должна представлять средний состав рудной массы, которая будет поступать на обогатительную фабрику.
Основным требованием к технологической пробе является ее представительность. Это требование равенства нулю систематической погрешности и допустимых случайных отклонений по контролируемым показателям.
Практическое решение этой задачи: отбор точечных проб по массе, пропорциональной массе соответствующего элемента массива, т.е. обеспечение равнопредставительности элементов опробуемого массива в технологической пробе.
Технологические пробы отбирают как объединенные, и они должны состоять из Nчастных (точечных) проб. Отбираются они тогда, когда месторождение уже изучено и имеются возможности взять пробы в горных выработках или в виде керна из скважин. Практика отбора таких проб на месторождениях приводит к следующему числу проб [4]:
1-3 если V40 %;
5-6 если V= 40-100 %;
8-12 если V> 100 %;
т.е. фактически мы имеем дело с относительной случайной погрешностью P 6070 %.
При этом, если в точечную пробу попадает слишком богатый или слишком бедный участок (допустимые отклонения по массовой доле по данным геологического опробования – 20 % от среднего), то следует сменить точку отбора.
Геологическая документация должна содержать графическую зарисовку или фотодокументы, отображающие контуры мест отбора проб. Материал технологических проб отбирают не в одном месте, а в нескольких пунктах, по возможности равномерно размещенных в пределах и площади распространения типа руды. Фотодокументация может быть очень детальной вплоть до масштабов 1:1, отражающих визуально различимые структурно-текстурные особенности выделенных типов руд.