- •Техническое задание 2
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •4 Расчет закрытой конической передачи
- •Быстроходный вал
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •Конструирование корпуса редуктора
- •10.6 Конструирование элементов открытых передач Шестерня открытой передачи
- •10.7 Выбор муфты
- •10.8 Смазывание.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •Технический уровень редуктор Условный объем редуктора
- •Масса редуктора
- •Содержание
Быстроходный вал
Рис. 8.1 Расчетная схема быстроходного вала.
Горизонтальная плоскость:
mA = 143Ft1 – 95RBx +106Fм = 0,
RВх = (106·626+143·1529)/95 = 3000 Н
mB= 48Ft1 + 201Fм – 95RAx = 0,
RAx = (201·626 + 48·1529)/95 = 2097 H
Проверка
ΣХ = 0; Fм + RBx – Ft – RAx = 626+3000 – 1529 – 2097 = 0
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:
Mx1 =152948 = 73,4 Hм.
Mx2 = 626106 = 66,4 Hм.
Вертикальная плоскость:
mA = 143Fr – 95RBy – Fad1/2 = 0,
RBy = (143·318 – 1223·49,11/2)/95 =163 H,
mB = 49Fr +102RAy – Fad1/2 = 0,
RAy = (1223·49,11/2 – 48·318)/95 =155 H
Проверка
ΣY = 0; ; RAy – Fr + RBy = 155– 318 +163 = 0
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости:
My1=155·95 =14,7 Нм,
My2=155·143 +163·48 = 30,0 Нм,
Суммарные реакции опор:
RА = (20972+1552)0,5 = 2103 H,
RВ = (30002+1632)0,5 = 3004 H,
8.2 Тихоходный вал
Силы действующие в зацеплении:
Ft1= 1529 H; Fr2=1223 H; Fa2=318 H.
Ft3=3144 H; Fr3=1144 H.
Рис. 8.2 Расчетная схема тихоходного вала.
Горизонтальная плоскость:
mC = 58Ft2 – 85Ft3 + 101RDx = 0,
RDx = (3144·85 – 58·1529)/101 =1768 H,
mD = 43Ft2 + 186Ft3 – 101RCx = 0,
RCx = (43·1529 + 186·3144)/101 = 6441 H
Проверка
ΣХ = 0; Ft2 + Ft3 – RCx + RDx = 1529+3144 – 6441 +1768 = 0
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости
Mx1 = 1768·43 = 76,0 Hм.
Mx2 = 314485 = 267,2 Hм.
Вертикальная плоскость:
mC= 58Fr2 + 85Fr3 – 101RDy – Fr2d2/2 = 0,
RDy = (58·1223+85·1144– 318·154,26/2)/101 =1422 H,
mD = 43Fr2 – 186Fr3 + 101RCy + Fr2d2/2 = 0,
RCy = (186·1144– 43·1223– 318·154,26/2)/101 =1343 H,
Проверка
ΣY = 0; Fr2 – Fr3 – RDy + RCy =1223 –1144 –1422 +1343 = 0
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости
My1 =1422∙43 = 61,1 Нм,
My2 = 114485 = 97,2 Нм,
My3 = 1144143 –1343·58 = 85,7 Нм,
Суммарные реакции опор:
RC = (64412+13432)0,5 = 6580 H,
RD = (17682+14222)0,5 = 2269 H,
Проверочный расчет подшипников
9.1 Быстроходный вал
Эквивалентная нагрузка
P = (XVFr + YFa)KбКТ
где Х – коэффициент радиальной нагрузки;
Y – коэффициент осевой нагрузки;
V = 1 – вращается внутреннее кольцо;
Kб = 1,3 – коэффициент безопасности при кратковременных перегрузках [c.133];
КТ = 1 – температурный коэффициент.
Осевые составляющие реакций опор:
SA = 0,83eRA = 0,83·0,372103 = 646 H,
SB = 0,83eRB = 0,83·0,373004 = 922 H.
Результирующие осевые нагрузки:
FaA = SA = 646 H,
FaB = SA + Fa = 646+1223 = 1869 H.
Проверяем наиболее нагруженный подшипник B.
Отношение Fa/Fr =1869/3004=0,63 > е; следовательно Х=0,40 Y=1,62
Р = (0,401,03004+1,62·1869)1,31,0 = 5498 Н.
Требуемая грузоподъемность подшипника:
Стр = Р(573L/106)1/3333=
= 5498(57310010200/106)1/3333 = 39,5 кH < C = 48,4 кН
Условие Стр < C выполняется , значит намеченный подшипник №7207 подходит.
Расчетная долговечность подшипника.
=
106(48,4103
/5498)3,333/60955
= 24695 часов, > [L]
больше ресурса работы привода, равного 10200 часов.
