2022

-61-

Рис. 22. Регулировочный клапан фирмы "Герц” с наклонным шпинделем и прокладкой сальника из специального тефлона

4.2.3. Пробковые краны

Пробковые краны - запорные устройства на трубопроводах воды, пара и газа. Краны изготовляют из бронзы и чугуна. По конструкции они бывают сальниковые и натяжные. Сальниковые краны применяют в системах отопления, натяжные - для газовых сетей.

В корпусе 1 пробкового сальникового крана (рис. S3, а) помещена конусная пробка 5 с верхней цилиндрической частью и квадратной головкой 3. Пробковый кран имеет сальниковую набивку 4. Крышка 2 сальника соединяется с корпусом 1 крана на резьбе и при заворачивании ее набивка уплотняется. В нижней части конусной пробки расположено отверстие - окно. Для прохода воды кран открывают, поворачивая пробку так, чтобы окно стало против отверстий корпу-

-62-

са. Чтобы закрыть кран, пробку поворачивают на 90°, Пробка должна быть плотно притерта к конусному отверстию корпуса, чтобы не пропускать воду. Плотное соприкосновение поверхности пробки со стенками конусного отверстия корпуса достигается нажимом сальниковой крышки на сальниковую набивку.

Рис. 23. Пробковые краны: а – сальниковый ;

б - натяжной: 1 - корпус; 2 - крышка сальника; 3 - головка: 4 - сальниковая набивка: 5 - конусная пробка; 6 – гайка

Пробковый натяжной кран (рис. 23, б) на нижней части пробки 5 имеет шпильку с резьбой, на которую надевается шайба и навертывается гайка б. Плотное соприкосновение пробки и корпуса 1 достигается натяжением гайки.

Краны с конической пробкой, принудительной смазкой и поджимаемой пружиной (рис.. 24), расположенной в заполненной смазочным материалом камере, применяют в системах газопровода. В этом кране цилиндрическая крышка 2 корпуса выполнена с нарезкой по всей боковой поверхности, что дает возможность ей перемещаться на всю глубину смазочной камеры.

В масленку 1 крана помещают смазочный материал и закрывают крышку 2 корпуса 5 до отказа с целью уплотнения смазочного материала. Повернув крышку на пол-оборота назад, рукой нажимают 2-3 раза на узкий конец пробки 4 крана. При этом пробка, вдавливаясь в масленку, давит на смазочный материал, который выжимается в не-

-63-

большом количестве из масленки, попадает в образовавшийся зазор между корпусом крана и пробкой и смазывает трущиеся поверхности крана. Пробка возвращается в исходное положение под действием пружины 3.

Рис. 24. Кран с конической пробкой и принудительной смазкой:

1 - масленка: 2 - крышка; 3 - пружина; 4 - пробка; 5 - корпус; 6 – ручка

Чтобы снять ручку 6 с корпуса крана, необходимо пробку 4 установить в положение "закрыто", нажать на нее вдоль оси и вывести Г-образный выступ-упор через паз прилива на корпусе.

Кран может быть установлен в горизонтальное и вертикальное - положение.

В системах отопления при температуре теплоносителя более 100 °С в качестве запорной арматуры вместо пробковых кранов следует применять вентили.

-64-

4.2.4. Обратные клапаны

Обратные клапаны допускают движение транспортирующей среды только в одном направлении, например на подпиточных линиях котлов, на вводах водопровода и т.д. Кроме того, обратные клапаны устанавливают на выходных патрубках насосов, чтобы предохранить их от гидравлических ударов.

Клапаны бывают подъемные и поворотные, муфтовые и фланцевые. Изготовляют их из бронзы, латуни и чугуна.

В зависимости от конструкции клапаны устанавливают на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов. При установке обратного клапана необходимо следить за тем, чтобы транспортируемая среда проходила под клапаном и в направлении стрелки, указанной на корпусе.

Обратный подъемный клапан (рис. 25, а) состоит из корпуса 2 с седлом 1, закрываемым золотником 3. Нижняя поверхность золотника приперта к седлу, что препятствует протеканию воды. В верхней части золотника расположен шток 4, входящий в гнездо б крышки 5 клапана. Это устройство обеспечивает осевое движение штока при открывании и закрывании клапана.

Обратный поворотный клапан (рис. 25, б) состоит из чугунного корпуса 2, в котором на шарнире 7 установлена захлопка 8 с резиновой прокладкой 9,предназначенной для уплотнения при закрывании клапана. В верхней части корпуса расположен фланец с крышкой 5, предназначенной для ремонта клапана и замены прокладки.

Клапан работает следующим образом. Под давлением воды захлопка 8 приподнимается, поворачиваясь на 90° вокруг шарнира, и клапан пропускает воду. Если давление перед клапаном упало, что •может произойти при аварии в сети, захлопка упадет и обратное движение воды прижмет ее к седлу клапана и перекроет движение воды из системы. Эти устройства рассчитаны на давление 1; 1,6; 2,5 и 4 МПа и температуру транспортируемой среды от 50 до 225 °С.

Обратные клапаны, выпускаемые за рубежом, кроме основной функциональной нагрузки участвуют в термостатическом управлении гидравлического баланса системы. На рис. 26 представлена конструкция такого обратного клапана фирмы «Герц». Устройство рассчитано для всех

-65-

систем водяного отопления до максимальных рабочих температуры 120 °С и давления 1 МПа. Клапан ГЕРЦ-RL-5 перекрывает

обратный поток и при необходимости отключает систему или ее отдельные участки. С его помощью можно оптимально отрегулировать напор воды, проходящей через отопительный прибор. Клапан также используется для наполнения и опорожнения системы или прибора.

Рис. 25. Обратные клапаны: а - подъемный муфтовый; б - поворотный фланцевый; 1 - седло; 2 - корпус; 3 - золотник; 4 - шток золотника; 5 - крышка; б - гнездо крышки; 7 - шарнир; 8 - захлопка; 9 - прокладка

-66-

Рис. 26. Обратный клапан ГЕРЦ-RL-5

4.2.5. Арматура для регулирования теплоотдачи нагревательных приборов

Регулирующие краны (ГОСТ 10944-75) выпускают трех типов: трехходовые (КРТ), проходные (КРП и двойной регулировки (КРД). Краны всех типов в зависимости от конструктивного решения

регулирующего устройства могут быть шиберными (Ш), вентильными (В), пробковыми (П) и дроссельными (Д). Их устанавливают у нагревательных приборов в системах водяного отопления для ручного регулирования теплоотдачи приборов при температуре теплоносителя до 150 °С и давлении 1 МПа.

Регулирующий проходной шиберный кран предназначен только для потребительского регулирования. Запорным органом крана служит шибер. При вращении маховика шпиндель поднимается, увлекая за собой шибер и тем самым создавая проход теплоносителю. При обратном повороте маховика шибер опускается и перекрывает отверстие для пос-

-67-

тупления теплоносителя. Краны выпускают диаметром 20 мм массой 0,4 кг.

Кран двойной регулировки КРДП (рис. 27) устанавливается у нагревательных приборов однотрубных систем водяного отопления с замыкающими участками. Кран позволяет производить раздельное и независимое друг от друга монтажное и потребительское регулирование. Краны двойной регулировки выпускают диаметром 15 и 20 мм.

Рис. 27. Кран двойной регулировки КРДП: 1- рукоятка;

2 - крышка рукоятки; 3 - винт; 4 - шайба; 5 - пробка-заслонка; б - корпус; 7, 10 - кольца уплотнительные; 8 - сальниковое уплотнение; 9 - гайка сальника

При монтаже системы отопления элемент монтажного регулирования устанавливается в положение, указанное в проекте, по градуировке на корпусе крана. Количество теплоносителя, поступающего в прибор, регулируется поворотом ручки крана в направлении стрелки.

Кран двойной регулировки КДР (рис. 28) предназначен для монтажной и бытовой регулировки систем водяного отопления (однотрубных и двухтрубных) с малым гидравлическим сопротивлением до 0,6 МПа.

Трехходовой кран (рис. 29) представляет собой стакан, в боковых стенках которого расположены три канала. Внутри стакана с помощью рукоятки вращается цилиндрическая пробка 3. При повороте пробки крана в пределах 90° вся горячая вода, поступающая в сто-

-68-

як, может проходить через отопительный прибор или через стояк. В первом случае обеспечивается максимальная теплоотдача прибора, во втором - прибор будет выключен. Может быть и промежуточное положение, когда часть воды будет проходить через прибор, а часть - через стояк.

Рис. 28. Кран двойной регулировки КДР: 1 корпус;

2 - кольцо сборное; 3 - набивка сальника; 4- ручка; 5 - регулятор: 6 - указатель; 7 - сальник; 8 – пробка

Применение трехходовых кранов обеспечивает повышенную гидравлическую и тепловую устойчивость однотрубных систем отопления и делает их регулируемыми и экономичными.

Основной отличительной особенностью применяемых за рубежом устройств для изменения теплоотдачи отопительных приборов является автоматическое регулирование расхода теплоносителя. При этом допускается также и ручное управление.

Рассмотрим несколько видов оборудования, применяемого для этой цели.

На рис. 30 представлен термостатический клапан ГЕРЦ-ТS-90 фирмы "Герц" (Австрия), который автоматически регулирует температуру помещения. При этом учитывается влияние дополнительных источников тепла. Высокочувствительный термостатический элемент с жидкостным или дистанционным датчиком реагирует на малейшее изме-

-69-

нение температуры. Специальная форма золотника уменьшает турбулентность и обеспечивает благодаря свободной посадке уплотнителя золотника на седло идеальное закрытие. Головку термостата и дистанционный датчик следует устанавливать в горизонтальном положении для обеспечения оптимального регулирования комнатной температуры и наименьшего влияния теплового потока от трубопровода. Датчик ни в коем случае нельзя подвергать воздействию прямых солнечных лучей или излучающих тепло приборов. В этом случае термостат не реагирует ка температуру помещения. Диапазон регулируемой температуры составляет в зависимости от конструктивного исполнения клапана 6-28 или б-30 °С. При 6 °С система работает в режиме защиты от замерзания. Клапаны фирмы ’’Герц” могут быть снабжены электронными термостатическими головками, позволяющими запрограммировать в пределах от 8 до 28 °С изменение температуры в течение суток или всей недели. Возможно переключение в течение дня два раза в режим комфортной и два раза в режим экономной температуры.

Рис. 29. Трехходовой кран: 1 - корпус крана;

2 - останов; 3 - пробка; 4 - крышка; 5 - гайка сальника

Термостаты RTD (рис. 31) фирмы "Данфосс" (Дания) имеют встроенные или дистанционные датчики с диапазоном температур на 6-21, 6-26- и 6-28 °С. Они рассчитаны, как и клапаны ГЕРЦ-TS-90, на максимальную температуру теплоносителя 120 °С и максимальное рабочее давление 1 МПа. Экономия энергии при применении термостатов достигает 20 %.

-70-

Рис. 30. Термостатический клапан ГЕРЦ-Т8-90