1474
.pdfбокового приводного вала 8 и двух цепных передач, установ ленных снаружи превентора. На одном конце бокового при водного вала надеты вилка 6 и крестовина 7 карданного сочле нения для присоединения к электрическому или ручному уп равлению.
Трубные плашки закрывают превентор при наличии в сква жине колонны труб, глухие плашки перекрывают скважину при их отсутствии. Специальные треугольные выступы на вклады шах трубных плашек обеспечивают принудительное центриро вание колонны труб при закрывании превентора.
Диаметр проходного отверстия, мм |
156 |
Давление рабочее, МПа............................................................... |
32 |
пробное........................................................................... |
64 |
Условные диаметры |
|
уплотняемой трубы, мм................................... |
60; 73; 89; 102; 114 |
Габаритные размеры, мм |
|
ППГ 156x320 |
1785x620x290 |
ППР 156x320......................................................... |
1150x670x290 |
Масса, кг (соответственно)............................................. |
640 и 618 |
Обозначение превентора состоит из букв ПП, обозначающих превентор плашечный, затем идет обозначение системы управ ления: Г — гидравлическое и Р — ручное. Далее ставится число, обозначающее диаметр проходного отверстия в мм и затем ра бочее давление в МПа, умноженное на 10.
Превентор плашечный П ПР-180 выпускается на рабочее дав ление 14, 21 и 35 МПа [12]. Превенторы имеют цельнокованые корпуса из высоколегированной стали высокой прочности оди нарный или сдвоенный моноблочной конструкции. Одинарная конструкция означает, что в корпусе имеется одна пара пла шек. Чтобы перекрыть ствол другими плашками, например глухими, необходимо монтировать еще один превентор. В слу чае со сдвоенной моноблочной конструкцией, в корпусе име ется две пары плашек. Это позволяет сократить время на мон таж и демонтаж превентора и сокращает вертикальный габа рит, а, следовательно, и высоту пола агрегата при работе с превенторами.
В современных конструкциях корпуса предусмотрено прове дение смены плашек превентора, не разбирая его. Для обеспече ния работы плашек превентора при минусовых температурах окружающей среды в корпусах предусмотрены каналы для теп лоносителя. Отверстия под манифольд расположены ниже пла шек для беспрепятственного движения, жидкости. Необходимо отметить, что превентора с гидравлическим управлением имеют возможность закрывания плашек вручную, при отсутствии уп равляющего давления.
Условный проход, мм................................................................... |
180 |
Рабочее давление, МПа |
14, 21, 35 |
Диаметры уплотняемых труб |
|
по ГОСТ 633-80, мм |
42, 48, 60, 73, 89,102, 114, 127, 140 |
и глухие плашки при отсутствии колонных труб |
|
Привод......................................................... |
Ручной или гидравлический |
Исполнение корпуса |
Одинарный или двойной; |
|
с нижним фланцем или без него; |
|
с боковыми отводами для присоединения |
манифолъда противо-выбросового оборудования или без них
Скважинная среда:
для обычного и холодостойкого
исполнения (хл)......................................................... |
Некоррозионная |
|
(нефть, газ, газоконденсат, |
|
содержащий мехпримесей до25 мг/л |
|
и с суммарным содержанием H/S |
и С02 до 0,5%, пластовой воды до 90% по объему) |
|
для коррозионного |
|
исполнения (К2, К З)................................................... |
Коррозионная |
(нефть, газ, газоконденсат, пластовая вода
ссодержанием мехпримесей до 25 мг/л
исуммарным содержанием H/S и С02 от 6 до 25% по объему каждого)
Температура проводимой среды |
|
на устье скважины, °С.......................................................... |
до 100 |
Кроме того, необходимо отметить, что в конструкциях пре венторов предусмотрен контроль открытого и закрытого поло жения уплотнителей, центрирование охватываемой трубы при закрывании превентора, расхаживание труб между муфтовыми и замковыми соединениями, возможность подвешивания даже колонны бурильных труб длиной, равной проектной глубины скважины. Все это облегчает проведение любых необходимых работ с превенторами на скважине.
Универсальный превентор позволяет герметизировать любую часть колонны труб, проводить расхаживание, проворачивание
(на гладкой части трубы), протаскивание замковых и муфтовых соединений при герметизированном устье, а также перекрывать скважину в случае отсутствия в ней колонны труб.
Принципиальное устройство универсального превентора по казано на рис 10.65. Основные детали превентора — корпус 4, крышка 1, уплотнитель 3, плунжер 6, втулка 8, манжеты 5, 7, 9 и уплотнение 2 крышки.
Корпус и крышка представляют собой стальные литые или ко ваные детали, соединенные при помощи прямоугольной резьбы.
На боковой поверхности корпуса предусмотрены отверстия для подвода жидкости от установки гидравлического управле ния и ушки для подъема превентора и крепления его на устье скважины.
Уплотнитель 3 — массивное резиновое кольцо, армирован ное металлическими вставками, придающими уплотнителю же сткость и предохраняющими от вытекания резины в процессе эксплуатации.
Плунжер 6 — ступенчатой формы с центральным конусным отверстием, в котором установлен уплотнитель.
Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН |
........................120 |
Диаметр проходного отверстия стола, мм................................. |
360 |
Наибольшая частота вращения стола, об/мин.......................... |
200 |
Наибольшая передаваемая мощность, кВт.......................... |
88, 26 |
Передаточное число зубчатой пары.......................................... |
3,29 |
Габаритные размеры, мм |
1385x925x510 |
Масса без рамы, кг |
1230 |
Основной и вспомогательные подшипники шариковые, смаз ка — разбрызгиванием.
Аналогичную конструкцию имеет ротор для ремонта сква жин РМ-200.
Характеристики |
|
Номинальный диаметр отверстия в стволе ротора,мм........... |
200 |
Номинальная грузоподъемность, т ............................................. |
50 |
Крутящий момент на столе ротора, кНм |
20 |
Максимальная частота вращения стола ротора, об/мин......... |
300 |
Передаточное число зубчатой пары........................................ |
4,36 |
Габаритные размеры, мм: |
|
длина |
1760 |
ширина.................................................................................. |
640 |
высота.................................................................................... |
522 |
Масса, кг |
580 |
Более интересные конструктивные решения имеет ротор со встроенным клиньевым захватом Р-410 [56].
Ротор со встроенным клиньевым захватом обеспечивает:
—механизированный захват и удержание колонны труб с ди станционным управлением с пульта;
—захват труб без повреждений, проскальзывания и закли нивания;
—передачу вращения через постоянно надетый на ведущую трубу зажим, устанавливаемый в клиньевой захват без сня тия клиньев;
—возможность передачи через клинья реактивного момента и вращения колонны труб на клиньях;
—снижение высоты разъема труб, повышение удобства об служивания резьбовых соединений за счет нажатия на под нятые клинья загруженным элеватором;
—предотвращение в аварийных ситуациях падения колонны труб в скважину при своевременном включении клиньев;
—работу без снятия клиньев и вкладышей при применении колонны труб с долотом диаметром до 220 мм;
—возможность полного докрепления резьбовых соединений насосно-компрессорных и обсадных труб за счет зажима трубы клиньями и освобождения муфт для докрепления.
Характеристики |
|
Грузоподъемность, кН................................................................. |
500 |
Проходное отверстие стола ротора, мм |
410 |
Наибольший крутящий момент, кНм.......................................... |
12 |
Диаметр захватываемых труб, мм........................................ |
60—219 |
В связи с тем, что ротор требуется не во всех операциях при проведении капитального ремонта, он может транспортировать ся отдельно. Рассмотрим роторную установку УРК-50 [59], ко торая состоит из электродвигателя, трехскоростной коробки пе ремены передач, узла гидрораскрепителя и ротора Р-360, смон тированных на одной раме. Узел электросборки и пульт управ ления расположены отдельно. Электродвигатель выполнен во взрывозащищенном исполнении.
Роторная установка обеспечивает работу на скважинах, осна щенных нестандартными мачтами, или на скважинах, располо женных в неудобных для работы местах, в частности, на морс ких основаниях.
Комплектуется ключом КГП (с гидравлическим приводом) для свинчивания и развинчивания бурильных труб и полуавто матическим слайдером КМУ-02.
Технические характеристики роторной установки УРК-50 при ведены ниже.
Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН |
1200 |
Диаметр проходного отверстия стола, мм............................... |
360 |
при передаче: |
|
I .............................................................................................. |
0,33 |
II |
1,03 |
III ........................................................................................ |
1,63 |
Мощность привода,кВт.................................................................. |
30 |
Габаритные размеры,мм |
4350x1250x1130 |
Масса, кг |
3200 |
Роторные установки могут комплектоваться другими типами роторов.
В настоящее время в установках применяют гидравлические роторы. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с механи ческими роторами. А именно:
—имеют меньшие габариты;
—непрерывное регулирование частоты вращения;
—более легкий подвод энергии.
ОАО «Спецмаш» [66] выпускает гидравлические роторы, ко торыми комплектует свои агрегаты для капитального ремонта.
Диаметр ствола ротора — 200 и 300 мм, крутящий момент — 12 кНм, частота вращения — от 0 до 100 об/мин.
10.8.ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ
ИИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛОВИЛЬНЫХ РАБОТ
Основными видами работ при устранении аварий в сква жинах являются ловильные, фрезерные и очистные, вспомо гательные.
В соответствии с видами аварий имеется набор скважинных устройств и инструмента: захватные устройства для бурильных и насосно-компрессорных труб; режущие устройства для очистки ствола скважинным фрезерованием; захватные устройства для извлечения скважинных двигателей, приборов, пакеров, долот и другого оборудования; захватные устройства для штанг, кабе лей, канатов, проволоки и др. вспомогательные устройства и инструмент [69].
Захватные устройства в первом случае предназначены для зах вата и удержания прихваченных и аварийных (после обрыва) НКТ и бурильных труб. К захватным устройствам кабелей и ка натов относятся удочки, ловители штанг, кабеля и др. По прин ципу работы захватные устройства для труб бывают врезные, платочные и спиральные.
Кврезным инструментам относятся ловильные метчики и ко локола, к плашечным — ловители и: труболовки для НКТ, а к спиральным — труболовки и ловители.
Режущие инструменты — фрезеры забойные, кольцевые, ком бинированные, райберы, труборезка и др. В некоторых случаях режущий инструмент комбинируется с захватным устройством (магнитным, плашечным и др.).
Квспомогательным инструментам относятся отклонители, фик саторы муфт обсадных колонн, скважинные гидродомкраты, пау ки, яссы, металлошламоуловители и др.Рассмотрим более под робно захватные устройства для насосно-компрессорных труб.
Трубные ловители наружного захвата типа ЛТН
Ловители наружного захвата типа ЛТН (рис. 10.67) предназ начены для захвата и удержания труб за наружную поверхность при подъеме из скважины.
Конструкция ловителей обеспечивает освобождение от ава рийного объекта в случае невозможности извлечения его, а так же циркуляцию промывочной жидкости во время проведения аварийных работ.
Ловители выпускаются с правой или левой присоединитель ной резьбой.
Ловители состоят из трех основных частей: переводника, кор пуса и воронки. В зависимости от размера захватываемого объекта в ловитель может быть вставлен один из двух комплектов захва тов: либо спиральный захват со вставкой, либо цанговый захват с калибрующим фрезером. Причем фрезер может быть заменен вставкой.
Стандартный цанговый захват предназначен для захвата длин ных гладких труб.
Цанговые захваты типа МШ имеют в верхней части внутрен ний кольцевой бурт и предназначены для захвата муфт и замков.