Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

1497.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

33.6 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 / 1413 14 > Следующая >>>

деталей	специальными	поперечными
ребрами.	Детали могут	подаваться
вертикальным ковшовым		конвейером

6. Недостатком бункерных устройств является то, что их необходимо допол нительно снабжать ориентирующими механизмами.

Магазины-накопители бывают шах^ тными с наклонными лотками и тран зитными, имеющими ритмопитатели. Последние выдают детали с ритмом, определяемым производительностью печи, они могут быть выполнены в ви*. де вращающейся звездочки, качающих ся скоб, подпружиненных защелок, специальных элеваторов и т. п.

В изображенном на рис. 11.15,6 ш а х т н о м м а г а з и н е с элеватором 1 детали выдаются звездочкой 3. Они могут разгружаться транзитом по ниж ним направляющим 4, минуя накопи тель 2.

В л и н е й н о м м а г а з и н е (рис. И. 15, в) детали поступают по прием ному лотку 1, подхватываются элева

тором 2, через отверстие в кожухе 3 попадают на следующий элеватор и пе редвигаются дальше, пока не дойдут до выдающего лотка 4. Из лотка мага зина детали выдаются поштучно колеб лющейся скобой 5.

Б а р а б а н н ы й м а г а з и н (рис. И. 15, г) имеет вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан 4, в ради альных пазах которого размещены де тали, в магазин они подаются через приемный лоток /, вертикальный эле-

.ватор 2 и загрузочный лоток 3; детали выдаются поштучно секторным отсекателем 5.

В р о т а ц и о н н о м м а г а з и н е (рис. 11. 15, 6) ротор 5 вращается во круг вертикальной оси 4, он имеет ра диальные пазы 3 для приема деталей, которые поступают в магазин по лотку 1 и выдаются по лотку 6. Магазин мо жет работать без ротора, при этом зас лонка 2 перекрывает приемное отверс тие и детали по обводному лотку 7 сразу поступают в лоток выдачи 6.

12.ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ

Особенностями термической обра ботки являются: энергоемкость (зна чительный расход топлива, электричес кой энергии, пара, сжатого воздуха); фондоемкость; потребление большого количества вспомогательных, часто до рогих материалов производственного назначения (соли, кислоты, масла, хи микаты) ; значительные трудовые затра ты, которые особенно велики на вспо могательных операциях (правка, очи стка изделий от окалины, контроль каче ства изделий, транспортные операции)..

На термический цех ложится зна чительная доля ответственности за ка чество продукции, выпускаемой пред приятием. В термических цехах не про изводят изделий, а лишь изменяют.их качество, используя различные виды термической обработки, в результате чего обеспечиваются необходимые ме ханические и другие свойства метал лов и сплавов.

Для снижения себестоимости изде лий^ повышения рентабельности про: изводства весьма важным является уменьшение эксплуатационных расхо дов (сокращение потребления топли: ва, электроэнергии, материалов; сни жение трудозатрат; лучшее использо вание основных производственных фон дов и оборотных средств). В связи с

этим большое значение имеет приме нение в термических цехах прогрес сивных технологических процессов, современных конструкций печей, уста новок, дополнительного и вспомога тельного оборудования, обеспечиваю щих надежность и экономичность работы, высокую производительность и хорошее качество продукции.

Наилучшие техцико-экономичес- кие показатели термической обработ ки достигаются при ее совмещении с предшествующими технологическими процессами: упрочнение проката и по ковок сразу после горячей пластичес кой деформации, изотермический от жиг горячих заготовок и поковок, ГОМО- генизационный отжиг вслед за отлив кой, непосредственная закалка после цементации и т. д.

Технико-экономическими показате лями работы основного оборудования термических цехов печей служат: удельный расход топлива, удельная производительность и коэффициент по лезного действия (см. табл. 1. 3 и 1. 8).

12.1.ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

ИЕГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Современным направлением в тер мической обработке при массовом производстве изделий является приме

нение поточных линий и агрегатов. В этом случае обеспечиваются их пол ная загрузка и непрерывная работа в три смены. При работе с перерывами (например, в две смены) усложняется и удорожается обслуживание поточных линий; увеличивается расход топлива (энергии) на поддержание требуемой температуры печи в нерабочее время или для разогрева печей после их оста нова. Возникает необходимость созда вать межоперационные заделы изделий и занимать дополнительные площади под «промежуточные склады.

Поточные линии обеспечивают мак симальное удобство работы, сокраща ют пути перемещения изделий, устра няют необходимость переукладок об рабатываемых деталей и смены прис пособлений. В поточных линиях, в ко торых используется тара (поддоны, ящики, специальные приспособления), пустые приспособления движутся по замкнутой трассе, чтобы избежать хо лостых пробегов при их возврате. Это достигается при П-образной планиров ке расположения печей и оборудования (см. рис. 7. 3, а). Печи, установки и оборудование в поточных линиях должны иметь одинаковую производи тельность.

Изделия в камерных печах загру жают и разгружают с помощью тра версных тележек или посадочных ма шин. В этом случае печи выстраивают в линию.

При единичном производстве и раз нообразных технологических процес сах термообработки (цементация, за калка, нормализация, отпуск) приме няют камерные механизированные универсальные агрегаты типа ТНЗМА, СНЗМА (см. рис. 2. 8).

Объединяя детали в технологичес кие группы с однотипной термической обработкой, достигают полной загруз ки печей и оборудования.

При определении необходимого ко личества персонала, обслуживающего камерные печи, составляют суммарные графики работы последних с указанием времени загрузки, нахождения деталей

впечи, выгрузки и других о«пераций.

Сцелью улучшения обслуживания и контроля за работой однотипное обо

рудование (цементационные и отпуск ные печи, травильные установки, дро беочистные агрегаты), используемое для выполнения процессов, требующих специальных условий (применение

контролируемых атмосфер, удаление вредных паров, газов и пыли), в ряде случаев размещают на отдельных участках.

В поточных линиях и механизиро ванных термических печах управление их механизмами автоматизируют с по мощью электрических или гидравли ческих (пневматических) приводов. Схема управления в первом случае строится на связи конечных выключа телей, промежуточных реле и электро двигателей. Во втором случае дости гается взаимосвязь конечных выключа телей, промежуточных реле и электро магнитов, воздействующих на золотни ковые распределительные устройства, от которых «приводятся в действие гид равлические (пневматические) цилинд ры механизмов. Первый импульс на включение механизмов чаще всего да ется от реле времени.

В обслуживание печей и оборудова ния входит контроль за правильным выполнением технологического процес са, качеством выпускаемой продукции и состоянием оборудования.

При обслуживании печей прежде всего контролируется выполнение ре жима нагрева, т. е. требуемого распре деления температуры по печи, которое в подавляющем большинстве случаев регулируется автоматически по тепло вым зонам (см. подразд. 1.5), для че го устанавливают соответствующие щиты управления. В камерных печах иногда применяется программное ре гулирование с заданным распределе нием температуры во времени. При вы ходе из строя автоматики печи вре менно переводят на ручное управление.

Показания тепловых приборов проверяют, замеряя температуру с по мощью контрольных термопар и при боров. Требуемого режима нагрева не обходимо добиваться, расходуя мини мальное количество топлива.

В пламенных печах дополнительно следят за правильным протеканием процессов горения топлива, контроли руя работу горелок или форсунок; давление газа и воздуха; соотношение газа (или мазута) и воздуха; поддер жание на поду печи постоянного поло жительного давления; температуру по догрева воздуха и работу рекуперато ров.

В печах с контролируемыми атмо сферами следят по приборам за соста вом газов, а в вакуумных печах ~ за

вакуумом. Степень насыщения углеро

бочим персоналом агрегата и ремонт

дом поверхности деталей в печах газо

ной службой

цеха,

капитальные —

вой

цементации

(нитроцементации)

ремонтной

службой

отдела

главного

регулируют

по

углеродному или кис

механика

ремонтного цеха завода.

лородному потенциалу или изменению

В процессе капитальных ремонтов це

электросопротивления

(см.

подразд.

лесообразно

модернизировать и

со

8.1.4).

травильных

установок

вершенствовать конструктивные

эле

При работе

менты печей и оборудования, исполь

следят

за

концентрацией кислоты и

зуя более стойкие огнеупоры, жаро

продуктов травления.

деталей

после

стойкие и прочные материалы.

Контроль

качества

При проведении ремонтов важными

термообработки

рассмотрен

гл. 9.

моментами

являются

повышение

ка

Рекомендуется

более

широко

приме

чества и сокращение сроков. С этой

нять методы неразрушающего и непре

целью составляются

сетевые

графики

рывного контроля.

выполнения ремонтов, в которых учи

При термической обработке, от ко

тывается возможность одновременного

торой

первую

очередь зависит ка

ведения работ на ряде участков. Ре

чество продукции, стремятся к авто

монт кладки печей можно ускорить,

матизации всех

технологических опе

применяя

огнеупорные

бетонные

или

раций, в том

числе

контроля

каче

кирпичные блоки. При локальных раз

ства.

рушениях

кладки целесообразно,

ис

ходя из опыта работы

металлургичес

12.2.ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ких заводов, использовать торкетиро-

ИНАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ вание, т. е. нанесение увлажненных ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ огнеупорных зернистых материалов


Надежность печей,					нагревательных			торкет-аппаратами. Сроки ремонтных
								работ могут быть сокращены в резуль
установок			и вспомогательного обору					тате	механизации	процессов, внедре
дования		термических			цехов определя			ния	скоростных	методов,	коренного
ется	по		результатам		эксплуатации:			улучшения условий труда			монтажни
долговечности его работы, продолжи								ков и ремонтников. К проведению ре
тельности			межремонтных			циклов, ре		монта привлекаются специализирован
монтопригодности.				Это		существенно		ные службы как завода, так и подряд
зависит от рационального						использова		ных организаций. В этом случае завод
ния	оборудования,			конструкции от				обеспечивает последние всеми необхо
дельных		его элементов, а				для	печей	димыми материалами.
термической обработки также от стой								Межремонтные периоды могут быть
кости кладки и качества огнеупоров.								увеличены, если на заводах осуществ
Продолжительность					межремонтных			ляется постоянный контроль за техни
циклов,		характер		ремонтных			работ,	ческим состоянием печей и оборудова
нормы расхода времени и материалов								ния. Любая замеченная неисправность
приводятся в единой системе планово								оборудования должна регистрировать
предупредительных				ремойтов. Соглас				ся в сменном журнале и своевременно
но этой системе ремонты подразделя								устраняться. Для улучшения тепловой
ются на текущие, средние и капиталь								работы печей проводятся специальные
ные.					ремонты		обо	периодические обследования их рабо
Текущие и средние								ты службами ЦЗЛ или отдела главно
рудования чаще всего выполняются ра								го энергетика.

и с

р е к о м е н д у е м о й л и тер а ту р ы

1. Автоматические роторные линии. Исследование,

расчет и

проектирование / Под

ред..

В. Ф. Прейса. М.: Машгиз, 1962. 123 с.

1974. 504

с.

2. А г р а на т Б. А. Ультразвуковая

технология. М.: Металлургия,

3. А п т е р м а н

В. Н.,

Д в е й р и н Е .

Г. и

Т ы м ч а к В . М. Колпаковые печи. М.: Метал

лургия, 1965, 235 с.

В. Н.

Т ы м ч а к

В: М. Протяжные

печи. М.: Металлургия,

1969.

320 с.

4. Ап т е р м а н

5. А р е н д а р ч у к

А. В.,

К а т е л ь

Н. М. Общепромышленные

электропечи

непрерывного

действия. М.: Энергия, 1977. 246 с.

металлов

и его

промышленное применение. М.; Л.:

Б а б а т Г. И. Индукционный нагрев

Энергия, 1965. 550 с.

Нагрев и охлаждение металлов в

кипящем

слое. М.: Металлургия,

Б а с к а к о в

А. П.

1974. 271 с.

Ю. В. Введение

в лазерную технику. Киев: Техника, 1977, 240 с.

Б а й б о р о д и н

Б а ш е н ко В. В. Электронно-лучевые установки. Л.: Машиностроение, 1972.

168 с.

10.

Б е л о в В. С. Высокотемпературные

секционные

печи. М.: Металлургиздат,

1961.

306с.

11.

Б е л о с т о ц к и й

Б.

Р., Л ю б а в с к и й Ю . В. Основы лазерной техники. М.: Сов. радио,

1972. 408 с.

В. Н.,

Р ы с к и н С. Е. Применение

сквозного

индукционного

нагрева в

12. Б о г д а н о в

промышленности. Библиотечка электротермиста. М.; Л.: Машиностроение, 1965,	вып. 12. 95 с.
13. Б р у к Ю. Г. Сжигание газа в нагревательных печах. Л.: Недра. 1977.	167 с.

14.В а л и т о в А. М., Ш и л о в Г. И. Приборы и методы контроля толщины покрытий. Спра вочное пособие. Л.: Машиностроение, 1970. 119 с.

15.В а с и л ь е в А. С. Ламповые генераторы для высокочастотного нагрева. Л.: Машиностро

ение, 1979. 85 с.
16. В а с и л ь е в	А. В.		и Э н н о И . К. Автоматизация пламенных		печей в машиностроении.
М.: Машиностроение, 1970. 232 с.				И., П у ш к а р е в Л. И.	Установки	экзогаза. М.:
17. В а с и л ь е в	С. 3.,		М а е р г о й И.	И., П у ш к а р е в Л. И.	Установки	экзогаза. М.:
Энергия, 1977. 129 с.		-•
18. В и ш н я к о в	Д.	Я., Р о с т о в ц е в		Г. Н., Н е у с т р о е в А. А. Оборудование, механи
зация и автоматизация		термических цехов / Под ред. Д. Я. Вишнякова. М.: Металлургия,					1964.
467 с.
19. В о л о г д и н	В. II. Поверхностная индукционная закалка. М.: Оборонгиз,					1947. 243	с.
20. В о л ч к е в и ч	Л. И., У с о в Б. А. Автооператоры. М.: Машиностроение, 1965. 143 с.

21. Генераторы низкотемпературной плазмы/А. С. Коротнев, А. М. Костылев, В. В. Коба и

др. М.: Наука, 1969. 128 с.
22.	Г е р а с и м о в	В. Г.,	О с т а н и н Ю. Я., П о к р о в с к и й				А. Д.	Неразрушающий		кон
троль	качества изделий электромагнитными			методами. М.: Энергия, 1978. 216 с.
23.	Г р и г о р ь е в В. Н. Кольцевые печи для нагрева				металла. М.:			Металлургиздат,		1958
292 с.
24.	Г р и г о р ь е в	В. Н.	Повышение эффективности использования					топлива	в промышлен
ных печах. М.: Металлургия, 1977. 287 с.
25.	Г у с о в с к и й В. Л.,		Л и ф ш и ц А. Е., Т ы м ч а к		В. М. Сожигательные				устройства на
гревательных и термических			печей. Справочник. М.: Металлургия,				1981. 272 с.
26.	Г у с о в с к и й	В. Л.,	О р к и н Л. Г.	и Т ы м ч а к	В. М. Методические печи. М.: Метал
лургия,	1970. 430 с.
27.	Д о л г о п о л о в Н. Н., Ф р и д м а н			В. И. Плазменная		техника. М.: Знание, 1975.				63 с.
28.	Д о н с к о й А. В., Р а м м Г. С., В и к д о р ч и к Ю. Б.					Высокочастотные электротермиче

ские установки с ламповыми генераторами. 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Энергия, 1974. 208 с.

29. Д о р о ф е е в			А. А. Неразрушающие испытания методом вихревых токов. М.: Оборонгиз
1961. 157 с.
30. Д о р о ф е е в			А. Л., Н и к и т и н		А. И., Р у б и н А. Л. Индукционная толщиномерия.
2-е изд., перераб. и доп. М.:.Энергия, 1978. 185 с.
31.	Е р е м и н	Н. В. Магнитная		порошковая дефектоскопия. М.: Машиностроение, 1972. 72 с.
32.	Е р и н о в А. Е., С е м е р и н А. М. Промышленные печи с радиационными трубами. М.:
Металлургия, 1977. 280 с.
33.	Загрузочно-транспортные устройства. Руководящие					материалы / Сост. В. П. Бобров	М *
ЦБТИ,	1961. 138 с. ^						’*
34.	И л ь и н а	Е. Н., У т к и н а		Л. Д .	Экономическая	эффективность использования	при
родного газа. М.: Недра, 1978. 165 с.
35. Каталоги электропечей ВНИЭМ. М.: Информэлектро.
36.	К а ц е в и ч Л. С. Теория теплопередачи и тепловые расчеты электрических печей						М ■

Энергия, 1977. 304 с.

37.

К а з а н ц е в

Е. И. Промышленные печи. М.: Металлургия, 1975. 367 с.

и сплавов.

38.

К и д и н И. Н. Физические основы электротермической

обработки

металлов

М.: Металлургия, 1969. 375 с.

39.

К и с л ы й

П. С.,

Б а д я н А. X. Высокотемпературные неметаллические нагреватели. Ки

ев: Наук, думка, 1981. 160 с.

40.

К о в р е в

Г. С. Электроконтактный нагрев при обработке цветных металлов. М.: Метал

лургия,

1975.

311

с.

41.

К о ч о

В. С.

Б а р з и л о в и ч В .

С. Термические печи с роликовым подом. Киев: Тех

ника, 1969. 162 с.

105

42.

К р ы л о в

П. А.

Электрические соляные печи

и ванны. М.—Л.:

Госэнергоиздат,

1962.

с.

43.

К р у т я н с к и й

М. М., Н и к у л и н

А. А., М о л д а в е р В. А. Применение плазменного

нагрева. М.—Л.: Энергия, 1964. 79 с.

44.

К у з ь ми н

М. А. Расчет и конструирование

безынерционных печей. М.—Л.: Машгиз,

1961. 221 с.

45.

К у ч е р е н к о

Е. Т. Получение и измерение вакуума. Киев: Вища

школа, 1973. 202

с.

ф 46. Л е й к а н д

М. С. Вакуумные электрические печи (сопротивления

и индукционные). М.:

Энергия, 1968. 328 с.

375

47. М а м ы к и н

П.

С., С т р е л о в К.

К. Технология огнеупоров. М.: Металлургия,

1978.

с.

48. М а р м е р Э . Н. и М у р о в а н н а я С . Г. Электропечи

для термовакуумных

процессов.

М.: Энергия,

1977. 215 с.

49.М а с т р у к о в Б. С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. М.: Метал лургия, 1976. Т. 2. 270 с.

50.М а т и н Я. И. Электропечи для газового азотирования. Л.: Энергия, 1975. 107 с.

51.Неразрушающий контроль качества изделий электромагнитными методами/В . Г. Ге расимов, Ю. Я. Останин,' А. Д. Покровский и др. М.: Энергия, 1978. 215 с.

52. Н и к	о л а е в Е.	Н., К о р о т и н И. И. Термическая обработка металлов токами высо
кой частоты.	М.: Высш.	школа, 1977, 214 с.

53. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник / Под ред. Г. С. Самойловича. М.: Машиностроение, 1976. 456 с.

54.Общепромышленные электропечи непрерывного действия. М.: Энергия, 1977. 248 с.

55.О р л о в С. П. Дозирующие устройства. М.: Машгиз, 1960. 237 с.

56.Основы вакуумной техники / Б. И. Королев, В. И. Кузнецов, А. И. Пипко и др. М.: Энер гия, 1975. 415 с.

57.

П а в л о в Н. А.

Инженерные расчеты индукционных

нагревателей. Библиотечка

элек

тротермиста. М.: Энергия, вып. 66, 1978.

58.

П о п и л о в Л. Я. Справочник по электрическим и

ультразвуковым

методам обработки

материалов. 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, 1971. 544 с.

59.

Приборы для неразрушающего контроля качества материалов и изделий.

Справочник /

Под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1976. 280 с.

60.

Применение

токов

высокой частоты

в электротермии / Под ред. А.*Е. Слухоцкого. Л.: Ма

шиностроение, 1973. 280 с.

61.

П у го в к и н

А.

У. Рециркуляционные

пламенные

печи.

Расчет

конструирование.

2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, 1975. 199 с.

62.

Р о д и г и н Н. М. Индукционный

нагрев стальных

изделий

токами

нормальной частоты.

Свердловск — М.: Металлургиздат, 1950. 246 с.

63.

Р у б и н

Г. К. Электрические печи скоростного нагрева. М.: Энергия, 1969.

128 с.

64.

Р у б и н

Г.

К.,

С л о б о д с к о й

А.

П.,

Т и м о ф е е в а А. П. Электропечи с нагревателя

ми из дисилицида молибдена. М.—Л.: Энергия,

1964. 64 с.

1975.

65.

Р у б и н ч и к Л. Е. Электропечи

с нагревателями из карбида кремния. М.: Энергия,

96 с.

66.

Р у м я н ц е в

С. В., Ш т а н ь А. С.,

П оп о в Ю. Ф. Справочник по рентгено- и гамма-

дефектоскопии. М.: Атомиздат, 1969. 275 с.

67.

Р у с т е м

С. Л. Оборудование и

проектирование термических цехов. М.: Машгиз,

1962.

588 с.

68.

Р ы к а л и н И. И., З у е в

И. В., У г л о в

А. А. Основы электронно-лучевой обработки. М.:

Энергия. 239 с.

69.

Ры к а л и н

Н. Н., У г л о в А. А.,

К о н о р а

А. Н. Лазерная обработка

материалов. М.:

Машиностроение,

1975. 296 с.

70.

Р ы с и н

С. А. Вентиляционные

установки

машиностроительных

заводов.

Справочник.

М.: Машгиз, 1956. 575 с.

Л. Г.

и М и р с к и й

10. А. Нагревательные и термические печи в ма

71.

С а т а н о в с к и й

шиностроении. М.: Металлургия, 1971. 383 с.

72.

С в е н ч а н с к и й

А. Д.,

Т р е й з о н 3.

Л., М и н у х и н А. А. Электроснабжение и авто

матизация электротермических

установок.

М.:

Энергия, 1980. 319 с.

73>-С в е н ч а н с к и й

А. Д.

Электрические

промышленные печи. М.; Л.: Энергия, 1975. 288 с.

74.

С к в о р ц о в

А. А., А к и м е н к о

А. Д. и К у з е л е в

М. Я. Нагревательные устройства.

М.: Высш. школа, 1965. 443 с.

Р ы с к и н

С. Е.

Индукторы

для

индукционного

нагрева.

Л.:

75.

С л у х о ц к и й

А.

Е.,

Энергия, 1974. 264 с.

76.С л у х о ц к и й А. Е. Индукторы. Л.: Машиностроение, 1979. 71 с.

77.С л у х о ц к и й А. Е., Н е м к о в В. С. Установки индукционного нагрева. Л.: Энерго-

издат, 1981. 325 с.

78.	С о л о д и х и н	А.	Г. Технические и экономические основы термической обработки метал
лов. М.: Машиностроение,			1966. 451 с.
79.	Справочник по	лазерной технике / Под. ред. Ю. В. Байдородина, Л. 3. Криксунова,

О.Н. Литвиненко. Киев.: Техника, 1978. 288 с.

80.Справочник по огнеупорной кладке промышленных печей. М.: Госстройиздат, 1960. 349 с.

	81.	С о к о л о в	К. Н. Оборудование термических цехов. М.; Свердловск: Машгиз, 1957.420с.
	82.	С о к о л о в	К. Н. Механизация и автоматизация в термических цехах. М. — Свердловск:
Машгиз, 1962. 295 с.
	83.	Т е л е г и н	А. С., Л е б е д е в Н. С. Конструкции и расчет	нагревательных	устройств.
2-е	изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1975. 280 с.
	84.	Т е л ь н о в	Г. М., Н а т а н з о н Е. Н. Электронагрев методом сопротивления. М.: Маш
гиз,	1951.			Зобнин, М.	Д. Казеев,
	85.	Теплотехнические расчеты металлургических печей / Б. Ф.		Зобнин, М.	Д. Казеев,

Б.И. Китаев и .др. М.: Металлургия, 1982. 256 с.

86.Термическое и нагревательное оборудование для машиностроения, ч. 2. Термическое обо рудование на газообразном и жидком топливе для процессов термической обработки и нагрева металлов под обработку давлением. М.: Ин-т информации по машиностроению, 1966. 233 с.

87. Т о л о к о н н и к о в Л. С., К а ц е в и ч Л . С., Н е к р а с о в а Н. М. Атлас электротер мических промышленных установок. Электрические печи. ч. 2. М.; Л.: Госэнергоиздат, 1959. Ч. 2.

108 с.
	88.	Т о л о к о н н и к о в Л. С. Расчеты и конструирование				механизмов	электрических		печей.
М.: Госэнергоиздат, 1961. 240 с.
	89.	Упрочнение деталей лучом		лазера/П од	ред. В. С. Коваленко. Киев: Техника, 1981.				130с.
	90.	Установки	индукционного	нагрева/П од	ред. А. Е. Слухоцкого. Л.:		Энергоиздат,		1981.
325	с.
г,	91.	Ф о м и н	В. М., С л о б о д с к и й А. П. Вакуумные			электрические	печи сопротивления
с экранной теплоизоляцией. (Библиотека электротермиста). М.: Энергия, 1970.								Вып. 39, 95	с.
	92.	Ф р у м ин	Е. И. Нагрев стали в синтетических шлаках. Киев: Техника,					1973. 130 с.

93.Ш а м о в А. Н., Б о д о ж к о в В. А. Проектирование и эксплуатация высокочастотных ус тановок. 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, 1974. 280 с.

94.Ш м ы к о в А. А. и М а л ы ш е в Б. В. Контролируемые атмосферы при термической об работке стали. М.: Машгиз, 1953. 372 с.

95.	Ш мы к о в А. А. Справочник		термиста. М.: Машгиз, 1961. 392 с.
96.	Ш у б и н	Р. П., П р и х о д ь к о	В. С. Технология и оборудование термического цеха. М.:
Машиностроение,		1971. 280 с.

97.Электрооборудование и автоматика электротермических установок. Справочник. М.: Энер гия, 1978.

98.Электротермическое оборудование. Справочник / Под ред. А. П. Альгаузена. М.: Энергия, 1980. 416 с.

99.Электромагнитные методы неразрушающего контроля / Под ред. А. Л. Дорофеева. Минск: Наука и техника, 1971. 229 с.

100.Электромагнитный (токовихревой) неразрушающий контроль качества материалов и из делий/Сост. В. П. Шлыков. М.: Машиностроение, 1972. 150 с.

101. Э с к и н		Г. И. Ультразвук	шагнул	в металлургию. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Метал
лургия,	1975. 215	с.
102.	Э с т р и н	Б. М. Производство и применение контролируемых атмосфер. 2-е изд., пере
раб. и доп. М.: Металлургия, 1973. 392 с.
103.	Я р о ш е к А. Д., Б ы с т р у ш к и н Г.С., П а в л о в Б. М. Токовихревой контроль каче
ства деталей машин. Киев: Наук, думка,				1976. 123 с.
il04. Я с н о г о р о д с к и й И. 3.			Нагрев	металлов и сплавов в электролите. М.: Машгиз, 1949.
126 с.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 / 1413 14 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.202231.9 Mб181490.pdf
#
15.11.202232.37 Mб111491.pdf
#
15.11.202232.89 Mб481492.pdf
#
15.11.202233.32 Mб291495.pdf
#
15.11.202233.42 Mб81496.pdf
#
15.11.202233.6 Mб111497.pdf
#
15.11.202233.7 Mб51499.pdf
#
15.11.2022640.99 Кб1150.pdf
#
15.11.202233.94 Mб21502.pdf
#
15.11.202234.35 Mб01503.pdf
#
15.11.202234.5 Mб251505.pdf