Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1474

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.38 Mб
Скачать

бокового приводного вала 8 и двух цепных передач, установ­ ленных снаружи превентора. На одном конце бокового при­ водного вала надеты вилка 6 и крестовина 7 карданного сочле­ нения для присоединения к электрическому или ручному уп­ равлению.

Трубные плашки закрывают превентор при наличии в сква­ жине колонны труб, глухие плашки перекрывают скважину при их отсутствии. Специальные треугольные выступы на вклады­ шах трубных плашек обеспечивают принудительное центриро­ вание колонны труб при закрывании превентора.

Диаметр проходного отверстия, мм

156

Давление рабочее, МПа...............................................................

32

пробное...........................................................................

64

Условные диаметры

 

уплотняемой трубы, мм...................................

60; 73; 89; 102; 114

Габаритные размеры, мм

 

ППГ 156x320

1785x620x290

ППР 156x320.........................................................

1150x670x290

Масса, кг (соответственно).............................................

640 и 618

Обозначение превентора состоит из букв ПП, обозначающих превентор плашечный, затем идет обозначение системы управ­ ления: Г — гидравлическое и Р — ручное. Далее ставится число, обозначающее диаметр проходного отверстия в мм и затем ра­ бочее давление в МПа, умноженное на 10.

Превентор плашечный П ПР-180 выпускается на рабочее дав­ ление 14, 21 и 35 МПа [12]. Превенторы имеют цельнокованые корпуса из высоколегированной стали высокой прочности оди­ нарный или сдвоенный моноблочной конструкции. Одинарная конструкция означает, что в корпусе имеется одна пара пла­ шек. Чтобы перекрыть ствол другими плашками, например глухими, необходимо монтировать еще один превентор. В слу­ чае со сдвоенной моноблочной конструкцией, в корпусе име­ ется две пары плашек. Это позволяет сократить время на мон­ таж и демонтаж превентора и сокращает вертикальный габа­ рит, а, следовательно, и высоту пола агрегата при работе с превенторами.

В современных конструкциях корпуса предусмотрено прове­ дение смены плашек превентора, не разбирая его. Для обеспече­ ния работы плашек превентора при минусовых температурах окружающей среды в корпусах предусмотрены каналы для теп­ лоносителя. Отверстия под манифольд расположены ниже пла­ шек для беспрепятственного движения, жидкости. Необходимо отметить, что превентора с гидравлическим управлением имеют возможность закрывания плашек вручную, при отсутствии уп­ равляющего давления.

Условный проход, мм...................................................................

180

Рабочее давление, МПа

14, 21, 35

Диаметры уплотняемых труб

по ГОСТ 633-80, мм

42, 48, 60, 73, 89,102, 114, 127, 140

и глухие плашки при отсутствии колонных труб

Привод.........................................................

Ручной или гидравлический

Исполнение корпуса

Одинарный или двойной;

 

с нижним фланцем или без него;

 

с боковыми отводами для присоединения

манифолъда противо-выбросового оборудования или без них

Скважинная среда:

для обычного и холодостойкого

исполнения (хл).........................................................

Некоррозионная

 

(нефть, газ, газоконденсат,

 

содержащий мехпримесей до25 мг/л

 

и с суммарным содержанием H/S

и С02 до 0,5%, пластовой воды до 90% по объему)

для коррозионного

 

исполнения (К2, К З)...................................................

Коррозионная

(нефть, газ, газоконденсат, пластовая вода

ссодержанием мехпримесей до 25 мг/л

исуммарным содержанием H/S и С02 от 6 до 25% по объему каждого)

Температура проводимой среды

 

на устье скважины, °С..........................................................

до 100

Кроме того, необходимо отметить, что в конструкциях пре­ венторов предусмотрен контроль открытого и закрытого поло­ жения уплотнителей, центрирование охватываемой трубы при закрывании превентора, расхаживание труб между муфтовыми и замковыми соединениями, возможность подвешивания даже колонны бурильных труб длиной, равной проектной глубины скважины. Все это облегчает проведение любых необходимых работ с превенторами на скважине.

Универсальный превентор позволяет герметизировать любую часть колонны труб, проводить расхаживание, проворачивание

(на гладкой части трубы), протаскивание замковых и муфтовых соединений при герметизированном устье, а также перекрывать скважину в случае отсутствия в ней колонны труб.

Принципиальное устройство универсального превентора по­ казано на рис 10.65. Основные детали превентора — корпус 4, крышка 1, уплотнитель 3, плунжер 6, втулка 8, манжеты 5, 7, 9 и уплотнение 2 крышки.

Корпус и крышка представляют собой стальные литые или ко­ ваные детали, соединенные при помощи прямоугольной резьбы.

На боковой поверхности корпуса предусмотрены отверстия для подвода жидкости от установки гидравлического управле­ ния и ушки для подъема превентора и крепления его на устье скважины.

Уплотнитель 3 — массивное резиновое кольцо, армирован­ ное металлическими вставками, придающими уплотнителю же­ сткость и предохраняющими от вытекания резины в процессе эксплуатации.

Плунжер 6 — ступенчатой формы с центральным конусным отверстием, в котором установлен уплотнитель.

Плунжер, корпус и крышка образуют в превенторе две гид­ равлические камеры, изолированные манжетами. Эти камеры через отверстия в корпусе соединены с установкой гидравличес­ кого управления. Нижняя (запорная) камера предназначена для закрывания превентора, а верхняя (распорная) — для его откры­ вания.

При нагнетании масла под давлением в запорную камеру плун­ жер движется вверх, обжимает уплотнитель, резиновое кольцо и вставки, которые перемещаются при этом к центру скважины и герметизируют любую часть колонны, оказавшуюся в зоне уп­ лотнителя, или перекрывают скважину при отсутствии в ней колонны труб.

При нагнетании масла в распорную камеру закрытого пре­ вентора плунжер из верхнего положения перемещается вниз, вытесняя жидкость из запорной камеры в сливную линию гид­ равлического управления. Уплотнитель при этом разжимается и принимает первоначальную форму.

Управление превентором — дистанционное гидравлическое. Для работы в зимнее время превентор оснащен камерой обогрева 10.

Существует, так же, противовыбросовое оборудование ОП5С156х21 [12]. В него входят: превентор универсальный; пре­ вентор плашечный одинарный или сдвоенный; станция управ­ ления; манифольд. Превентор плашечный комплектуется плаш­ ками: глухими и трубными.

Условный проход, мм

156

Рабочее давление, МПа..........................................

21

Коррозионностойкое

 

исполнение по ГОСТ 13846-89 .............................

К2

Входящий с состав оборудования

 

превентор универсальный ПУГ 156x21 имеет

 

условный проход, мм...................................

156

рабочее давление, МПа.................................

21

Коррозионностойкое

 

исполнение по ГОСТ 13846-89 ..............................

К1

На это же давление выпускается ОП5С 180x21, имеющее ана­ логичную конструкцию оборудования, но с условным проходом

180 мм. Наличие универсального превентора в противовыбросо­ вом оборудовании расширяет диапазон выполняемых работ при ремонте скважин.

10.7.2. РОТОРЫ

Роторы, как уже говорилось ранее, используются в установ­ ках для капитального ремонта скважин. Они имеют конструк­ цию аналогичную буровым роторам. Рассмотрим типовую схему ротора Р-360 [59].

Ротор Р360 (рис. 10.66) состоит из конической зубчатой пары, размещенной в корпусе жесткой конструкции из стального ли­ тья. Ведущая шестерня пары установлена на конце приводного вала на шпоночном соединении. Вал установлен в корпусе на двух подшипниках качения. На противоположном конце вала консольно на шлицах посажена приводная звездочка цепной передачи.

Рис. 10.66. Ротор Р360-ШНМ:

1 —вспомогательная опора; 2 —основная опора; 3 —кожух стола; 4 — зубчатый венец; J —вкладыши-зажимы; 6 стол; 7—корпус; 8 веду­ щий вал; 9 —звездочка

Ротор Р360-Ш14М имеет следующие технические характери­ стики:

Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН

........................120

Диаметр проходного отверстия стола, мм.................................

360

Наибольшая частота вращения стола, об/мин..........................

200

Наибольшая передаваемая мощность, кВт..........................

88, 26

Передаточное число зубчатой пары..........................................

3,29

Габаритные размеры, мм

1385x925x510

Масса без рамы, кг

1230

Основной и вспомогательные подшипники шариковые, смаз­ ка — разбрызгиванием.

Аналогичную конструкцию имеет ротор для ремонта сква­ жин РМ-200.

Характеристики

 

Номинальный диаметр отверстия в стволе ротора,мм...........

200

Номинальная грузоподъемность, т .............................................

50

Крутящий момент на столе ротора, кНм

20

Максимальная частота вращения стола ротора, об/мин.........

300

Передаточное число зубчатой пары........................................

4,36

Габаритные размеры, мм:

 

длина

1760

ширина..................................................................................

640

высота....................................................................................

522

Масса, кг

580

Более интересные конструктивные решения имеет ротор со встроенным клиньевым захватом Р-410 [56].

Ротор со встроенным клиньевым захватом обеспечивает:

механизированный захват и удержание колонны труб с ди­ станционным управлением с пульта;

захват труб без повреждений, проскальзывания и закли­ нивания;

передачу вращения через постоянно надетый на ведущую трубу зажим, устанавливаемый в клиньевой захват без сня­ тия клиньев;

возможность передачи через клинья реактивного момента и вращения колонны труб на клиньях;

снижение высоты разъема труб, повышение удобства об­ служивания резьбовых соединений за счет нажатия на под­ нятые клинья загруженным элеватором;

предотвращение в аварийных ситуациях падения колонны труб в скважину при своевременном включении клиньев;

работу без снятия клиньев и вкладышей при применении колонны труб с долотом диаметром до 220 мм;

возможность полного докрепления резьбовых соединений насосно-компрессорных и обсадных труб за счет зажима трубы клиньями и освобождения муфт для докрепления.

Характеристики

 

Грузоподъемность, кН.................................................................

500

Проходное отверстие стола ротора, мм

410

Наибольший крутящий момент, кНм..........................................

12

Диаметр захватываемых труб, мм........................................

60—219

В связи с тем, что ротор требуется не во всех операциях при проведении капитального ремонта, он может транспортировать­ ся отдельно. Рассмотрим роторную установку УРК-50 [59], ко­ торая состоит из электродвигателя, трехскоростной коробки пе­ ремены передач, узла гидрораскрепителя и ротора Р-360, смон­ тированных на одной раме. Узел электросборки и пульт управ­ ления расположены отдельно. Электродвигатель выполнен во взрывозащищенном исполнении.

Роторная установка обеспечивает работу на скважинах, осна­ щенных нестандартными мачтами, или на скважинах, располо­ женных в неудобных для работы местах, в частности, на морс­ ких основаниях.

Комплектуется ключом КГП (с гидравлическим приводом) для свинчивания и развинчивания бурильных труб и полуавто­ матическим слайдером КМУ-02.

Технические характеристики роторной установки УРК-50 при­ ведены ниже.

Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН

1200

Диаметр проходного отверстия стола, мм...............................

360

при передаче:

 

I ..............................................................................................

0,33

II

1,03

III ........................................................................................

1,63

Мощность привода,кВт..................................................................

30

Габаритные размеры,мм

4350x1250x1130

Масса, кг

3200

Роторные установки могут комплектоваться другими типами роторов.

В настоящее время в установках применяют гидравлические роторы. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с механи­ ческими роторами. А именно:

имеют меньшие габариты;

непрерывное регулирование частоты вращения;

более легкий подвод энергии.

ОАО «Спецмаш» [66] выпускает гидравлические роторы, ко­ торыми комплектует свои агрегаты для капитального ремонта.

Диаметр ствола ротора — 200 и 300 мм, крутящий момент — 12 кНм, частота вращения — от 0 до 100 об/мин.

10.8.ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ

ИИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛОВИЛЬНЫХ РАБОТ

Основными видами работ при устранении аварий в сква­ жинах являются ловильные, фрезерные и очистные, вспомо­ гательные.

В соответствии с видами аварий имеется набор скважинных устройств и инструмента: захватные устройства для бурильных и насосно-компрессорных труб; режущие устройства для очистки ствола скважинным фрезерованием; захватные устройства для извлечения скважинных двигателей, приборов, пакеров, долот и другого оборудования; захватные устройства для штанг, кабе­ лей, канатов, проволоки и др. вспомогательные устройства и инструмент [69].

Захватные устройства в первом случае предназначены для зах­ вата и удержания прихваченных и аварийных (после обрыва) НКТ и бурильных труб. К захватным устройствам кабелей и ка­ натов относятся удочки, ловители штанг, кабеля и др. По прин­ ципу работы захватные устройства для труб бывают врезные, платочные и спиральные.

Кврезным инструментам относятся ловильные метчики и ко­ локола, к плашечным — ловители и: труболовки для НКТ, а к спиральным — труболовки и ловители.

Режущие инструменты — фрезеры забойные, кольцевые, ком­ бинированные, райберы, труборезка и др. В некоторых случаях режущий инструмент комбинируется с захватным устройством (магнитным, плашечным и др.).

Квспомогательным инструментам относятся отклонители, фик­ саторы муфт обсадных колонн, скважинные гидродомкраты, пау­ ки, яссы, металлошламоуловители и др.Рассмотрим более под­ робно захватные устройства для насосно-компрессорных труб.

Трубные ловители наружного захвата типа ЛТН

Ловители наружного захвата типа ЛТН (рис. 10.67) предназ­ начены для захвата и удержания труб за наружную поверхность при подъеме из скважины.

Конструкция ловителей обеспечивает освобождение от ава­ рийного объекта в случае невозможности извлечения его, а так­ же циркуляцию промывочной жидкости во время проведения аварийных работ.

Ловители выпускаются с правой или левой присоединитель­ ной резьбой.

Ловители состоят из трех основных частей: переводника, кор­ пуса и воронки. В зависимости от размера захватываемого объекта в ловитель может быть вставлен один из двух комплектов захва­ тов: либо спиральный захват со вставкой, либо цанговый захват с калибрующим фрезером. Причем фрезер может быть заменен вставкой.

Стандартный цанговый захват предназначен для захвата длин­ ных гладких труб.

Цанговые захваты типа МШ имеют в верхней части внутрен­ ний кольцевой бурт и предназначены для захвата муфт и замков.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]