
Потери энергии в трубопроводах гидросистем
.docФедеральное Агентство по образованию
Томский политехнический университет
Кафедра АРМ
Лабораторная работа на тему:
«ПОТЕРИ ЭНЕРГИИ ПО ДЛИНЕ В ТРУБОПРОВОДАХ ГИДРОСИСТЕМ»
Выполнили: студенты гр.4А34
Путятина Е. О.
Балглей Н. А.
Голышева А. С
Проверил: преподаватель
асс. Слупсктй Н.В
Томск 2006г.
Лабораторная работа:
Потери энергии по длине трубопровода гидросистем.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
1.Экспериментально
определить потери энергии в трубопроводе
характеризующиеся коэффициентом Дарси
при различных скоростях движения
жидкости.
2. Сравнить
полученные расчеты и экспериментальным
путем и построить графики
.
Общие сведения
При течении жидкости в трубопроводах гидравлических систем существуют два режима – ламинарный и турбулентный.
Ламинарный режим – слоистое течение жидкости без пульсаций скорости потока.
Турбулентный режим характеризуется интенсивным перемешиванием слоев и наличием пульсации скорости потока.
Ламинарный режим течения на практике встречается редко, в основном, при движении очень вязкой жидкости, при движении жидкости с очень маленькой скоростью и течении жидкости в щелях и капиллярных трубках.
Турбулентный режим наблюдается значительно чаще, в частности, при течении жидкости в трубопроводах гидросистем.
Критерием режима
течения жидкости является безразмерная
величина, представляющая собой отношение
произведения средней скорости потока
V,
на диаметр d
трубопровода к кинематической вязкости
жидкости
.
Эта величина носит название критерия Рейнольдса и обозначается Re.
(1)
Экспериментально установлено, что ламинарный режим устойчив, в случае когда
При Re>2320 режим течения жидкости в трубопроводах – турбулентный.
Переход от ламинарного режима к турбулентному зависит (помимо V, d, ) от ряда дополнительных факторов, таких как, возмущений, создаваемых источником питания, о шероховатости стенок трубопровода, о вибрации трубопроводов и ряда других факторов.
Потери энергии определяются потерями напора и зависят от режима течения жидкости в трубопроводах гидросистем.
В общем случае потери энергии на трение вычисляются по следующей зависимости, называемой формулой Дарси.
,
(2)
где
- безразмерный коэффициент сопротивления,
который определяется следующей формул:
(3)
С учетом (3) зависимость (2) перепишется в следующем виде:
,
(4)
где – коэффициент гидравлического трения (коэффициент Дарси);
l – длина трубопровода;
d – внутренний диаметр;
V – средняя скорость потока.
Коэффициент является безразмерной величиной, зависящей от режима течения жидкости и шероховатости трубопровода.
В общем виде
(Re,
пограничная геометрия).
Различают четыре области сопротивления трубопровода, в которых изменения имеет свои закономерности. Хотя граница между этими областями довольно размыта.
Первая область.
.
Эта область связана с тем, что поток жидкости ламинарный. То есть Re<2330.
Здесь определяется по теоретической формуле Пуазейля:
(5).
Вторая область.
,
где
- шероховатость.
Эта область
турбулентного режима с гидравлически
гладкими трубами. Здесь поток в
трубопроводе турбулентный, но у стенок
сохраняется слой жидкости, в пределах
которого остается ламинарным (рис.1).
Величина
толщина ламинарного подслоя, может быть
определена по следующей зависимости:
(6).
В этой области коэффициент может быть определен по одной из многих эмпирических зависимостей, например, предложенной Блазиусом:
(7).
Третья область.
Эта переходная область от гидравлически гладких труб к квадратичной области.
Здесь
.
Выступы микронеровностей стенок
выступают как препятствие, увеличивая
турбулентность, а следовательно, и
сопротивление движению потока. В этой
области
определяется также по многочисленным
эмпирическим формулам, например,
зависимости Мизеса:
(8).
Четвертая область.
Область гидравлически шероховатых труб или квадратического сопротивления.
В этой области
,
не зависит от скорости, а зависит от Re
и
.
Потери энергии пропорциональны квадрату
скорости и
определяется по формуле Никурадзе:
,
(9)
где
и
– величины, зависящие от вида шероховатости;
R – гидравлический радиус трубопровода.
Гидравлический лабораторный стенд
2 – предохранительный клапан;
3, 4 – манометры
и
;
5 – трубопровод;
6 – дроссель;
7 – бак.
Схема стенда.
,
где
и
- показания манометров
и
;
- удельный вес рабочей жидкости;
Учитывая зависимость (4), получим:
отсюда
.