![](/user_photo/_userpic.png)
- •2. Исследовательская аттестация технологии сварки и наплавки
- •3. Производственная аттестация технологии сварки и наплавки
- •3.1. Порядок выполнения производственной аттестации
- •3.2. Требования к контрольным сварным соединениям и наплавкам
- •3.3. Выполнение контрольных сварных соединений и наплавок
- •3.4. Контроль качества контрольных сварных соединений и наплавок
- •Методы в объемы испытаний контрольных сварных соединений (наплавок)
- •4. Требования к однотипности сварных соединений и наплавок
- •5. Области распространения аттестации
- •6. Оформление документации по аттестации технологии сварки и наплавки
- •7. Порядок получения разрешения на применение технологии сварки и наплавки
- •8. Требования к предприятиям, проводящим аттестацию технологии сварки и наплавки
- •Термины и определения
- •Условные обозначения
- •Перечень нормативно-технических документов, упомянутых в настоящих Правилах
- •Приложения
- •Методы определения механических свойств металла сварных соединений (по гост 6996)
- •Отбор образцов
- •Условия проведения испытаний и оценка их результатов
- •Испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на статическое (кратковременное) растяжение
- •Испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на ударный изгиб (на надрезанных образцах)
- •Испытание металла различных участков сварного соединения на стойкость против механического старения
- •Измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла
- •Испытание сварного соединения на статическое растяжение
- •Испытание сварного соединения на статический изгиб
- •Типы XXVII, xxviIа, XXVIII
- •Испытание сварного соединения на ударный разрыв
- •Методика определения критической температуры хрупкости
- •5. Методика определений критической температуры хрупкости
- •5.1. Общие положения
- •5.2: Отбор проб для изготовления образцов
- •5.3. Ориентация образцов
- •5.4. Методика проведения испытаний на ударный изгиб
- •5.5. Определение критической температуры хрупкости
- •Критериальные значения ударном вязкости ори температуре Тк °с
- •6. Методика определения сдвига критической температуры хрупкости вследствие термического старения
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Проведение испытаний и обработка результатов
- •Деление материалов на группы при производственной аттестации технологии сварки
- •Формы документации. Составляемой при производственной аттестации технологии сварки (наплавки)
- •Программа производственной аттестации
- •Характеристики групп однотипных сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой покрытыми электродами
- •Характеристики контрольных сварных соединений (ксс)
- •Карта технологического процесса сварки
- •Протокол
- •Заседания аттестационной комиссии по производственной аттестации технологии ________________________________,
- •Заключение аттестационной комиссии
- •Содержание
- •1. Общие положения
Содержание
1. Общие положения
2. Исследовательская аттестация технологии сварки и наплавки
3. Производственная аттестация технологии сварки и наплавки
3.1. Порядок выполнения производственной аттестации
3.2. Требования к контрольным сварным соединениями наплавкам
3.3. Выполнение контрольных сварных соединений и наплавок
3.4. Контроль качества контрольных сварных соединений и наплавок
4. Требования к однотипности сварных соединений и наплавок
5. Области распространения аттестации
6. Оформление документации по аттестации технологии сварки и наплавки
7. Порядок получения разрешения на применение технологии сварки и наплавки
8. Требования к предприятиям, проводящим аттестацию технологии сварки и наплавки
Термины и определения
Условные обозначения
Перечень нормативно-технических документов, упомянутых в настоящих Правилах
Приложения
Приложение 1. Методы определения механических свойств металла сварных соединений (по ГОСТ 6996)
Приложение 2. Методика определения критической температуры хрупкости
Приложение 3. Деление материалов на группы при производственной аттестации технологии сварки
Приложение 4. Формы документации, составляемой при производственной аттестации технологии сварки (наплавки)
Приложение 4.1. Программа производственной аттестации технологии сварки (наплавки)
Приложение 4.2. Карта технологического процесса сварки
Приложение 4.3. Протокол заседания аттестационной комиссии по производственной аттестации технологии сварки (наплавки)
Приложение 4.4. Акт на право применения технологии сварки (наплавки) при изготовлении объектов котлонадзора