2.6. Выемочно-погрузочные работы
Выемка и погрузка, как правило, осуществляется одним типом машин или одним комплексом машин. В практике открытых горных работ на Костомукшском месторождении используются различные виды выемочного оборудования с широким диапазоном технологических характеристик.
С учетом значительных годовых запланированных объёмов вскрышных и добычных работ, которые показывают, что на карьерах с годовой производственной мощностью более 10 млн. м3, а также на взаимосвязь выемочно-погрузочного оборудования с другими смежными процессами, целесообразно использовать экскаваторы ЭКГ-10.
2.6.1. Погрузка взорванной скальной горной массы в карьере
- скальная вскрыша - погрузка осуществляется экскаваторами типа прямая механическая лопата ЭКГ-12, ЭКГ-10Р, ЭКГ-8И, ЭКГ-6,3УС и фронтальными колесными погрузчиками CAT-992G и Komatsu WA 900-3 в автосамосвалы типа БелАЗ-7512А, БелАЗ-75131 или железнодорожный транспорт и транспортируется во внешние отвалы (бульдозерные и экскаваторные) при этом чистая геллефлинта, пригодная для производства щебня, транспортируется железнодорожным транспортом на склад ЦПЩ;
- рудная масса - в забое осуществляется экскаваторами типа прямая механическая лопата ЭКГ-12, ЭКГ-ЮР в автосамосвалы Юклид R-150, Юклид R-170 CAT 785С и транспортируется на накопительно-усреднительные перегрузочные пункты Перегрузочные пункты размещены: Центральный участок западный борт на гор +162м,; Центральный участок восточный борт гор+213м; Южный участок северный борт +212м, юго-восточный борт +210м.
Схема работы экскаватора в забое с погрузкой горной массы в автосамосвал представлена на рис. 2.2. Рудная масса с накопительно-усреднительных перегрузочных пунктов экскаваторами ЭКГ-10 и фронтальным погрузчиком Komatsu WA 900-3 грузится в железнодорожный транспорт и вывозится на ДОФ
Перечень основного технологического оборудования на 2010 г. Отображён в таблице 2.7.
Парк экскаваторов
Таблица 2.7.
|
Экскаваторы и |
Списочное количество |
|
погрузчики |
единиц |
|
ЭКГ-6.3УС |
2 |
|
ЭКГ-10 |
4 |
|
ЭКГ-ЮР |
8 |
|
ЭКГ-12 |
1 |
|
CAT-992G |
1 |
|
Komatsu WA 900-3 |
5 |
|
Всего: |
35 |
Рис.
2.2. Схема работы экскаватора в забое
2.6.2. Расчет параметров забоя
Ширина заходки:
АЗ = 1,43 · Rчу ,м, (2.39)
где Rчу – радиус черпания экскаватора ЭКГ-10 на уровне стояния, Rчу = 14,8 м.
АЗ = 1,43 · 14,8 = 21,6 м,
Скорость продвигания забоя:
где Hy – высота уступа, 15 м.
Скорость продвигания забоя для пород вскрыши:
Скорость продвигания забоя для руды:
2.6.3. Расчет производительности и технического парка экскаваторов для вскрышных работ
Эффективная производительность экскаватора ЭКГ-10:
где Е - ёмкость ковша экскаватора, Е= 10м;
Кнк - коэффициент наполнения ковша, Кнк = 0,8;
Тц - продолжительность цикла, с учётом веса вскрышной породы, Тц = 35с;
Крк - коэффициент разрыхления руды в ковше, Крк = 1,4;
η - коэффициент использования экскаватора по времени η =0,8;
Сменная эксплуатационная производительность экскаватора:
Qэс = Qэф · Тс · Ккл · Кир , м3/см, (2.42)
где Тс - продолжительность смены, Тс = 8 ч;
Ккл - коэффициент влияния климатических условий, Ккл = 0,9;
Кир — коэффициент использования экскаватора на основной работе, Кир =0,8.
Qэс = 476 · 8 · 0,9 · 0,8 = 2742 м3/см.
Годовая производительность экскаватора:
Qгод = Qэс · N, м3/год, (2.43)
где N – количество рабочих дней в году, N = 320,
Qгод = 2742 · 330 = 877 тыс. м3/год.
Количество экскаваторов:
Где Vгод.вскр – годовой объем вскрышных работ, 11954 тыс. м3.
Принимаем для пород вскрыши 4 экскаваторов ЭКГ-10.