2138

Таблица 8 Расчет затрат на оплату труда и страховые взносы

21

Таблица 10 Расчет сметной стоимости разработки проекта

(проектного решения)

1.3 Расчет инвестиционных вложений в проект

Инвестиционные вложения на внедрение в производст- венно-хозяйственную деятельность мероприятий, предусмотренных проектом, определяются по формуле

нических средств (станков, оснастки и пр.), р. Стоимость технических средств включает в себя, кроме отпускной цены, также транспортные расходы и затраты на демонтаж, монтаж, техническую подготовку, наладку и освоение производства (10 –20 % от цены). В случае если предполагается покупка оборудования, необходимо привести расчет затрат на него в отдельной таблице с указанием типа и модели оборудования.

22

В случае, если предполагается изготовление специальной оснастки – необходимо выполнить расчет затрат на изготовление по отдельным статьям расходов (см. раздел 1.4 стр. 2330);

СКАДР – стоимость обучения персонала (принимается на основании фактических данных – стоимости семинаров, курсов по повышению квалификации с учетом продолжительности периода обучения и количества обучающихся). В случае если данные расходы предполагаются, необходимо привести расчет, р.

Результаты проделанных расчетов целесообразно представить в таблице 11.

1.4 Расчет цеховой себестоимости изготовления изделия

Расчет осуществляется по статьям расходов для двух вариантов технологического процесса (базового и нового) на основании фактических данных, собранных студентом на предприятии в ходе преддипломной практики

1.4.1 Затраты на основные материалы

Расчет выполняется по нормам расходов в таблице 12. При этом учитывается стоимость транспортных расходов.

23

рабочих

В данном разделе необходимо выполнит расчет основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих и страховые взносы.

Расчет основной заработной платы осуществляется по операциям технологического процесса исходя из трудоемкости операции и часовой тарифной ставки рабочего соответствующего разряда, выполняющего данную операцию.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется по нормативу от основной заработной платы (норматив определяется по фактическим данным предприятия).

Сумма страховых взносов определяется по нормативу, действующему в РФ на дату плановых расчетов от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

Расчеты выполняются в таблице 13.

24

1.4.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования осуществляется по смете, представленной в таблице 14.

Таблица 14 Смета расходов на содержание и эксплуатацию

оборудования

Продолжение табл. 14

2.2Заработная плата вспомогательных рабочих (включая страховые взносы), занятых обслуживанием оборудования

2.3Электроэнергия для технологических

нужд

3Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

4Прочие расходы

Итого

Расчет амортизационных отчислений выполняется по видам оборудования в таблице 15.

Амортизационные отчисления за один машино-час работы оборудования определяются по формуле:

где ЦБАЛ – балансовая стоимость оборудования, р.; НА – норма амортизации (определяется по классифика-

тору основных средств, включаемых в амортизационные группы) [7];

ФГ – годовой фонд времени работы оборудования (определяется исходя из количества рабочих дней в текущем году по трудовому календарю и продолжительности рабочей смены).

Амортизационные отчисления за машинное время работы оборудования определяются по формуле:

t – машинное время, нормо-ч. (может совпадать с трудоемкостью операции).

26

Затраты на материалы и запчасти для ремонта оборудования составляют 0,1-0,3% от стоимости основных материалов.

Заработную плату вспомогательных рабочих (включая страховые взносы) предлагается рассчитать укрупнено в процентах от фонда заработной платы основных производственных рабочих (25%).

Затраты на электроэнергию для технологических нужд определяются по формуле:

где Рi – установленная мощность единицы оборудования на i – ой операции, кВт;

пi – принятое количество единиц оборудования на i – ой операции, ед.;

i = 1…I – перечень операций;

ti – машинное время (может быть трудоемкость) i – ой операции, нормо-ч.

Кt – коэффициент загрузки оборудования по времени (равен 0,93);

Кm - коэффициент загрузки оборудования по мощности (равен 0,95);

Кn – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (равен 0,96);

ЦЭ - цена 1 кВт∙ч электроэнергии (принимается по фактическим данным предприятия на момент выполнения расчетов), р.

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений определяется исходя из норматива 10000 - 15000 р. в год на одного основного производственного рабочего.

28

Износ инструмента за один машино-час работы оборудования определяется по формуле:

где НИЗ – норматив износа инструмента на одного производственного рабочего, р.;

ЧОСН – численность основных производственных рабочих (определяется по количеству технологических операций, если нет совмещения операций), чел.

Износ инструмента за машинное время работы оборудования определяется по формуле:

где t – машинное время (трудоемкость) всех операций, выполняемых на станках в данном технологическом процессе, нормо-ч.

Прочие расходы в РСЭ определяются на уровне 1015% от суммы ранее рассчитанных статей затрат.

Расчеты заносятся в таблицу 14.

1.4.4 Цеховые расходы

Определяются по норме расхода на уровне 70 - 80% от основной заработной платы производственных рабочих.

где ЗМ – затраты на основные материалы, руб.; ЗОЗП – основная заработная плата производственных

рабочих, р.;

29

ЗДЗ – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;

ЗСТР – затраты на страховые взносы, руб.; ЗРСЭО – расходы на содержание и эксплуатацию обору-

дования, руб.; ЗЦЕХ - цеховые расходы.

Результаты расчета цеховой себестоимости по двум вариантам технологических процессов необходимо отразить в таблице 16.

30