Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Справочник по пайке

..pdf
Скачиваний:
483
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
24.48 Mб
Скачать

лять паяльником, газопламенными

горелками,

 

магния и сплавляется с припоем, а образовавшая­

нагревом ТВЧ, погружением в расплавленный

 

ся окись магния растворяется флюсом.

флюс при температурах 420

600 °С. Флюсы

 

Как показали термодинамические расче­

оказывают реактивное и диспергирующее дей­

 

ты [14], проведенные для температуры пайки

ствие, а также частично растворяют окись маг­

 

523 °С, реакции между окисью магния и фто­

ния. Так, флюс на основе карналлита с добав­

 

ридами калия или натрия нет:

 

лением фтористого натрия и небольшого коли­

 

A^KF-Mgo = + 583 000 кДж/моль;

чества окиси алюминия обеспечивает частич­

 

 

 

 

 

 

ное растворение окиси магния фтористым на­

 

AZNaF-Mgo = + 162 000 кДж/моль,

трием. Взаимодействие окиси алюминия с маг­

 

нием на тех участках,

где окисная пленка раз­

 

что косвенно говорит о растворяющем дейст­

рушена, происходит по реакции

 

 

 

 

вии фторидов на окись магния. Наиболее рас­

 

 

 

 

 

А120 3 + 3Mg = 3MgO + 2А1.

 

пространенные составы флюсов на основе га­

 

 

 

 

 

логенидов щелочных и щелочно-земельных

Выделившееся при згой реакции небольшое

 

металлов для пайки магния и его сплавов при­

количество алюминия осаждается на поверхность

 

ведены в табл. 5.

 

 

5. Флюсы для высокотемпературной пайки магния и его сплавов

 

Компоненты

 

Содержание

Температурный интер­

Назначение и

 

(массовые доли), % вал активности, °С

характеристика

 

 

 

Карналлит плавленый

KClMgCl2

89

 

 

 

 

 

Криолит

3NaFAJF3

8

 

420

620

 

 

Окись цинка

ZnO

3

 

 

 

 

 

Фтористый натрий

NaF

7

9

 

 

 

 

Окись алюминия

А 1 20 з

3

5

420

500

 

 

Карналлит

KClMgCl2

Остальное

 

 

 

 

Хлористый литий

 

LiCI

49,5

 

 

 

 

 

Хлористый калий

 

KC1

31,5

 

 

 

 

Хлористый натрий

 

NaCl

9

 

600

 

Пайка

магниевых

Фтористый натрий

 

NaF

8

 

 

 

сплавов припоями на

 

 

 

 

основе

магния с

Фторалюминат натрия

 

Na3AlF6

 

 

 

 

 

2

 

 

 

добавками алюми-

Хлористый калий

 

KC1

42,5

 

 

 

ния и цинка

 

 

 

 

 

 

Хлористый литий

 

LiCI

37

 

 

 

 

 

Хлористый натрий

 

NaCl

1 0

 

600

 

 

 

Фтористый натрий

 

NaF

1 0

 

 

 

 

 

Фторалюминат натрия

Na3AlF6

0,5

 

 

 

 

 

Хлористый калий

 

KC1

46

 

 

 

 

 

Хлористый литий

 

LiCI

26

 

538

600

 

 

Хлористый натрий

 

NaCl

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фтористый натрий

 

NaF

4

 

 

 

 

 

Компоненты

Хлористый калий Хлористый литий Хлористый натрий Фтористый литий Фтористый натрий

Хлористый калий

Хлористый магний

Хлористый барий

Фтористый кальций

Хлористый калий Хлористый натрий Хлористый литий Фтористый литий Хлористый цинк Хлористый свинец Хлористый калий Хлористый натрий Хлористый кадмий Фтористый литий Хлористый калий Хлористый литий Фтористый натрий Хлористая сурьма

 

Содержание

Температурный интер­

 

(массовые доли), %

вал активности, °С

КС1

42

 

 

LiCl

23

 

 

NaCl

2 1

540

600

LiF

1 0

 

 

NaF

4

 

 

КС!

55

 

 

MgCl2

34

 

 

ВаС12

9

430

540

 

 

CaF2

2

 

 

КС!

36

 

 

NaCl

30

 

 

LiCl

18

590

 

LiF

8

 

 

 

ZnCl2

7,9

 

 

PbCl2

0 , 1

 

 

KC1

54

 

 

NaCl

26

590

 

CdCI2

1 2

 

 

 

LiF

8

 

 

KC1

57

 

 

LiCl

36

560

 

NaF

 

 

6

 

 

SbCI3

1

 

 

Продолжение табл. 5

Назначение и характеристика

Пайка магниевых сплавов припоями на основе магния с добавками алюми­ ния и цинка

Пайка магниевых сплавов погружени­ ем в расплав солей припоями системы магний-цинк-кад- мий. Флюс замеши­ вают на спирту и наносят в воде пасты на паяемое изделие

Пайка магниевых сплавов

Флюсы для пайки титана и его сплавов

Флюсовая пайка титана и его сплавов имеет ограниченное применение в промышлен­ ности из-за недостаточно высокого качества паяных соединений. Чаще пайку проводят в вакууме или в аргоне марки А, очищенном от примесей кислорода, азота и паров воды. Флю­ сы, рекомендуемые для пайки титана на основе

хлоридов и фторидов различных металлов, ма­ лоактивны, в процессе пайки вступают во взаи­ модействие с основным металлом, загрязняя его поверхность. Припои, предназначенные для пайки титана, недостаточно хорошо смачивают поверхность титана и плохо затекают в зазор. Все это требует доработки технологии флюсо­ вой пайки титана и его сплавов. Удовлетвори­ тельные результаты получены при использова­ нии флюсов, приведенных в табл. 6 [15].

 

6. Флюсы для пайки титана и его сплавов

Компоненты

 

Содержание

Назначение

 

(массовые доли), %

 

 

 

Хлористый натрий

NaCI

45

 

Хлористый калий

KCI

36

 

Хлористое серебро

AgCl

1 0

 

Фтористый литий

LiF

Остальное

Пайка в печах и газовой горелкой при-

Хлористый калий

KCI

36

поями на алюминиевой основе

Хлористый стронций

SrCl2

45

 

Хлористое олово

SnCl2

1 0

 

Фтористый литий

LiF

9

 

Фтористый калий

KF

50

 

Хлористый калий

KCI

45

 

Хлористый барий

BaCl2

5

Пайка титана со сталью серебряными

Фтористый калий

KF

35

припоями

Хлористый калий

KCI

50

 

Хлористый барий

BaCl2

1 0

 

Фтористый барий

BaF2

5

 

Титановые изделия могут подвергаться реактивно-флюсовой пайке. В состав флюса в этом случае входят хлориды олова или серебра. При флюсовании протекают реакции

Ti + 2SnCl2 = TiCl4 + 2Sn;

Ti + 4AgCl = TiCl4 + 4Ag.

Четыреххлористый титан, образующийся при этих реакциях при температуре пайки, является газообразным веществом и улетучи­ вается из зоны пайки. Восстановленное олово или серебро покрывает поверхность титана, которую затем можно паять по обычной техно­ логии.

СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ФЛЮСОВ

Флюсы для высокотемпературной пайки черных и цветных металлов

Флюсы приготавливают путем смешения обезвоженных компонентов и тщательного пе­ ремешивания полученной смеси. Предваритель­ ное прокаливание необходимо для удаления воды, которая может привести к значительной пористости паяного шва. Буру необходимо рас­

плавить при температуре 740 800 °С в графи­ товых тиглях и вылить затем на противни из коррозионно-стойкой стали, после чего из­ мельчить в фарфоровых мельницах или метал­ лической ступке. Компоненты фторборатных флюсов обезвоживают прокаливанием при температуре 300 400 °С. Приготовленные флюсы следует хранить в стеклянной посуде с притертой пробкой.

Перед пайкой флюсы необходимо заме­ шать на воде или спирте и нанести на паяемое место до нагрева. Лучшие результаты получа­ ются, если в качестве растворителя использу­ ются не этиловый спирт или вода, а много­ атомные спирты - глицерин, этиленгликоль, пропиленгликоль и др. Образующийся при пайке летучий эфир создает в зоне пайки газо­ вую защиту от окисления кислородом воздуха. Лигатуру алюминий-магний-медь, вводимую во флюс ПВ201, приготавливают расплавляя алюминий и медь, затем при температуре око­ ло 700 °С в расплав вводят магний при силь­ ном перемешивании сплава. Полученный сплав размалывают в шаровой мельнице или фарфо­ ровой ступке до состояния пудры. В тех случа­ ях, когда нельзя получить флюс в пастообраз­ ном состоянии, он наносится на паяемую по-

верхность непосредственно во время пайки в виде порошка. Паяемая поверхность для этого предварительно нагревается до температуры 300 400 °С.

Флюсы для пайки алюминия, магния, титана и их сплавов

Флюсы на основе галогенидов щелочных и щелочно-земельных металлов готовят путем сплавления предварительно просушенных компонентов флюса. Хлориды и фториды ще­ лочных и щелочно-земельных металлов прока­ ливают при температуре 600 650 °С. Хлори­ ды тяжелых металлов (цинка, олова, свинца) переплавляют. После охлаждения сплав солей размалывают и хранят в плотно закрытой стек­ лянной посуде.

При пайке в соляных ваннах особенно необходима тщательная просушка компонен­ тов флюса. В качестве материала ванн исполь­ зуют никель или сплавы на его основе, не разъ­ едающиеся расплавом соли при температуре пайки 580 620 °С. Флюс для пайки магния и его сплавов на основе карналлита готовят в фарфоровом тигле. В расплавленный карналлит вводят криолит и окись цинка; полученную

смесь нагревают до температуры 500

550 °С,

разливают в противни и после охлаждения размалывают.

УДАЛЕНИЕ ОСТАТКОВ ФЛЮСА ПОСЛЕ ПАЙКИ

Боридные и фторборатные флюсы, содер­ жащие буру и борную кислоту, образуют после пайки на паяном шве нерастворимую в воде плотную стекловидную пленку, которую можно удалить одним из следующих способов [15]:

-охлаждением после пайки в проточной воде. Из-за различия коэффициентов объемно­ го расширения флюса и металла происходит растрескивание пленки флюса и отделение от металла;

-длительное (5 6 ч) кипячение изде­ лия в воде с последующей промывкой в 2 0 %- ном водном растворе хромового ангидрида;

-кипячение в течение 2 ч при температу­

ре 140 °С в ванне, содержащей 500

600 г/л

NaOH и 200

250 г/л NaN03;

 

- выдерживание 15

30 мин при темпе­

ратуре 40

50 °С в 10

12 %-ном растворе

кислого сернокислого калия (KHS04).

Остатки флюсов после пайки алюминия и его сплавов удаляют:

- травлением в течение 5 15 мин в концентрированной азотной кислоте при ком­ натной температуре;

 

- промывкой в холодной воде

в течение

5

10 мин;

 

 

- травлением в 1 0 %-ном растворе азот­

ной

кислоты и пассивированием в

1 0 %-ном

растворе двухромовокислого натрия в течение

5

10 мин;

 

 

- промывкой в горячей 50

80 °С воде с

последующей сушкой струей горячего воздуха.

ФЛЮСЫ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ

Подход к анализу композиций флюсов обычно осуществляется с позиции их активно­ сти, т.е. получения максимальной смачиваемо­ сти и растекания припоев. Традиционно для низкотемпературной пайки используются так называемые «активные» флюсы на основе га­ логенидов тяжелых и щелочных металлов. Основным компонентом таких флюсов являет­ ся хлорид цинка ZnCl2. В чистом виде хлорид цинка как флюс не используется в связи с вы­ сокой температурой плавления 330 °С]Обычно используемые флюсы, приведенные в табл. 7, можно разделить на четыре типа: водный рас­ твор ZnCl2; водный раствор ZnCl2, активиро­ ванный соляной кислотой (в обиходе «травле­ ная кислота»); водные растворы легкоплавких солевых эвтектик и комплексные солевые сис­ темы тяжелых и щелочных металлов, в боль­ шинстве своем также активированные НС1. При растворении ZnCl2 в воде протекает типо­ вой гидролиз соли, образованной слабым осно­ ванием поливалентного металла:

ZnCl2 + Н20 = ZnOHCl + НС1

1-я ступень;

ZnOHCl + Н20 = Zn(OH) 2 + НС1

2-я ступень.

Гидролиз по 2-й ступени при комнатной температуре практически не идет. При нагреве с водным раствором флюса поверхность слабоокисленной меди подвергается сложной гидра­ тации, покрываясь зеленоватой пленкой основ­ ной соли:

2Cu + Н20 + С 0 2 = (Си0Н)2С 0 3,

при этом оксид меди Си20 частично окисляет­ ся до СиО за счет гидратации. В процессе дальнейшего нагрева под пайку, несмотря на испарение воды, гидролиз по 2 -й ступени уси­ ливается, сдвигаясь вправо, поскольку обра­ зующийся гидрооксид цинка нерастворим в

7. Галогенидные флюсы для низкотемпературной пайки черных и цветных металлов

Компоненты

Содержание

(массовые

п/п

 

доли), %

 

 

1

Хлористый цинк

40

Вода

60

 

 

Хлористый цинк

48

2

Хлористый аммоний

1 2

 

Вода

40

 

Хлористый аммоний

4

3

Хлористый цинк

6

Соляная кислота

5

 

 

Вода (флюс «Прима 2»)

85

4

30 40 %-ный водный

 

раствор хлористого цинка

2

 

Соляная кислота

1

 

Кадмий хлористый

30

 

Натрий хлористый

5

50

Цинк хлористый

15

 

Аммоний хлористый

 

5

 

(флюс ФК-30)

 

 

 

Цинк хлористый

40

 

Олово двухлористое

5

6

Медь хлорная

0,5

 

Кислота соляная

3,5

 

Вода (флюс ЗИЛ-1)

51

 

Хлористый цинк

40

 

Двухлористое олово

2

7

Хлористый калий

1

Хлористый аммоний

1

 

 

Соляная кислота

2

 

Вода (флюс ЗИЛ-2)

54

 

Хлористый цинк

40

8

Хлористый натрий

5

Хлористый калий

1

 

 

Вода (флюс ЗИЛ-4)

54

 

Цинк хлористый

40

9

Натрий хлористый

2 0

Медь хлорная

2

 

Соляная кислота

1

 

Вода (флюс ЗИЛ-5)

37

 

Цинк хлористый

40

 

Олово двухлористое

2.5

1 0

Натрий хлористый

1 0

 

Кислота соляная

2

 

Вода (флюс ЗИЛ-6 )

45.5

Температур­ ный интервал активности, °С

290 350

150 320

150 400

180 330

Назначение и характеристика флюса

Пайка углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и их сплавов

Пайка медных сплавов и железа

Пайка коррозионно-стойких сталей типа 12Х18Н9Т

400

Пайка меди и ее сплавов припоями с высокой температурой плавления

Пайка стали, железа, чугуна

-припоями с большим содержанием свинца

Пайка стали, чугуна, меди и ее

сплавов малооловянистыми

-

припоями или припоями на основе цинка, кадмия, висмута

Пайка стали, оцинкованного железа

-и медных сплавов припоями с большим содержанием свинца

-

Пайка меди и ее сплавов цинковыми припоями

Пайка сталей висмутовыми

-припоями

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 7

 

Содержание

Температур­

Назначение и характеристика флюса

Компоненты

(массовые

ный интервал

п/п

 

доли), %

активности, °С

 

 

 

 

 

Соляная кислота

5

18

 

Пайка меди преимущественно

11 Двухлористое олово

0,4

15

-

висмутовыми припоями

 

Вода

Ост.

 

 

 

 

 

Хлористый цинк

30

50

 

 

 

Хлористый аммоний

7

14

 

 

 

Двухлористое олово

1

5

 

Пайка стальных листов, покрытых

 

Соляная кислота

1

5

 

1 2

-

хромом, коррозионно-стойкой стали,

Хлористый хром

0,5

8

 

 

литейного чугуна, меди, латуни

 

Поверхностно-активные

 

1

 

 

 

 

 

 

вещества

Ост.

 

 

 

Вода

 

 

 

Окислы тяжелых

 

5

 

металлов (Pb, Sn и др.)

 

13

Хлориды и бромиды

15

тяжелых металлов

 

Хлорид меди

2 2

 

Хлористый аммоний

58

 

Хлористый цинк

31

35

14

Хлористый аммоний

63

67

 

Соляная кислота

1

2

 

Хлористый цинк

25

50

15

Хлористый аммоний

15

50

 

Песок кварцевый

5

25

 

Хлористый натрий

0,5

1

 

Хлористый кальций

0,5

1

 

Хлористый никель

0,5

1

16

Кислый фтористый калий

1

2

 

Йодистый калий

2

3

 

Соляная кислота

2

3

 

Хлористый цинк

Ост.

 

Хлористый калий

0,5

1

 

Хлористый кальций

0,5

1

 

Хлористый никель

0,5

1

17

Кислый фтористый натрий

1

2

 

Йодистый калий

2

3

 

Соляная кислота

2

... 3

 

Хлористый цинк

Ост.

 

Смесь хлористого цинка

 

 

18

и хлористого аммония в

 

 

соотношении (2-4) 1

Основа

 

Хлорид железа

0,5

10

Пайка чугуна малооловянистыми

-

припоями. Порошок флюса в виде пасты замешивают на спирте или глицерине

Пайка углеродистых и коррозионно-

250 400

стойких сталей, меди и медных сплавов. Флюс длительно сохраняет активность

-

Пайка сталей в ваннах. Песок уменьшает образование дыма

Пайка преимущественно коррозионно-стойких сталей

-

свинцовыми припоями. Можно паять конструкционные стали, медь, никель и их сплавы свинцовыми и оловянно-свинцовыми припоями

Пайка преимущественно

250400 коррозионно-стойких сталей свинцовыми припоями

350

400 Пайка радиаторов из латуни

Продолжение табл. 7

 

Содержание

Температур­

Компоненты

(массовые

ный интервал

п/п

 

доли), %

активности, °С

 

 

 

Хлористый цинк

63,5

74,5

 

19

Хлористый натрий

9,5

11

-

Хлористый калий

12

14

 

Хлористый стронций

0,5

15

 

 

Хлористый цинк

1 0

2 0

 

 

Хлорное железо

1

8

 

2 0

Кислый фтористый

 

 

-

аммоний

3

15

 

 

 

Станнат натрия

1

7

 

 

Вода

Ост.

 

Назначение и характеристика флюса

Пайка сталей, меди, медных сплавов. Флюс нетоксичен, негорюч, нелетуч, не требует предварительного снятия окислов

Пайка термокомпенсаторов из вольфрама и его сплавов

воде, но хорошо растворим в разбавленных кислотах:

Zn(OH) 2 + 2НС1 = ZnCl2 + 2Н20 .

Если кислоты, образовавшейся при гид­ ролизе, недостаточно, то осадок гидрооксида мешает нормальному течению расплава при­ поя. Адсорбируясь на поверхности, он усили­ вает указанную гидратацию, теряя ОН-ионы и восстанавливаясь до гидрооксида меди ( 1 ), являющегося неустойчивым соединением, лег­ ко окисляющимся вновь, и т.д. Аналогичная картина наблюдается и с продуктами гидролиза СиС12: легкоплавкая основная соль по 1-й ступе­ ни хорошо растворима в воде, а Си(ОН) 2 - не­ растворим. Восстановление основного оксида меди Си20 происходит по реакции

Cu20 + 2НС1 = 2СиС12 + Н20.

Анионный механизм ее изложен в [16]. Часть образовавшегося и недиссоциированного хлорида меди с основной солью цинка образу­ ет смешанный гидрооксогалогенидный ком­ плекс Zn(CuCl2)OH, хорошо растворимый в воде. Поэтому важно иметь в виду, что нор­ мальное протекание процесса пайки требует повышенной интенсивности нагрева; в против­ ном случае при пайке приходится постоянно добавлять флюс.

Теперь нетрудно понять, с какой целью в насыщенный раствор ZnCl2 добавляют соля­ ную кислоту (2-й тип флюсов, например № 4, табл. 7) - ее задача растворить осадок Zn(OH)2:

Zn(OH) 2 + 2НС1 = ZnCl2 + 2Н20.

Третий тип флюсов, содержащих смесь хлоридов ZnCl2 и NH4CI (флюс № 2, табл. 7), характерен снижением температуры плавления в соответствии с их диаграммой состояния. Это соответствие в известной мере можно достичь, напротив, при низком темпе нагрева, когда с испарением воды 1-я стадия гидролиза ZnCl2 сдвигается влево, а гидролизу подвергается ка­ тион соли NH4 CI, образованной слабым основа­ нием. По мере испарения воды состав флюса возвращается к исходным ингредиентам:

NH4C1 + Н20 -» NH4OH + НС1.

В сущности, раствор NH4C1 характеризу­ ется реакцией накопления ионов Н+, и, как известно, его 3 %-ный раствор является весьма неплохим флюсом, причем остатки продукта его гидролиза - NH4OH - разлагаются на ам­ миак и воду. В частности, в работе [17], как одно из положительных свойств хлорида ам­ мония, рассматривается возможная диссоциа­ ция его при нагреве на аммиак и хлористый водород; при этом аммиак при нагреве также диссоциирует на N2 и ЗН2, т.е. якобы образу­ ются защитная среда и восстановитель. Такое утверждение ошибочно, так как восстановите­ лем может быть атомарный водород, который образуется при температуре выше 500 °С.

Последний тип флюсов, содержащих до­ бавки солей щелочных и тяжелых металлов, рассчитан на «заместительную» способность элементов в ряду Бекетова: каждый впередистоящий элемент вытесняет последующие из растворов их солей. Правомерен вопрос: уда­ ляется ли полностью оксид, например, меди при толщине структурно-сложного образова-

ния на поверхности порядка 30 40 нм за счет реакции протонирования, или же кислород удаляется с реальной атомарной поверхности на глубину 3-4 межатомных расстояний, а его место восполняют выделенные из солей атомы меди, например по реакции

Sn + CuCl2 = Си + SnCl2.

В самом деле, медь не растворяется в со­ ляной и разбавленных кислородсодержащих кислотах, и механизм ее травления достаточно сложен, а тем более осложнен доступ протона на определенную глубину. Именно поэтому, видимо, флюсы типа № 18, табл. 7, содержат в своем составе «травитель» - хлорид железа, хотя медь может и растворяться в растворе аммиака, образуя комплексное соединение

2Cu + 8 NH4OH + 0 2 = 2Cu(NH3) 4 ОН2 + 6Н20.

Если согласиться с тем, что частично вос­ становленная медь сама себя покрывает медью по реакции замещения, то при пайке, например, латуни эту функцию могут выполнять цинк ла­ туни или олово из припоя. Тогда может оказать­ ся, что пайка проходит как бы по «барьерному» слою, а остающийся под ним кислородсодержа­ щий слой может существенно повлиять на кине­ тику образования промежуточных фаз, а следо­ вательно, на прочность соединения и сам харак­ тер разрушения. Что касается реакций замеще­ ния в ионных соединениях непосредственно между солями да еще с одним и тем же анионом, то по ним в литературе пока нет убедительных данных. Следует полагать, что их роль во флю­ сах аналогична роли хлорида цинка, поэтому флюсы № 7,16, 17 практически не используются.

В отношении практически неиспользуемых «реактивных» флюсов необходимо отметить, что для образования слоя расплава толщиной не менее 5 6 мкм, по которому возможно расте­ кание 3-го рода (сплавление) [16], содержание «реактивного» компонента должно быть по крайней мере не ниже, чем содержание хлорида цинка в одноименных флюсах.

ФЛЮСЫ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Основу органических флюсов составляет канифоль. Как продукт жизнедеятельности, канифоль - гидроксиполиконденсат амино­ абиетиновой кислоты с примесями органиче­ ских кислот жирного ряда. Растворы канифоли и ее расплав имеют нейтральную реакцию сре­ ды. Выпускается дегидратированная, очищенная

от примесей (фумаризованная) канифоль под маркой ОК-5 (Нижний Новгород, ЦНИЛХИ). Промышленная неочищенная канифоль выпус­ кается под марками «А» и «В». В чистом виде канифоль как флюс используется крайне редко, в основном для очистки и облуживания па­ яльного инструмента. Наиболее распростра­ ненным из канифольных флюсов является флюс ФКСп (табл. 8 , № 1), известный как инактивный 30 %-ный ее раствор в этаноле. Определенное статистическое количество мо­ лекул или цепей, соединенное пептидными группировками и заканчивающееся карбок­ сильными и амидными «хвостами», определяет типовую активность канифоли, позволяющую использовать ее в виде расплава или раствора для пайки материалов, обладающих хорошей паяемостью:

OH-R

OH-R

OH-R

I

I

I

-H 2N -CH -C -NH -CH -C-NH .. .NH-CH-С Ю

II

II

I

О

О

О-Н

Диссоциация канифоли по ионам водорода и в расплаве, и в растворах обнаруживается лишь по краевому эффекту на индикаторной бумаге, что свидетельствует о том, что канифоль все­ гда сохраняет структуру биполярного иона аминокислоты с нейтральной реакцией среды:

Н R-OH

Н R-OH

(-► N-CH-COOIH

H-N-CH-COO"

/

Н

Н

Несмотря на это, раствор канифоли уже при комнатной температуре восстанавливает оксид меди характерной для аминокислот реакцией образования комплексной соли меди:

R-CH -C=0

I Ч0

NH, \ ';С и

NH2 " " /

I

/ °

R-CH -C=0

которая может протекать между двумя разно­ ориентированными молекулами, соединяя их в общую цепь.

Остатки канифольных этаноловых рас­ творов страдают известными недостатками. Во-первых, в тех местах, где растекшийся флюс нагревался до 80 °С, этиловый спирт окисляется, минуя альдегидное состояние, ки­ слородом воздуха до уксусной кислоты, при­ чем катализатором этой реакции является сама медь. Во влажной атмосфере остатки кислоты образуют с оксидом меди ацетат, известный как «ярь-медянка», используемая для изготов­ ления зеленой краски:

/

R-CH2-OH + [20] -> R-C + Н20,

ОН

R-CH2-OH + 20 - - - R-C + Н20,

О

/ /

2R-C + Cu20 = 2RC00Cu + Н20 (R = СН3).

ОН

Новые канифольные флюсы поэтому готовят на пропаноле-2 , окисляющемся до ацетона.

Пептидные группировки относительно легко гидратируются, поскольку на ближай­ шем к аминогруппе атоме углерода находится гидроксил. В результате, в условиях повышен­ ной влажности, остатки канифоли как бы рас­

сыпаются на молекулы, образуя серо-желтый порошок. Добавки некоторых активаторов, например нитрилотриэтанола, усиливают гид­ ролиз остатков и, в частности, продукта реак­ ции канифоли с оксидом - комплекса двухва­ лентной соли меди. Образующийся гидрооксид меди голубого цвета

CU(RCOO)2 + 2Н20 = 2RC00H + Си(ОН)2,

смешиваясь с желтыми абиетинатами, образует смесь солей серо-зеленого цвета, которые сле­ дует отличать от ацетатной зелени при анализе электрохимических явлений.

Первые попытки создать флюсы-лаки (см. табл. 8 , № 3, флюс ЛТИ-120) не увенча­ лись успехом. Флюсы-лаки на основе поли­ эфирных смол (двухатомный спирт - двухос­ новная кислота) экологически опасны высоко­ токсичными растворителями (метилэтилкетон). Активирование канифоли карбоновыми кисло­ тами (см. табл. 8 , № 1 0 , 14-16) не решает про­ блемы электрохимической коррозии, не говоря уже о флюсах, содержащих галогенопроизвод­ ные и элементоорганические соединения. По­ этому остатки всех органических флюсов, кро­ ме флюса ФКСП на основе фумаризованной канифоли, следует удалять.

8. Канифольные, канифольно-галогенидные и канифольсодержащие флюсы для низкотемпературной пайки

Компоненты

Содержание

(массовые

п/п

 

доли), %

 

 

1

Канифоль

30

Спирт этиловый (Флюс ФКСп)

70

 

 

Канифоль

24

2

Стеарин

1

 

Спирт этиловый (Флюс КЭ)

75

 

Канифоль

24

3

Диэтиламин солянокислый

4

 

Триэтаноламин

2

 

Спирт этиловый (Флюс ЛТИ-120)

70

 

Ортофосфорная кислота,

32

4

плотность 1,6 1,7

 

Канифоль

6

 

Спирт этиловый или

32

 

этиленгликоль (Флюс ЛМ-1)

Температурный

Назначение и характеристика

интервал

активности, °С

флюса

 

150

300

Пайка меди припоями с

 

 

 

 

содержанием 30 % олова.

150

300

Для латуней и бронз менее

эффективен

2 0 0

300

Пайка меди и ее сплавов,

углеродистой стали и цинка

 

 

 

 

Пайка хромоникелевых

 

 

коррозионно-стойки?: сталей

2 0 0

240

припоями с содержанием

олова не менее 30 %; для

 

 

пайки меди и ее сплавов не рекомендуется

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 8

 

 

 

Содержание

Температурны*

 

 

Компоненты

(массовые

 

интервал

*

Назначение и характеристика

п/п

 

доли), %

 

активности, °С

флюса

 

 

 

 

 

 

 

Хлористый аммоний

 

 

 

 

 

 

Пайка хромоникелевых

 

 

 

1

 

 

 

 

коррозионно-стойких сталей

5

 

Хлористый цинк

 

3

 

200... 360

 

припоями с содержанием

 

Канифоль

 

30

 

 

олова не менее 30 %; для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Спирт этиловый (Флюс ЛК-2)

 

6 6

 

 

 

 

пайки меди и ее сплавов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не рекомендуется

 

 

Канифоль

 

2 2

 

 

 

 

Пайка меди, латуни и

6

 

Анилин солянокислый

 

2

 

200

350

 

 

 

 

 

оцинкованного железа

 

 

Спирт этиловый

 

76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вазелин технический

 

45

 

 

 

 

Флюс-паста.

 

 

Канифоль

 

30

 

 

 

 

7

 

 

 

180

300

 

Пайка медных

 

Глицерин

 

15

 

 

 

 

 

 

электротехнических

 

 

Хлористый цинк

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

приборов

 

 

Парафин

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Канифоль

10

40

 

 

 

 

Пайка меди.

 

 

Этиловый спирт

2,4

3,6

 

 

 

 

8

 

 

-

 

 

Флюс негорюч, легко

 

Бромированный углерод

 

 

 

 

 

 

 

57,6

86,4

 

 

 

 

удаляется при очистке

 

 

(фреон 114В2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пайка электротехнических

9

 

Канифоль

35

40

 

-

 

 

соединений; обеспечивает

 

Полипропиленгликоль

40

65

 

 

 

получение светлых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

блестящих швов

 

 

Канифоль

5

25

 

 

 

 

Пайка никелированной

1 0

 

Формамид

2,5

15

 

-

 

 

поверхности; не вызывает

 

 

Спирт этиловый

Ост.

 

 

 

 

коррозии соединений

 

 

Триэтаноламин

83

 

 

 

 

 

 

 

Октадециламин

1 0

 

 

 

 

Пайка эмалированных

11

 

Фенол

0,5

 

-

 

 

 

 

 

 

проводов

 

 

Анилингидрохлорид

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Канифоль

5

 

 

 

 

 

 

 

Фосфат калия

1,5

1,8

 

 

 

 

Пайка печатных плат.

12

 

Фосфат натрия

6 , 8

7,3

 

-

 

 

Флюс имеет повышенную

 

!Фосфат кальция

1,2

1,3

 

 

 

активность, хорошо

 

 

1Канифоль

Ост.

 

 

 

 

отмывается

 

 

1Канифоль

15

25

 

 

 

 

 

13

 

Грифтортрихлорэтан

5 ..

. 70

 

 

Пайка и лужение никеля,

JАцетон

8 ..

. 2 0

-

 

 

серебра и их сплавов

 

 

Этиловый спирт

Ост.

 

 

 

 

 

 

I<арбамид

5

10

 

 

 

 

 

 

 

(анифоль

15

25

 

-

 

 

Пайка высокопрочных

 

 

"лицерин

0 , 1

1 0

 

 

медных сплавов

 

 

 

 

 

1 4

!Этиловый спирт

Ост.