Теоретические основы автоматизированного управления.-2

161

Полное множество звеньев логистической системы, взаимосвязанных между собой по материальным, информационным и финансовым потокам, называется логистической сетью. В качестве формального аппарата описания логистических сетей целесообразнее использовать SADT-технологии. В этом случае речь идет о создании функциональной графической модели материального потока логистической системы, в которой каждая логистическая операция описывается в виде диаграммы, представленной на рис. 5.5.

Участники Рис. 5.5. Формальная графическая модель логистической операции

Входные потоки описывают материальные ресурсы, необходимые для выполнения операции; вектор управления определяет стандарты, нормативы, инструкции; механизмы описывают участников логистической операции и, наконец, выход модели представлен выходным материальным потоком логистической операции. Такое графическое представление отдельной логистической операции имеет вполне конкретную интерпретацию: исходное сырье (материалы) преобразуется в промежуточный либо конечный продукт системы; управление ограничивает либо предписывает условия реализации операции, а механизмы показывают, кто выполняет эту операцию.

Одной из отличительных особенностей IDЕF0-методологии является возможность последовательной декомпозиции материального потока на совокупность более мелких составляющих. При этом первоначально весь материальный поток может быть представлен в виде модели «черного ящика», а дальнейшая декомпозиция производится с использованием определенных моделей декомпозиции, принятых в системном анализе. В качестве примера рассмотрим простейшую логистическую цепь, состоящую из взаимосвязанных логистических операций (функций): производство, транспортировка, потребление (рис. 5.6), где z1, z2 , z3 — соответствующие звенья логистической цепи [31].

Рис. 5.6. Простая логистическая цепь Дальнейшая декомпозиция простой логистической цепи поставки (про-

дажи) товара покупателю позволяет выделить элементарные логистические функции:

162

•подготовку продукции к транспортировке,

•затаривание,

•погрузку,

•транспортировку,

•разгрузку,

•входной контроль и прием продукции у покупателя.

Каждой логистической операции соответствуют определенные издержки поставщика, которые принято условно разбивать на издержки снабжения,

транспортировки, производства и сбыта. При этом если некоторые элемен-

тарные логистические функции могут выполняться различными звеньями логистической системы (например, погрузку и разгрузку товара могут выполнять как поставщик, так и перевозчик), то возникает задача оптимального выбора (закрепления) логистической функции за звеньями по критерию минимизации общих издержек. При наличии нескольких альтернативных вариантов транспортировки может возникнуть задача как выбора вида транспортных средств (автомобильный, водный, воздушный, железнодорожный транспорт), так и конкретных транспортных организаций.

Альтернативный вариант реализации простой логистической цепи, представленной на рис. 5.6, с учетом появления двух новых звеньев: z4 — торгового

посредника и z5 — финансовой структуры, представлен на рис. 5.7.

Рис. 5.7. Схема взаимодействия материальных, информационных В табл. 5.1 представлен набор логистических функций материальных, ин-

и финансовых потоков формационных и финансовых потоков логистической цепи, представленной на

рис. 5.7.

163

Таблица 5.1 Логистические функции по материальным, информационным

и финансовым потокам

Один из вариантов полной логистической цепи, реализующей схему на рис. 5.7, представлен на рис. 5.8.

Рис. 5.8. Вариант логистической цепи при наличии финансовой структуры и торгового посредника

Проблемы построения и эффективного использования логистических цепей по материальным, информационным и финансовым потокам связаны с отсутствием изоморфизма между ними. Это можно объяснить несинхронностью движения материальных потоков и порожденных ими информационных и фи-

164

нансовых потоков. Так, например, информация о том, что товар отгружен и находится в пути, приходит покупателю раньше, чем сам товар. Процесс куплипродажи товара по безналичному расчету также связан с несовпадением финансовых и материальных потоков.

Эта ситуация требует постоянного внимания как специалистов логистических служб, так и центров финансового учета. Эффективным инструментальным средством решения этих проблем могут стать комплексные динамические модели материального, информационного и финансового потоков, реализованные с использованием математического аппарата сетей Петри.

5.2. Типовые логистические функции

Среди логистических функций на уровне организации бизнеса будем выделять базисные, ключевые и поддерживающие (рис. 5.9) [31]. К базисным ло-

гистическим функциям относятся снабжение, производство и сбыт. Действи-

тельно, указанные три логистические функции осуществляются практически любым товаропроизводителем. В качестве ключевых логистических функций

выделяют: управление качеством, управление закупками, транспортировку, управление запасами, управление процедурами заказов, оперативное управление производством, ценообразование, физическое распределение.

Функция управления качеством призвана обеспечить заданный уровень качества выпускаемой продукции, входной контроль поступающих материальных ресурсов, организацию гарантийного сервисного обслуживания. Работы рекомендуется проводить с использованием серии международных стандартов ISO 9000, предусматривающих среди прочих мероприятий обязательную сертификацию товаров и услуг.

Организация и управление закупками рассматриваются в составе заку-

почной логистики, включающей в себя набор логистических функций:

•выбор поставщиков;

•определение потребности в материальных ресурсах;

•определение оптимальных сроков и объемов поставок;

•организацию и планирование закупок;

•организацию функционирования системы снабжения.

Важность процедур закупок объясняется еще и тем, что факторы времени и размещения поставщиков, качество материальных ресурсов оказывают большое влияние на величину общих логистических издержек.

166

Одной из ключевых комплексных логистических функций является транспортировка. Это объясняется прежде всего тем, что без транспортировки практически не существует материального потока. При этом сам процесс транспортировки рассматривается в более широком плане, чем собственно перевозка грузов как совокупность процессов перевозки, погрузки-разгрузки, экспедирования и других сопутствующих логистических операций. Управление транспортировкой обычно предполагает решение таких задач, как выбор транспортного предприятия и экспедитора, выбор вида транспорта, определение рациональных маршрутов перевозок и т.д.

Управление запасами материальных ресурсов и готовой продукции представляет собой процесс создания, контроля и регулирования уровня запасов в снабжении, производстве и сбыте продукции. Если при транспортировке продукции решающее значение имеет фактор места, то при управлении запасами — фактор времени. Обычно всегда имеется определенная потребность в запасах материальных ресурсов и готовой продукции, играющих роль буфера между поставщиками материальных ресурсов и производством, с одной стороны, и между производством и потребителями готовой продукции — с другой. Снижая риск возникновения дефицита материальных ресурсов в процессе производства продукции или неудовлетворенного спроса на готовую продукцию у потребителей, запасы в то же время играют негативную роль в экономике, замораживая финансовые ресурсы организаций бизнеса в больших объемах то- варно-материальных ценностей, поэтому важнейшей задачей логистического управления является оптимизация уровня запасов в логистических сетях и системах при обеспечении требуемого уровня надежности обслуживания потребителей.

Логистическая функция оперативного управления производством

(управление производственными процедурами) заключается в оптимальном управлении потоками материальных ресурсов и незавершенного производства.

При этом основными логистическими операциями по управлению материальными потоками являются:

•формирование оперативно-календарных планов движения материального потока;

•учет, контроль и анализ выполнения планов;

•оперативное регулирование материальных потоков;

•расчет оптимального уровня запасов материальных ресурсов и незавершенного производства;

•определение календарной потребности в материальных ресурсах.

Логистическая функция управления процедурами заказов определяет порядок получения и обработки заказов потребителей, периоды времени получения готовой продукции и отгрузки ее потребителям, организацию работы распределительной сети, транспортных и торговых посредников.

Логистическая функция ценообразования тесно связана с маркетинговой и логистической стратегиями фирмы-производителя продукции. Логистическая

167

стратегия задает уровень общих логистических издержек, составляющих базу цены готовой продукции, а от маркетинговой стратегии зависит планируемый уровень рентабельности и окончательная цена продажи готовой продукции потребителю, определяемая конъюнктурой рынка, уровнем цен конкурентов и прогнозами спроса.

Кподдерживающим логистическим функциям обычно относят:

•складирование;

•грузопереработку;

•защитную упаковку;

•обеспечение возврата товаров;

•обеспечение запасными частями и сервисное обслуживание;

•сбор возвратных отходов.

Складирование представляет собой логистическую функцию управления пространственным размещением запасов и предусматривает:

•определение числа, типа и дислокации складов;

•определение объема (площади) хранения материальных ресурсов, готовой продукции;

•планирование размещения запасов;

•проектирование зон транспортировки, погрузки-разгрузки;

•выбор погрузо-разгрузочного и другого складского оборудования и т.д.

Грузопереработка (обработка грузов) обычно осуществляется параллельно со складированием и также обеспечивает функцию поддержания запасов. Элементарные логистические операции, из которых складывается процесс грузопереработки, представляют собой перемещение материальных ресурсов или готовой продукции на складе, размещение продукции на складских стеллажах и пр. Данная комплексная логистическая функция обычно связана с выбором технологического оборудования для организации перемещения грузов по складу и погрузо-разгрузочного оборудования; с организацией процедур сортировки, консолидации или комплектования грузов для выполнения заказов и транспортировки; с поддержанием рационального объема грузооборота склада и т.д.

В процессах реализации готовой продукции производителей важная роль принадлежит защитной упаковке, обеспечивающей сохранность грузов, доставляемых потребителям различными видами транспорта. Кроме того, упаковка имеет большое значение в маркетинге, так как от ее привлекательности в значительной степени зависит потребительский спрос. Применение в физическом распределении стандартных типоразмерных рядов тары и упаковки позволяет значительно снизить логистические издержки за счет согласования объемных модулей тары и упаковки с грузовместимостью транспортных средств, а также технологическими параметрами складских помещений и грузоперерабатывающего оборудования.

168

К логистическим поддерживающим функциям относятся также различные процедуры возврата товаров, которые по каким-то причинам не удовлетворяют покупателей или не прошли гарантийного срока службы. Наряду с организацией сервисного обслуживания, ремонтом оборудования и обеспечением потребителей запасными частями процедура возврата готовой продукции пред- приятиям-изготовителям образует систему послепродажного сервиса, которую иногда относят к ключевым логистическим функциям.

В процессах производства и сбыта готовой продукции возникают так называемые вторичные материальные ресурсы, которые состоят из отходов производства (возвратных и невозвратных) и отходов производственного и личного потребления. Вторичные материальные ресурсы образуют специфические материальные потоки, управление которыми в настоящее время также относят к объекту исследования логистики.

Рассмотренные логистические функции являются основными, но не исчерпывают всего их многообразия в плане возможных действий над материальными потоками, потоками услуг и связанными с ними информационными и финансовыми потоками в современном бизнесе.

5.3. Типовые логистические системы

Согласно предлагаемой классификации, логистические системы делятся на две большие группы: микрологистические и макрологистические системы

[31]. Микрологистические системы относятся, как правило, к определенной организации бизнеса, например к фирме-производителю товара (ассортимента товаров), и предназначены для управления и оптимизации материальных и связанных с ними информационных и финансовых потоков в процессе произ-

водства, снабжения и сбыта. Соответственно различают внутренние (внутрипроизводственные) и внешние микрологистические системы.

Внутрипроизводственные логистические системы оптимизируют управ-

ление материальными потоками в пределах технологического цикла производства продукции. Если задана программа выпуска готовой продукции (производственное расписание), то основными задачами внутрипроизводственной логистической системы являются:

•эффективное использование материальных ресурсов;

•уменьшение запасов материальных ресурсов и незавершенного производства;

•ускорение оборачиваемости оборотного капитала фирмы;

•уменьшение длительности производственного периода;

•оптимизация запасов материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции в складской системе фирмы-производителя, оптимизация работы технологического (промышленного) транспорта.

169

Критериями оптимизации функционирования внутрипроизводственных логистических систем обычно являются минимальная себестоимость продукции и минимальная длительность производственного периода при обеспечении заданного уровня качества готовой продукции. Микрологистические внутрипроизводственные системы могут быть детализированы до производственного (структурного) подразделения предприятия, например цеха, участка или отдельного рабочего места.

В соответствии с общей концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечить возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев предприятия. При этом выделяются два принципиально отличающихся способа синхронизации.

«Толкающие системы» ориентированы на расчет сквозных планграфиков синхронизации, начиная от первой производственной операции до конечной. При этом предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком не заказываются, синхронизация обеспечивается центральной системой управления. Очевидно, что эти системы целесообразно использовать при отсутствии информации о спросе на продукцию предприятия. В этом случае производитель делает упор на регулирование запасов готовой продукции на складах, а в целях стимулирования спроса может объявлять специальные торговые скидки.

«Тянущиеся системы» представляют собой систему организации производства, в которой предметы материального потока поступают на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. При этом производственный план отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Такой механизм функционирования подходит производственным структурам, работающим на удовлетворение определенных потребностей рынка. Этот способ организации производства ориентирован на проведение массовой рекламной кампании производителя либо посредника, стимулирующей потребительский спрос на товары, и не требует организации больших запасов готовой продукции на сладах.

Основными функциями внутрипроизводственных логистических систем являются:

•прогнозирование (определение) спроса на продукцию предприятия;

•формирование портфеля заказов;

•составление оперативно-календарных планов работы производственных звеньев;

•определение оптимальных запасов готовой продукции;

•формирование программы сбыта (реализации) готовой продукции;

•определение потребности в материальных ресурсах;

•контроль и управление движением материальных потоков по стадиям производственного процесса;

170

• контроль и управление производственными запасами материальных ресурсов.

Внешние логистические системы решают задачи, связанные с управ-

лением и оптимизацией материальных и сопутствующих потоков от их источников к пунктам назначения (конечного личного или производственного потребления) вне производственного технологического цикла. Таким образом, звеньями внешних логистических систем являются элементы снабженческих и распределительных сетей, выполняющие те или иные логистические операции по обеспечению движения потоков от поставщиков материальных ресурсов к производственным подразделениям фирмы-производителя и от ее складов готовой продукции к конечным потребителям. Типичными задачами внешних логистических систем являются рациональная организация движения материальных ресурсов и готовой продукции в товаропроизводящих сетях; оптимизация затрат, связанных с логистическими операциями отдельных звеньев логистической системы, и общих затрат; сокращение времени доставки материальных ресурсов и готовой продукции и времени выполнения заказов потребителей; управление запасами материальных ресурсов и готовой продукции; обеспечение высокого уровня качества сервиса.

Необходимо отметить один важный момент. Система снабжения производителя материальными ресурсами (система закупок) представляет собой частично или полностью систему сбыта продукции поставщика (группы поставщиков). Принципиальным вопросом является момент передачи прав собственников на товар (материальные ресурсы) от поставщика производителю. Условия передачи прав собственности обычно закрепляются в договоре поставки (купли-продажи) материальных ресурсов. При этом могут возникать определенные конфликтные ситуации, связанные с различиями в логистических стратегиях и задачах поставщиков и фирмы-производителя готовой продукции. На практике это часто приводит к тому, что производитель вынужден создавать собственные логистические структуры закупок материальных ресурсов, отличные от распределительных систем поставщиков. Подобные логистические структуры, состоящие из звеньев логистической системы, выполняющих различные логистические операции и функции по транспортировке, складированию, хранению, грузопереработке, вместе с товаропроизводящей сетью поставщиков (или ее частями) составляют внешнюю логистическую систему, час-

то называемую логистической системой снабжения (закупок) фирмы-

производителя. Одной из важных задач логистического менеджмента в такой логистической системе является координация логистических функций и согласование целей с поставщиками и посредниками.

На рис. 5.10 представлена схема микрологистической системы.