экзамен / ответы экзамен матпрж

Сельскохозяйственные машины 1. Классификация с/х машин и виды обработки почвы.

Машины общего назначения. Используются для выполнения большинства сельскохозяйственных работ. Вспашка, культивация (специальным культиватором ), боронование, посев, уборка и многое другое

— всё это по силам такому трактору. Для них характерен малый клиренс и высокая мощность двигателя.

Универсальные пропашные тракторы. Используются для возделывания пропашных культур и прочих работ на полях. Так как они не должны повредить растения, их дорожный просвет велик, а колёсная колея широка. При этом обычно она поддаётся регулировке.

Машины специального назначения. В продаже есть и тракторы, которые подготовлены для решения какой-то конкретной задачи. Однако за основу всегда берётся аппарат одной из описанных выше категорий. Он дорабатывается и оснащается необходимым оборудованием.

гусеничным;

колёсным.

Виды обработки почвы: вспашка, глубокое рыхление, лущение, фрезерование, культивация, боронование, прикатывание, чизелевание. 2. Классификация плугов.

Плуги делят по назначению на плуги общего назначения и специальные; по числу корпусов — на одно-, двух-, трех-, четырех-, пяти-, шестикорпусные; по способу соединения с трактором на прицепные, полунавесные и навесные; по форме отвалов на плуги, корпуса которых оборудованы культурными, цилиндрическими, полувинтовыми и винтовыми отвалами.

Рабочие органы плуга:

Квспомогательным элементам относятся:бороздные колеса:

одно или два вспомогательных колеса;механизм регулирования глубины вспахивания грунта;прицепной механизм.

Крабочим органам плуга относятся:

нож;

предплужник со встроенным почвоуглубителем;

основной корпус.

3. Плуг ПЛН-4-35

Предназначен для пахоты под зерновые и технические культуры на глубину до 30 см различных почв, не засоренных камнями, плитняком и другими препятствиями.

Навесной четырех корпусный плуг ПЛН-4-35: рама; дисковый нож; раскос; винт опорного колеса; замок подвески; опорное колесо; предплужник; лемех; отвал; стойка корпуса; растяжка; прицепка для борон.

Технологический процесс обработки почвы выполняется следующим образом: при заезде агрегата в полосу предплужник подрезает пласт почвы и

переворачивает его, сбрасывая на дно предыдущей борозды. В результате достигается глубокая и полная заделка сорняков, растительных и пожнивных остатков, и крошение пласта.

Процесс регулировки плуга:

Соедините плуг ПЛН-4-35 с трактором МТЗ-1221. Опустите тяги навесной системы на высоту, равную высоте пальцев навески от поверхности почвы, подведите трактор задним ходом так, чтобы шаровые втулки нижних тяг навесной системы трактора оказались против пальцев навески плуга. Наденьте шарниры на пальцы навески и застопорите их чеками. Отверстия шарового шарнира центральной тяги совместите с отверстиями раскоса навески, соедините пальцем и застопорите чекой. Максимально укоротите раскос правой тяги навесной системы трактора.

Отрегулируйте длину центральной тяги так, чтобы дорожный просвет под первым корпусом был не менее 250 мм.

Отрегулируйте длину ограничительных цепей так, чтобы концы нижних тяг имели боковое качание, не превышающее 20 мм в каждую сторону.

4. Поверхностная обработка почвы.

Поверхностная обработка — это обработка почвы различными орудиями на глубину, не превышающую 12... 14 см. Сюда относят лущение, культивацию, боронование, прикатывание, шлейфование, малование.

Операции и их характеристика.

Лущение. Это прием обработки почвы дисковыми и лемешными орудиями, обеспечивающий рыхление, крошение и частич¬ное оборачивание, перемешивание почвы и подрезание сорняков. Культивация. Это прием обработки почвы культиватором, обеспечивающий рыхление, крошение и частичное перемешива¬ние почвы, а также ее выравнивание и полное подрезание сорняков. Она может быть сплошной (обработка всей поверхности поля) и междурядной (обработка междурядий пропашных культур). Боронование. Это прием поверхностной (до 10 см) обработки почвы боронами различной конструкции, обеспе-чивающий рыхление, перемешивание, выравнивание почвы, а также частичное уничтожение проростков и всходов сорняков. Прикатывание. Это прием обработки почвы катками, обеспечивающий уплотнение, крошение глыб и частичное вырав¬нивание поверхности почвы. Прикатывание способствует заделке семян на требуемую глубину, лучшему соприкосновению семян с почвой, их быстрому набуханию и прорастанию. Главная задача прикатывания состоит в том, чтобы в засушливых условиях как можно полнее сохранить влагу в почве. Под шлейфованием подразумевается выравнивание почвы с помощью специальной техники. Малование это безотвальная обработка почвы.

5. Культиватор КПС-4Г.

Культиватор применяется для многослойного рыхления почвы перед началом посевных работ и уничтожения различных видов сорных растений. Одновременно выполняется боронование почвы зубовыми боронами на скорости движения до 12 км/ч.

Процесс работы: при этом лезвия лап подрезают и крошат стебли и корни сорных растений. Земля из верхнего почвенного слоя поднимается вверх по лапам и, спадая с них, крошится на мелкие комки, которые равномерно распределяются по поверхности поля, выравнивая её.

Процесс регулировки: винтом механизма регулировки устанавливают такое положение рамы, чтобы головки штанг длинных грядилей опирались на вкладыши, а подошвы лап лежали на опорной плите. После установки длинных грядилей выставляют короткие и односторонние. Это достигается перестановкой оси по регулировочным отверстиям штанги.

При работе на легких почвах или рыхлении на глубину 6-8 см лапы культиваторов устанавливают так, чтобы они прилегали всей режущей кромкой к поверхности ровной площадки. Для работы на тяжелых почвах лапы должны быть наклонены носками вперед на 2-3 .

6. Назначение и типы катков в с/х.

Назначение катков: полевой каток — сельскохозяйственное орудие для выравнивания и уплотнения поверхностного слоя почвы, дробления и разрушения почвенных глыб, комков и корки. Типы катков:

Гладкие водоналивные катки используются для уплотнения слоя почвы до и после посева. Агрегат выравнивает почву до посева, разбивает комки.

Кольчато-шпоровые модели применяют для разрушения почвенной корки, рыхления на глубину до 4 см и уплотнения на глубину до 7 см.

Кольчато-зубчатые прикатывают верхний слой почвы, используются для подповерхностного рыхления на глубину до 4 см.

7. Культиватор навесной для междурядной обработки почвы КРН-4,2 с подкормочным приспособлением для внесения минеральных удобрений предназначен для междурядной обработки 6-ти рядных посевов кукурузы, подсолнечника, клещевины и других пропашных культур. Обеспечивает качественное рыхление почвы в междурядьях на заданную глубину с

уничтожением сорняков. Устройство: лапы плоскорежущие односторонние, лапы универсальные стрельчатые, лапы долотообразные, окучники. Опорные колёса нужно провернуть на 13 оборотов при междурядьях 70 см. При обработке слабозасоренных полей устанавливают на передний ряд стрельчатые лапы с захватом 270 мм, на задний—330 мм (рисунок 4.1). Для

обработки сильно засоренных полей применяют стрельчатые лапы с захватом 330 мм. Для вычёсывания корней отпрысковых сорняков устанавливают на грядили переднего ряда одинарные держатели пружинных стоек, а на грядили заднего—сдвоенные. Оба колеса по высоте устанавливают одинаково. Под подставку прицепа также устанавливают подкладку толщиной 350 мм. После этого винтом механизма регулировки устанавливают такое положение рамы, чтобы головки штанг длинных грядилей опирались на вкладыши, а подошвы лап лежали на опорной плите. После установки длинных грядилей выставляют короткие и односторонние. Процесс работы: земля из верхнего почвенного слоя поднимается вверх по лапам и, спадая с них, крошится на мелкие комки, которые равномерно распределяются по поверхности поля, выравнивая её. Чтобы усилить данный эффект разбивания почвы на мелкие комки и выравнивания поверхности, культиватор «КПС-4» оснащают зубовыми боронами.

8. Удобрения.

Удобрения — вещества для питания растений и повышения плодородия почв. Их эффект обусловлен тем, что они предоставляют растениям один или несколько дефицитных химических компонентов, необходимых для их нормального роста и развития. Все удобрения делятся на органические, минеральные, органно-минеральные, бактериальные и микроудобрения. Различают три способа внесения удобрений: до-посевное (или основное), припосевное (в рядки, гнезда, лунки) и послепосевное (или подкормки в период вегетации).

Весь перечень машин для внесения удобрений делят на группы с учетом признаков:

по назначению — техника для подготовки подкормок, погрузки, перемещения и внесения в грунт, комбинированные и универсальные агрегаты;

по состоянию удобрений — для жидких, пылевидных и твердых составов;

по типу удобрений — для органических, минеральных и комбинированных (сложносоставных) смесей;

по методу соединения с трактором — навесные и прицепные агрегаты;

по технологии внесения удобрений — навесные, авиационные и кузовные разбрасыватели, а также оборудование для внутрипочвенного внесения и рассеивания туков.

9. РТО-4

Разбрасыватель органических удобрений РТО-4 предназначен для транспортировки и поверхностного внесения органических удобрений - навоза и органоминеральных компостов. Устройство: 1 - передний

надставной борт; 2 - передний основной борт; 3 -электропривод со штепсельной вилкой; 4 - главный тормозной цилиндр; 5 - карданный вал; 6 - кузов; 7 - фиксирующая рукоятка; 8 - опора; 9 -натяжные болты транспортера;10-вал привода редуктора; 11 -рама шасси; 12-боковой основной борт; 13-боковой надставной борт; 14-транслортер; 15 -колесная пара; 16-редуктор; 17храповой механизм: 18 - разбрасывающее устройство. Технологический процесс работы протекает следующим образом. Удобрение под воздействием ворошильного вала-мешалки равномерно поступает из бункера на распределительные диски, вращающиеся в противоположные стороны. Двигаясь по желобчатым лопастям разбрасывающих дисков, вращающихся с частотой 720 оборотов в минуту, удобрения за счет центробежной силы инерции выводятся наружу и разбрасываются по обе стороны машины, покрывая обрабатываемую полосу.

Регулировка:

1)Настроить разбрасыватель на рабочую ширину захвата - установить расстояние между центрами траектории движения смежных проходов агрегата, контролировать его с помощью навигационного оборудования или по предварительной разметке поля. Отрегулировать ширину распределения частиц удобрений с перекрытием смежных проходов для обеспечения равномерности внесения.

2)Настроить подачу удобрений на разбрасывающий сегмент. В зависимости от модели разбрасывателя подача удобрений может регулироваться: просветом дозирующей заслонки, скоростью вращения подающей ленты или скорость вращения питающего шнека.

3)Проверить и подтвердить фактическую дозу внесения удобрений по итогам первой заправки для этого провести заправку пустого разбрасывателя удобрениями известной массы.

10. 1РМГ-4

Разбрасыватель минеральных удобрений 1РМГ-4 предназначается для сплошного (поверхностного) внесения минеральных удобрений, гипса и извести. Устройство: 1 - кузов; 2 - прутковый транспортер; 3 - гидроцилиндр; 4 - дозирующее устройство; 5 - разбрасывающее устройство; 6 - ветрозащитное устройство; 7 - пневматический ролик; 8 - ходовые колеса; 9 - опора прицепа; 10 - туконаправитель; 11 - шарнирная внутренняя стенка; 12 - разбрасывающие диски; 13 - лопасти. Технологический процесс работы заключается в следующем. Заранее измельченные и просеянные твердые удобрения или известковые материалы загружаются в кузов

погрузочным средством. Перед началом работы устанавливается заданная норма высева. С помощью гидросистемы трактора включаются рабочие органы машины, (ролик прижимается к ходовому колесу, а диски начинают вращаться за счет гидромотора) и агрегат начинает движение. Прутковый транспортер подает удобрения через дозирующее устройство к тукоделителю, по лоткам масса сходит на разбрасывающие диски, вращающиеся в противоположных направлениях. В ветреную погоду кузов машины закрывают тентом, разбрасывающие диски закрывают

ветрозащитным устройством. Регулировка заданной нормы внесения удобрений осуществляется изменением высоты между настилом и дозирующей заслонкой или за счет изменения скорости транспортера путем перестановки цепи на первом контуре. Для установки заданной нормы внесения удобрения заслонка дозатора открывают. Равномерность распределения удобрений по ширине захвата (максимум до 12 м) регулируется перемещением туконаправителя вдоль кузова и изменением положения подвижных делителей туконаправителя.

11. Способы посева.

В практике сельскохозяйственного производства нашли применение следующие способы посева: рядовой посев, узкорядный посев, перекрестный посев, ленточный посев, широкорядный посев, пунктирный посев и разбросной посев. Агротехнические требования к посеву:

Высев семян во время сева должен быть устойчив.

Отклонение от заданной нормы высева семян не должно превышать ± 3, а нормы высева минеральных удобрений ± 10.

Средняя неравномерность высева семян в рядках, то есть отдельными высевающими аппаратами не должно превышать ± 3, зернобобовых ± 4, а трав ±8.

Повреждение семян при севе зерновых культур рабочими органами посевных машин не должно превышать 0,3%, зернобобовых — 1, кукурузы — 1,5, сахарной свеклы — 0,5.

Пунктирные сеялки должны размещать не менее 80% одиночных семян на заданном расстоянии одно от другого. Количество пропусков не должно превышать 2% от числа посеянных семян.

Семена должны быть равномерно распределены по всей площади в рядках и заделаны на оптимальную глубину.

Глубина заделки семян не должна отклоняться более чем на ±15%, что примерно составляет для зерновых колосовых ± 1 см, кукурузы ± 2 см, сахарной свеклы ± 0,5 см.

Во время сева должны быть строго выдержаны ширины основных и стыковых междурядий, а также прямолинейность рядков. Отклонение ширины стыковых междурядий у сменных сеялок в сцепке не должно превышать ± 2 см, а стыковых междурядий двух смежных проходов ± 0,5 см.

При посеве не допускаются огрехи и перекрытия, а также на поверхности поля незаделанные семена.

Поворотные полосы должны быть засеяны.

Агротехнические допустимые рабочие скорости при посеве зерновыми сеялками до 2,6 м/с (10км/ч), сеялками-культиваторами до 2,2 м/с (8 км/ч.

Посевные агрегаты с прицепными сеялками составляют эшелонированным или шеренговым способами.

Устройство сеялок: 1 — штанги с пружинами; 2 — рама; 3 — прицепное устройство; 4 — гидроцилиндр; 5 — зернотуковый ящик; 6 — оперно-приводное колесо; 7 —подножная доска; 8 — загортач; 9 —

подставка; 10 — сошники; 11 — семяпроводы; 12 — передаточные механизмы.

По назначению сеялки подразделяют на следующие группы: зернотуковые, зернотукотравяные, зер-нотукольняные, свекловичные, кукурузные, овощные

идр. По способу агрегатирования с трактором сеялки делятся на прицепные

инавесные.

12. сеялка СЗ-3,6А

Сеялка СЗ- 3,6А предназначена для

рядового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых культур (горох, фасоль, соя, чечевица, бобы, чина, нут, люпин) с одновременным внесением минеральных удобрений. Во время работы сеялки от опорноприводных колес приводятся во вращение катушки для высева семян и удобрений. Они захватывают семена и удобрения и подают их в семяпроводы. После этого семена и удобрения попадают в сошники ложатся на дно борозды. Загортачи засыпают

семена и удобрения на дне борозды. Рабочая ширина захвата сеялки 3,6м. Глубина хода сошников 4-8см. Регулировка: Регулятор глубины полностью выворачивается, образуя наименьше заглубление. Максимальное заглубление возможно при положении регулировочного винта до упора. Для равномерного углубления достигается с помощью настроек сжатия пружин. Пружины отдельно взятого сошника. Для точного определения глубины рекомендуем рассмотреть сделанную борозду. Этим способом допустимо узнать точное расстояние от края почвы до семени. Отклонение не должно превышать 10 мм в любую сторону. Корректировка и повторная проверка назначается всем, не прошедшим испытание. При перестановке рычага сброса следует проследить за требуемым расстоянием. Расстояние между ним и катушечным стержнем должен быть более 0.8 см.

13. ССНП-16

Сеялка сснп-16 предназначена для рядкового посева зерновых, зернобобовых культур, трав на делянках конкурсного сортоиспытания и участках предварительного размножения новых и перспективных сортов. Устройство: 1 – бункер; 2 – высевающий аппарат; 3 – опорно-приводное колесо; 4 – привод; 5 – центральный семяпровод; 6 – приемная воронка; 7 – эжектор; 8 – вентилятор; 9 – распределитель; 10 – пневмосемяпровод; 11 – сошники; 12 – загортачи. Процесс посева производится через систему центрального дозирования. Посевной материал поступает из загрузочного бункера на катушку дозирующего устройства. Расход посевного материала может увеличиваться или уменьшаться за счет регулировки винта на дозирующей катушке. Края катушки снабжены резиновым уплотнителем и нейлоновой щеткой, что исключает просыпание семян и их механическое повреждение. Семена, прошедшие дозирующую катушку, попадают в инжектор. Под воздействием воздушного потока, поступающего в инжектор от вентилятора, к происходит подъем семян в вертикальной гофрированной трубе и подача враспределитель. Затем семена из распределителя по гибким трубкам подаются непосредственно сошникам.

Регулировка: отличительной особенностью сеялки ССНП-16 является возможность регулировки ширины междурядий. Процесс регулировки занимает полторы минуты при помощи регулировочного винта на дозирующей катушке. Обслуживанием сеялки в процессе посева занимается один человек — тракторист. Величину расхода семян можно увеличивать или уменьшать путем регулировки специального винта н дозирующей катушке.

14. СУПН-8А Сеялка предназначена для пунктирного посева калиброванных и

некалиброванных отсортированных семян кукурузы, подсолнечника, клещевины и сорго, а также семян кормовых бобов, сои, фасоли и люпина с одновременным, раздельным от семян, внесением минеральных удобрений и прикатыванием почвы в рядках.

Устройство: 1 — рама; 2 — опорно-при водное колесо; 3 — кронштейн; 4 — маркер 5 — навесное устройство; 6 — воздухопроводы; 7 — вентилятор; 8 — тукопровод; 9 — туковысевающий аппарат; 10 — посевная секция; 11 — подножка; 12 — шлейф; 13 — прикатывающий каток; 14 — загортач; 15 — корпус посевной секции; 16 — полозовидный сошник; 17 — подвеска; 18 — диск высевной; 19 — семенная полость; 20 — ворошилка семян. Посредством механизма передач от опорно-приводных колёс осуществляется вращение семявысевающих дисков и пружинных шнеков туковысевающих аппаратов. Вакуум в подковообразной полости крышки высевающего аппарата сеялки СПУ-8 создаётся либо вентилятором, приводимым во вращение гидромотором от гидросистемы трактора, либо путём разрежения от выхлопной трактора с помощью специальной трубы. Для контроля величины разряжения на вентиляторе или на выхлопной установлен регулировочный клапан с мембранным тягомером, показывающим давление.

Семена присасываются к находящимся в зоне разряжения отверстиям вращающего диска и транспортируются из заборной камеры в зону сброса. Удаление лишних семян, присосавшихся к отверстиям, обратно в заборную камеру осуществляется штырями вилки, установленной в заборной камере аппарата сеялки СПУ-8, между которыми при вращении диска проходят присосавшиеся к отверстиям семена. В нижней части аппарата при переходе отверстий из зоны разрежения в зону атмосферного давления семена по одному отпадают из отверстия и укладываются на дно борозды, образованной семенной пятой сошника. Пружинные шнеки туковысевающего аппарата сеялки СПУ-8 (СУПН-8) с левой и первой навивкой выносят удобрения из бункера в воронки.

Рассеиватели, совершая колебательные движения у выходных окон воронок, рассредоточивают поток туков, обеспечивая равномерную струю в тукопроводах, а затем в борозды образованные туковыми пятами сошников. Загортачи сеялки СПУ-8 (СУПН-8) закрывают почвой борозды с уложенными в них семенами и удобрениями. Затем находящиеся за загортачами прикатывающие колеса уплотняют почву над бороздами, создавая контакт семян с почвой и условия для подтягивания для них влаги. Регулировка: Глубину заделки семян регулируют перестановкой шплинтов в отверстиях кулис, изменяя тем самым положение сошника относительно прикатывающего катка. Перестановка шплинта на одно отверстие изменяет заглубление сошника на 0,01 м. Вылет маркеров при вождении по их следам серединой трактора устанавливают равным 3,15 м.

15. СН-4Б

Картофелесажалка предназначена для посадки картофельных клубней широкорядным способом вместе с внесением минеральных удобрений. Устройство: бункер: встряхиватель, ворошитель; Питательный ковш, шнек, ложечки вычерпывающих аппаратов; зажимы, Туковысевающий аппарат: штанга с пружиной: тукопровод,

Бороздозакрывающие диски: боронка; сошники, следорыхлитель; копирующее колесо.

Технологический процесс работы: из бункеров клубни картофеля под действием встряхивателей и ворошителей непрерывным потоком подаются в питательные ковши. В ковше клубни картофеля распределителем делятся на два потока и направляются шнеками к ложечкам вычерпывающих аппаратов. Диски вычерпывающих аппаратов, вращаясь, захватывают клубни ложечками, которые сбрасывают их в борозду.

У картофелесажалки СН-4Б расстояние между поднятым в верхнее положение сошником и днищем питательного ковша должно быть около 20 мм. Регулировку производят гайками на диагональных тягах. Для проверки установки ограничителей опускании сошников необходимо сажалку приподнять в транспортное положение и, убедившись, что болт ограничителя упирается в упор, замерить расстояние между рамой и передним и задним шарнирами нижней тяги подвески каждого сошника. Регулировка

производится ввертыванием или вывертыванием болта ограничителя опускания.

16. Методы и способы защиты растений.

Основными методами защиты являются: агротехнические (Севооборот, Обработка почвы, Внесение удобрений, Оптимизация сроков посева, Борьба с сорняками), физико-механические методы, химические (включает химические вещества пестициды, которые разделяются на три группы: инсектициды, фунгициды; гербициды и дефолианты), комплексные и биологические методы защиты растений.

Агротехнические требования: Обработку почвы и посевов ядохимикатами проводят в сжатые агротехнические сроки. Расход рабочей жидкости на единицу обрабатываемой площади должен быть постоянным на все время работы, а сама жидкость должна быть однородной по составу. Отклонение концентрации рабочей жидкости от заданной должно быть в пределах +5 %. Распыливающие устройства должны обеспечивать равномерное распределение рабочей жидкости и порошка по обрабатываемому участку с заданной нормой. Отклонение расхода жидкости отдельными распылителями штангового опрыскивателя в процессе работы на должно превышать 5 %. Механические повреждения растений при опрыскивании допус¬каются в пределах 1 %. Скорость передвижения агрегатов во время опрыскивания должна быть в пределах 4—10 км/ч. Рекомендуется опрыскивать посевы при скорости ветра не свыше 5 м/с, а опыливать не свыше 3 м/с при температуре воздуха не более 23° С. Рабочие органы машин должны иметь устойчивость к действию на них ядохимикатов. Протравливание семян должно соответствовать следующим агротехническим требованиям. Протравливание сухих семян осуществляют за месяц-два до посева.

17. ОПШ-15

Предназначен для химической защиты садов, виноградников, хмельников и полевых культур от вредителей и болезней методом опрыскивания водными растворами ядохимикатов, суспензиями, минерально-масляными эмульсиями. Устройство: шасси, стеклопластикового бака с гидравлической мешалкой, распыливающего органа-штанги, карданной передачи, насосного агрегата, всасывающей и нагревательной коммуникаций, регулятора давления. Процесс работы: Рабочая жидкость непрерывно перемешивается в баке машины с целью сохранения ее однородного состава и под давлением выбрасывается на растение в мелкораспыленном виде. Регулировка: Основной регулировкой опрыскивателя является настройка на требуемую норму внесения препарата. Рассчитывается расход рабочей жидкости через распылитель в литрах в минуту. Далее с использованием настроечных таблиц подбирают соответствующий типоразмер распылителей и требуемое давление в системе нагнетания. Подготовка опрыскивателя к работе также включает регулировку штанг, поскольку распылители должны располагаться на одинаковой высоте от поверхности поля. Наклон штанги в горизонтальной плоскости регулируют в соответствии с рекомендациями заводаизготовителя. В зависимости от ширины междурядий обрабатываемой