экзамен / ответы экзамен матпрж
.pdf
13.Машинное доение. Преимущества машинного доения:
быстрота выдаивания;
полнота извлечения молока;
равномерное выдаивание всех сосков;
чистота доения;
отсутствие болевых раздражений вымени. Устройство доильной установки УДА-8А «Тандем».
1–привод ворот; 2 – счетчик молока; 3 – линия технологическая; 4 – линия обмыва вымени; 5 – манипулятор доения МД-Ф-1; 6 – станки; 7 – Линия обмыва вымени; 8 – оборудование молочной; 9 –Вакуумная установка, 10 –
шкаф управления; 11 – танк-охладитель молока; 12 – охладитель молока; 13 – Водонагреватель; 14 – кормораздатчик.
14. Схема универсальной технологической линии первичной обработки молока.
Первичная обработка молока включает в себя следующие технологические операции: очистка молока от механических примесей, охлаждение, хранение и транспортирование на молокоперерабатывающие предприятия.
15. Способы удаления навоза с ферм.
Устройство ТСН-160А.
Принцип работы транспортёра ТСН-160 заключается в круговом движении цепи со скребками по замкнутому контуру, образуемому бетонными каналами в
полу помещения. При попадании на наклонный участок происходит поднятие навоза из канала на высоту, необходимую для его погрузки в транспорт.
Эксплуатация МТП
1.МТП – это машинно-тракторный парк. По назначению прицепы делятся на универсальные и специализированные (для массовых перевозок однотипных грузов).
Универсальные - это прицепы-самосвалы и большинство прицепов с бортовыми платформами. Специализированные прицепы необходимы для выполнения многих видов транспортных работ в связи с растущей кооперацией и специализацией производства.
Различают следующие группы показателей эксплуатационных свойств машинно-тракторных агрегатов:
агротехнологические; энергетические; технико-экономические; технико-эксплуатационные; эстетико-эргономические.
Агротехнологические свойства агрегатов, прежде всего, определяют всю совокупность показателей, характеризующих качества выполнения технологических операций. Это технологические возможности режимов работы агрегата и различные внешние условия, при которых качественно осуществляется технологическая операция Энергетические показатели эксплуатационных свойств агрегатов
характеризуются величиной энергетических затрат на работу сельскохозяйственной машины и соответствием энергоемкости последней тяговым и мощностным показателям энергетического средства в диапазоне скоростных и нагрузочных режимов, установленных агротехническими требованиями.
Технико-эксплуатационные свойства агрегатов оценивают следующими показателями: производительностью за 1 час, коэффициентами рабочих ходов и использование времени, оценками надежности, универсальностью, возможностями работы агрегата в комплексе с другими агрегатами, маневренностью и управляемостью.
Технико-экономические показатели свойств агрегатов включают в себя: затраты труда на единицу выполненной работы, прямые и приведенные затраты денежных средств, топливную экономичность.
Эстетико-эргономические показатели свойств агрегатов – микроклимат, запыленность воздуха, загазованность, шум и вибрации на рабочем месте механизатора, освещенность и обзорность рабочей зоны, удобства и безопасность обслуживания, продольная и поперечная устойчивость, прочность кабин, тормозные качества.
2.Комплектование машинно-тракторных агрегатов.
Под комплектованием МТА подразумевается научно обоснованный процесс выбора (для выполнения данной операции) состава агрегата (энергомашины, числа рабочих машин, сцепки) и рабочей скорости в соответствии с
предъявляемыми требованиями. В научной литературе такой процесс называют еще агрегатированием, подразумевая при этом и конструкторское решение задач комплектования машинно-тракторных агрегатов.
При комплектовании МТА должны учитываться следующие важнейшие требования: высокое качество технологического процесса; максимальная производительность при минимальных удельных затратах ресурсов (трудовых, топливно-энергетических, финансовых, материальных) в расчете на единицу работы или урожая; наименьшее отрицательное воздействие на окружающую среду; обеспечение условий для длительного высокопроизводительного труда человека на агрегате без ущерба здоровью; надежность и т. д.
3.Кинематика движения машинно-тракторного агрегата. Кинематика агрегата— это движение агрегата при выполнении им сельскохозяйственных работ. Основные элементы этого движения —
рабочие и холостые ходы. К холостым ходам относятся повороты, заезды и переезды на другой участок. Поворотная полоса представляет собой часть загона, на кото рой осуществляется поворот агрегата. Контрольная линия — это граница между поворотной полосой и длиной рабочего участка. Она необходима для определения момента включения и выключения рабочих органов сельскохозяйственных машин и орудий, поскольку агрегаты совершают повороты, как правило, с выключенными рабочими органами. Способ движения агрегата — закономерность циклично повторяющихся элементов движения. Виды движения агрегата классифицируют по следующим признакам:
по организации территории — на загонный и беззагонный; по направлению рабочих ходов — на гоновый (ходы параллельны одной из
сторон участка), диагональный (рабочие ходы выполняют под углом к стороне загона) и круговой (при копировании контуров рабочего участка); по направлению движения агрегата — лево- и правоповоротный в зависимости от направления (по ходу или против хода часовой стрелки) основного движения и поворотов агрегата к центру или периферии (основное движение на загоне осуществляется от периферии к центру или наоборот).
4.Производительность машинно-тракторного агрегата как количество выполненной им работы нормативного качества в единицу времени (час, смена, сутки, месяц, сезон и год) может выражаться в зависимости от вида работы в единицах площади (в гектарах или квадратных метрах обработанной или убранной площади), в объемных единицах (кубометрах перемещенного грунта или поливной воды при орошении) или в единицах массы (центнерах или тоннах переработанной или полученной продукции). Чистая часовая производительность. Если агрегат с рабочим захватом м движется без остановок со средней скоростью 10 км/ч, выполняя полезную работу, то длина пройденного пути будет численно равна скорости, а обработанная площадь представится прямоугольником со сторонами Вр и ур. Это и будет чистая часовая производительность агрегата
Следует отличать техническую, или расчетную, производительность, когда берутся технически и технологически обоснованные (или расчетные) значения входящих в формулу величин, от действительной, или эксплуатационной, когда значения указанных величин принимаются по результатам фактической работы агрегата в конкретных условиях путем проведения специальных наблюдений (например, хронографии рабочего дня, контрольно-полевых испытаний агрегата).
5. Значение транспорта в сельскохозяйственном производстве.
На перевозках сельскохозяйственных грузов используются в основном автомобили грузоподъемностью до 5 т (около 83%) и примерно 13% грузовых автомобилей грузоподъемностью более 5 т. В хозяйствах чаще всего применяются грузовые бортовые автомобили и самосвалы семейства УАЗ, ГАЗ, ЗИЛ, КамАЗ российского и МАЗ отечественного производства и др. Для внутрихозяйственных полевых перевозок используются преимущественно тракторы. Хорошая проходимость, синхронное движение с уборочными агрегатами позволяют эффективно применять тракторы на уборочно-транспортных операциях. Как правило, на технологических перевозках используются колесные тракторы, а в тяжелых дорожных условиях — гусеничные с прицепами. Значительный объем перевозок в сельском хозяйстве выполняется транспортно-технологическими средствами, которые объединяют функции транспортных и технологических машин (тракторные прицепные разбрасыватели удобрений, кормораздатчики и др.). На долю тракторного транспорта приходится до 60—80% объема перевозок
(т).
Электрофикация и автоматизация сельскохозяйственного производства 1. Электротехнологии в сельском хозяйстве.
Электротехнологии имеют особенности: воздействие на большое число растительных объектов, животных и птицы, продуктов, материалов; протое осуществление автоматизации и точного управления электротехнологическими установками. Электротехнологии в животноводстве используют при обработке воды, очистке грубых кормов, установке изгородей при пастьбе животных, ионизации воздуха в помещениях с животными. Электротехнологии в растениеводстве используют для обработки металлов, очистка кормов, очистка культур (овсюг, куколь, гречиха, ржаной кострец, овес, рожь, плевел, лен), электрорассоления засоленных почв, стерилизация почв в парниках и теплицах.
2. Основные понятия автоматизации.
Виды автоматизации: комплексная, полная, частичная.
Комплексная автоматизация – автоматическое выполнение всего комплекса операций и установок по обработке материалов и их транспортировке по заранее заданным программам с помощью автоматических устройств. Полная автоматизация – возлагает функции выбора и согласования режимов работы отдельных машин и агрегатов при нормальном и аварийном режиме работы.
Частичная автоматизация – автоматизация отдельных производственных операций или установок.
3. Элементы автоматики и их функции.
Элементы автоматики – это части автоматического устройства, в которых происходит количественное и качественное преобразование физических величин. Для контроля разных параметров применяют электрические датчики. Вся автоматика состоит из следующих элементов: контроль сельскохозяйственной техники, оснащение пунктов ГСМ, точный анализ урожая и почвы, автоматизированное освещение и «умные» теплицы, управление складом.
Функции. Датчик служит для преобразования контролируемой или регулируемой величины в величину другого вида, более удобную для воздействия на управляющий орган системы автоматики. Усилитель служит для количественного преобразования (усиления) входной величины. Назначение стабилизатора заключается в поддержании постоянства выходной величины при изменении в заданных пределах входной величины. Двигатель преобразует энергию того или иного вида в механическое движение. Функции распределителя заключаются в поочередном подключении одной цепи к ряду других цепей. Реле могут выполнять весьма различные функции: быть в качестве чувствительных элементов, усилителей.
4.Принципиальные, функциональные и структурные схемы автоматических систем.
Принципиальная схема – содержит все элементы системы, изображенные в соответствии с ГОСТами, входящими в Единую систему конструкторской документации, и все электрические связи между ними.
Функциональная схема – отражает взаимодействие элементов узлов, блоков и устройство автоматики в процессе их работы.
Структурная схема – отображает принципиальное построение, структуру автоматических систем.
5.Применение средств автоматизации.
Животноводческие фермы выгодно оборудовать такими автоматизированными системами, как:
Устройства автоматического создания оптимального микроклимата, отопления, вентиляции. Благоприятная микросреда положительно отражается на здоровье животных; Системы водоснабжения. Вручную наполнять поилки больше не требуется;
Линия раздачи и приготовления кормов, витаминно-минеральных смесей. Составы изготовляются по заданным рецептурам; Поточные системы первичной обработки молока; Поточные линии доения коров.
В сфере растениеводства применяются системы мониторинга сельскохозяйственной техники. А также такие виды оборудования, как: Приборы, анализирующие вегетативный индекс растений; Устройства дифференцированного внесения удобрений; Навигационные GPS-системы, мониторы и карты урожайности;
Системы анализа почвенных проб; Датчики, контролирующие влажность и температуру воздуха, грунта, параметры состояния самих посадок; Технологии прогнозирования урожайности;
Системы автоматического дифференцированного полива и посева. Сельскохозяйственные организации, занятые работой с зерном, могут приобрести для зерновых терминалов и элеваторов интеллектуальные программно-аппаратные комплексы, позволяющие достигать следующих результатов:
Предотвращение кражи продукции (благодаря автоматическому взвешиванию и надзору над всеми хозяйственными процедурами); Своевременное предъявление претензий тем поставщикам, которые поставляют товарно-материальные ценности в меньших, чем полагается по документам, количествах; Обнаружение и устранение ошибок работников складов и цехов при
приемке, отгрузке, взвешивании зерновых культур; Снижение расходов на оплату труда персонала;
Получение актуальной информации в режиме онлайн по факту совершения различных производственных или бизнес-операций.