- •Титульник
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет.
- •2. Расчёт клиноременной передачи.
- •3. Расчет зубчатой передачи.
- •3.1. Расчет тихоходной передачи.
- •3.2. Расчет быстроходной передачи.
- •4. Предварительный расчет валов.
- •5. Конструктивные размеры шестерни, колеса и шкивов.
- •5.1 Быстроходная ступень.
- •5.2 Тихоходная ступень.
- •5.3. Шкивы
- •6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •7. Проверка долговечности подшипника.
- •8. Проверка прочности шпоночных соединений
- •9. Уточненный расчет валов
- •10. Посадка зубчатых колес и подшипников.
- •11. Смазка.
- •12. Сборка редуктора
- •Список использованных источников
10. Посадка зубчатых колес и подшипников.
Посадка зубчатых
колес на вал
по ГОСТ 25347-82.
Шейки валов под подшипники выполняем с отклонением вала k6. Отклонения отверстий в корпусе под наружные кольца по H7.
11. Смазка.
Смазка зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса на 10÷15мм.
По табл. 10.8 (лит.2)
устанавливаем вязкость масла. При
контактных напряжениях
и средней скорости
вязкость масла должна быть приблизительно
равна
.
Так как окружная скорость тихоходного колеса меньше 1 м/с то в масло погружаем зубчатые колёса обеих ступеней.
По табл. 10.10 (лит.2) выбираем масло индустриальное И-70А по ГОСТ 20799-75.
Подшипники смазываем пластичной смазкой, которую закладываем в подшипниковые камеры при сборке. Сорт смазки – Литол 24.
12. Сборка редуктора
Перед сборкой внутреннюю полость редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской. Сборку производят в соответствии с чертежом общего вида редуктора, начиная с узлов валов.
На ведущий вал насаживают мазеудерживаюцие кольца и шарикоподшипники, предварительно нагретые до 80-100 С.
В промежуточный вал закладывают шпонки и напрессовывают зубчатое колесо и шестерню плотно до упора в бурт. Затем надевают распорные втулки и устанавливают мазеудерживающие кольца и шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле.
На один конец ведомого вала насаживают мазеудерживающее кольцо и шарикоподшипник, предварительно нагретый в масле. Затем устанавливают распорное кольцо, в вал закладывают шпонку и напрессовывают зубчатое колесо плотно до упора во втулку. Затем надевают распорную втулку и устанавливают мазеудерживающее кольцо и шарикоподшипник, предварительно нагретый в масле.
Собранные валы устанавливают в корпус редуктора и надевают крышку редуктора, покрывая предварительно поверхность стыка крышки и корпуса герметиком. Для центровки корпус устанавливают на картер с помощью двух конических штифтов, затягивают болты крепления корпуса к картеру.
После этого в корпус редуктора, ставят крышки подшипников с необходимым количеством регулировочных прокладок. Перед установкой сквозных крышек в проточки устанавливают манжеты.
Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышки винтами. Затем ввертывают пробку маслосливного отверстия с прокладкой и масло-указатель. Заливают в картер масло и закрывают заливное отверстие.
Собранный
редуктор обкатывают и подвергают
испытанию на стенде по программе,
устанавливаемой техническими условиями.
Список использованных источников
1. П.Г. Гузенков «Детали машин» 1982г.
2. С.А. Чернавский и др. «Курсовое проектирование деталей машин» 1987г.
3. П.Ф. Дунаев, О.Н. Леликов «Конструирование узлов и деталей машин» 2003г.
