
- •1. Искусственный холод и области его применения
- •1.1. Общие сведения [1]
- •1.2. Способы получения низких температур:
- •1.3. Энергетические затраты производства холода
- •2. Общие сведения о системах холодоснабжения, холодильных машинах и установках
- •2.1. Холодильные станции и установки
- •2.2. Классификация холодильных машин (хм)
- •2.3. Достоинства и недостатки хм. Области их применения
- •3. Рабочие вещества холодильных машин и установок
- •3.1. Хладагенты
- •3.2. Хладоносители (хн)
- •4. Принципиальные схемы и циклы одноступенчатых компрессорных холодильных машин
- •4.1. Холодильная машина с дросселированием в области влажного пара и сжатием сухого пара
- •4.3. Компрессионная хм с регенеративным охлаждением жидкого хладагента
- •4.4. Основные показатели хм. Параметры одноступенчатых компрессорных хм
- •4.5. Определение параметров испарения и конденсации в холодильныхмашинах
- •4.6. Методы повышения эффективности циклов холодильных машин
- •5. Циклы и принципиальные схемы паровых многоступенчатых холодильных машин
- •5.1. Причины перехода к многоступенчатым процессам сжатия и дросселирования
- •5.2. Схема и цикл двухступенчатой хм с однократным дросселированием и с неполным промежуточным охлаждением паров ха
- •5.3. Принципиальная схема и процесс работы двухступенчатой компрессорной хм с двухкратным дросселированием и с полным промежуточным охлаждением
- •5.4. Турбокомпрессорная холодильная машина с двумя секциями сжатия и двумя ступенями дросселирования
- •5.5. Каскадные холодильные машины
- •6. Оборудование компрессорных холодильных установок
- •6.1. Компрессоры холодильных машин
- •6.2. Аппараты парожидкостных холодильных машин
- •6.3. Вспомогательное оборудование холодильных машин
- •7. Абсорбционные холодильные установки
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Схема и принцип действия идеальной абсорбционной холодильной установки
- •7.3. Схема и рабочий процесс реальной одноступенчатой водоаммиачной абсорбционной холодильной установки
- •7.4. Схема и процесс работы бромисто-литиевой абсорбционной холодильной установки
- •7.5. Показатели работы абсорбционных холодильных машин
- •8. Основные схемы холодоснабжения технологических цехов от холодильных станций
- •8.1. Схема с непосредственным испарением хладагента в технологических аппаратах (непосредственное охлаждение)
- •8.2. Охлаждение с помощью промежуточных хладоносителей
- •8.3. Смешанная система холодоснабжения
- •8.4. Достоинства и недостатки этих систем
- •9. Схемы обвязки технологических аппаратов
- •9.1. Схема с непосредственным испарением ха
- •9.2. Схема с промежуточным хладоносителем
- •10. Схемы узлов машинного отделения компрессорных холодильных установок
- •10.1. Узел одноступенчатых компрессоров при наличии нескольких температур кипения
- •10.2. Узел конденсатора и регулирующей станции (при одноступенчатом сжатии)
- •10.3. Узел компрессоров холодильных машин двухступенчатого сжатия
- •Литература
8. Основные схемы холодоснабжения технологических цехов от холодильных станций
Существует три наиболее часто встречающиеся схемы холодоснабжения:
1. Непосредственное испарение хладагента в технологических аппаратах;
2. Охлаждение технологических продуктов с помощью промежуточных хладоносителей (рассольное охлаждение);
3. Смешанная схема, где часть продукта охлаждается непосредственно испаряющимся хладагентом, часть – промежуточным хладоносителем.
Рассмотрим эти схемы.
8.1. Схема с непосредственным испарением хладагента в технологических аппаратах (непосредственное охлаждение)
Принципиальная схема взаимосвязи холодильной станции с технологическими цехами при использовании холода двух параметрах представлена на рис.8.1.
Рис.8.1. Схема трубопроводной связи холодильной станции с технологическими цехами при охлаждении продуктов производства непосредственным испарением ХА в технологических аппаратах
Цех № 1 потребляет холод -12C, цеха № 2 и № 3 потребляют холод 0C. При такой схеме холодоснабжения на холодильной станции размещаются компрессорно-конденсаторные агрегаты. В качестве испарителей используются непосредственно технологические аппараты в цехах.
По трубопроводу 1 – пары ХА с температурой -12Cотсасываются компрессорами или абсорберами холодильной станции.
По трубопроводу 2 – то же самое, но пары с температурой 0C.
Трубопровод 3 – служит для подачи жидкого ХА в цеха. Диаметры этих трубопроводов определяются из теплового и гидравлического расчетов.
Трубопровод 4 – предназначен для проведения вспомогательных операций в аппаратах технологических цехов (отсос паров, передавливание жидкого ХА парами высокого давления). Диаметр – 50-100 мм.
Трубопровод 5 – служит для освобождения технологических аппаратов от жидкого ХА или флегмы. Диаметр находят из расчета быстрого освобождения системы от жидкости (например за 1 час, если время не оговаривается техусловиями).
Трубопровод 6 – прокладывается в том случае, если на складе ХА нет компрессора. По нему подают пары под давлением для передавливания жидкого ХА со склада на ХС.
Трубопровод 7 – служит для подачи жидкого ХА со склада на станцию и обратно.
Для конденсации ХА, как правило, на станции устанавливают единый блок конденсаторов, которые оснащены единой системой водоснабжения и системой сбора конденсата. Это позволяет подавать жидкий ХА во все цеха по общему трубопроводу и с параметрами, независящих от температуры получаемого холода
8.2. Охлаждение с помощью промежуточных хладоносителей
При этой схеме на станции устанавливаются, как правило, полностью агрегатированные холодильные машины. Хладагент не выходит за пределы станции, что повышает надежность и безопасность системы. Холод потребителю транспортируется с помощью промежуточного хладоносителя.
Рис.8.2. Схема трубопроводной связи цехов с холодильной станцией при холодоснабжении с помощью промежуточных хладоносителей (рассольная система)
Подача хладоносителя может осуществляться, как по закрытой схеме, так и пооткрытой– с разрывом струи. Связь холодильной станции с цехами в зависимости от числа используемых параметров холода осуществляется по 2-3 трубопроводам. Пример такой схемы приведен на рис.8.2.
В данной системе холодоснабжения представлены те же потребители холода и холодильная станция. В соответствии со схемой:
-по трубопроводам 1 и 3 хладоноситель с температурами –12 и 0Cпоступает в цехи к потребителям холода;
-по трубопроводам 2 и 4 он же, подогретый на 3-5C, возвращается на станцию в испарители холодильных машин;
-по трубопроводу 5 осуществляется слив ХН (самотеком) при опорожнении системы или при переливе;
-по трубопроводу 6 ХН насосами подается со склада на станцию или обратно.
Если ХН вода, то трубопровод 5 не прокладывается. Воду просто сливают в канализацию.
Использование воды в качестве хладоносителя дает еще ряд преимуществ. Зимой можно подавать в технологические аппараты речную воду с температурой 4-6C, а уже подогретую направлять в систему оборотного водоснабжения предприятия.
В такой системе целесообразно использовать речную воду и для охлаждения компрессоров и аппаратов холодильных машин, так как она на 5-10Cниже оборотной. При транспортировке холода с отрицательными температурами часто используются водные растворы солей (NaClиCaCl2), поэтому такую систему холодоснабжения часто называют "рассольной".
В схеме предусмотрена необходимая запорная арматура, но надо стремиться к минимальному ее количеству.
Диаметры основных трубопроводов определяются гидравлическим расчетом. Вспомогательные – в пределах 50-100 мм. Для горючего и взрывоопасного ХН рекомендуется увеличивать диаметры трубопроводов 5 и 6 в 2-2,5 раза.