Содержание

Введение.

Название предприятия, местоположение, профиль деятельности.

Мероприятия проводимые за последние 5 лет.

Источники воздействия на ОС.

Программа экологического аудита.

Экологический аудит и система экологического менеджмента.

Цели и задачи экологического аудита.

Методы аудирования.

График проведения экологического аудирования.

Организационная структура ОАО «Сибэлектромотор».

Протокол аудита СЭМ и рекомендации на его основе.

Выводы и предложения, основанные на результатах

опроса персонала.

Заключение.

Литература.

ВВЕДЕНИЕ.

ОАО « Сибэлектромотор » был создан на основе двух заводов, эвакуированных в годы ВОВ:

1. Ярославский электромоторный завод;

2 .Ленинградский завод « Электросил ».

В декабре 1941 г. был выпущен первый мотор.

В ОАО «Сибэлектромотор» входят 2 промплощадки.

ОАО «Сибэлектромотор» расположен в г. Томске по ул. Кирова,58.

Площадь предприятия составляет 15,7 га, из них 1,5 га составляют зеленые насождения.

1 площадка содержит: цех № 3 ( механосборочный цех ) и цех № 8 ( штамповочно-обмоточный).

2 площадка содержит: цех № 2 ( штамповочно-обмоточный ), цех № 4 ( механосборочный ),), участок № 9 ( гальвонический ), участок № 29 (товаров народного потребления ), участок № 12 ( механический) .

Вспомогательное производство : цех № 11 ( энергомеханический ) , цех № 13 ( участок сбыта ), цех № 14 (инструментальный ), цех № 17 (транспортный ),цех № 18 ( ремонтно-эксплуатационный ), цех № 36 ( энергомеханический), участок № 20 ( отгрузки готовой продукции ), участок № 24 (служба высоковольтного хозяйства ), ОТК.

Предприятие работает в режиме восьмичасового рабочего дня, пятидневная неделя, односменная работа.

Завод выпускает электродвигатели различных марок: эл. двигатели с ВОВ 63-450, крановые эл. двигатели, эл. двигатель малой мощности, утюги и вафельницы.

ОАО «Сидэлектромотор» имеет ряд производств, выделяющих вредные вещества.

Лакокрасочное покрытие и пропитка. Выделяются органические растворители

( ксилол, уайт-спирит, бутилацетат и др.), формальдегид.

Изготовление деталей из пластмасс методом пресования. Выделяют формальдегид, окись углерода, уксусная кислота.

Плавка и литье алюминия –окись углерода, акролеин, окислы азота.

Гальваническое покрытие металлических деталей – щелочь, растворимые соли никеля, серная кислота, ксилол, хромовый ангидрид.

Холодная обработка металлов – металлическая пыль.

Кузница – окись углерода, пыль.

Сварка и пайка металла – окись углерода, фосфорный ангидрид, масляный аэрозоль.

Водоснабжение завода осуществляется из артезианских скважин, находящихся на балансе завода:

скважина № 2, глубина 136 м., производительность 16 м куб./ час;

скважина № 3, глубина 160 м., производительность 16 м куб./ час;

скважина № 4 ,глубина 135 м., производительность 16 м куб./час.

Водоотведение осуществляется в гордскую канализацию и ливневую систему. Промышленные стройки проводят предварительную очистку со станции нейтрализации, хозбытовые стоки подаются без предварительной очитки.

Помыв имеющегося автотранспорта осуществляется на автомойке с замкнутым водооборотным циклом. Автомойка введена в эксплуатацию в январе 1995 года.

Лабораторный контроль за источниками загрязнения природной среды осуществляется в следующем порядке. Лабораторный анализ воздуха санитарно – защитной зоны проводится силами санитарно – промышленной лаборатории в соответствии с утвержденным графиком, согласованно с городским центром санэпиднадзора. Лабораторный контроль стационарных источников загрязнения атмосферы проводится также силами санитарной лаборатории в соответствии с графиком, согласованным с аналитической лабораторией областного комитета экологии.

Лабораторный контроль эффективности работ станции нейтрализации, качества сбрасываемой воды после отчистки на станции нейтрализации, ливневых стоков и артезианской воды из скважины производится силами санитарной лаборатории завода согласно утвержденного графика, согласованного с санэпиднадзором и комитетом экологии.

Лаборатория аттестована центром стандартизации и метрологии.

За 2001 год выброшено в атмосферу 15,684 тонны загрязняющих веществ. Число загрязняющих веществ – 50. Из них первого класса опасности – 3, второго класса 16.

Число организованных источников загрязнения 143, неорганизованные источники отсутствуют. Основными источниками выделения загрязняющих веществ являются: молярные цеха, пропиточные, участки металлообработки, участок литья алюминия и гальванический участок. Для улавливания загрязняющих веществ применяются ПГУУ (пылегазоулавливающие устройства): циклоны и барботажные камеры. За 2001 год уловлено 5,417 тонны загрязняющих веществ.

Основным источником загрязнения промышленных сточных вод является гальванический участок. Для обезвреживания сточных вод работает станция нейтрализации, где реагентным (химическим методом) методом осаждаются соли тяжелых металлов.

ОАО «Сибэлектромотор» использует воду для промышленных и хозяйственных нужд из собственных артезианских скважин. Это обстоятельство усугубляет проблему очистки сточных вод, так как подземная вода содержит много железа. Ведутся работы по отчистке подземных вод: введена в эксплуатацию станция по отчистке питьевой воды методом озонирования.

Ливневые сточные воды очищают от нефтепродуктов с помощью отстойников, где собранные стоки отправляют через р. Ушайку в р. Томь, а загрязнители сдают на «Электроцентролит».

За 2001 год образовалось 34 тонны отходов производства. Количество наименований отходов – 27. Источники образования отходов это все подразделения предприятия. Отходы собираются по их видам в специально маркированные контейнеры, а затем вывозятся на полигон токсичных отходов или полигон бытовых отходов в соответствии с классом опасности. Отходы черных металлов сдаются в АО «Втормет», а отходы цветных металлов в ООО «Сибирские металлы».

На территории предприятия есть полигоне временного хранения отходов. Это специально оборудованное помещение, где в соответствии с «разрешение», временно хранятся некоторые виды отходов (например, ртутные лампы).

За последние 5 лет на предприятии были проведены следующие мероприятия по ООС:

• Внедрена установка обезжиривания деталей электро двигателей моющими растворами;

• Внедрена установка трибонапыления электро вафельниц;

• Внедрена очистка гальваностоков методом гальванокаогуляции;

• Внедрены станки для зачистки статоров от лака.

По рекомендации экологических комитетов были выполнены следующие предписания:

-измерения в сточных водах БПК и ХПК;

-согласования ПОМ с КПР;

-получены лицензии по обращению с отходами, использованию природных ресурсов и др.;

-получены заключения Госком. экспертизы на два строющихся обьекта;

-проведена очистка циклонов;

-утилизированы несанкционированные свалки;

-и другие.