Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций

..pdf
Скачиваний:
119
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
15.12 Mб
Скачать

ля (рис. 2.30) узлов с трущимися деталями (подшипников и уплот­ нений вала насоса, подшипников электродвигателя), а также кор­ пусов насоса и электродвигателя, входящего и выходящего из электродвигателя воздуха.

Подача масла контролируется электроконтактным маномет­ ром 10, контакты которого включены в пусковые цепи электродви­ гателей, что предотвращает включение электродвигателя в отсут­ ствие давления в линии смазки. Падение давления в маслосистеме во время работы агрегата вызывает его остановку. Тепловая защи­ та корпуса 5 насоса предотвращает длительную работу на закры­ тую задвижку, а контроль входящего и выходящего из электродви­ гателя воздуха защищает обмотку статора от перегрева (в летнее время) и образования конденсата при низких температурах окру­ жающей среды (зимой).

Эксплуатация электродвигателей, продуваемых при избыточ­ ном давлении, во взрывоопасных помещениях требует контроля. Сигнализатор падения давления 9 выдает разрешение на включе­ ние в работу агрегата.

Рис. 2.30. Схема измерений и автоматической защиты основного насосного агрегата

Герметичность торцевого уплотнения контролирует датчик 1, который обеспечивает защиту в случае резкого увеличения утечек.

Вибрацию оборудования в процессе его работы регистрирует вибросигнал 6, который отключает агрегат при критических зна­ чениях вибрации.

Визуальный контроль за давлением всасывания и нагнетания насосов осуществляют по манометрам 3 и 4. Применяют как тех­ нические, так и электроконтактные манометры.

Счетчик числа часов работы агрегата 8 служит для равномер­ ной загрузки агрегата, что способствует увеличению межремонт­ ных сроков.

Давление в линии разгрузки контролируют по манометру 2, а нагрузку электродвигателя фиксируют по амперметру 7.

Включению в работу основных агрегатов предшествует за­ пуск вспомогательного оборудования.

Контрольно-измерительные приборы (вновь получаемые, вы­ пускаемые из ремонта и эксплуатирующиеся) подвергают госу­ дарственной поверке в установленные сроки.

В период между государственными поверками механик КИП подвергает приборы наружному осмотру, эксплуатационным кон­ трольным испытаниям в следующие сроки: эксплуатирующиеся манометры, термометры и другие приборы — не реже 1 раза в месяц; щитовые (технические) электроизмерительные прибо­ ры — не реже 1 раза в 3 месяца.

Все рабочие приборы поверяют в лаборатории не реже, чем 1 раз в 2 года.

Поверка приборов на месте их установки сводится к опреде­ лению погрешности показаний на рабочей части шкалы и пра­ вильности возврата стрелки к нулевой отметке. Для поверки нуле­ вой точки прибор отключают от измеряемой величины. При поверке рабочей точки параллельно подключают образцовые при­ боры. Путем сравнения показаний оценивают правильность рабо­ ты прибора.

Поверку температурных приборов выполняют при помощи образцовых ртутных термометров или платинородий-платиновой термопары с переносным потенциометром. Контрольный прибор помещают в точке замера температуры в непосредственной бли­ зости от чувствительного элемента поверяемого прибора.

Удовлетворительная работа приборов может быть обеспече­

82

на только при создании хороших эксплуатационных условий. Рабочие манометры должны измерять давление, меньшее 2/3

максимального давления, указанного на шкале. Рабочие пределы показаний приборов отмечают на шкале красными рисками.

Приборы следует содержать в образцовой чистоте. Внутрен­ ние части щитов, задние стороны корпусов приборов и сборки со­ единительных зажимов периодически необходимо продувать сжа­ тым воздухом. Контакты соединительных зажимов прочищают во­ лосяными щетками. Лицевые части прибора, панели щитов проти­ рают ветошью, слегка пропитанной машинным маслом. Шер­ стяные тряпки применять не рекомендуется вследствие возмож­ ной электризации защитного стекла, что может исказить показа­ ния прибора из-за отклонения стрелки. Систематически проводят осмотр креплений приборов и проверяют надежность зажимов. При необходимости гайки и болты дополнительно подтягивают.

При наблюдении за стрелками показывающих приборов сле­ дует обратить внимание на степень их подвижности. Если при лег­ ком постукивании по стеклу стрелка толчком переходит на новое показание, это свидетельствует о заедании в измерительном меха­ низме. Такой прибор необходимо сдать в ремонт.

Опытный оператор по многим признакам может определить правильность работы приборов. Резкое отклонение показаний только одного из комплекса приборов часто происходит из-за не­ исправности самого прибора, линии связи и датчика, а не в резуль­ тате нарушения режима работы оборудования.

2.3.5. Система подачи и подготовки сжатого воздуха

Предназначается для питания пневмоприводов, устройств КИП и автоматики. Она является составной частью компрессор­ ной. Очистка воздуха осуществляется на специальных фильтрах, осушка — на автоматической установке (типа УОВБ-5). Воздух, забираемый компрессорами снаружи блок-бокса, перед осуш­ кой должен быть охлажден в теплообменниках до температу­ ры + 30 °С. Для охлаждения воздуха следует подавать воду в объе­ ме 0,2 — 0,5 м3/ч с температурой не более 20 -4- 25 °С. Давление воды

втеплообменнике не должно превышать 0,5 -5- 0,6 МПа. Очистку

иосушку воздуха необходимо осуществлять постоянно во избежа­ ние порчи приборов КИП и выхода из строя систем автоматики.

2.3.6. Система сглаживания волн давления

Система сглаживания волн давления типа Аркрон 1000 (рис. 2.31) предназначена для защиты нефтяных трубопроводов от возникающих крутых волн повышения давления при отключе­ нии агрегатов насосных станций магистральных трубопроводов. Часть потока нефти при этом сбрасывают в специальную безна­ порную емкость. Система состоит из нескольких клапанов Флексфло Dy=300 мм), установленных параллельно на каждой насосной станции, для регулирования скорости повышения давления

вдиапазоне 0,1 + 0,3 кг/см2, с. Система рассчитана на работу

ссырой нефтью, имеющей следующие характеристики:

Вязкость...................................................................................................

0,4 CMVC

Плотность..........................................................................................

0,7 -г- 0,9 т/м3

Содержаниепарафина................................................................................

до7 %

Содержание механическихпримесей..................................................

до0,05 %

Содержание серыв несвободномсостоянии..........................................

до3,5 %

Температура...........................................................................

от —5 °Сдо -I-60 °С

Максимальноедавление...................................................................

до40 кг/см2

Окружающая среда: закрытое помещение с температурой -f-5-s- 30 °С. В окружающем воздухе не допустимо наличие паров нефти во взрывоопасной концентрации.

Сброс производят с плавным поддерживанием постоянной скорости повышения давления в защищаемом трубопроводе. До отключения агрегатов насосной станции и по окончании работы системы Аркрон 1000 утечки нефти из приемного трубопровода в безнапорную емкость не происходит.

Каждый клапан Флексфло состоит из цилиндрического сер­ дечника, содержащего множество параллельных щелей, на кото­ рый натянута эластичная камера. Камера установлена с опреде­ ленным растяжением. Снаружи она окружена, при посредстве корпуса и крышек перекрытия, воздушной емкостью, именуемой кожухом. Кожух обычно находится подпневматическим давлением.

Если давление в кожухе меньше давления нефти на входе, то нефть растягивает эластичную камеру до максимального внешне­ го предела корпуса, пропуская нефть через щели сердечника. Ког­ да давление в кожухе поднимается, камера постепенно приближа­ ется к сердечнику и емкость потока подвергается дросселирова-

84

1

NO—нормальнооткрытыйклапан; NC—нормальнозакрытыйклапан;Ох;1—шаровойклапан;^^]—вентиль; сп Ж — дроссельныйклапан

нию. При давлении в кожухе, равном или большем давления нефти на входе, камера плотно обжимает сердечник и сброс нефти прекращается.

Кожух клапана Флексфло (для того чтобы он реагировал на повышение давления нефти в защищаемом трубопроводе) под­ ключен к пневматической стороне аккумулятора, снабженного эластичным разделительным пузырем. Другая сторона аккумуля­ тора содержит разделительную жидкость, находящуюся под дав­ лением нефтепровода (в линии коллектора). При нормальном режиме работы аккумулятор открыт, допуская полное давление регулирующего клапана Флексфло. При этом клапан закрыт.

Ограничительное сопло или дросселирующий клапан, находя­ щийся в контрольной цепи, соединяет нефтепровод с аккумулято­ ром таким образом, чтобы давление в нефтепроводе поднималось быстрее заданной скорости, а перепад, образовавшийся между входом клапана Флексфло и кожухом, был достаточным для рас­ ширения дросселирующей камеры. Созданный таким образом ра­ диальный зазор позволяет сбросить излишки нефти в предназна­ ченную для этого безнапорную емкость.

Обратный клапан, установленный параллельно с дросселиру­ ющим клапаном управления, обеспечивает свободный поток жид­ кости обратно из цепи аккумулятора. Жидкость в нефтепроводе представляет собой в этом случае сырую нефть, которая может со­ держать механические примеси или парафин, имеющий тенден­ цию со временем создавать накопления на проточных поверхно­ стях, изменяя таким образом их рабочие характеристики.

Во избежание таких накоплений специальная промежуточная система, включающая разделительный бак, частично наполнена этиленгликолем, плотность которого больше плотности нефти, по­ этому последняя "плавает" на поверхности разделительной жидко­ сти, не загрязняя контрольную цепь при нормальной работе. Будучи в непосредственном контакте с нефтью, разделительная жидкость постоянно находится подтем же давлением, что и в нефтепроводе.

Система состоит из нескольких клапанов Флексфло класса 300, смонтированных на блок-боксе с концами под приварку. Каж­ дый кран контролируется отдельным воздушным аккумулятором.

В систему входят один бак разделительной жидкости, дрос­ селирующие клапаны, резервуар жидкости, насос и комплект коллекторных труб с клапанами и вентилями для настройки перекрытия.

86

Клапан регулирования давления Флексфло

Клапан состоит из сердечника, в котором находятся продолго­ ватые щели и на который натянута эластичная камера. Герметич­ ный периметр камеры заключает в себе газовую камеру, именуе­ мую "кожухом". Перепад давления между кожухом и жидкостью в цепи влечет за собой расширение или сужение эластичной каме­ ры, пропуская или перекрывая поток нефти.

Аккумулятор

Аккумулятор типа передвижного разделителя состоит из 150-литрового цилиндрического корпуса, заключающего в себе тонкостенный пузырь из синтетической резины. Укрепленный сверху этот пузырь открыт своим отверстием к верхней воздуш­ ной стороне аккумулятора. Нижняя сторона аккумулятора являет­ ся стороной разделительной жидкости. При притоке жидкости под давлением с нижней стороны воздух сжимается, и эластичный пузырь уменьшается в объеме. Когда жидкость уходит из аккуму­ лятора, расширение воздуха вызывает увеличение пузыря, преде­ лом которого является полный объем корпуса. Нижнее жидко­ стное окно аккумулятора содержит внутри большое количество мелких отверстий, образующих ситоподобное устройство, обеспе­ чивающее легкую проходимость разделительной жидкости. Это устройство предохраняет разделительный пузырь от разрыва вследствие чрезмерного растяжения под давлением.

Разделительный бак

Корпус разделительного бака изготовлен из стали и обладает емкостью 1022 л. Разделительный бак наполнен антифризом (эти­ ленгликолем) . Эта разделительная жидкость обладает более высо­ кой плотностью, чем нефть. При работе системы нефть доходит до поверхности этиленгликоля и, не смешиваясь, "плавает" на его по­ верхности. Разница в их плотности способствует этому несмешению. Аккумуляторы, по мере необходимости, питаются жидко­ стью через два специальных отверстия, находящихся на нижней стороне бака. Механические примеси, попадающие из нефтепро­ вода в бак, осаждаются в отстойнике и подлежат периодическому удалению через специальное отверстие, вмонтированное на дне.

87

В баке установлены вентили для продувания и проверки уровня жидкости на разной высоте.

Дроссельный клапан

Задвижка с прямоугольным проточным отверстием исполняет роль дроссельного клапана. Корпус дроссельного клапана снаб­ жен двумя отверстиями для соединения его в контрольную цепь системы. Одно из отверстий подключено к разделительному баку, а другое — к нижней стороне аккумулятора.

Регулировка ограничения одностороннего протока жидкости из разделительного бака в аккумулятор производится с помощью маховика. Этот маховик имеет указатель положений со шкалой и градуировкой, обозначающей пропускную степень. Цифры на шкале обозначают число поворотов маховика от нуля до любого положения в 1/20 оборота. Маховик может быть застопорен в лю­ бом положении.

Насосная установка и резервуар разделительной жидкости

Узел состоит из насоса, резервуара и четырехходового клапана. Поставляемый насос электрического типа, требуется нормаль­

ное питание: трехфазный ток напряжением 220/380 В и частотой 50 Гц.

Резервуар емкостью 530 л, установлен показатель уровня жид­ кости визуального типа.

Устройство применяется для определения изменения уровня жидкости по показателям, полученным до и после испытания. Лю­ бое изменение уровня в этом резервуаре прямо пропорционально объемным изменениям в аккумуляторах.

Четырехходовой клапан может быть повернут таким образом, чтобы соединить систему разделительной жидкости с насосом.

Трубные коллекторы

Фабрично собранные коллекторы для жидкостей и пневмати­ ки состоят из труб соответствующих размеров, фитингов и венти­ лей перекрытия с необходимыми манометрами и контрольными клапанами.

88

2.4.РЕЗЕРВУАРНЫЕПАРКИНЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩИХСТАНЦИЙ

2.4.1.Общие сведения о резервуарных парках

Неотъемлемой частью системы магистрального нефтепровода являются резервуарные парки, которые служат для обеспечения основного технологического процесса — надежной и бесперебой­ ной перекачки нефти по нефтепроводу. Резервуарным парком на­ зывается комплекс взаимосвязанных резервуаров для выполне­ ния технологических операций приема, хранения и перекачки нефти. Резервуарные парки необходимы:

для приема нефти от добывающих предприятий; для учета нефти;

для обеспечения заданных свойств нефти, включая возмож­ ное компаундирование;

для компенсации неравномерности приема-отпуска нефти.

В соответствии с этим назначением резервуарными парками оборудуют головные нефтеперекачивающие станции, некоторые из промежуточных станций, а также нефтебазы в конце нефтепровода.

Резервуарные парки ГНПС предназначены для создания запа­ сов нефти с целью обеспечения бесперебойной работы трубопро­ вода в случае прекращения или неравномерной поставки нефти с промысла, а также для приема нефти при аварийных или плано­ вых остановках перекачки. Резервуарные парки на НПС сооружа­ ют в случаях, если эти станции находятся в пунктах подкачки нефти или местах разветвления (соединения) нефтепроводов. При последовательной перекачке разносортных нефтей резервуарные парки обеспечивают накопление партии каждой нефти в объеме, достаточном для перекачки. Резервуарными парками в конце неф­ тепровода служат сырьевые парки нефтеперерабатывающих за­ водов, парки перевалочных нефтебаз или наливных пунктов.

Суммарный полезный (или, как его называют, активный) объем резервуарных парков нефтепровода, транспортирующего сырую нефть одного вида, в соответствии с ВНТП 2-86 принимают согласно табл. 2.4.

Резервуары для хранения нефти принято классифицировать следующим образом

по материалу — стальные, железобетонные, из неметалличе­ ских материалов;

по расположению относительно земной поверхности — надзем­ ные, наземные, полузаглубленные и заглубленные (подводные);

89

Таблица 2.4

Рекомендуемые суммарные объемы резервуарных парков магистральных нефтепроводов (в суточных объемах перекачки)

Протяженность

 

Диаметрнес угепровода, мм

 

участка

630именее

720, 820

1020

1220

нефтепровода, км

До200

1,5

2

2

2

От 200до400

2

2,5

2,5

2,5

От 400до600

2,5

2,5/3

2,5/3

2,5/3

От600до800

3

3/3,5

3/4

3,5/4,5

От800 до 1000

3/3,5

3/4

3,5/4,5

3,5/5

Примечания: 1. Вчислителе указаны цифры для нормальных условий прохождения нефтепроводов, а в знаменателе — при прохождении в слож­ ныхусловиях (при этом заболоченныеилигорныеучасткидолжнысоставлять неменее 30 % общейпротяженностинефтепровода).

2. Припротяженностинефтепровода свыше 1000 кмк указанномуобъе­ мурезервуарногопаркадобавляютобъем, равныйзначениюобъема, соответ­ ствующегодлинепревышениянефтепроводанад 1000км.

ГНПС магистральных нефтепроводов в случае перекачки нефти одного сортадолжны располагатьрезервуарной емкостью объемом отдвухдотрех­ суточнойпропускнойспособностинефтепроводов.

ПНПС нефтепроводов, расположенные на границах эксплуатационных участков, т. е. участков, в пределах которых перекачка ведется в режиме из "насоса в насос", для обеспечения гидравлической независимости их работы должны иметьрезервуарнуюемкостьобъемом 0,3—0,5-суточнойпропускной способности трубопровода. Этот объемдолжен быть увеличен до 1,0—1,5- суточногозапаса, есливданном пунктепроисходятприемо-сдаточныеопера­ ции.

НПС, расположенные в местах разветвления (или соединения) нефте­ проводов, должны иметь резервуарную емкость объемом 1,0—1,5-суточной пропускной способноститрубопровода с наибольшимзначением этогопара­ метра. Если понефтепроводуперекачивают последовательно нефть различ­ ных сортов, то допускается увеличение объема резервуара на этих станциях допределов, требуемыхсогласнорасчетам.

по расположению оси резервуара — вертикальные и горизон­ тальные;

по технологии монтажа стальных резервуаров — полной за­ водской готовности, сооружаемые из рулонных заготовок и соби­ раемые методом полистовой сборки.

90

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]