Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Справочник по пайке

..pdf
Скачиваний:
483
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
24.48 Mб
Скачать

32. Наиболее распространенные названия некоторых зарубежных припоев

Марка по DIN

Марка no ASTM

Название в Германии («Castolin»,

Название в США («Harris»,

«Degussa», «Fontargen»)

«Handy&Harman», «Engelhard»)

 

 

 

 

Castolin 181,

Safety-Silv 20,

L-Ag20

-

Degussa 2009,

Braze 202,

 

 

A/AF 303

Silvaloy A-20T

 

 

Degussa 2500

Safety-Silv 25,

L-Ag25

B-Ag37

Braze 255,

 

 

 

Silvaloy A-25T

 

 

Castolin 1655,

Safety-Silv 30,

L-Ag30

B-Ag20

Braze 300,

A/AF 330

 

 

Silvaloy A-30

 

 

 

 

 

Castolin 1665,

Safety-Silv 40T,

L-Ag40Sn

B-Ag28

Degussa 4003

Braze 402,

 

 

A/AF340

Silvaloy A-40T

Для увеличения прочности и коррозион­

рованные титаном (8

25 %). В качестве та­

ной стойкости при повышенных температурах

кого припоя используют серебряный припой

в состав припоев вводят никель или никель в

состава, % (масс.): 15 Ag; 5 Си: 50 Ni; 5 Мп;

сочетании с марганцем, что положительно ска­

25 Ti. Легирование серебряных припоев лити­

зывается и на их термостойкости (табл. 33, 34).

ем и бором повышает их растекаемость и

Однако серебряно-марганцовистые припои

смачивающую

способность, придает припоям

обладают низкой коррозионной стойкостью в

самофлюсующие свойства [8]. Состав и тем­

условиях тропиков и солевого тумана.

 

пература плавления самофлюсующих серебря­

Для пайки металлов или минералокерами-

ных

припоев

с литием

и бором приведены

ки применяют серебряные

припои, активизи­

в табл. 34, 35.

 

 

 

33. Серебряные припои с никелем, индием и марганцем

 

 

Плот­

 

Температура, °С

 

 

 

Марка

Стандарт

Начала

Полного

 

 

 

 

ность,

 

 

Область применения припоя

 

 

кг/м1

плавле­

расплав­

Пайки

 

 

 

 

 

ния

ления

 

 

 

 

 

 

ТУ

 

 

 

 

 

 

Легированные и

ВПр13

8200

850

910

 

940

970

высоколегированные стали,

48-1-354-75

 

коррозионно-стойкие и

 

 

 

 

 

 

 

 

жаропрочные сплавы

ПСрЛНМ72

 

10 000

780

789

 

810

850

Титан и его сплавы, высоколе­

 

 

гированные стали в вакууме,

 

ТУ

 

 

 

 

 

 

водороде и защитных газах

 

48-1-337-90

 

780

900

905

920

Титан и его сплавы,

ПСрМНЦЗв

 

-

 

сталь с медью,

 

 

 

 

 

 

 

 

металлизированная керамика

 

 

 

 

 

 

 

 

Титан и его сплавы, высоколе­

 

ТУ

 

 

 

 

 

 

гированная сталь с титановы­

ПСрМИнВбЗ

9700

685

715

750

780

ми сплавами, коррозионно-

48-1-329-84

 

 

 

 

 

 

 

 

стойкие сплавы в вакууме,

водороде, инертных газах

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 33

 

 

Плот­

 

Температура, °С

 

 

 

 

Начала

Полного

 

 

Область применения припоя

Марка

Стандарт

ность,

Пайки

 

 

кг/м3

плавле­

расплав­

 

 

 

 

ния

ления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Медь, никель, бронза, сталь,

 

 

 

 

 

 

 

ковар, нейзильбер. Пайка

ПСр37,5

ГОСТ

8900

725

810

820

860

стальных и медных деталей,

19738-74

работающих до 600 °С,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газопламенная, в печах, ин­

 

 

 

 

 

 

 

дукционная, в расплавах солей

ПСр21,5

ТУ

 

950

990

 

 

Коррозионно-стойкие стали,

8900

1050

1080

пайка индукционная,

(ВПр17)

48-1-337-90

 

 

 

 

 

 

 

в печах, газопламенная

ПСрМИн49,

ТУ

 

 

 

 

 

Детали полупроводниковых и

литые прут­

 

-

-

540

570

48-1-202-89

 

электровакуумных приборов

ки 0 11 мм

 

 

 

 

 

 

 

34. Химический состав серебряных припоев с никелем, индием, марганцем

Марка

 

Содержание основных элементов, %(масс.) (Си - остальное)

 

Ag

 

Мп

Ni

 

 

Zn

In

Si

 

 

 

 

 

 

ВПр13

21

25

20

23

10

13

 

-

-

0,2

0,4

ПСрЛНМ72

71,5

 

 

-

0,7

1,3

 

-

-

Li 0,15

72,5

 

 

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМНЦ38

37,5

 

 

-

1,6

2,8

9,5

-

-

 

38,5

 

 

10,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМИнВбЗ

62,5

 

 

-

-

 

 

-

9,5

-

 

63,5

 

 

 

10,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСр37,5

37

38

7,9

8,5

-

 

5

6

-

-

 

ПСр21,5

20

23

0,5

2,0

16

18

17

19

-

0,1

0,3

(ВПр ] 7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМИн49

48,5

 

19,5

-

 

 

-

Ост.

-

 

49,5

20,5

(Си)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМцМН86,8*

85,8

 

Ост.

0,5

1,1

2,5

3,3

-

-

 

87,8

(Си)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМцМН23*

21

25

20

23

10

13

0,5

2,0

-

0,1

0,3

Другие

элементы

-

-

-

-

-

Р ДО 0,2;

Со 0,5

... 2,0;

Nb 0,5

1,0;

Вдо 0,2

-

-

 

Р 0,05

0,2;

В 0,05

0,2

* Выпускаются в виде полос и фольги по ТУ 48-1-337-90, самофлюсующиеся.

 

 

35. Серебряные припои с литием и бором

 

 

Марка

 

Содержание основных элементов, % (масс.)

 

Температура полного

(№ припоя)

 

Ag

Си

Со

 

В

 

Li

расплавления, °С

 

 

 

 

 

ПСрМЛ96

95,5

96,5

Ост.

-

 

-

0,15

0,25

-

ПСр92

91

93

7,6 7,8

-

 

-

0,2

0,4

900

ПСрЛНМ72

71,5

72,5

Ост.

Ni 0,7

1,3

-

0,4

0,6

780

№ 1

99,5

-

-

 

-

 

0,5

930

№ 2

 

71,8

28

-

 

-

 

0,2

778

ПСрМК72В

71,5

72,2

Ост.

0,2

1,0

0,001

 

-

785

0,005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Палладиевые припои

Палладий (Тпп = 1555 °С) и его сплавы применяются прежде всего для пайки туго­ плавких металлов и сплавов, например таких, как молибден, вольфрам, ниобий, платина. Сплавы палладия с никелем, кобальтом, хро­ мом, серебром, золотом применяются для пай­ ки жаропрочных сплавов и сталей. Палладие­ вые припои применяются также для пайки из­ делий из высокотемпературной керамики с тугоплавкими металлами, например ниобием, танталом, молибденом, вольфрамом. Сплавы палладия с серебром и золотом используются для пайки конструкций из палладия (мембраны для очистки водорода). Палладий, вводимый в

качестве компонента высокотемпературных припоев, значительно повышает их коррозион­ ную стойкость, пластичность, а также способ­ ность растекаться и смачивать паяемую по­ верхность.

Добавка палладия в припои приводит к снижению их способности проникать в паяе­ мый материал и разъедать его. т.е. возможно­ сти возникновения контактной эрозии, что позволяет проводить пайку тонкостенных из­ делий. В качестве припоев применяют как двойные сплавы системы серебро-палладий, обладающие высокой пластичностью, так и многокомпонентные припои, в состав которых входят серебро, медь, никель, марганец и дру­ гие металлы.

Палладий с серебром образуют ряд твер­ дых растворов (рис. 9) с небольшим интерва­ лом кристаллизации. Меняя соотношение пал­ ладия и серебра в припое, можно регулировать температуру плавления от 1000 до 1500 °С. Палладий с медью (табл. 36) также образуют ряд твердых растворов с различной температу­

рой плавления (1100

1550 °С).

 

10

20

30

ArPd,%

80

90

 

00

50

60 70

V '

 

 

 

 

 

'

im r )

1500

Жидкость

 

 

 

 

т о

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

1300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'**

 

 

 

1200

 

 

 

 

 

 

 

й Г

Тдердиираствор

1100

 

 

 

 

 

 

1000

г / Жидкостьгтберднириствор

 

 

 

 

 

 

 

 

900Ад 10 20 30 М 50 90 70 80 90РсС

Массовые Оали. %

Рис. 9. Диаграмма состояния сплавов системы ссрсбро-палладий

36.Серебряные и медные припои

спалладием

Содержание элементов, %

Температура полного

Pd

Си

Ag

расплавления,°С

10

-

90

1065

16

84

-

1100

20

-

80

1153

40

-

60

1293

70

-

30

1443

 

 

 

80

-

20

1486

87

-

13

1150

30

70

-

1119

40

60

-

1149

 

 

 

63

37

-

1243

81

19

-

1352

Более низкую температуру плавления имеют припои системы палладий-серебро- медь (рис. 10). Добавка лития способствует лучшему растеканию припоя и придает ему самофлюсующие свойства.

Си 90 80

70 60

50 М

30

20 /0 A j

М

ассовые

доли

С и }

°/а

Рис. 10. Изотермы ликвидуса сплавов системы палладий-серебро-медь

Припои системы серебро-палладий-медь имеют низкую упругость пара, и паяные соеди­ нения работают в вакууме в длительном режи­ ме при температуре 500 °С. Припои, предна­ значенные для пайки жаростойких сплавов, должны обладать большей высокотемператур­

ной прочностью и сопротивлением ползучести, и изготавливаются на основе систем Ag-Pd-Mn, Ni-Mn-Pd, Cu-Pd-Ni-Mn и Pd-Ni. Добавки ли­ тия и бора повышают смачиваемость этими припоями.

Палладиевые припои, используемые в ре­ акторо- и ракетостроении, а также в строитель­ стве газовых турбин, представлены в табл. 37 [13]. Припой ПЖК-1000 широко применяют при изготовлении ответственных узлов в раз­ личных отраслях машиностроения при пайке соединений жаропрочных и коррозионностойких сплавов и обеспечивает высокие меха­ нические и коррозионно-стойкие свойства при высоких температурах (табл. 38) и в контакте с агрессивными средами.

Втабл. 39 приведены содержащие палла­ дий составы припоев для вакуумно-плотной пайки металлизированной керамики [13].

Втабл. 40 приведены свойства содержа­ щих палладий припоев с низкой упругостью пара, а также паяемые ими материалы в производстве электровакуумных приборов [14];

втабл. 41 - серебряные припои с палладием производства Германии.

37. Наиболее жаростойкие припои с палладием

 

Система припоя

Химический состав, % (масс.) (Pd - остальное)

Температура полного

 

 

 

 

 

Си

Ni

Сг

Ge

Si

расплавления, °С

 

 

 

Pd-Ni

-

40

-

-

-

1237

 

30

41,5

_

_

1,5

1177

Ni-Cu-Pd

30

40

-

-

-

1226

 

30

40

-

-

3

1124

Ni-Cu-Cr-Pd

15

60

15

-

-

1313

Ni-Pd-Cu-Ge

-

59

15

-

2

1262

60

15

1

1293

 

 

29

38

_

8

_

1154

Ni-Pd-Cu-Ge

29

36

-

10

-

1134

 

27

35

-

8

-

1145

Ni-Pd-Cr-Ge

-

58

15

4

-

1283

Ni-Pd-Ge

-

65

-

8

-

1201

63

10

1184

 

Pd-Cr-Ni (ПЖК-1000

-

33

19

-

0,2

(Глнк.= 1237)

ТУ 48-1-408-83, полосы)

(Т’п.йки= 1250)

 

 

 

 

 

38. Механические свойства соединений, полученных при пайке различных материалов припоем ПЖК-1000 (при 20 °С и высоких температурах)

Паяемый

а„ МПа, при температурах

 

 

Тер, МПа, при температурах

 

 

материал

20

 

850

900

 

20

 

800

850

 

900

12Х18Н10Т

-

 

-

-

666

676

215

225

-

235

245

07X16Н6

1135

 

-

-

 

-

 

-

-

 

-

1155

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

09X15Н9Ю

1075

 

-

-

 

-

 

-

-

 

-

1097

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН55МВЮ

685

930

-

255

392

-

 

-

-

 

-

ХН55МВЮ +

785

930

-

392

420

-

 

-

-

 

-

+ ХН77ТЮР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЖ98 +

-

 

-

-

186

203

 

-

-

 

-

+ ВЖЛ12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЖС6К

617... 637

255 ... 274

-

 

-

 

-

176 ... 274

 

-

39. Припои вакуумной плавки для пайки металлизированной керамики

 

 

 

 

Технические

Температура

Содержание основных элементов, % (масс.)

Марка

 

 

 

(Си - остальное)

 

 

 

 

 

условия

плавления, °С

Ag

 

Pb

Со

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМПд52-28-20В

ТУ

879

898

51,5

52,5

19,5

20,5

48-1-329-84

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМПд65-20-15В

ТУ

860

910

64,5

65,5

14,5

15,5

48-1-329-84

 

 

 

 

 

 

 

ПСрПдМКБ65-15-19В*

ТУ

860

870

64,5

65,5

14,5

15,5

48-1-11-79

ПСрМПд59-31 -10В*

ТУ

827

853

58,5

59,5

9,5

10,5

48-1-329-84

 

 

 

 

 

 

 

ПСрМПд68-27-5В*

ТУ

807

810

67,5

68,5

4,5

5,5

48-1-329-84

 

 

 

 

 

 

 

* Припои, используемые для пайки узлов электровакуумных приборов [14].

-

-

-

-

0,3

0,05

0,5

0,15

-

-

-

-

40. Свойства припоев с низкой упругостью пара, паяемые материалы

Физико-механические свойства при 20 °С

Марка

Паяемые материалы

ст„ МПа 6,%

НВ, МПа у, кг/м3

Палладий 100 %

210

55

610

12 100

ПСрМПд65-20-15 500

24

 

10 400

ПСрМПд59-31-10 520

22

 

10 100

ПСрМПд68-27-5

480

23

 

10 100

Молибден, вольфрам, металлокера­ мические узлы особого назначения

Медь, ковар, кобальтовые сплавы, никель и его сплавы, титан, цирконий, молибден, вольфрам

Медь, ковар, кобальтовые сплавы, никель и его сплавы, титан, цирконий, молибден, вольфрам

Медь, ковар, кобальтовые сплавы, никель и его сплавы, титан, цирконий, молибден, вольфрам

3 - 8294

 

 

41. Серебряные припои с палладием Германии

 

Марка

 

Содержание элементов, %

 

Температура, °С

Ag

Си

Мп

Ni

Pb

Начала плавления

Полного расплавления

 

SCP-1

68,4

26,6

-

-

5

807

810

SCP-2

58,5

31,5

-

-

10

824

852

SCP-3

65,0

20

-

-

15

850

900

SCP-4

54,0

21,0

-

-

25

901

950

SCP-7

52,0

28,0

-

-

20

879

898

SPM-1

75,0

-

5

-

20

1000

1120

NPM-1

-

-

31

48

21

1120

1120

SPM-2

64

-

3

-

33

1180

1200

Золотые припои

Припои на основе золота обладают высо­ кими показателями пластичности, коррозион­ ной стойкостью, электропроводностью, тепло­ проводностью и еще целым рядом положи­ тельных свойств.

Золото в чистом виде как припой приме­ няется редко, но оно образует твердые раство­ ры со многими металлами, чем пользуются при разработке пластичных припоев. Однако при­ менение их ограничивается высокой стоимо­ стью и дефицитностью золота, поэтому золо­ тые припои используют только там, где это оправдано (пайка вакуумных приборов с ваку­ умно-плотными соединениями, электроконтак­ тов и т.д.).

При пайке изделий с вакуумно-плотными соединениями применяют в основном сплавы золота с серебром и медью, которые между собой образуют непрерывный ряд твердых растворов (рис. 11 и 12).

Минимальная температура плавления сплава с 80 % Аи и 20 % Си - 889 °С. Введение в состав медно-золотых припоев серебра, с которым золото образует также ряд твердых растворов, позволяет несколько снизить темпе­ ратуру их плавления. Эти припои нашли ис­ пользование при пайке молибдена и графита с металлами (табл. 42). Дальнейшего снижения температуры плавления этих припоев достига­ ют введением в их состав цинка, кадмия и ин­ дия (табл. 43-44).

Сплавы золота с германием при содержа­ нии примерно 12 % Ge и 6 % Si пластичны и плавятся соответственно при температурах 365 и 370 °С.

10

Аг А и , °/0

20 30 40 50 60 70 SO 90

 

Ад

10

20

30

40

50

60

10

80

90 Аи

 

 

 

Массовые доли Аи//0

 

 

Рис. 11. Диаграмма состояния сплавов

 

 

 

системы золото-серебро

 

 

 

 

 

 

Аг Си,Ус

 

 

 

 

т;с

10

30

50

60

70

80

90

 

 

1000

L10S3*

 

 

 

 

 

 

ОбЗв

 

Жидкость

 

 

 

 

 

900

 

 

 

~)Кидк + а

 

 

 

 

 

 

Жидк + от

 

 

а

 

 

 

 

воо

 

 

 

 

 

 

АН 10 20 30 40 50 60 70 ВО 90 Си Массовые доли Си; %

Рис. 12. Диаграмма состояния сплавов системы золото-медь

Для пайки золотых изделий или изделий, покрытых золотом, применяют припой с со­ держанием 46 % Аи, 32 % Sb, 18 % Zn, 3 % Si и 1 % Ni. Он имеет сравнительно низкую темпера­ туру плавления (590 °С), хорошо растекается по паяемой поверхности и не растворяет паяемый материал. Припой с более высокой температу­ рой пайки (740 °С) ЗЛСрМ-583-80 содержит 58,3 % Au, 13 14 % Ag, 10 % Cd, 5 6 % Zn, Си - остальное.

42. Золотые припои с медью и серебром

Содержание основных элементов, % (масс.)

 

Температура, °С

 

 

Аи

Ag

Си

Начала

Полного

Пайки

плавления

расплавления

 

 

 

 

 

94

6

950

980

 

1030

80

-

20

889

889

890

1010

75

7,5

17,5

880

895

 

-

60

20

20

850

870

 

-

58,3

30

11,7

835

880

 

-

58,3

20

21,7

829

847

 

-

40

-

60

946

985

 

1035

37,25

-

62,75

950

990

990

1090

35

-

65

970

1010

 

1040

33,3

зз,з

33,4

823

877

 

-

33,3

40

26,7

780

870

 

-

30

-

70

990

1020

 

1060

 

 

43. Золотые припои с серебром, медью, цинком, кадмием

 

Содержание элементов, % (масс.)

 

Температура, °С

Аи

Ag

Си

Cd

Zn

Начала плавления

Полного расплавления

58,5

4,9

25,6

2,0

9,0

790

837

75,0

7,5

7,5

7,0

3,0

-

800

75,0

2,8

11,2

2,0

9,0

747

788

75,0

9,0

6,0

-

10,0

730

783

75,0

-

15,0

8,2

1,8

793

822

75,0

2,8

11,2

9,0

2,0

738

760

58,5

8,0

22,0

9,4

2,1

744

776

58,5

4,9

25,6

9,0

2,0

738

760

58,5

11,9

25,6

-

4,0

816

854

58,5

10,3

24,2

-

7,0

804

836

58,0

24,2

10,8

-

7,0

765

808

33,3

35,0

21,7

-

10,0

725

759

33,3

30,0

16,7

-

20,0

695

704

58,5

-

29,5

9,8

2,2

748

793

58,3

16

21,7

2,0

3,0

795

840

44. Золотые припои с палладием и индием

Содержание элементов, % (масс.) Температура, °С

Аи

Ag

Си

Pd

Cd

In

Начала плавления

Полного расплавления

38

20

20

3

18

-

630

695

48

16

20

5

10

-

700

800

65

2

13

5

14

-

720

795

55

10

12

8

14

1

750

835

70

6

10

5

8

-

780

885

55

11

15

10

8

-

830

900

55

12

15

10

6

2

825

910

70

10

5

5

9

1

790

925

70

_

5

5

-

-

940

967

51

-

15

15

-

-

1000

1030

А г NL, %

10 20 50 60

70 ВО

90

V*

 

 

/4ti S

поо

 

 

 

 

 

1200

 

 

 

Жидкости

 

 

поо

'1

У

 

1100 X

 

 

 

 

1000

%W s}ерд1/Ц >bactпвоь9

900Ап Ю Z0 20 ¥о оо 60 70 90 90 Hi

Массовые воли НС} У*

Рис. 13. Диаграмма состояния сплавов системы золото-никель

В отдельных случаях для монтажной пай­ ки изделий из высокопрочных коррозионностойких сталей применяют золотые припои с никелем. Минимальная температура плавле­ ния этих сплавов при содержании 17,5 % Ni - 950 °С (рис. 13).

Сплавы золота с никелем получили ши­ рокое применение в ракетостроении для пайки изделий, работающих при повышенных темпе­ ратурах, т.е. там, где от паяных соединений требуются высокие физические, механические и жаропрочные свойства.

Для придания золотым припоям повы­ шенной коррозионной стойкости и жаропроч­ ности в их состав вводят хром.

Припой с содержанием 6 % Сг и 22 % Ni с температурой плавления 975 1000 °С позво­ ляет выполнять соединения деталей из корро­

зионно-стойких сталей, удовлетворительно работающих при температурах до 600 °С.

Золотые припои применяют для пайки платины и ее сплавов; в этом случае в состав припоев вводят палладий, повышающий их смачивающую способность (табл. 45).

Золотые припои систем Au-Cu и Au-Ag- Cu по сравнению с серебряными аналогичного назначения имеют более низкую упругость пара, что позволяет их использовать в производстве электровакуумных приборов с целью получения вакуумно-плотных соединений, работающих при длительном нагреве до 700 °С.

В табл. 46, табл. 47 приведены паяемые материалы, составы, свойства золотых припоев с низкой упругостью пара.

Платиновые припои

Платиновые припои обладают хорошей способностью смачивать металлы и высокой сопротивляемостью к окислению. В качестве припоев применяют сплавы платины с золотом, индием, медью, никелем и другими металлами. Припои используют для изготовления изделий, работающих при высоких температурах.

Применение платиновых припоев для пайки металлов ограничивается высокой стои­ мостью платины, поэтому их используют для соединения труднопаяемых изделий, например торий-вольфрамовой проволоки с молибденом в производстве электронных трубок. Припои приведены в табл. 48.

 

 

 

45. Многокомпонентные золотые припои с палладием

 

 

 

 

 

Содержание элементов, % (масс.) (Ag - остальное)

 

 

 

 

Au

 

Pd

 

Си

Zn

 

Ni

Mn

плавления, °C

45

58,3

4

6

5

7,5 •

1

2

_

950

1000

55

58,3

8

10

2

3

1.0

0,1

0,3

0,1

1100

1130

 

75

 

8,0

 

7,5

2,0

 

-

-

 

 

 

75

 

8,0

6,5

7,5

-

 

-

-

1100

1130

45

58,8

 

8,0

3

5

1,0

0,1

0,3

0,1

1030

1070

46. Золотые припои с низкой упругостью пара для пайки металлизированной керамики

 

Технические

Температура

Содержание основных элементов, % (масс.)

Марка

 

(Си - остальное)

 

 

условия

плавления, °С

Аи

Ag

Ni

 

 

 

ПЗлМ35В

 

1000 ... 1020

34,6 ... 35,4

-

-

ПЗлМ37,5В

ТУ 48-1-329-84

990.. . 1010

37,1 ... 37,9

-

-

ПЗлМН35В

 

980.. . 1020

34,6 ... 35,4

-

3,0 ... 3,8

ПЗлМСр75В

ТУ 48-1-330-84

892 .. . 900

74,6 ... 75,4

12 ... 13

-

47. Золотые припои с низкой упругостью пара для пайки электровакуумных приборов

Марка

 

Физико-механические свойства при 20 °С

 

 

Паяемые материалы

 

 

 

 

5, %

НВ, кгс/мм2

 

 

 

 

 

 

 

а в, МПа

у, кг/м1

 

 

 

 

 

Золото 100 %

122

 

50

 

18.5

19 300

Вольфрам, молибден

 

ПЗлМН35В

-

 

-

 

-

 

-

Молибден, никель, сталь,

 

 

 

 

ковар, медь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЗлПд91В

-

 

-

 

-

 

-

Молибден, вольфрам, никель,

 

 

 

коррозионно-стойкая сталь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЗлМ35В

 

490

 

24

 

74

10 500

Медь (толстостенные детали),

 

 

 

ковар, никель, мельхиор, константан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЗлМСр75В

590

 

26

 

170

15 500

Медь, ковар, никель,

 

 

 

 

медно-никелевые сплавы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

48. Платиновые припои

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание элементов, %

 

 

 

Температура, °С

Марка

 

Pt

 

 

 

 

 

Другие

Примеси,

Начала

Полного

 

 

 

 

Rh

 

Си

элементы,

%, не

плавле­

расплав­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

более

ния

ления

Пл99,93

> 99,93

 

-

 

-

 

-

0,15 Pd

0,07

1739

1769

ПлИ-5

94,7

95,3

4,7

5,3

 

-

 

-

0,15 Pd

 

1765

1772

ПлИ-10

89,7

90,3

9,7

10,3

 

-

 

-

0,15 Ir

 

1780

1795

ПлИ-15

84,6

85.4

14,6

15,4

 

-

 

-

 

 

 

1800

1830

ПлИ-17,5

82,1

82,9

17,1

17,9

 

-

 

-

 

 

0,25

1807

1837

ПлИ-20

79,5

80,5

19,5

20,5

 

-

 

-

0,15 Pd

 

1815

1845

ПлИ-25

74,0

76,0

24,0

26,0

 

-

 

-

 

 

 

1840

1875

ПлИ-30

69,5

70,5

29,5

30,5

 

-

 

-

 

 

 

1920

1950

ПлРд-10

89,7

90,3

 

-

9,7

10,3

 

-

 

-

0,22

1845

1855

ПлРд-20

79,6

80,4

 

-

19,6

20,4

 

-

 

-

0,23

1895

1905

ПлРд-40

59,5

60,5

 

-

39,5

40,5

 

-

 

-

1940

1950

 

 

 

 

ПлМ-2.5

97,2

97,8

 

-

 

-

2,2

2,8

0,20 Pd

 

1750

1760

ПлМ-8,5

91,1

91,9

 

-

 

-

8,1

8,9

0,20 Pd

0,25

1690

1720

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПлН-4.5

95.1

95,9

 

-

 

-

 

-

4,1

4,9

 

1720

1750

 

 

 

 

Ni

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pt-Ag

70,0

 

_

 

_

 

_

30 Ag

0,23

1185

1560

Pt-Au

30,0

 

-

 

-

 

-

70 AU

1200

1440

 

 

 

 

Заменители серебряных и золотых припоев

Припои, содержащие драгоценные метал­ лы, должны применяться лишь в том случае, когда дополнительные затраты на их приобре­ тение оправданны (т.е. в создаваемое паяное изделие вкладываются большие средства и огромные трудозатраты, а отказ при эксплуа­ тации этих изделий может привести к значи­ тельному ущербу и чрезвычайным обстоятель­ ствам).

Представленные в табл. 18-23 составы, свойства медно-фосфорных припоев, а также полученных с ними паяных соединений (см. п. «Медно-фосфорные припои») свидетельствуют о близких к серебряным припоям (ПСр45, ПСр40, ПСр29,5 и др.) температуре плавления и меха­ нических характеристиках паяных соединений, что делает возможным замену ими серебряных припоев. Все медно-фосфорные припои имеют высокие технологические свойства при пайке и сравнительно невысокую температуру плавле­ ния. Механические свойства паяных соедине­ ний из меди и медных сплавов в ряде случаев вполне отвечают эксплуатационным требова­ ниям, предъявляемым к паяным конструкциям.

Припой ПМФОЦрб-4-0,03 и его полный аналог по физико-механическим характеристи­ кам припой П14 (см. табл. 19-22) нашли наи­ более широкое применение в производстве паяных конструкций из меди, латуни, бронзы, мельхиора и получили наибольшее развитие в производстве [15, 16]. Разработанная в ЗАО «АЛАРМ» технология получения проволоки, прутков и лент методом высокоскоростного затвердевания расплава позволила значительно расширить номенклатуру и сортамент припойных форм [17]. В настоящее время эта техноло­ гия позволяет получать из труднодеформируемых медно-фосфорных припойных сплавов, например системы Cu-P-Sn и других систем,

довольно пластичные проволоки малого диа­ метра 0,3 1,5 мм и ленты, что в значительной степени решает вопросы механизации и автома­ тизации процессов пайки с использованием бессеребряных припоев. Ранее это было нере­ ально, так как методом горячего прессования из этих сплавов возможно было лишь получение довольно хрупких прутков 0 2,5 3,5 мм.

В табл. 49 приведены уточненные данные механических свойств соединений, паянных медно-фосфорным припоем П14 и серебряны­ ми припоями ПСр40 и ПСр29,5. Пайка образ­ цов и их механические испытания в соответст­ вии с ГОСТ 28830-90 проводились в одинако­ вых условиях.

Припой П 14 взамен серебряных припоев ПСр45, ПСр40, ПСр29,5, ПСр15, ПСрФ5-5 применяется в производстве бытовых холо­ дильников (медные трубопроводы холодиль­ ных агрегатов), теплообменной аппаратуры, в приборостроении (в том числе соединения из латуни), энергетическом машиностроении, электротехнической промышленности и т.д.

Для пайки соединений из стали со сталью

иее сочетаний с медью и ее сплавами, никелем

иего сплавами, твердыми сплавами рекомен­ дуются в качестве заменителей серебряных - припои на основе Cu-Zn-Sn (АЛАРМет-21 (П21)), Cu-Zn-Mn-Sn (П47) и Cu-Zn-Ni-P (П81) (табл. 50). Припои нашли широкое применение при пайке стальных и медно-стальных соедине­ ний, в том числе трубопроводов холодильных агрегатов (припои П81, П21), латунных соеди­ нений и соединений латуни со сталью, в том числе при пайке чувствительных элементов манометрических пружин (П81), соединений твердого сплава со сталью (Г147). Пайка осуще­ ствляется газовой горелкой, токами высокой частоты с использованием флюсов разработки ЗАО «АЛАРМ» серии ФК, а также в печи.

49. Прочность паяных соединений из латуни Л63 и меди Ml при растяжении (ГОСТ 28830-90)

Припой

Паяемый материал

тср, МПа (образец типа 1)

ств, МПа (образец типа 2)

ПСр40

Латунь Л63

140

210

Медь М 1

130

240

 

Г1Ср29,5

Латунь Л63

168

254

Медь М 1

170

236

 

1114

Латунь Л63

150

300

Медь М 1

162

222