Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ShPOR_GOS / ЭФИМ / Эксплуатац / Ответы Эксп_рем_ГОС.doc
Скачиваний:
56
Добавлен:
11.02.2015
Размер:
166.4 Кб
Скачать

8. Планирование потребности в материалах и запасных частях.

Планирование потребности в материалах и запасных частях

Годовая (квартальная, месячная) потребность в материалах на ремонт энергетического оборудования по предприятию в целом представляет собой арифметическую сумму потребностей по отдельным видам оборудования (с учетом количества текущих и капитальных ремонтов, приходящихся на планируемый период).

Главное условие правильности расчета – соблюдение правил группировки оборудования по типоразмерам. Она должна производиться в строгом соответствии с диапазонами, предусмотренными в «шапке» таблиц «Нормы расхода...». Расчет потребности через средневзвешенные значения -(мощностей электрических машин, эксплуатируемых на предприятии, площади топок, производительности котлов и т. п.) недопустимо, т. к. ведет к грубым ошибкам в расчетах потребности.

Потребность предприятия (цеха) в запасных частях Пзч (годовая, квартальная) может быть определена по формуле:

где Тзам – средняя наработка до замены рассматриваемой детали (узла,

агрегата); m – общее количество деталей данного типа, эксплуатируемых на предприятии (в цехе); t – длительность периода планирования, ч календарного времени; Ки – коэффициент использования (коэффициент машинного времени) оборудования, в котором используется данная деталь.

Расчет оптимального запаса ремонтных материалов и сменных ремонтных элементов, а также периодичности его пополнения производится на основе стандартных программ, используемых в системах материально-технического снабжения предприятий.

Для отдельных позиций может использоваться ручной способ расчета оптимального запаса.

9. Подготовка исполнительной и технической документации.

Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).

Среднесменное количество ремонтных рабочих rр.см, необходимых для выполнения предстоящего ремонта суммарной трудоемкостью Ар при планируемой продолжительности простоя Тпр, определяется из выражения:

где t см и tсм – соответственно длительность одной ремонтной смены и их количество в течение одних суток.

Величина является показателем использования календарного времени суток непосредственно для ремонтных работ на данном оборудовании.

Потребность в исполнителях определенных специальностей и уровня квалификации (разрядов) определяется составом и сложностью ремонтно-технических операций, подлежащих выполнению при предстоящем ремонте.

Для эффективной работы ремонтного персонала руководителем ремонта должны быть приняты меры, обеспечивающие применение бригадной формы организации труда и подготовку (создание) рабочих мест.

Организация производственных бригад должна осуществляться с соблюдением следующих основных требований:

а) бригада должна выполнять весь технологический процесс ремонта оборудования или его отдельную самостоятельную часть;

б) результаты работы бригады и ее отдельных участников должны поддаваться количественной оценке и учету.

Требования к персоналу для проведения ремонтных работ и порядку его подготовки (обучение, стажировка) во многом аналогичны требованиям, изложенным в разделе 2.2. применительно к эксплуатационному персоналу.

Для производства ремонтных работ по каждому типу основного энергетического оборудования должна быть подготовлена следующая техническая документация: технические условия на ремонт, ведомость дефектов, паспорт оборудования, чертежи, схемы, протоколы экспресс-испытаний, спецификации подшипников, чертежи изготавливаемых деталей, спецификации предстоящей модернизации. Технологическая документация на капитальный ремонт оборудования, выполняемый силами самого предприятия, подготавливается не позже чем за месяц до начала ремонта, а для остановочного ремонта – за три месяца.

На основное энергетическое оборудование, находящееся в эксплуатации, необходимо иметь чертежи и инструкции заводов-изготовителей, а при их отсутствии – разработанные силами конструкторского отдела или других подразделений предприятия.