Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1305

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
14.89 Mб
Скачать

От ГЗУ, к которой подводится по выкидным линиям продукция от 14 до 60 скважин, до установки подготовки нефти прокладывается обычно два сборных коллектора: один для чистой нефти, другой — для обводненной (см. рис. 1,6).

Движение нефти, газа и воды по сборным коллекторам от ГЗУ до установки подготовки нефти также осуществляется или под давле­ нием на устьях скважин, или под давлением, развиваемым насос­ ными (дожимными) агрегатами. Диаметры сборных коллекторов в зависимости от общей производительности скважин, подключен­ ных к ГЗУ, могут быть от 150 до 350 мм, а протяженность их зависит от места расположения установки подготовки нефти (5—20 км)

а — линейная;

Рис. 21. Системы газосбора.

1 — скважины; 2 — выкидные линии;

з — групповые замерные установки

(первая ступень

сепарации); 4 — сборный коллектор;

5 — газоперерабатывающий завод.

6 — кольцевая:

1 — групповые замерные установки (первая ступень сепарации); 2 — пере­

мычки; 3 — сборный коллектор; 4 — газоперерабатывающий завод.

и рассчитывается на основании технико-экономических сопоставле­ ний различных вариантов получения готовой продукции (см. § 3 гл. I).

Для сбора нефтяного газа и передачи его потребителям на пло­ щадях нефтяных месторождений сооружают систему газопроводов

икомпрессорные станции. Если в нефтяном газе содержатся серо­ водород H 2S, углекислота С02 или гелий Не, то сооружаются также специальные установки по очистке газа от H 2S и С02 и получению чистого гелия.

Газосборные сети на нефтяных площадях применяются двух категорий: сети, работающие при давлении газа выше атмосферного,

исети, работающие при давлении газа ниже атмосферного — ваку­ умные.

До недавнего времени в зависимости от способов добычи нефти сооружались обе эти системы газопроводов. Раньше, когда широко применялась самотечная система с индивидуальным замерно-сепара- ционным оборудованием, газовые линии брали свое начало у сепара­

торов, т. е. от устьев скважин. Теперь же, когда стали переходить на герметизированные напорные системы нефтегазосбора, начало газовых линий переместилось к групповым замерным установкам, а чаще всего к установкам подготовки нефти, и протяженность газо­ вых линий на месторождениях резко сократилась.

Форма газосборного коллектора зависит от конфигурации пло­ щади месторождения и размещения групповых замерных установок.

4

51

Название газосборной системы обычно определяется формой газо­ сборного коллектора: если газосборный коллектор представляет

собой одну линию, газосборная система

называется линейной

(рис. 21, а); если газосборные коллекторы

сходятся в виде лучей

к одному пункту, газосборная система называется лучевой. При кольцевой системе^ газосборный коллектор огибает площадь нефтя­ ной структуры и для большей его маневренности в работе на нем делают одну или две перемычки (рис. 21, б).

При выборе той или иной системы сбора нефтяного газа необхо­ димо руководствоваться следующими соображениями: обеспечение бесперебойности подачи газа, маневренности системы, удобства обслуживания газосборных сетей при минимальных расходах на их сооружение и эксплуатацию. Кольцевая система сбора газа имеет существенное преимущество в том, что в случае аварии на какомлибо ее участке можно перекрытием отключающих задвижек обеспе­ чить бесперебойную подачу газа с остальных участков. Лучевая и линейная системы сбора газа не могут удовлетворить этому требо­ ванию.

На тех месторождениях, где скважины имеют разное устьевое давление, до недавнего времени применялся раздельный сбор газа е использованием напорных и вакуумных систем. В настоящее время вакуумную систему газосбора на площадях нефтяных место­ рождений ие строят.

§ 2. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПЛОЩАДИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

При составлении проекта обустройства площади нефтяного место­ рождения прежде всего руководствуются расположением скважин, предусмотренным проектом разработки данного месторождения. Известное расположение скважин на месторождении с учетом рель­ ефа местности дает возможность выбрать трассы всех трубопрово­ дов, перечисленных в § 1 данной главы.

Трассой трубопровода является лнння, определяющая положе­ ние трубопровода на местности. Эта лнння, нанесенная на карту или план местности, называется п л а н о м т р а с с ы .

Если позволяет рельеф местности и отчуждение земель не вызы­ вает затруднений, для уменьшения капитальных затрат трассы трубопроводов намечают прямолинейными с максимальным прибли­ жением к проезжим дорогам н минимальным числом пересечений естественных н искусственных препятствий. Часто бывает трудно удовлетворить одновременно всем перечисленным выше требованиям, тогда намечают несколько вариантов трасс прокладки трубопроводов п путем техинко-экономпческого сравнения выбирают напвыгоднепиши.

Таким образом, проектирование трубопроводов на месторожде­ нии складывается нз следующих основных моментов: 1) выбор трассы трубопроводов; Щ составление продольных профилен, харак­

теризующих вертикальное положение трубопровода в любой его точке относительно уровня моря; 3) определение расчетных диамет­ ров трубопроводов, а следовательно, и расходов по ним нефти, газа и воды; 4) тепловой и механический расчет нефтегазоводопроводов.

Хотя самотечные трубопроводы в настоящее время не строятся, о выборе трасс этих трубопроводов необходимо иметь общее предста­ вление, так как на старых месторождениях они еще будут эксплуа­ тироваться.

При выборе трассы самотечного сборного коллектора обычно ограничиваются небольшим уклоном в сторону движения нефти и при наличии холмов и гор значительно увеличивают его путь, а сле­ довательно, и число обслуживаемых групповых замерных пунктов.

При выборе трассы напорно-самотечного коллектора важно иметь в виду, чтобы принятые уклоны исключали образование «газовых карманов», уменьшающих пропускную способность коллектора.

Проектируя трассы свободно-самотечного коллектора, избегают участков, на которых движение нефти может происходить при запол­ ненном сечении трубы, так как при этом уменьшается пропускная

способность коллектора.

трубопроводов

должны быть

Трассы "проектируемых напорных

наиболее короткими и вместе с тем

удобными при

строительстве

и особенно при эксплуатации.

 

 

Наименьшие требования предъявляются к проектированию трассы товарного нефтепровода, по которому нефть перекачивается насо­ сами.

Наиболее жесткие требования предъявляются к выбору самотеч­ ных нефтепроводов, которые должны обеспечивать запланированный объем транспорта нефти, к тому же они трудно поддаются расчету, (см. § 4 гл. III).

§3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРОСТЫХ

ИСЛОЖНЫХ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ ТЕЧЕНИЯ

Гидравлический расчет указанных в § 1 типов трубопроводов при движении по ним однофазных жидкостей сводится к определе­ нию диаметра, начального давления и пропускной способности по известным формулам общей гидравлики. За основу гидравличе­ ских расчетов трубопроводов принимается уравнение Бернулли:

(* +£ + W ) ~ (* + # + f) “ * =*"+*- (ШЛ)

Каждый напор (выражения в скобках) определяет запас полной механической энергии в соответствующем сечении, отнесенный к единице массы жидкости. В выражение напора входят значения: геометрического напора z, пьезометрического напора p/pg и скорост­ ного напора w2l2g. Эти напоры расходуются в основном на преодоле­ ние сил трения ЛтР и местных сопротивлений hK.

53

1. Формулы для определения потерь напора от трения. Потеря напора на преодоление трения hTp по длине трубопровода круглого сечения определяется по формуле Дарси — Вейсбйха:

или

 

 

 

к

 

 

 

 

 

<ш-2>

 

 

hrp = 0,ЪХ1 Fr.

 

 

(III.2а)

 

 

 

 

 

 

 

Формулу

(III.2) можно

представить в другом виде:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(III.26)

 

Принятые

обозначения:

 

 

 

 

 

 

 

Агр — потери

напора "в м;

 

 

 

 

 

 

 

Р — потери

напора в Н/м2 (где Н = кг-м/сек2);

 

I

— длина

трубопровода в

м;

 

 

 

 

 

D — диаметр трубопровода

в м;

 

 

 

 

 

р

— плотность

жидкости

в

кг/м3;

 

в

м/сек;

 

w — средняя

скорость

течения

жидкости

 

Fr — критерий

Фруда

(безразмерная величина);

 

X

— коэффициент гидравлического сопротивления, в общем случае

 

зависящий от числа Рейнольдса и относительной шерохова­

 

тости,

т. е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х= / (Re,

е),

где

е=

 

 

 

Здесь е — абсолютная шероховатость

трубы

в

см;

D — диаметр

трубопровода

в

см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если течение в трубе ламинарное (струйное), то коэффициент

гидравлического

сопротивления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* = Т5--

 

 

 

<ш з >

 

 

 

 

 

Re = - ^ ,

 

 

 

(III.За)

где

согласно

Шиллеру 161] Re < 2320; коэффициент

X не зависит

от

шероховатости грубы;

v — кинематическая

вязкость жидкости

в м2/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При турбулентном течении, характеризующемся числами Рей­ нольдса, большими 2320, для определения коэффициента X приме­ няется ряд экспериментальных формул — для переходного режима (от ламинарного к турбулентному), смешанного режима и квадра­ тичного.

В области значений критерия Рейнольдса, где первое переходное

число Rej

Re > 2320:

 

 

 

4Q\

59,5

(HI 4)

 

zzDv ~

P*/7

 

 

54

коэффициент к определяется

по формуле Блазиуса:

 

.

0,3164

(III.5)

Л — Re0-25'

 

В этой области значений Re сопротивление шероховатых и глад­ ких труб одинаково, поэтому эта область характеризует «гидравли­ чески гладкие» трубы. В зависимости от скорости течения и вязкости жидкости одна и та же труба может быть гидравлически гладкой, если Rex ^ Re, и гидравлически шероховатой, если Re ^ Rex.

Ig(WOA)

Рио, 22. Зависимость коэффициента сопротивления А, гидравлически гладкой п ше­ роховатой труб от числа Re (опыты Никурадзс).

Значения r/e: 1 — 15; 2 — 30,6; 3 — 60; 4 — 126; 5 — 252; 6 — 507.

На рис. 22 приведены результаты опытов Никурадзе по опреде­ лению зависимости коэффициента сопротивления к от числа Рей­ нольдса и параметра т/е. Здесь е — размер песчинки — искусствен­ ного выступа (шероховатости), нанесенного на внутреннюю поверх­ ность трубы; г — радиус трубы.

Анализ графика показывает:

1) в области ламинарного течения (Re •< 2320, lg Re < 3,36) шероховатость стенок трубы не влияет на величину коэффициента гидравлического сопротивления к (прямая I);

2) в переходной области от ламинарного к турбулентному тече­ нию (2320 Re! <С 3000, lg Re! 3,48) коэффициент к возрастает с увеличением Re, имея одинаковое значение для труб разной шерохо­ ватости;

55

3)

в области турбулентного течения имеет место

зависимость

А, —/ (Re, е), представляемая в виде семейства кривых II I,

отлича­

ющихся величиной параметра r/е. Точки кривых этой области на

некотором

участке располагаются вдоль прямой II, отвечающей

формуле (III.5). После схода .этой прямой кривые имеют характер­

ную впадину, в пределах которой значения коэффициента А, при уве­

личении числа Re сначала несколько уменьшаются, а затем, по дости­ жении минимума, сцова возрастают, приближаясь к постоянному значению. Таким образом, каждая из кривых///имеет три характер­ ных участка: первый совпадает с прямой II; второй простирается •от прямой I I до области постоянного значения А, и третий изобра­ жается прямой, параллельной оси абсцисс.

Отмеченные особенности коэффициента сопротивления А, в турбу­ лентной зоне можно объяснитьследующим образом. Вначале, при небольших числах Re (но больших 3000) толщина ламинарного пристенного слоя оказывается больше, чем выступы шероховатости трубы. В этой зоне, как отмечалось выше, значения коэффициента А, соответствуют закону Блазиуса для гладких труб, и эту зону назы­ вают .зоной г л а д к о го т р е н и я . Затем, при дальнейшем уве­ личении скорости потока и возрастании числа Re толщина ламинар­ ной пленки уменьшается и становится равной размерам выступов. Значения коэффициента А, в этой области отклоняются от закона Блазиуса в сторону увеличения. Здесь сопротивление обусловли­ вается не только вязкостью, но п шероховатостью. Эту зону назы­ вают зоной с м е ш а н н о г о т р е н и я .

В третьей зоне, характеризующейся большими значениями чисел Иеа, толщина ламинарной пленки становится настолько малой, что выступы шероховатости оказываются больше толщины этой пленки. Гидравлическое сопротивление, вызываемое впхреобразованнем, становится постоянным и не зависит от числа Re2. Эту зону, когда X ' *const, называют зоной к в а д р а-т п ч н о г о з а к о н а ' С о п р о т и в л е н и я шот а в т о м о д е л ь н о й .

Режим, соответствующий квадратичному закону трения, в нефте­ промысловой практике встречается крайне редко и только при ава­ рийных случаях или при открытом фонтанировании. В этом случае коэффициент гидравлического сопротивления не зависит от вязкости (от числа Re) и определяется по формуле Нпкурадзе:

1

(III.6)

[1,74—2 lgeJa

Для нефтепроводов нефтегазодобывающих предприятий наиболее характерен режим гидравлически гладкого или смешанного трения.

Для зоны смешанного трешш рекомендуется променять формулу В, И, Черникина;

1

!*•#*

Sv-T*

1 .

Ш ла)

 

пг

 

 

 

 

Л

 

Потери напора от трения можно определить также по обобщенной формуле Л. С. Лейбензона, которая получается следующим образом.

Если среднюю скорость течения жидкости w выразить через объемный расход Q и живое сечение потот;а F

 

 

 

Q

Щ

(1И*8)

 

 

 

F

л/?2

и подставить ее в формулу (III.2) с учетом формулы (III.За), то полу­

чим формулу

Лейбензона:

 

пъ-т^т

 

 

 

Кр = $

(Ш .9)

 

 

V m

l >

ГД О

 

Р=^(ЛГ"

(гп-9а>

 

 

Здесь для

ламинарного

течения а = 64, т = 1;

для турбулент­

ного течения

а = 0,3164,

т = 0,25.

 

Таким образом, подставляя значения а и m в формулу (Ili.tla)т

получим:

ламинарного потока

[3 =

128/л# = 4,15

сек2/м;

1) для

2) для турбулентного потока в области применения формулы

Блазиуса

(3 =

0,241/g = 0,0246

сек2/м;

 

3) для турбулентного потока, характеризующегося смешанным

режимом,

когда тп = 0, [3 == 8X/n2g.

 

 

2.

Формулы для гидравлического уклона. Гидравлический уклон

характеризует потерю напора на единицу длины трубопровода, т. е.

 

 

 

1^тр

Я

М>2

(ШЛО)

 

 

l = ~ T = ‘ ~ D ~ 2 i'

 

 

 

Для обобщенной формулы Лейбензона (Ш.9)

 

 

 

 

Q4-mvm

 

 

где

 

[i=.|3 D6~m

KQn-

(III.10a)

 

 

 

P\m

 

 

 

 

K

 

 

 

 

Db-m *

 

Если в формулу (ШЛО) вместо коэффициента X подставить его значения из формул (Ш.З) и (III.5) и произвести несложные пре­ образования, которые мы здесь не приводим, то получим более удоб­ ные для практических расчетов формулы:

для ламинарного режима

для турбулентного режима

v0,2bQl,75

iЪ 76 *

57

Решая эти уравнения для каждого из входящих в него парамет­ ров, получаем:

для ламинарного режима

r\

 

 

Г\ \ f

а

Q -----;

*

и —Л/

х

ах

\

 

для турбулентного режима

<?v

 

г-D4

о ,

 

— см;

7

v = —тг- см2/сек;

i

aQ

'

см:

v = ( ^ r ) 4°M2/ceK-

Здесь приняты значения: D в см, v в см2/сек, расход Q может быть выражен в л/сек, м3/ч, м3/сутки. В соответствии с принятой размер­ ностью значения коэффициентов а и Ь принимаются следующие:

 

л/сек

м3/ч

м3/сутки

а

41,53

11,54

0,480

Ъ

43,76

4,65

0,018

Положим, что в трубопровод диаметром D 0 вставлена труба другого диаметра DB, тогда гидравлический уклон в этой вставке iB может быть выражен через гидравлический уклон в основной трубе /0 по формуле

(III.11)

Такая форма записи справедлива в том случае, если характер течения в основной трубе и во вставке одинаков = const).

3. Формулы для определения потерь напора на местные сопро-

тпвленпя. Потерю напора на местные сопротивления обычно представляют в долях скоростного напора в трубопроводе и определяют по формуле

h

г и?а

 

(III.12)

"м —ь 2g

 

или

 

 

 

U _ JL

W2

 

(III.13)

Л« ~ А D 2g

 

где £ — коэффициент местного сопротивления, зависящий от числа Рейнольдса, формы местного сопротивления и шероховатости, а для запорных устройств — от степени их открытия; / м — длина трубо­ провода, эквивалентная по потере напора местному сопротивлению.

Коэффициенты местного сопротивления £ и связаны зависи­ мостью

I

Потери напора от гидравлических сопротивлений в трубопро­ воде, имеющем местные сопротивления, рассчитываются по фор­ муле

h —Я_^L w2

Лм * D 2g

или

И»

вкоторых длина трубопровода I заменяется эквивалентной длиной

ПП

трубы 1Э, равной I -f- 2

^м> гДе 2 /м —сумма местных сопротивлений,

1

1

выраженных через длину прямого участка трубы, эквивалентного по потерям напора. Величины местных сопротивлений можно найти

влитературе [19]-

А.Гидравлический расчет простого трубопровода. Гидравличе­ ский расчет простого напорного трубопровода сводится к определе­ нию одного из следующих параметров:

1) пропускной способности трубопровода Q при известных гео­ метрических отметках начала и конца трубопровода Az = z4 — z2,

перепаде давления Ар = Р\ — рг,

длине трубопровода I, диаметре

его D, плотности перекачиваемой

жидкости рж и ее вязкости

2) необходимого начального давления р t при известном конечном давлении р 2, длине трубопровода I, диаметре D , разности геометри­ ческих высот Az, объемном расходе Q, плотности жидкости рж

иее вязкости vJK;

3)диаметра трубопровода D , способного пропустить заданный расход жидкости Q при известных Az, Ар, I, рж, vx .

Рассмотрим общие принципы решения перечисленных выше задач. 1. В задачах первого типа искомым является пропускная спо­ собность Q. В связи с тем что коэффициент гидравлических сопроти­ влений X зависит от числа Рейнольдса, а следовательно, и от неиз­ вестного расхода Q, задачу приходится решать методом последова­ тельных приближений или графо-аналитическим путем, сущность

которого сводится к следующему.

Вначале строят кривую, характеризующую работу трубопро­ вода Н — f (Q), задаваясь несколькими произвольными значениями расхода Qt (рис. 23, а). После этого по заданному напору Н 0 находят искомую производительность трубопровода Q0.

При решении этой задачи за заданный напор Н 0 обычно прини­ мают разность значений удельной потенциальной энергии:

пренебрегая при этом скоростным напором (w\ w\)/2g в уравне­ нии (III.1) ввиду его малости.

2. В задачах второго типа в зависимости от числа Рейнольдса находят коэффициент гидравлического сопротивления X, затем

59

решают уравнение (III.26) относительно искомого начального давления.

3. Третья задача — определение диаметра нефтепровода — легче всего решается графо-аналитическим методом. Для этого задаются различными значениями диаметра трубопровода, определяют соот­ ветствующие им потери и строят зависимость Н / (D) (рис. 23, б). Необходимый диаметр трубопровода определяется по заданному напору II0. Если такого размера труб в ГОСТ нет, то принимается ближайший больший размер.

Б. Гидравлический расчет сложного напорного трубопровода.

Сложный трубопровод представляет собой ряд последовательно или параллельно соединенных простых трубопроводов и поэтому гидравлический расчет его в принципе ничем не отличается от изло­ женной выше расчетной схемы.

При последовательном1соединении простых трубопроводов, име­ ющих различные диаметры, расход нефти или воды на всем пути остается постоянным, а общие потери напора определяются сумми­ рованием потерь напора на отдельных участках. При параллельном соединении трубопроводов, когда две или более линии отходят от одной точки В и сходятся в другой С, разность напоров по концам участков, сходящихся в этих точках, будет Одинакова, а сумма расходов по отдельным ветвям равна полному расходу, поступа­ ющему к точке разветвления (рис, 23, в).

Для расчета параллельных трубопроводов применяются следу­ ющие формулы.

Л . Сумма расходов в ветвях равна расходу в подводящем или отводящем трубопроводе:

4i~\~42~r • ■ +<7л = (?*

СО

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]