
- •1. Искусственный холод и области его применения
- •1.1. Общие сведения [1]
- •1.2. Способы получения низких температур:
- •1.3. Энергетические затраты производства холода
- •2. Общие сведения о системах холодоснабжения, холодильных машинах и установках
- •2.1. Холодильные станции и установки
- •2.2. Классификация холодильных машин (хм)
- •2.3. Достоинства и недостатки хм. Области их применения
- •3. Рабочие вещества холодильных машин и установок
- •3.1. Хладагенты
- •3.2. Хладоносители (хн)
- •4. Принципиальные схемы и циклы одноступенчатых компрессорных холодильных машин
- •4.1. Холодильная машина с дросселированием в области влажного пара и сжатием сухого пара
- •4.3. Компрессионная хм с регенеративным охлаждением жидкого хладагента
- •4.4. Основные показатели хм. Параметры одноступенчатых компрессорных хм
- •4.5. Определение параметров испарения и конденсации в холодильныхмашинах
- •4.6. Методы повышения эффективности циклов холодильных машин
- •5. Циклы и принципиальные схемы паровых многоступенчатых холодильных машин
- •5.1. Причины перехода к многоступенчатым процессам сжатия и дросселирования
- •5.2. Схема и цикл двухступенчатой хм с однократным дросселированием и с неполным промежуточным охлаждением паров ха
- •5.3. Принципиальная схема и процесс работы двухступенчатой компрессорной хм с двухкратным дросселированием и с полным промежуточным охлаждением
- •5.4. Турбокомпрессорная холодильная машина с двумя секциями сжатия и двумя ступенями дросселирования
- •5.5. Каскадные холодильные машины
- •6. Оборудование компрессорных холодильных установок
- •6.1. Компрессоры холодильных машин
- •6.2. Аппараты парожидкостных холодильных машин
- •6.3. Вспомогательное оборудование холодильных машин
- •7. Абсорбционные холодильные установки
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Схема и принцип действия идеальной абсорбционной холодильной установки
- •7.3. Схема и рабочий процесс реальной одноступенчатой водоаммиачной абсорбционной холодильной установки
- •7.4. Схема и процесс работы бромисто-литиевой абсорбционной холодильной установки
- •7.5. Показатели работы абсорбционных холодильных машин
- •8. Основные схемы холодоснабжения технологических цехов от холодильных станций
- •8.1. Схема с непосредственным испарением хладагента в технологических аппаратах (непосредственное охлаждение)
- •8.2. Охлаждение с помощью промежуточных хладоносителей
- •8.3. Смешанная система холодоснабжения
- •8.4. Достоинства и недостатки этих систем
- •9. Схемы обвязки технологических аппаратов
- •9.1. Схема с непосредственным испарением ха
- •9.2. Схема с промежуточным хладоносителем
- •10. Схемы узлов машинного отделения компрессорных холодильных установок
- •10.1. Узел одноступенчатых компрессоров при наличии нескольких температур кипения
- •10.2. Узел конденсатора и регулирующей станции (при одноступенчатом сжатии)
- •10.3. Узел компрессоров холодильных машин двухступенчатого сжатия
- •Литература
4. Принципиальные схемы и циклы одноступенчатых компрессорных холодильных машин
Введение
Парожидкостные компрессорные ХМ являются наиболее распространенным типом холодильных машин. Холодопроизводительность таких машин охватывает диапазон от нескольких сотен Вт до десятков тысяч кВт.
Для сжатия рабочего вещества используются поршневые, винтовые, центробежные, осевые и пластинчатые компрессоры. Выбор цикла зависит от температуры получаемого холода, температуры конденсации, вида используемого ХА, типов компрессора и теплообменных аппаратов.
На практике используются три основные схемы одноступенчатых компрессорных ХМ.
4.1. Холодильная машина с дросселированием в области влажного пара и сжатием сухого пара
Принципиальная
схема и рабочий цикл такой машины
приведены на рис. 4.1. Она составлена из
четырех минимально необходимых составных
элементов, без которых не может работать
ни одна парожидкостная компрессорная
холодильная машина.
Рис.4.1. Схема и рабочий цикл простейшей одноступенчатой парокомпрессионной холодильной машины:
I– компрессор;II– конденсатор;III– дроссель (регулирующий вентиль);IV– испаритель.
Под действием теплоты теплоотдатчика (ХН) q0в испарителе (как правило в межтрубном пространстве) кипит хладагент при температуреT0давленииP0. На выходе из испарителя (в т. 1) – сухой насыщенный пар с теми же параметрами. Этот пар поступает в компрессор, где сжимается до давленияРк– процесс 1-2.
Перегретый пар с параметрами т.2 нагнетается в конденсатор, где он охлаждается и конденсируется, процесс 2-3. Конденсат рабочего тела дросселируется от давления Ркдо давленияР0, процесс 3-4, который протекает приi=const. В результате дросселирования часть жидкости вскипает. Это так называемые потери дросселирования.
Так как в цикле циркулирует всегда 1 кг рабочего вещества, то количество пара в т.4 может быть определено из соотношения (правило рычага):
,
где Gп+Gж=1.
(4.1)
Оставшийся жидкий ХА поступает в испаритель, где он кипит под воздействием теплоты теплоотдатчика (ХН) q0.
Удельное количество теплоты, подведенной в испарителе к рабочему агенту (холодопроизводительность цикла) определяется разностью q0=i1–i4. Необходимо понимать, что холодопризводительность цикла из-за потерь дросселирования, всегда меньше удельной массовой холодопроизводительности ХА (при отсутствии питающего отделителя жидкости у испарителя). НаT,s–диаграмме холодопроизводительность цикла эквивалентна площади прямоугольникаa41ba.
Внутренняя удельная работа сжатия в неохлаждаемом компрессоре li=i2-i1, или определяется площадью 23'351bd2.
Теплота отведенная в конденсаторе равна сумме подведенной энергии к циклу: qк=q0+li,– это так называемое уравнение энергетического баланса цикла. НаT,s–диаграммеqкотображается площадью 2354ad2. Но так какi3=i4, то легко доказать, что площади 3f53 иacf4 равны, следовательноqкэквивалентна площади 23cd2.
Холодильные машины такой схемы широко используются в народном хозяйстве. Это, как правило, крупные аммиачные агрегаты с винтовыми и поршневыми компрессорами траулеров, искусственных катков, крупных продуктохранилищ и др.
В действительности в конденсаторе происходит некоторое переохлаждение жидкого ХА (на 4-5 градусов). Оно зависит от температуры воды и интенсивности охлаждения. На всасывании происходит некоторый перегрев паров ХА за счет естественного теплопритока через теплоизоляцию и стенки всасывающих трубопроводов. Методы учета этих явлений показаны в рассмотрении последующих схем и циклов.
4.2. Холодильная машина с переохлаждением1 рабочего вещества после конденсатора
Схема и цикл такой ХМ приведен на рис. 4.2.
Введение дополнительного охлаждения жидкого хладагента в охладителе IIIувеличивает холодопроизводительность ХМ с "переохладителем"q0на величинуq0по сравнению с ХМ без такого охладителя:
,
где
-
холодопроизводительность ХМ без
"переохладителя".
Рис.4.2. Схема и рабочий цикл ХМ с дополнительным охлаждением конденсата ХА в аппарате III:I– компрессор;II– конденсатор;III– "переохладитель";IV– дроссель;V– испаритель
Процессы: 1-2 – сжатие в компрессоре; 2-3-3 – охлаждение и конденсация паров ХА в конденсаторе при давленииРк; 3-4 – "переохлаждение" конденсата; 4-5 – дросселирование ХА с давленияРкдоР0; 5-6 – кипение ХА в испарителе при давленииР0.
Чем ниже температура Т4тем больше холодопроизводительность ХМ при неизменных энергозатратах в компрессоре, т.е. выше термодинамическая эффективность
Такая схема широко используется в аммиачных ХМ, если есть источник холодной (чаще артезианской, с температурой 9–12C) воды.
Уравнение теплового
баланса ХМ:
.