Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1474

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.38 Mб
Скачать

При выборе способа перфорации руководствуются следую­ щими положениями. Пули и снаряды, пробивая обсадную ко­ лонну, сильно деформируют ее и вызывают образование трещин в колонне и цементном камне.

Кумулятивная перфорация характеризуется большой пробив­ ной способностью в твердых и плотных преградах и не вызывает повреждений обсадных колонн и цементного кольца. Поэтому кумулятивную перфорацию целесообразно применять при твер­ дых породах, снарядную — при относительно плотных и мало­ проницаемых породах, а пулевую перфорацию при неплотных породах и слабосцементированных песчаниках.

Торпедирование — взрывание зарядов взрывчатого вещества в скважинах для очистки призабойной зоны от посторонних пред­ метов и улучшения притока нефти или газа на забое скважины.

Дефекты в эксплуатационной колонне обычно ликвидируют путем спуска дополнительной колонны в случае:

невозможности ликвидации дефекта путем цементирования;

наличия нескольких дефектов на разных глубинах;

возможности спуска дополнительной обсадной колонны ниже места слома основной эксплуатационной колонны.

Дополнительные колонны спускают внутрь основной об­ садной колонны с установок ее башмака ниже дефекта (выше эксплуатационного объекта или на забое). Иногда спускаемая колонна является промежуточной, т.е. перекрывает только ин­ тервал ствола с дефектом. Дополнительная колонна спускает­ ся в скважину с пакером или с последующим ее цементирова­ нием.

Если по техническим причинам не удается восстановить ствол скважины до забоя, то проводят операции по за резке и буре­ нию второго ствола, которые заключаются в следующем:

обследование состояния скважины;

цементирование колонны и установку отклонителя на нуж­ ной глубине;

вскрывание окна в обсадной колонне;

забуривание второго ствола (до нужной глубины);

проведение комплекса электрометрических работ;

опускание колонны с последующим цементированием и опрессовкой;

перфорирование колонны в зоне продуктивного горизонта.

Отклонитель — инструмент в виде плоского или желобооб­ разного клина, спускаемый в скважину на бурильных трубах или кабеле (рис. 10.99). Предназначен для обеспечения необходимо­ го отклонения райберов при вскрытии окна в колонне и бурово­ го инструмента при бурении второго ствола.

Отклонители также предназначены для обеспечения необ­ ходимого отклонения от оси основного ствола скважин при про­ резании окна в эксплуатационной колонне, а также отклонения инструмента при бурении второго ствола. Отклонители работа­ ют при посадке на забой (естественный или искусственно со­ зданный).

Отклонитель состоит из трех основных узлов: узла опоры и закрепления, клинаотклонителя 4 и спускного клина.

Узел опоры и закрепления позволяет посадить отклонитель на забой и закре­ пить его в эксплуатационной колонне при помощи трехплашечной системы, исклю­ чая возможность проворачивания отклони­ теля при зарезке окна и бурении второго ствола.

Клин-отклонитель имеет наклонную поверхность в виде желоба, задающего направление и увеличивающего площадь опоры режущего инструмента.

Спускной клин служит для спуска от­ клонителя в скважину.

Фиксация плашек 8 в утопленном по­ ложении обеспечивается плашкодержателем 7, соединенным с корпусом 6 при по­ мощи двух специальных винтов 9. Узел опоры и закрепления соединен с клиномотклонителем опорными поверхностями, скошенными под углом 30° и имеющими профиль поперечного сечения типа «лас­ точкина хвоста». Взаимному произвольно­ му перемещению клина-отклонителя и

узла опоры и закрепления препятствует специальный винт 5. Клин-отклонитель соединен со спускным клином при помощи двух болтов 3.

К спускному клину на резьбе прикреплен переводник для соединения с колонной бурильных труб. Отклонитель на колон­ не бурильных труб спускают в скважину и резко сажают на за­ бой. При посадке происходит срез специальных винтов и бол­ тов, в результате чего клин-отклонитель вместе с опорой остает­ ся в скважине, а освобожденный спускной клин поднимают на поверхность.

Удочки

Удочки нешарнирные типа У01-168, УК1-168, УООП1-168 и УОП1-168 (табл. 10.54, рис. 10.100) предназначены для извлече­ ния из скважин тартального каната диаметром 19 мм и каротаж-

Рис. 10.100. Удочки нешарнирные и шарнирные:

1 — муфта переводная; 2 — воронка; 3 — стержень; 4 — крючок; 5 — пружина; 6 — палец; 7 — крючок шарнирный

Шифр удочкикрючка

УК1-146

УК1-168

У01-146

У01-168

УОП1-146

УО Ш -168

УООП1146

УООП1168

Технические характеристики удочек нешарнирных

Назначение

Габаритные

вылетаДлина Крючка,мм

Присоединительна резьбаязамковая

Рисунок№10.

Длина

Диаметр

 

размеры, мм

 

 

Извлечение

 

 

 

 

тартального каната

 

 

 

 

диаметром не более

 

 

 

 

100, а 19 мм и каротажного

1400

113

42,5

3-76

кабеля диаметром

 

 

 

 

не более 22 мм

 

 

 

 

в 146-мм колонне

 

 

 

 

То же

1600

138

50

3-88

100, а

в 168-мм колонне

 

 

 

 

То же

1800

113

42,5

3-76

1 0 0 ,6

в 146-мм колонне

 

 

 

 

То же

2000

138

45

3-88

10 0 ,6

в 168-мм колонне

 

 

 

 

То же

1300

113

42,5

3-76

100, г

в 146-мм колонне

 

 

 

 

То же

1200

138

50

3-88

100, г

в 168-мм колонне

 

 

 

 

То же

1300

И З

42,5

3-76

100, в

в 146-мм колонне

 

 

 

 

То же

1200

138

50

3-88

100,в

в 168-мм колонне

теоретический,Вескг

27

33

35

40

24

28,7

24

28,7

кН*10 Грузоподьемность,(т)

25

30

25

30 IP

25

30

25

30

ного кабеля диаметром 22 мм в эксплуатационной колонне до 168 мм.

Удочка типа УО1-168 имеет четыре крючка, расположенных на стержне с разных сторон и на разной высоте.

Удочка типа УОШ -168 имеет два крючка, расположенных диаметрально противоположно. В стержне сделано продольное отверстие для промывочной жидкости.

Удочка типа УООП1-168 имеет два крючка, расположенных с одной стороны на разной высоте. В стержне сделано продоль­ ное отверстие для промывочной жидкости.

Были разработаны аналогичные удочки-крючки для работы в скважинах различного диаметра, техническая характеристика ко­ торых приводится в табл.

Удочка шарнирная типа УШ1-168 (рис. 10.100, д) предназна­ чается для извлечения из скважины тартальных канатов и каро­ тажных кабелей в эксплуатационной колонне диаметром 168 мм.

Шарнирная удочка, представляющая собой цельнокованый стержень 3 круглого сечения, на верхнем утолщенном конце име­ ет резьбу, при помощи которой стержень ввинчивается в пере­ водник 1. В теле стержня на различной длине его сделаны проре­ зи специальной формы, в которые вставлены специальной фор­ мы крючки 7, соединенные со стержнем при помощи пальцев 6. Над каждым крючком укреплена пластинчатая пружина 5, служа­ щая для отбрасывания крючков в крайнее нижнее положение.

Крючки 7, поворачиваясь на пальцах 6, могут частично вхо­ дить внутрь прорези, облегчая тем самым ввод стержня в клубок спутанного каната. Посредством переводника 7, имеющего на верхнем конце резьбу замка бурильных труб, удочка присоеди­ няется к колонне бурильных труб, на которой она спускается в скважину. На нижний конец переводника 1 навинчена воронка 2 для центрирования инструмента. Технические характеристики инструментов приведены в табл. 10.55.

Шифр

однорогого

крю чка

УШ -114

УШ 1-146

УШ 1-168

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10.55

ловлиДля19 мм и 22 мм

Технические характеристики удочек шарнирных

 

колонневкабеля диаметром,мм

длина

диаметр

стержняДиаметрили

квадратногодиагональ ммсечения,

аксимальныйМ вылет ммкрючка,

Присоединительная резьба

рузоподъемносгь,Г (т)*10кН

теоретический,Вес кг

Ф орма

 

 

Г абарит-

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

 

 

 

 

 

 

 

сечения

 

 

размеры, мм

 

 

 

 

 

 

стержня

 

114

1290

95

 

55

47

3-76

20

23

К вадратная

 

146

1360

113

 

70

56,5

3-76

25

34

»

 

168

1600

138

 

55

68

3-88

30

37

Круглая

У Ш 1-219

219

1775

190

80

90

3-88

40

66

Печати

Печати предназначены для определения по оттиску, полу­ ченному на алюминиевой оболочке печати, положения верхнего конца объектов, оставшихся в скважине вследствие аварий. Ос­ новными узлами печати являются корпус с деталями для полу­ чения оттиска предметов и зажимное устройство ( табл. 10.56, рис. 10.101).

Таблица 10.56

Технические характеристики печатей

Т ипо­

Условный диам етр

Н аибольш ая

Основны е размеры,

М асса,

размер

колонны обсадны х

рабочая нагрузка

мм

 

кг

печати

и насосно-компрес­

для получения

D

L

 

 

сорны х труб, мм

отпечатка, кН (тс)

 

 

 

 

 

П У 2-102

102*

20(2)

75; 84

295

4,5

П У 2-146

140— 146

 

106;112;118

360

10

П У 2-168

168

 

125; 131; 137;

430

18

 

 

 

141

 

 

На утолщение в нижней части корпуса 2 надевается резиновый стакан 8, который прикреплен к корпусу четырьмя винтами 7. На резиновый стакан, в свою очередь, надевается алюминиевая оболочка 6, «перья» которой загибаются на кольцевой заплечик корпуса. На средней (цилиндрической) части корпуса установ­ лен направляющий винт 4 нарезана трапецеидальная резьба. По винту и резьбе движется зажимное устройство, при помощи которого зажимаются «перья» алюминиевой оболочки. Зажим­ ное устройство состоит из нажимной втулки 5 и нажимной гай­ ки 3. На верхнюю часть корпуса навинчивается переводник с замковой резьбой бурильных труб для присоединения к колонне труб, на которых печать спускают в скважину.

Печать в собранном виде медленно спускают в скважину на насосно-компрессорных или бурильных трубах. При необходи­ мости спуск производят с промывкой; печать устанавливают в скважине на верхнем конце исследуемого объекта. Нагрузка для получения отпечатка не должна превышать 20 кН.

Рис. 10.101. Конструкция печати

Печать — это специальное устройство, корпус которого снизу и с боков покрыт свин­ цовой оболочкой толщиной 8— 10 мм. По оси корпуса предус­ мотрено сквозное продольное отверстие, через которое прока­ чивается жидкость. В верхней части имеется резьба для при­ соединения к бурильным и на­ сосно-компрессорным трубам, на которых печать спускают в скважину.

Для обследования скважин применяют плоские, конусные универсальные и гидравлические печати.

Плоская печать предназначе­ на для определения глубины на­ ходящегося в скважине аварий­ ного подземного оборудования, состояния его концов и переход­ ных воронок обсадных колонн. Диаметр цилиндрической части свинцовой оболочки печати дол­ жен быть меньше внутреннего диаметра обследуемой колонны на 10—12 мм.

Конусная печать предназначена для получения отпечатков стенки эксплуатационной колонны, фильтровой части, участ­ ков сложных нарушений, смятий, трещин и т.п. Свинцовую обо­ дочку этой печати изготавливают так, чтобы диаметр широкой части был бы на 6—10 мм меньше внутреннего диаметра обсле­ дуемой колонны, а нижняя часть конуса была бы на 50—55 мм меньще широкой части.

Универсальная печать ПУ-2 (рис. 10.102) в отличие от свин­ цовых печатей имеет алюминиевую оболочку и состоит из: кор­ пуса, зажимного устройства и переводника. Корпус 3 представ­ ляет собой цилиндрическое тело, на верхнем конце которого имеется конусная резьба под переводник 9. На утолщенную часть корпуса снизу надевают сменные резиновый стакан 1 и алюминиевую оболочку 2. Стакан удерживается четырьмя вин­ тами, пропущенными через боковые отверстия стакана и ввин­ ченными в корпус. К цилиндрической части корпуса приварена шпонка 4, а несколько выше нарезана трапецеидальная резьба,

в которую ввинчивается гайка 6. Зажимное устройство состоит из гай­

ки и нажимной втулки 5, имеющей с внут­ ренней стороны шпоночную канавку и свободно надетой на корпус печати. Гай­ ка и нажимная втулка 5 присоединены винтами, концы которых входят в коль­ цевую канавку нажимной втулки. При вращении гайки 6 последняя толкает сво­ им внутренним торцом нажимную втул­ ку вдоль шпонки и тем самым приводит ее в поступательное движение Для удер­ жания алюминиевой оболочки, надетой на резиновый стакан, она закреплена спе­

8

циальными винтами. Имеющиеся на кон­

 

7

це перья сгибаются и вращением гайки 6

зажимают зажимное устройство между

6

торцами корпуса и нажимной втулкой 5.

 

■5

Для предотвращения самопроизвольного

отвинчивания

гайки 6 и освобождения

4

алюминиевой

оболочки предусмотрена

 

 

контргайка 8 с шайбой 7.

 

Печать в собранном виде спускают в

 

скважину на бурильных трубах или НКТ

 

в обычном порядке. Не доводя до верх-

.2

 

 

1

Рис. 10.102. Конструкция универсальной

 

 

печати ПУ-2

него конца обследуемого объекта спуск печати замедляются при необходимости дальнейший спуск и посадку ее производят с промывкой скважины. Сжимающая нагрузка, передаваемая на печать, должна составлять 15—20 кН, что вполне достаточно для получения довольно отчетливого оттиска на алюминиевом тор­ це верхнего конца оставшегося в скважине предмета.

Под действием сжимающей нагрузки алюминиевая оболочка и резиновая подушка деформируются. После снятия нагрузки по оттиску на алюминиевой оболочке получают представление о деформациях колонны и о форме и размерах находящегося в скважине предмета.

После подъема печати из скважины алюминиевую оболочку с оттиском снимают, при необходимости непосредственно на устье скважины печать оснащают новой алюминиевой оболоч­ кой для очередного применения.

Гидравлическая печать ПГ-146-1 (рис. 10.103), предназначенная для обследования эксплуатационных колонн диаметром 146 мм, отличается от аналогичных устройств тем, что позволяет полу­ чить более четкое представление о характере и конфигурации поврежденной колонны на всей площади соприкасающихся по­ верхностей резинового элемента и обсадной колонны (длина резинового элемента 4 м).

В трубы, на которых спускают печать в скважину, нагнетают жидкость. Проходя через отверстия А, просверленные во внут­ ренней трубе, жидкость попадает под резиновый элемент, кото­ рый плотно прижимается к внутренней стенке колонны. Давле­ ние доводят до 1,2 МПа, выдерживают в течение 5 мин, а затем уменьшают до атмосферного. После этого печать поднимают на поверхность.

При ловильных работах необходимо обследовать концы ава­ рийных труб для правильного выбора ловильного инструмента и последующей работы по извлечению аварийного подземного обо­ рудования.

Осмотр печати перед спуском и после ее подъема и посадка ее на обследуемое место или на конец аварийного оборудования при нагрузке не более 20 кН должны производиться под контро­ лем мастера. Посадка дважды не допускается, так как это дает неточный и искаженный отпечаток. После подъема печати из скважины нельзя ударять по свинцовой оболочке или перьям

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Л

10

Рис. 10.103. Гидравлическая печать ПГ-146-1:

1 — гайка; 2 — корпус; 3 — поршень; 4 — стопорная гайка; 5 — гайка; 6 — конусный узел; 7 — втулка; 8 — резиновый элемент; 9 — пластичный слой; 10 — штуцер

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]