- •Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
- •1. Общие положения
- •1.1. Область применения и назначения правил
- •1.2. Нормативные ссылки
- •1.3. Субъекты деятельности
- •1.4. Общие требования
- •2. Материалы
- •2.1. Общие требования к материалам
- •2.2. Химический состав и свариваемость
- •2.3. Сортамент листов
- •2.4. Расчетная температура металла
- •2.5. Рекомендуемые стали
- •2.6. Требования к ударной вязкости
- •2.7. Условия приемки
- •2.8. Дополнительные требования, указываемые в заказе листов
- •2.9. Фасонный прокат
- •2.10. Материал вспомогательных конструкций
- •2.11. Сварочные материалы
- •2.12. Материал болтов и гаек
- •3. Конструкция резервуаров
- •3.1. Сварные соединения и швы
- •3.2. Применяемые соединения
- •3.3. Исходные данные для проектирования
- •3.4. Конструкция днища
- •3.5. Конструкция стенки
- •3.6. Конструкция колец жесткости на стенке
- •3.7. Стационарные крыши
- •3.8. Плавающие крыши
- •3.9. Понтоны
- •3.10. Патрубки и люки-лазы в стенке
- •3.11. Патрубки и люки в крыше
- •3.12. Лестницы, площадки, переходы
- •3.13. Конструктивные элементы, присоединяемые к стенке резервуара
- •3.14. Анкерное крепление стенки
- •4. Изготовление конструкций резервуаров
- •4.1. Общие требования
- •4.2. Приемка, хранение и подготовка металлопроката
- •4.3. Обработка металлопроката
- •4.4. Изготовление нерулонируемых конструкций
- •4.5. Изготовление рулонируемых полотнищ
- •4.6. Маркировка
- •4.7. Упаковка
- •4.8. Транспортирование и хранение конструкций резервуаров
- •4.9. Ответственность изготовителя
- •5. Монтаж металлоконструкций
- •5.1. Общие требования
- •5.2. Требования к монтажной площадке
- •5.3. Приемка основания и фундаментов
- •5.4. Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)
- •5.5. Требования к исполнителю монтажных работ
- •5.6. Монтаж
- •6. Сварка резервуаров
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Требования к квалификации специалистов по сварке
- •6.3 Рекомендуемые способы сварки
- •6.4. Требования к подготовке и сборке конструкций под сварку
- •6.5. Требования к технологии выполнения сварных соединений
- •7. Контроль качества сварных соединений
- •7.1. Общие требования
- •7.2. Организация контроля
- •7.3. Визуальный контроль
- •7.4. Контроль герметичности
- •7.5. Физические методы контроля
- •8. Оборудование для безопасной эксплуатации резервуаров
- •8.1. Общие требования
- •8.2. Дыхательная аппаратура
- •8.3. Приборы контроля уровня
- •8.4. Устройства пожарной безопасности
- •8.5. Устройства молниезащиты резервуаров
- •9. Испытание и приемка резервуаров
- •10. Антикоррозионная защита
- •11. Рекомендации по устройству теплоизоляции
- •Форма бланка заказа для проектирования и изготовления резервуара
- •Геометрические объемы резервуаров рекомендуемого параметрического рада, м3
- •Пояснения к оформлению журнала
- •Форма акта на приемку основания и фундаментов
- •На приемку основания и фундаментов
- •Форма сертификата качества на конструкции резервуара сертификат качества
- •Форма акта контроля качества смонтированных конструкций резервуара
- •Контроля качества смонтированных конструкций резервуара
- •4. Радиографическому контролю подвергнуты монтажные сварные швы стенки и _______ в
- •Форма акта гидравлического испытания резервуара
- •Гидравлического испытания резервуара
- •Форма акта завершения монтажа конструкций
- •Завершения монтажа конструкций
- •Паспорт стального вертикального цилиндрического резервуара
- •Форма акта приемки металлоконструкций резервуара в монтаж
- •Приемки металлоконструкций резервуара в монтаж
- •Решение комиссии
- •Перечень документации, представляемой при предъявлении резервуара к прочностным испытаниям
- •Резервуары с защитной стенкой
- •Содержание
2.7. Условия приемки
2.7.1. Листовая сталь для основных элементов конструкций должна поставляться металлургическим предприятием партиями. Партию составляют листы одной марки стали, одной плавки — ковша, одной толщины, изготовленные по одинаковой технологии, включая режимы прокатки и термической обработки. Масса партии проката, поставляемая по ГОСТ 19281 и иным техническим условиям не должна превышать 60 т, а по ГОСТ 14637 не должна превышать 120 т.
2.7.2. Листы каждой партии должны сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566. В документе о качестве, кроме характеристик, предусмотренных требованиями стандарта или технических условий на сталь, должны быть указаны характеристики, предусмотренные дополнительными требованиями настоящих Правил.
2.8. Дополнительные требования, указываемые в заказе листов
2.8.1. В заказе на изготовление проката для основных элементов конструкций резервуаров, наряду с наименованием марки стали, номером стандарта или технических условий, геометрических размеров листов (толщины, ширины, длины) и их массы указываются следующие дополнительные требования:
— симметричное расположение поля допуска по толщине или поле допуска с постоянным предельным нижним отклонением, равным 0,3 мм;
— точность изготовления по толщине (ВТ или AT), по ширине (АШ или БШ), по плоскостности (ПО или ПВ), по серповидности (СП);
— наибольшая масса партии (40 т);
— ограничение углеродного эквивалента для стали класса прочности 390 и ниже ( £0,43%);
— требования к ударной вязкости: тип образца (11, 12 или 13 по ГОСТ 9454, поперечные или продольные); температура испытания, °С; нормированная величина ударной вязкости (30, 35, 50, 60 или 70 Дж/см2).
Качество поверхности листов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 5520.
Наибольшая масса партии 60 т для проката, поставляемого по ГОСТ 19281 и иным техническим условиям, и 120 т для проката, поставляемого по ГОСТ 14637.
2.8.2. При заказе металлопроката по п.2.3.3. требования к прокату по размерам, толщине, ширине, точности проката по толщине, плоскостности и серповидности характера кромки указывается в соответствии с требованиями ГОСТ 19903.
2.8.3. По требованию заказчика листы стали для основных элементов конструкций должны применяться с гарантией сплошности после ультразвукового контроля по ГОСТ 22727. Класс сплошности — 0; 1. Неконтролируемые зоны листа не должны превышать: у продольной кромки — 5 мм, у поперечной кромки — 10 мм.
2.9. Фасонный прокат
Фасонный прокат, входящий в состав основных элементов конструкций резервуаров (элементы каркаса стационарных крыш, опорные кольца резервуаров с плавающей крышей, подкосы, кольца жесткости стенки и др.), также должен удовлетворять требованиям к материалу, предусмотренным п. 2.2. и 2.6. Это оговаривается в соглашении Изготовителя конструкций резервуара с Поставщиком фасонного проката.
2.10. Материал вспомогательных конструкций
Требования к материалу вспомогательных конструкций должны соответствовать нормам СНиП II-23-81* для строительных стальных конструкций с учетом условий эксплуатации, действующих нагрузок и климатических воздействий.