2.3 Выявление проблем в системе качества предприятия оао «комз».

Как мы можем увидеть из анализа выше, продажи основных товаров за 2013 год упали по сравнению с 2012 годом. Но для того, чтобы полностью оценить систему менеджмента качества, нужно оценить финансовые показатели работы предприятия за отчетный период по сравнению с предыдущим периодом. Проанализируем финансовые показатели ОАО «КОМЗ» за второе полугодие 2012 года и первое полугодие 2013 года:

1. Показатели прибыли и убытков – выручка от продажи товаров, продукции, услуг за второе полугодие 2012г. составляет по плану 470 млн. рублей, фактически – 469,9 млн. рублей, фактически за первое полугодие 2013г. – 394 млн. рублей.

2. Показатели финансового состояния:

- общий коэффициент обеспеченности собственными средствами за второе полугодие 2012 г. составляет 0,43; за первое полугодие 2013 г. – 0,39.

- коэффициент текущей ликвидности за второе полугодие 2012 г. составляет 2,1; за первое полугодие 2013 г. –1,8.

- коэффициент абсолютной ликвидности за второе полугодие 2012 г. составляет 0,43; за первое полугодие 2013 г. – 0,39.

Как мы видим из предоставленных данных, финансовое состояние предприятия на начало 2013 года ухудшилось по сравнению с концом 2012 года. Чтобы выяснить причину, требуется проанализировать изменения в работе ОАО «КОМЗ» за данный период.

2013 год ознаменовался для предприятия потерей ключевых производственных кадров - основную часть сотрудников предприятия составляли люди предпенсионного возраста, на замену которым были наняты новые, молодые сотрудники. Но, как показала практика, такой опыт негативно повлиял на финансовое состояние и качество продукции – в 2012 году процент брака готовой продукции составлял 10%, в 2013 же поднялся до 25%.

Основная масса новых сотрудников была нанята на один из ключевых этапов производства - в литейный цех. При проведении отделом контроля качества полной проверки двух партий было выяснено, что 5% литейных заготовок имеют исправный, а 15% - неисправимый брак. Как оказалось, новые сотрудники пропускали бракованные заготовки на следующие этапы производства, где только в 5% случаев их выявляли и отбраковывали, в основном на этапе обработки. Такой подход нарушает один из основных принципов бережливого производства, который гласит: «Не принимай брак, не создавай брак, не передавай брак» [9]. В связи с этим финансовые показатели предприятия в 2013 году снизились по сравнению с 2012 годом.

Глава 3. Предложение мероприятий, направленных на совершенствование системы качества продукции на предприятии оао «комз».

3.1 Оценка наиболее целесообразного метода улучшения качества продукции предприятия оао «комз».

Как было сказано выше, основная проблема качества продукции проявляется на литейном этапе производства в связи с недостаточной квалификацией рабочих. Возможно ли решить проблему наймом других, более квалифицированных кадров? Для этого нужно провести оценку рынка труда Кандалакшского района.

За октябрь 2013 г. ситуация на рынке труда изменилась следующим образом:

• состояло на учете на 01.01.2013 г. 1090 чел., из них признано безработными 838 чел.;

• поставлено на учет в октябре 2013 года 130 чел. (в октябре 2012 г. – 346 чел.);

• состоит на учете на 01.11.2013 г. 755 чел., из них признаны безработными 635 чел.;

• численность зарегистрированных безработных граждан с начала года снизилась на 32 %;

• удельный вес безработных в численности трудоспособного населения на 01.11.2013 г. составил 2,1 %, на 01.11.2012 г. – 2,3 %;

• трудоустроено за октябрь 2013 года – 46 человек;

• заявлено вакансий за октябрь 2013 г. – 88 единиц (заявлено за октябрь 2012 г. – 115 единиц);

• на одно свободное рабочее место претендуют 1 безработный гражданин, в октябре 2012 года – 2 чел.

• литейной специализации соответствуют 2% безработного населения

При учёте, что население города Кандалакша составляет всего 39,6 тысяч человек, а квалификация безработного населения оставляет желать лучшего, простым наймом новых рабочих вопрос качества продукции не решить, и следует искать другие решения.

Одно из них – автоматизация производства литейного цеха. Такой способ позволит сократить количество работников литейного цеха и, следовательно, освободит часть средств, которые можно направить на обучения сотрудников работе с оборудованием.

Для оценки наиболее выгодного способа автоматизации приведём характеристики различных машин:

1. Полуавтоматическая формовочная машина, модель FET-CM4012: позволяет значительно сократить трудоемкость изготовления отливок и оптимизировать конструкцию задвижек посредством создания полуавтоматического комплекса мелкогабаритного литья. В основе производства — литье в сырые песчано — глинистые формы на основе бентонитового связующего. Уплотнение форм производится воздушным потоком и последующим прессованием. Такой способ изготовления песчано-глинистых форм существенно повышает качество готовой продукции и обеспечивает достаточно высокую производительность.

2. Полуавтоматическая формовочная машина фирмы «Цюань Лун»: так же позволяет создать полуавтоматический комплекс, включающий в себя устройство для впуска сырья, основную машину для и устройство для выпуска сырья, при этом имеет более низкую цену, но и обладает меньшей мощностью.

3. Автоматическая формовочная машина серии “MULTI-HEAD” (немецкая фирма HWS-Sinto): позволяет автоматизировать не только процесс создания литейной формы, но и процесс заливки. Обладает высокой технологичностью и возможностью «вести» весь производственный процесс с помощью специализированного программного обеспечения, обучение работе с которым дилеры при покупке предоставляют бесплатно.

4. Автоматическая формовочная машина FBO-III (немецкая фирма HWS-Sinto): так же позволяет создать автоматический комплекс производства заготовок, имеет достаточно простое в освоении, но надёжное программное обеспечение, обучение работе с которым дилеры при покупке предоставляют бесплатно.

Для выбора наиболее целесообразного оборудования построим паутину качества (рисунок 2), состоящую из наиболее важных для нас экономических и технических показателей (таблица 5). Для наиболее наглядного построения паутины качества использовалась экспертная оценка лаборатории качества ОАО «КОМЗ» по десятибалльной шкале. Для визуального сравнения затратные показатели представлены на паутине в обратном порядке – чем больше затраты, тем ниже показатель на шкале.

Таблица 5. Оценка показателей предлагаемого оборудования.

Показатель	Полуавтоматическая формовочная машина, модель FET-CM4012	Полуавтоматическая формовочная машина фирмы «Цюань Лун»	Автоматическая формовочная машина серии “MULTI-HEAD”	Автоматическая формовочная машина FBO-III
1.Производительность (заготовок в час)	160	100	180	180
2.Стоимость оборудования (руб)	576000	611000	857000	967000
3.Стоимость обучения работе с оборудованием (руб)	17000 (20 часов по 850р/ч)	24000 (40 часов по 600 р/ч)	0	0
4.Экспертная оценка качества получаемой заготовки	5	7	8	9
5.Экспертная оценка простоты обслуживания	6	7	5	8
6.Гарантийный срок эксплуатации (лет)	2	1	3	3

Рисунок 2. Паутина качества.

Как видно из построенной циклограммы, автоматическая формовочная машина FBO-III превосходит остальные по большинству показателей, поэтому было принято решение внедрить в производство именно эту модель. Как показывает опыт использования такого оборудования на других предприятиях, после внедрения машин в производство уровень брака в литейном производстве не превышает 3%, что значительно меньше текущего процента предприятия ОАО «КОМЗ».

Но переход на более автоматизированное производство не может полностью решить проблему человеческого фактора, а именно – проблему передачи бракованных деталей и узлов на следующий этап производства. Поэтому стоит так же провести обучение сотрудником предприятия основам бережливого производства, что позволит повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции на новый уровень – основываясь на опыте других предприятий, внедрение бережливого производства повышает производительность труда в среднем в полтора раза.