Территориальная организация населения

181

•производство полимерных материалов;

•переработка полимерных материалов.

Химия органического синтеза

Рис. 5.3 — Состав химической промышленности органического синтеза

Основы органического синтеза. Первоначально в основе органического синтеза лежало использование отходов переработки древесного и сельскохозяйственного сырья, а также угля. В настоящее время сырьевая база химической промышленности органического синтеза характеризуется ведущей ролью углеводородного сырья. В составе этого направления можно выделить два способа получения мономеров (бензол, фенол, этилен, пропилен и т.д.): на основе коксохимического и нефтехимического производств. Современное нефтехимическое производство формировалось под воздействием двух факторов: сырьевого и по-

182

требительского. Крупными нефтеперерабатывающими заводами, сориентированными на районы добычи углеводородного сырья, являются производства в Самаре, Салавате (Башкортостан), Тобольске (Тюменская область), Томске. Возникновению нефтехимического производства в районах потребления способствовало развитие сети нефтепроводов. Под воздействием этого фактора сформировались нефтехимические заводы в Ярославле, Рязани, Москве, Нижнем Новгороде. Кроме того, крупными центрами, производящими как полимерные, так и мономерные вещества, являются Владимир, Орехово-Зуево (Московская область), Новомосковск (Тульская область), Санкт-Петербург, Казань, Волгоград, Дзержинск (Нижегородская область), Нижний Тагил (Свердловская область), Уфа, Тюмень, Новосибирск.

Производство полимерных материалов является одним из самых сложных, так как для их получения необходимо использовать большое количество специально подготовленного углеводородного сырья, электрической и тепловой энергии, воды, а

внекоторых случаях и труда. Поэтому производства большинства полимерных материалов размещаются в ограниченном количестве районов страны. Отрасль производит синтетический каучук, синтетические смолы, пластмассы, химические волокна.

Производство синтетического каучука появилось в России

вначале 30-х гг. XX в. Наибольшее влияние на размещение производства синтетического каучука оказывают сырьевой и энергетический факторы. В связи с тем что основное количество синтетического каучука расходуется на шины и резинотехнические изделия, первоначально, с момента возникновения производства, оно было тесным образом связано с районами резиновой промышленности — это Ярославль, Воронеж, Казань, Ефремов (Тульская область). Здесь же находились и источники необходимого сырья (спирта). В довоенный период спиртовые производства (на пищевом сырье) размещались, главным образом, в центральных районах. С переходом промышленности синтетического каучука на новые виды сырья произошел сдвиг

вразмещении этих предприятий в восточном направлении: Тольятти (Самарская область), Нижнекамск (Татарстан), Стерлитамак (Башкирия), Омск, Самара, Саратов, Волгоград, Уфа и др. В развитии производства синтетического каучука определились

183

тенденции к созданию комплексов предприятий: «нефтепереработка — синтетический каучук — шинное производство» (Омск, Ярославль); «гидролиз древесины — синтетический каучук — шинное производство» (Красноярск). Если в самом начале шинное производство притягивало к себе производство синтетического каучука, то впоследствии, наоборот, производство шин стало ориентироваться на производство синтетического каучука.

Пластмассы и применяемые в их производстве синтетические смолы получают на базе угля, отходов коксохимической промышленности, попутных нефтяных газов и углеводородов нефтепереработки. Начальные стадии технологического процесса территориально связаны с источниками сырья. Дальнейшая переработка синтетических смол и пластмасс ориентирована, как правило, на места потребления готовых изделий. Возникнув в середине 20-х гг. XX в. в Москве, Орехово-Зуеве (Московская область), позднее в Новомосковске (Тульская область), что было связано со сложностью освоения новых видов производств и относительно небольшим расходом сырья, производство пластмасс затем быстро распространилось на другие районы. В настоящее время синтетические смолы и пластмассы в большом количестве производятся в районах, обеспеченных сырьевыми ресурсами. К крупным центрам можно отнести Новокуйбышевск (Самарская область), Казань, Волгоград, Екатеринбург, Уфу, Салават (Башкирия), Нижний Тагил (Свердловская область), Кемерово, Новосибирск, Тюмень, Дзержинск (Нижегородская область), Санкт-Петербург. Около 80 % производства синтетических смол и пластмасс приходится на европейскую часть.

Промышленность химических волокон включает в себя из-

готовление искусственных (вискоза, ацетатное волокно) и синтетических (нейлон, капрон, лавсан) волокон. При выработке химических волокон потребляется большое количество сырья, топлива, воды. Вместе с тем большое значение имеет ориентация на потребителя готовой продукции. Основные центры производства химических волокон расположены в районах сосредоточения текстильной промышленности или в непосредственной близости от них. Наиболее развито это производство в европей-

184

ской части. Более 60 % всего производства химических волокон и нитей приходится на этот регион. Искусственные волокна получают на базе естественного волокна, главным образом древесного. Несмотря на материалоемкость, первые заводы по производству искусственных волокон из-за сложности освоения нового производства были построены вблизи крупных промышленных и культурных центров — Клина и Мытищ в Московской области, Санкт-Петербурга, Твери, Шуи (Ивановская область), Рязани, Балаково (Саратовская область). Синтетические волокна, как и пластмассы, получают из синтетических смол. Кроме того что это материалоемкие производства, они требуют значительных затрат трудовых ресурсов. Основные центры производства синтетических волокон — Тольятти (Самарская область), Саратов, Курск. На некоторых заводах налажено совместное производство искусственных и синтетических волокон — в Клине (Московская область), Барнауле, Энгельсе (Саратовская область), Серпухове (Московская область).

Химия переработки полимерных материалов является основным потребителем синтетического каучука, химических волокон, пластмасс. В настоящее время предприятия этой отрасли имеются во всех экономических районах.

В общем виде можно выделить две формы локализации химических производств в России. К первой форме — нечетко выраженной — относятся отрасли и производства, размещенные по обжитой части страны более или менее равномерно, без резкой концентрации. Сюда можно отнести производства, выпускающие азотные и фосфорные удобрения, лаки, краски, бытовые химикаты, химико-фармацевтические изделия. Подобные производства, как правило, не имеют тенденции к внутриотраслевому комбинированию и чаще всего представляют собой технологически самостоятельные специализированные предприятия.

Ко второй форме следует отнести производства и отрасли, образующие сравнительно четко выраженные, чаще всего взаимосвязанные предприятия. Сюда относится большинство нефтехимических производств, вырабатывающих полимерные материалы и полупродукты. Они основаны на широком внутри- и межотраслевом комбинировании, а их локализация теснейшим образом связана с сырьевыми и энергетическими базами.

185

С точки зрения территориальной организации производства, в соответствии с сырьевыми и перерабатывающими возможностями различных регионов в России выделяются четыре укрупненные химические базы:

1)Североевропейская база, включающая огромные запасы хибинских апатитов, водных и топливно-энергетических ресурсов. На апатитовом сырье Кольского полуострова базируется основная химия — производство фосфорных удобрений страны;

2)Центральная база, сформировавшаяся благодаря потребительскому спросу на продукцию перерабатывающей промышленности и работающая в основном на привозном сырье (нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, шинное производство и т.д.) На базе местных и привозных ресурсов размещены производства основной химии (выпуск минеральных удобрений и серной кислоты, фармацевтическая промышленность);

3)Волго-Уральская база, сформировавшаяся на громадных запасах калийных и поваренных солей Урала, серы, нефти, газа, руд металлов, гидроэнергетических ресурсов. Сдерживающим фактором дальнейшего развития этой базы является экологический;

4)Сибирская база, имеющая наиболее перспективные возможности благодаря уникальным и разнообразным сырьевым ресурсам: нефти, газа, угля, поваренной соли, запасам руд черных и цветных металлов, энергетических ресурсов. Ускоренное развитие благодаря благоприятному сочетанию сырьевого и топливно-энергетического факторов получила нефтехимическая

иуглехимическая промышленность.

5.2.4 Лесная промышленность

Отрасли промышленности, связанные с заготовкой, обработкой и переработкой древесного сырья, объединяются в группу с общим названием — лесная промышленность, ее называют также лесным комплексом.

В состав лесной отрасли входят следующие подотрасли

(рис. 5.4):

• лесозаготовительная;

186

•деревообрабатывающая, состоящая из ряда разнообразных по технологии и глубине переработки, а также характеру выпускаемой продукции направлений;

•химико-механическая переработка, главными направлениями в которой являются целлюлозно-бумажная и лесохимическая промышленность.

Лесозаготовительная

промышленность

Рис. 5.4 — Структура лесной отрасли

Лесозаготовительная промышленность представляет собой отрасль по заготовке, вывозке, первичной обработке и частичной переработке крупных лесоматериалов и отходов лесозаготовки. Она включает следующие основные производства:

• лесозаготовки, состоящие из комплекса лесосечных работ и вывозки леса;

187

•подсечку леса, предусматривающую работы по добыче живицы и заготовке пневого осмола;

•лесосплав, в том числе первичный (в основном по малым рекам) и транзитный (главным образом, по крупным рекам и водохранилищам), включающий работы по сплаву древесины, первоначальной скатке ее на воду и формирование плотов;

•лесоперевалочные работы, связанные с передачей лесопродукции с одного вида транспорта на другой.

В отличие от других добывающих отраслей в лесозаготовительной промышленности лесные ресурсы не только разрабатываются, но и возобновляются.

Размещение лесозаготовок по территории России определяется наличием лесосырьевых и трудовых ресурсов, расположением действующих предприятий и потребителей древесины, историческим ходом хозяйственного освоения территории, условиями транспортной освоенности и др. Однако основную роль все же играет сырьевой фактор. Для отрасли характерно несовпадение запасов лесных ресурсов и основных районов лесозаготовительной промышленности. Так, около 75 % всего запаса древесины приходится на Сибирь и Дальний Восток, однако доля этих районов в заготовке не превышает 40 %.

В производстве деловой древесины первое место занима-

ет Северный экономический район, в котором выделяют Архангельскую область и Республику Коми. Далее следуют регионы Восточно-Сибирского района — Красноярский край и Иркутская область. На третьем месте находится Уральский экономический район, основу лесозаготовки которого составляют Свердловская область и Пермский край. Кроме того, ведется разработка лесных ресурсов в Западной Сибири (Тюменская и Томская области), на Дальнем Востоке (Хабаровский край, Амурская область).

Основным потребителем деловой древесины является дере-

вообрабатывающая промышленность. В ее составе можно выделить ряд подотраслей:

•лесопильное производство, связанное с производством пиломатериалов, шпал;

•производство стандартных домов и комплектов деталей для стандартного домостроения;

188

•производство изделий из дерева и плит на древесной основе (древесно-волокнистых плит — ДВП, древесностружечных плит — ДСП, паркета и др.);

•производство столярных изделий и аксессуаров и иных изделий из дерева;

•производство фанеры;

•спичечное производство;

•производство карандашей.

Лесопиление — важнейший процесс первичной механической обработки деловой древесины. Он включает также сортировку, сушку древесины, подготовку пиломатериалов к отправке. Сама перевозка пиломатериалов, особенно вывоз с территории крупных хозяйств, требует развитых путей сообщения. Таким образом, лесопиление зависит от положения районов лесозаготовок по отношению к потребителям, наличия и характера транспортных путей.

Промышленность, специализирующаяся на механической обработке древесины, исторически сосредоточена в европейской части России. На ее расположение влияет, в частности, высокий и постоянный спрос на пиломатериалы в промышленно развитых районах. К регионам, где вывоз пиломатериалов превышает их ввоз, относятся Архангельская, Кировская, Нижегородская, Свердловская, Томская, Тюменская, Иркутская области, Красноярский, Пермский, Хабаровский и Приморский края, Республики Коми и Удмуртия. К регионам, преимущественно ввозящим пиломатериалы, относятся субъекты в пределах Центрального, Северо-Западного, Центрально-Черноземного, Поволжского и Северо-Кавказского экономических районов.

Стандартное домостроение как подотрасль механиче-

ской переработки древесины сложилось под влиянием широкого освоения новых районов, а также целинных и залежных земель. В настоящее время производство потеряло свое прежнее значение. Наиболее крупные центры стандартного домостроения находятся на Северо-Западе, в Центре, Сибири, на Урале и Дальнем Востоке.

Спичечное производство ориентировано, главным образом, на сырьевой фактор, т.е. на запасы осины. Среди крупных

189

центров выделяются Калуга, Рыбинск (Ярославская область), Томск, Благовещенск.

Мебельная промышленность — крупная подотрасль ме-

ханической переработки древесины, размещена в стране повсеместно. Период расцвета отрасли пришелся на эпоху активного жилищного строительства в стране в 60—80-х гг. XX в. Но в силу ряда причин она никогда не могла удовлетворить потребности населения. В настоящее время ценовая политика привела к стагнации отрасли и кризису перепроизводства. К тому же отечественная мебель не в состоянии конкурировать со многими качественными импортными ее образцами.

Производство древесно-стружечных и древесно-волок-

нистых плит предназначено преимущественно для строительства и мебельной промышленности. В связи с использованием большого количества отходов эта отрасль размещается, главным образом, в районах лесозаготовок и лесопиления. Кроме того, производство древесных плит ориентируется на районы развития мебельной промышленности.

Целлюлозно-бумажнаяпромышленность— наиболееслож-

ная отрасль лесного комплекса, связанная с механической обработкой и химической переработкой древесины, поскольку технологические процессы ее базируются на тех и других приемах. Она включает производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них. Эта отрасль отличается высокой материалоемкостью, большой водоемкостью и значительной энергоемкостью. Следовательно, предприятия целлюлозно-бумажной промышленности ориентируются на лесные ресурсы вблизи крупных водных источников. Первое место по выработке бумаги, картона

ицеллюлозы принадлежит Северному экономическому району, в котором особенно выделяются Карелия и Архангельская область. Крупные целлюлозно-бумажные комбинаты (ЦБК) расположены также в Республике Коми. Далее следует Уральский регион, ключевые позиции в котором занимают Пермский край

иСвердловская область. На третьем месте — ЦБК на территории Нижегородской области и Республики Марий Эл. Целлю- лозно-бумажная промышленность развита также в Ленинградской области, в Братске (Иркутская область), Усть-Илимске

190

(Иркутская область), Красноярске, ряде других городов Восточной Сибири и Дальнего Востока.

Химической переработкой древесины занимается также лесохимическое производство. В процессе термического разложения древесины получают уголь, а также полупродукты — подсмольную воду и древесную смолу. Впоследствии из полупродуктов получают уксусную кислоту, ацетатные растворители, канифоль, скипидар и др. Отходы целлюлозно-бумажного производства активно используются гидролизной промышленностью. Отрасль развивается по пути углубления комплексного использования древесины, используя отходы лесопиления, цел- люлозно-бумажной промышленности и сельского хозяйства. К продукции, производимой гидролизной промышленностью, относятся спирт, кормовые дрожжи, глюкоза.

5.2.5 Машиностроение и металлообработка

Машиностроение России в составе СССР развивалось относительно высокими темпами. Его доля в структуре промышленности постоянно увеличивалась. Было создано много новых отраслей и подотраслей. Однако по уровню развития наукоемких отраслей машиностроения Россия уступала странам Запада. После распада СССР в результате нарушения снабженческосбытовых и других связей с бывшими союзными республиками и странами Восточной Европы, а также конверсии военных отраслей, занимавших большую долю в структуре машиностроения, уменьшилась и доля машиностроения в структуре промышленности страны.

Серьезным недостатком отечественного машиностроения является высокий удельный вес морально устаревшей продукции, не отвечающей требованиям сегодняшнего дня. Это произошло из-за того, что продукция машиностроения в СССР распределялась среди потребителей, а не продавалась, что существенно сказывалось на качестве. Кризисные явления в отечественном машиностроении обусловлены еще и тем, что долгое время в структуре машиностроительного производства наблюдались диспропорции, вызванные преимущественной ориентацией на выпуск продукции военного назначения. Также изоля-