
- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
рабан и установленный на нем соединитель СНВ 63М -Л, кабельную пере мычку и соединитель станции управления.
Гидросистема установки представляет собой объемный гидропривод, состоящий из насосной станции, приводных гидроцилиндров и гидромото ров, гидробака, распределительной, предохранительной и регулирующей аппаратуры, фильтра и гидравлических коммуникаций.
Установка УВК-5С разработана и изготовляется ОАО «Копейский ма шиностроительный завод».
5.7. Буровые машины для бурения скважин
При ведении горных работ в калийных рудниках в ряде случаев возни кает необходимость бурения скважин большого диаметра, которые исполь зуются для вентиляции, прокладки трубопроводов и кабелей, для спуска руды с вышележащих горизонтов, для последующего их расширения до се чения гезенков и других целей.
Для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 170...390 мм в калийных рудникахдо недавнего времени применялись буро сбоечные машины СБМ -Зу и станки Л БС -4. Существенным недостатком этих машин было то, что они не имели регулируемого привода подачи буро вого инструмента. Поэтому в последние годы они были заменены на станки БГА2М и БГА4.
5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
Станки предназначены для бурения и расширения скважин. Бурение скважин ведется практически под любыми углами, расширение скважин ведется, как правило, обратным ходом для скважин, пробуренных под угла ми 45—90° к горизонту. Перед бурением станки раскрепляются в выработ ках сечением не менее 4 м.
Станки типа БГА имеют независимые приводы для вращения инстру мента с помощью электродвигателя и гидравлический механизм подачи с ис пользованием гидроцилиндров. Регулирование скорости подачи инструмен та в широких пределах позволяет вести как бурение, так и расширение сква жин на оптимальных режимах.
Станки типа БГА поставляются в комплекте с маслостанцией и пуль том управления и с набором бурового инструмента, включающего буровые коронки прямого хода, расширители прямого и обратного хода, буровые штанги и центрирующие фонари.
Конструкцию буровых станков рассмотрим на примере станка БГА-4 (рис. 5.38). Станок приводится в действие от двигателя /, который через редуктор 2 передает вращение буровому патрону 3. Подача инструмента осуществляется двумя гидроцилиндрами 4 через траверсу 5, которая пере мещается по трубчатым направляющим 6. На концах трубчатых направ ляющих смонтирован ручной подхват 7 для удержания бурового става
Рис. 5.38. Станок для бурения скважин БГА-4: / — электродвигатель;
2 — редуктор; 3 — буровой патрон; 4 — гидроцилиндры; 5 — траверса;
6 — трубчатые направляющие; 7 — ручной подхват; 8 — предохрани тельный кожух; 9 — опорная рама; 10 — червячный механизм
в процессе его наращивания и разборки. Для обеспечения безопасной ра боты станка вращающийся буровой став закрывается предохранительным кожухом 8. Все узлы станка смонтированы на опорной раме 9, которая при работе станка надежно закрепляется в выработке с помощью распорных стоек. Угол наклона буримых скважин устанавливается с помощью червяч ного механизма 10.
Привод гидроцилиндров подачи осуществляется от насосной станции, с пульта которой производится управление скоростью и направлением по дачи при бурении, расширении скважины и маневровых операциях по на ращиванию и разборке бурового става.
Технические характеристики станков типа БГА
|
|
|
Значение |
Наименование параметры |
|
|
|
|
|
БГА-2М |
БГА-4 |
1. Диаметр скважины, мм: |
|
|
|
при бурении |
|
500 |
390, 500 |
при разбуривании |
|
850, 1100 |
850 |
2. Глубина бурения, м |
|
до 150 |
до 150 |
3. Способ удаления буровой мелочи |
|
шнековый или самотечный |
|
4. Число оборотов бурового инструмента, об/мин |
|
75, 120 |
|
5. Усилие подачи, кН, не менее |
|
|
120 |
6. Скорость подачи, м/мин |
|
0...1.6 |
0...4,12 |
7. Мощность привода вращателя, кВт |
|
18,5 |
17,0 |
8. Мощность двигателя насосной станции, кВт |
|
7,5 |
|
9. Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
длина |
|
1100 |
1200 |
ширина |
|
620 |
900 |
высота |
|
780 |
1900 |
10. Масса, кг: |
|
|
|
без инструмента |
|
1200 |
1040 |
комплекта |
| |
8800 |
6700 |
Станки типа БГА изготовляются на Анжерском машиностроительном заводе.
Практика применения станков БГА показала, что существенными их недостатками являются большие затраты времени на их передвижку к но вому месту бурения и установку в рабочее положение. Для устранения этих недостатков станок БГА был смонтирован на ходовой части погрузочной машины 1ПНБ-2 (рис. 5.39). В результате этой разработки был создан са моходный станок, обеспечивающий бурение скважин диаметром до 500 мм в выработках высотой не менее 2,7 м и шириной 4,3 м.
Глубина буримых скважин вверх под углом 4 5 —90° составляет 100 м, горизонтальных и нисходящих вниз до 45° — 12 м. Скорость передвижения станка 1,2 км/ч, масса — 8 т. Электрооборудование станка выполнено в исполнении РВ.
Станок разработан Специальным конструкторским бюро самоходного горного оборудования.
ч1 7
------ л 1 И
Л СЗ
Рис. 5.39. Самоходный станок для бурения скважин: / — ходовая чаль; 2 — буровой
станок БГА-2М; 3 — гидроцилиндры распорной стойки; 4 — пульт управления; 5 —
электродвигатель; 6 — электрооборудование
5.7.2. Самоходная буровая установка СБУ-250
Установка СБУ-250 разработана и выпускается на Копейском машзаводе и в отличие от станков типа БГА является самоходной и обеспечивает бурение скважин диаметром 250 мм под любыми углами.
Общий вид установки показан на рис. 5.40.
Буровая машина / с приводом от многоскоростного двигателя установ лена на опорно-поворотном механизме 2, закрепленном на раме ходовой тележки 3. Привод ходовой тележки осуществляется от электродвигателя, который одновременно служит для привода маслонасоса. Гидросистема ус тановки позволяет установить и раскрепить буровую установку в заданном положении, производить: поворот установки при ее движении, поворот бу рового инструмента, закрытие и раскрытие вращателя буровой машины. Установка снабжена кабельным барабаном 5, служащим для укладки кабеля при переездах машины.
Технические характеристики установки СБУ-250
1. Минимальное сечение выработки, м2 |
10 |
|
2. |
Высота выработки, м, не менее |
2,2 |
3. |
Угол наклона выработки, градусы, не более |
~12 |
4. |
Углы бурения, град: |
|
|
восходящие скважины |
от + 45 до +90 |
|
наклонные скважины |
от 0 до + 45 |
|
нисходящие скважины |
от —45 до —90 |
5. Диаметр скважины, мм |
250 |
|
6. |
Глубина скважины, м |
20 |
7. |
Расстояние от почвы до оси скважины |
0,6 |
|
при бурении горизонтальных скважин, м |
|
8. |
Скорость передвижения установки, м/мин |
17,9 |
9. |
Клиренс, мм, не менее |
240 |
10.Габаритные размеры установки в транспортном положении, мм, не более:
|
ширина |
1700 |
|
высота |
1600 |
|
длина |
4800 |
11. Установленная мощность электродвигателей, кВт |
45 |
|
12. |
Мощность привода вращателя, кВт |
22 |
13. |
Масса, кг, не более |
8000 |
Особенностью установки является то, что при бурении скважин сверху вниз вынос буровой мелочи производится жидкостью (водой или рассо лом). Для подачи жидкости установлен поршневой насос. Управление уста новкой производится с рабочего места 6.
|
Буровая |
машина |
состоит из: |
|||
|
вращателя буровой машины, рамы, |
|||||
|
плиты, установки подхвата, ограж |
|||||
|
дения и гидроцилиндров. |
|
||||
|
Вращатель |
буровой |
машины |
|||
|
представляет |
|
собой |
планетарный |
||
|
редуктор, к корпусу которого с одной |
|||||
|
стороны |
крепится двухскоростной |
||||
|
электродвигатель, обеспечивающий |
|||||
|
две скорости |
|
вращения |
буровому |
||
Рис. 5.40. Самоходная буровая установка |
ставу. С другой стороны через пере |
|||||
ходные |
детали |
крепятся |
гидроци |
|||
СБУ-250: / — буровая машина; 2 — опор |
линдры подачи вращателя. |
|
||||
но-поворотное устройство; 3 — ходовая |
|
|||||
Большая |
скорость вращателя |
|||||
часть; 4 — электродвигатель; 5 — барабан |
используется |
при бурении скважи |
||||
|
для намотки кабеля; 6 — рабочее место |
ны малого диаметра, а малая — при |
|
|
|
разбуривании скважин и при замене |
буровой штанги, отводе — подводе инструмента к зоне бурения, при разборке бурового става.
Над вращателем буровой машины установлено ограждение, служащее для ограждения вращателя буровой машины, управляемое при помощи двух гидроцилиндров.