Потери энергии в трубопроводах гидросистем
.docФедеральное Агентство по образованию
Томский политехнический университет
Кафедра АРМ
Лабораторная работа на тему:
«ПОТЕРИ ЭНЕРГИИ ПО ДЛИНЕ В ТРУБОПРОВОДАХ ГИДРОСИСТЕМ»
Выполнили: студенты гр.4А34
Путятина Е. О.
Балглей Н. А.
Голышева А. С
Проверил: преподаватель
асс. Слупсктй Н.В
Томск 2006г.
Лабораторная работа:
Потери энергии по длине трубопровода гидросистем.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
1.Экспериментально определить потери энергии в трубопроводе характеризующиеся коэффициентом Дарси при различных скоростях движения жидкости.
2. Сравнить полученные расчеты и экспериментальным путем и построить графики .
Общие сведения
При течении жидкости в трубопроводах гидравлических систем существуют два режима – ламинарный и турбулентный.
Ламинарный режим – слоистое течение жидкости без пульсаций скорости потока.
Турбулентный режим характеризуется интенсивным перемешиванием слоев и наличием пульсации скорости потока.
Ламинарный режим течения на практике встречается редко, в основном, при движении очень вязкой жидкости, при движении жидкости с очень маленькой скоростью и течении жидкости в щелях и капиллярных трубках.
Турбулентный режим наблюдается значительно чаще, в частности, при течении жидкости в трубопроводах гидросистем.
Критерием режима течения жидкости является безразмерная величина, представляющая собой отношение произведения средней скорости потока V, на диаметр d трубопровода к кинематической вязкости жидкости .
Эта величина носит название критерия Рейнольдса и обозначается Re.
(1)
Экспериментально установлено, что ламинарный режим устойчив, в случае когда
При Re>2320 режим течения жидкости в трубопроводах – турбулентный.
Переход от ламинарного режима к турбулентному зависит (помимо V, d, ) от ряда дополнительных факторов, таких как, возмущений, создаваемых источником питания, о шероховатости стенок трубопровода, о вибрации трубопроводов и ряда других факторов.
Потери энергии определяются потерями напора и зависят от режима течения жидкости в трубопроводах гидросистем.
В общем случае потери энергии на трение вычисляются по следующей зависимости, называемой формулой Дарси.
, (2)
где - безразмерный коэффициент сопротивления, который определяется следующей формул:
(3)
С учетом (3) зависимость (2) перепишется в следующем виде:
, (4)
где – коэффициент гидравлического трения (коэффициент Дарси);
l – длина трубопровода;
d – внутренний диаметр;
V – средняя скорость потока.
Коэффициент является безразмерной величиной, зависящей от режима течения жидкости и шероховатости трубопровода.
В общем виде (Re, пограничная геометрия).
Различают четыре области сопротивления трубопровода, в которых изменения имеет свои закономерности. Хотя граница между этими областями довольно размыта.
Первая область.
.
Эта область связана с тем, что поток жидкости ламинарный. То есть Re<2330.
Здесь определяется по теоретической формуле Пуазейля:
(5).
Вторая область.
,
где - шероховатость.
Эта область турбулентного режима с гидравлически гладкими трубами. Здесь поток в трубопроводе турбулентный, но у стенок сохраняется слой жидкости, в пределах которого остается ламинарным (рис.1). Величина толщина ламинарного подслоя, может быть определена по следующей зависимости:
(6).
В этой области коэффициент может быть определен по одной из многих эмпирических зависимостей, например, предложенной Блазиусом:
(7).
Третья область.
Эта переходная область от гидравлически гладких труб к квадратичной области.
Здесь . Выступы микронеровностей стенок выступают как препятствие, увеличивая турбулентность, а следовательно, и сопротивление движению потока. В этой области определяется также по многочисленным эмпирическим формулам, например, зависимости Мизеса:
(8).
Четвертая область.
Область гидравлически шероховатых труб или квадратического сопротивления.
В этой области , не зависит от скорости, а зависит от Re и . Потери энергии пропорциональны квадрату скорости и определяется по формуле Никурадзе:
, (9)
где и – величины, зависящие от вида шероховатости;
R – гидравлический радиус трубопровода.
Гидравлический лабораторный стенд
2 – предохранительный клапан;
3, 4 – манометры и ;
5 – трубопровод;
6 – дроссель;
7 – бак.
Схема стенда.
,
где и - показания манометров и ;
- удельный вес рабочей жидкости;
Учитывая зависимость (4), получим:
отсюда
.