Производство бумаги и картона

стей. Массу из этих бассейнов следует направлять на установки внутрицеховой очистки и улавливания волокна и затем возвращать

впроизводственный поток.

12.Прозрачный фильтрат можно использовать для приготов­ ления суспензии наполнителя, раствора глинозема, на пеногашение

внапорном ящике и на спрыски сеток. В последнем случае машины оборудуются самоочищающимися спрысками с резиновыми сопла­ ми. Предельно-допустимая концентрация взвешенных веществ для фильтрата, используемого на спрыски - 400 мг/л.

Основные направления в конструировании бумаго- и картоноделательных машин:

-ширина машин остается на существующем уровне;

-большинство напорных ящиков будут меньших размеров, гидравлического типа, оснащенные центральными потокораспределителями;

-формующая часть предпочтительна двухсеточная;

-прессовая часть будет работать при более высоких давлениях

ис более широкими зонами прессования, для интенсификации про­ цесса обезвоживания широкое применение находит подогрев бумажного полотна перед прессованием;

-сушка полотна на сушильных цилиндрах останется основ­ ным способом сушки.

Впроектах бумажных и картонных фабрик, сушильных це­ хов необходимо предусматривать:

-эффективную теплоизоляцию горячих поверхностей обору­ дования и коммуникаций;

- местное удаление влажного воздуха из сеточной части; - возможность укрытия сеточной и прессовой частей машины

свытяжными системами вентиляции;

- закрытые вентиляционные системы с теплорекуперацией в сушильных частях бумагоделательных, картоноделательных ма­ шин и пресспатов;

- максимально возможную герметизацию оборудования и ком­ муникаций;

- применение электродвигателей большой мощности со встроен­ ными системами охлаждения, работающими по замкнутому циклу.

К основным тенденциям развития бумажного производст­ ва в настоящее время относятся:

-повышение производительности оборудования;

-увеличение степени использования макулатуры;

-снижение расходов энергии и воды;

-уменьшение нагрузки на окружающую среду;

-увеличение производства высококачественных, в том числе мелованных видов бумаги;

-повышение роли химических вспомогательных веществ, имея в виду не только их количество, экологическую безопасность, но и эффективность.

2. НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Производство любого вида целлюлозно-бумажной продукции требует определённого расхода первичного сырья или полуфабри­ катов, химикатов, тепла, электроэнергии и воды. Эти расходы являются основными. Для отдельных видов продукции может воз­ никать потребность также и в других расходах. Определение основных расходов и связанное с ними уточнение мощности произ­ водственного потока относятся к важным технологическим расчётам, осуществляемым на начальной стадии проектирования.

Величина основных расходов и их номенклатура существенно влияют на проектные решения не только в технологической, но и в других частях проекта, в том числе экономической. Стоимость основных расходов в значительной мере предопределяет себестои­ мость продукции проектируемого производства.

Для обоснованного расчёта основных расходов используются «Нормы технологического проектирования» (НТП), разрабатывае­ мые проектными организациями на основе обобщения данных производственного отечественного и зарубежного опыта, результа­ тов научно-исследовательских работ и выполнения теоретических расчётов.

Разработанные проектной организацией НТП проходят квали­ фикационную экспертизу, по заключению которой корректируются, а затем утверждаются руководящими организациями, после чего становятся обязательными для применения.

НТП не являются неизменными, раз и навсегда установленны­ ми. Наоборот, совершенствование методов технологии, достижения практики производства и машиностроительной техники диктуют необходимость систематической корректировки действующих норм и замены устаревших норм более прогрессивными.

Организованный пересмотр норм технологического проектирова­ ния целлюлозно-бумажных предприятий осуществляется примерно через каждые три года. Однако и в промежуточные между пересмот­ рами сроки проектные организации собирают и обобщают материалы по достижениям науки, техники и практики производства, позволяю­ щие обосновать применение более прогрессивных норм. Поэтому,

если при технологическом проектировании возникают достаточные основания для принятия норм, более прогрессивных по сравнению

сдействующими, в проекте должна применяться прогрессивная норма

сприведением необходимых сопоставлений и обоснований.

Нормы исключают необходимость обоснования в каждом про­ екте удельных показателей, применяемых при расчёте основных расходов.

В настоящее время нормы технологического проектирования

намечается в ближайшем будущем в значительном объёме.

При проектировании предприятия для выработки продукции, отсутствующей в номенклатуре норм, расчёт основных расходов обосновывают каждый раз подобно тому, как это делается для обоснования разработанных норм.

Основные удельные показатели и нормы, применяемые при про­ ектировании производства некоторых видов бумаги, приведены в табл. 1. Представленные в табл. 1 нормы технологического проек­ тирования приведены не полностью, а выборочно. Основное внимание здесь уделено способу образования и обоснованию норм, приведённых в уточнениях и пояснениях к таблицам. Такое разъяс­ нение норм необходимо для сознательного и критического пользования ими.

Пользование данными, приведёнными в табл. 1, без учёта уточнений и пояснений к ним, может привести к существенным ошибкам. В частности, необходимо обращать внимание, к какой величине относится удельный показатель, указанный в таблице. Важно знать, например, относится ли этот показатель к нетто или брутто единицы продукции, так же как относится ли он к единице абсолютно сухой или воздушно-сухой волокнистой массы. Подоб­ ные указания содержатся в уточнениях и пояснениях к таблицам.

НТП предназначены для использования при проектировании строительства новых предприятий. При проектировании техниче­ ского перевооружения действующих производств нормы могут применяться только при условии, если объём перевооружения обеспечивает изменение технического уровня производства (по со­ ставу оборудования, технологическим схемам производства и пр.) до его полного соответствия техническому уровню, предусматри­ ваемому при проектировании новых предприятий.

Производство бумаги. Несмотря на многочисленное разнообра­ зие видов бумаги и изделий из них, выпускаемых промышленностью, в НТП приводятся рекомендации по применению удельных показате­ лей и норм при проектировании производства только 16 массовых видов бумаги. Пятнадцать из указанных видов бумаги являются тра­ диционными для отечественной промышленности, имеющими отработанную технологию и проверенные на практике технологиче­ ские характеристики как технологического режима, так и готовой продукции. Один из видов бумаги, например книжно-журнальная, яв­ ляется новым, ещё недостаточно освоенным нашей промышленностью видом бумажной продукции, в то же время весьма перспективным для широкого применения, необходимость увеличения выпуска которого определена требованиями рынка.

В композиции книжно-журнальной бумаги предусматривается применение примерно 75 % термомеханической древесной массы и около 15 % лиственной сульфатной белёной целлюлозы, являющих­ ся полуфабрикатами современного передового технического уровня.

Уточнения и пояснения к табл. 1 (см. номера по порядку)

2. В НТП расчётное число часов работы бумагоделательной машины в сутки для всех марок мешочной и обёрточной бумаги принято 23 ч в сутки, для всех остальных видов бумаги, содержа­ щихся в НТП, - 22,5 ч.

3.Годовой фонд времени работы бумагоделательной машины при 345 рабочих днях в году составит: 22,5*345 = 7760 ч.

4.Коэффициентом К\ учитывают потери производительности машины при выработке указанных видов бумаги на 8 % от теоре­ тически возможной. Эти потери приводятся в табл. 2.

Данные основаны на обобщении опыта действующих пред­ приятий; для книжно-журнальной бумаги размеры потерь приняты ориентировочно по аналогии с производством газетной бумаги.

5.Коэффициент К2 учитывает потерю скорости бумагодела­ тельной машины, а следовательно, и её производительности из-за случайных нарушений оптимального технологического режима вы­ званных колебаниями качества полуфабрикатов, понижения скорости машины при её пуске и заправке бумажного полотна по­ сле обрыва и др.

6. Коэффициент К3 представляет собой коэффициент полезно­ го действия бумагоделательной машины. Для всех видов бумаги, указанных в табл. 1, К3= 0,83, т.е. этим коэффициентом теоретиче­

ски возможная проектная мощность машины снижается на 17 %. После освоения, в процессе нормальной эксплуатации, необходимо путём максимального снижения всех видов потерь стремиться к повышению коэффициента полезного действия бумагоделатель­ ной машины или, иначе говоря, к превышению проектной мощности.

7. В приложении к НТП приводится баланс водопотребления и водоотведения на 1 т газетной, типографской и офсетной бумаги при расходе свежей воды 35 м3/т. На основе этого баланса величи­ ны безвозвратных потерь могут быть определены следующими расчётами: вода от смыва полов и промывки оборудования 2 м3/г при концентрации 300 г/м3; волокносодержащая вода 81 м3/т при концентрации 50 г/м3. Общие потери волокна, %:

300-2+50*81 = 4650г/т = 4,7кг/т = 0,5

8. При проектировании необходимо учитывать тенденцию

к снижению массы газетной бумаги до 45...49 г/м2, а типографской № 2 до 60 г/м2.

9. 10, 11, 12. Данные по ГОСТу. Для книжно-журнальной бу­ маги показатели по данным проекта для Сыктывкарского ЛПК. Для п. 11 в числителе бумага машинной гладкости, в знаменателе - гла­ зированная.

13. Состав по волокну бумаги принят по рекомендации отрас­ левых научно-исследовательских институтов. Для газетной бумаги состав по волокну дан в двух вариантах. В каждом отдельном слу­ чае композиция любого вида бумаги может быть уточнена на основе данных НИИ.