Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчёты в добыче нефти

..pdf
Скачиваний:
334
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
11.7 Mб
Скачать

Задача 53. Определить с учетом влияния газа и упругих удли­ нений насосных штанг рациональную глубину погружения насоса под динамический уровень, при которой насосная установка будет работать с наиболее высоким коэффициентом подачи.

Исходные данные: глубина скважины Н = 1500 м; внутренний диаметр эксплуатационной колонны D = 150 мм (F = 177 сма); диаметр плунжера насоса DnJI = 28 мм; наружный диаметр встав­

ного насоса

£>„ = 46 мм

(F =

16,6 см2);

расстояние

от

устья до

динамического

уровня

=

890 м; длина хода

сальникового

штока 5 =

1,8 м; относительное вредное

пространство

в насосе

т = 0,1; газовый фактор

G =

200

м3/м3;

коэффициент раствори­

мости газа а

=

7 м3/м3 МПа; нефть

безводная (пн =

1);

плотность

нефти р =

850 кг/м3; колонна насосных штанг двухступенчатая

диаметром

22 мм (28%) и 19 мм (72%).

В

газовом якоре сепарируется 80% поступающего в скважину

газа.

Поэтому на прием насоса попадает всего 20% газа

Vcu = G•20/100 = 200-20/100 = 40 м3/м3.

Для полного устранения влияния свободного газа на наполне­ ние насоса (когдат]гс = 1) необходимо весь газ перевести в рас­ творенное состояние. Для этого потребуется давление

рр = G/a = 200/7 10“®= 28,6- 10е Па,

или погружение насоса под динамический уровень на

h = pp/p g = 28,6-106/850 - 9,81 = 3 4 3 0 м.

Учитывая, что при ограниченной глубине скважины такое погружение насоса под динамический уровень невозможно и во всех случаях неэкономично, для определения рациональной глубины погружения насоса с учетом совместного проявления влияния газа и упругих удлинений штанг найдем общий коэф­ фициент подачи насосной установки по формуле1

 

______ (Р+ Ю5) (1 + т)

т

 

(G — а р ) -0,2 5 - Ю6/г0/гн -(-р +

 

105

или

 

 

 

г\' = Лг. сЛуд>

 

 

где

 

(р + Ю Б) ( 1 + т )

Лг. с

 

(G —

а р ) 0 ,2 5 - l06F 0nH+

р + Ю5

 

 

kp_

 

 

g

 

5 = 1 — £Лдр;

FПЛ^Д

м2/кг;

k =

 

 

2 ,M 0 10S/U

 

кр_\

е (VI.8)

/

1 З у б к о в Н. В. О рациональной глубине погружения насоса под ди­ намический уровень. — «Нефтяное хозяйство», 1963, № 4, с. 46— 48.

101

т]г>с — коэффициент подачи, зависящий от свободного газа; riyA — коэффициент подачи, зависящий от удлинения колонны насосных штанг; FnJl = 6,15 см2 — площадь сечения плунжера (см. прил. 3); /ш— площадь сечения штанг, см2; р — давление на приеме на­ соса, МПа. Остальные обозначения даны в условии задачи.

Для двухступенчатой колонны средневзвешенный диаметр штанг

dcp = 2,2-28 - f 1,9-72/100= 1,98 см;

/=ш= 0,785-1,982 = 3,08 см2.

Определим значения коэффициентов k и

А: = 6,15-890/2,1 1010- 1,8-3,08 = 4,71 •10~8 м2/кг;

£ = 1 — 4,71 10'8-890-850 = 0,964;

Р ^ПЛ I

Р ПЛ

6,15

|

6,15

п г

г 0 — р

р — р н —

177

I

177— 16,6

— W,U

Задавшись глубиной погружения насоса под динамический

уровень h = 1060 м, при которой давление на приеме насоса р

=

= 9 МПа, определим общий

коэффициент подачи по

 

формуле

(V I.8)

 

(9 0 +

1) 105 (1 + 0 ,1 )

 

 

 

 

 

 

0,1

X

 

(200 — 7- 10~в-9- 10е) 0 ,2 5 -106-0,073-1 +

-

 

 

 

 

Л

Лг. с ' Луд

+

( 9 0 + 1 ) 10е

 

 

 

X

(о ,964 - 4,71 •10-64 ^

) =

0,866 -

 

 

 

Выполним аналогичные расчеты для следующих давлений на приеме насоса: 8; 7; 6; 5; 4; 3; 2 и 1 МПа. Полученные результаты сведем в табл. VI. 1.

Из табл. VI. 1 видно, что с уменьшением р коэффициент т]г>с уменьшается, тогда как т)уд увеличивается. При р — 9 МПа общий коэффициент подачи т]' = 0,866, а при р — 3 МПа к\' = 0,844. Разница между ними составляет всего 0,022 (2,6% ). Поэтому нет смысла спускать насос на большую глубину под уровень жидкости,

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а V I.1

 

 

 

Результаты

расчетов

+

 

 

р, МПа

+ . с

11уд

тГ

р, МПа

+ . с

Чуд

л'

 

 

 

 

9

0,970

0,893

0,866

4

0,925

0,933

0,864

8

0,967

0,901

0,871

3

0,897

0,940

0,844

7

0,958

0,909

0,870

2

0,848

0,948

0,804

6

0,950

0,917

0,870

1

0,734

0,956

0,702

5

0,937

0,925

0,867

 

 

 

 

102

а рационально опустить его на глубину, где давление равно 3 МПа, что обеспечивает нормальную работу насоса. Тогда общая глу­ бина спуска насоса определится по формуле

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ НА ПРИЕМЕ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ

Задача 54. Непосредственный замер давления на приеме штанговых глубинных насосов связан с большими трудностями (необходимостью спуска под насос глубинного манометра или замера динамического уровня по затрубному пространству). Эту задачу можно решить, используя динамограмму работы насоса1.

Для этого

надо получить запись нагрузок в верхней

(Р в. м. т)

и нижней

(Р н. м. т) мертвых точках хода сальникового

штока.

В верхней точке действует нагрузка от веса столба жидкости в на­ сосных трубах и веса насосных штанг в жидкости, а в нижней точке действует только вес погруженных в жидкость насосных штанг.

Давление на приеме глубинного насоса

(VI.9)

где Нсп — глубина спуска насоса, м; Р ш— вес колонны насосных штанг в воздухе, Н; Р'т — то же в жидкости, Н; Р в. м. т — нагрузка, действующая на головку балансира в верхней мертвой точке, Н; FuJl — площадь сечения плунжера насоса, м2.

Для определения давления на приеме насоса примем следу­

ющие исходные данные: Р ш =

24,6 кН; Р'ш = 21,9 кН; Р и. м#т =

= 29 кН; диаметр

плунжера

насоса DH= 56 мм; # сп = 900 м.

Для ускорения расчета можно воспользоваться номограммой

(рис. V I.5). В ней

в квадранте I приведена нагрузка в верхней

мертвой точке Р D.M.т, в квадранте II — диаметр плунжера насоса

D H, в квадранте II — глубина

спуска насоса Нсп и в квадранте

IV — вес насосных штанг в воздухе Р ш. По оси абсцисс квадранта I показан вес насосных штанг в жидкости Р'ш и по оси абсцисс ква­ дрантов II и III — давление, создаваемое насосом рп, и давление на приеме насоса р1ф.

Для решения этой задачи надо провести вертикальную пря­ мую из точки а (р'ш = 21,9 кН) до точки б квадранта I (Р в.м. т = = 29 кН). Затем из этой точки провести влево горизонталь до пересечения с линией D H= 56 мм в квадранте II (точка в). Из этой точки опустить перпендикуляр до пересечения с осью давле-

1 Т и щ е н к о И. Т., И ш е м г у ж и н С. Б. Экспресс-метод опреде­ ления давления на приеме штанговых глубинных насосов. — ^Нефтепромысловое дело», 1971 л № 1, с. 18—21.

юз

ний р н и определить создаваемое насосом давление р н (точка г), равное 3 МПа. Далее, из точки а провести вертикаль до пересе­ чения с линией Р ш = 24,6 кН в квадранте IV (точка д). Из нее провести горизонталь влево до пересечения с линией Нсп = 900 м в квадранте III (точка ё). Из этой точки восставить перпендику­ ляр к оси абсцисс, где и определится в точке ж давление на приеме глубинного насоса рпр = 7,8 МПа.

38

43

56

68

93

10

20

30

40

50

60

Рис. V I.5. Номограмма для определения давления на приеме штанговых глу­ бинных насосов

Следовательно, глубинный насос в данном случае имеет очень

большое погружение под динамический

уровень, поскольку рп9

в нормальных условиях работы насоса

не должно превышать

3 МПа.

 

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ ХОДА И ДИАМЕТРА ПЛУНЖЕРА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ МАКСИМАЛЬНУЮ ПОДАЧУ НАСОСА

Задача 55. Определить длину хода плунжера по статической (элементарной) и динамической теории (по формулам И. А. Пар­ ного и Л. С. Лейбензона) и сравнить полученные результаты.

104

Исходные данные:

диаметр

плунжера

насоса

DuJl = 43 мм;

диаметр

насосных

штанг

(1Ш=

22 мм;

диаметр

насосных

труб

dT = 62 мм;

глубина спуска насоса L =

1500 м; длина хода саль­

никового штока 5 = 2,1 м; число качаний

в минуту

п = 9 и 15;

плотность жидкости р = 900 кг/м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Длина хода плунжера по статической теории определяется

по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

0

/1

| 225L2//2 \

,

 

c / i

,

225L 2/i2

\

~

 

 

^пл

 

^

^ А

г

JQ12

J

Луд

 

 

 

JQ12

)

 

 

_

F n t f g L * (/щ + /т)

 

 

 

 

 

 

 

 

/yj

JQ\

 

 

 

Efmfr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Куд — потери хода от удлинений насосных штанг и труб,

м;

Рпл — площадь

сечения

плунжера;

/ш— площадь

поперечного

сечения

штанг;

/т — площадь

поперечного сечения

тела

труб;

Е — модуль упругости стали.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эти величины в нашем примере равны: FuJl =

14,6 см2; /ш =

= 3,8 см2; /т =

11,7 см2;

Е = 0,21 ТПа. Подставляя в формулу

(VI. 10) значения входящих величин, имеем:

 

 

 

 

при п =

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

_

o i

( ]

 

225- 15002-92\

14,6-900-9,8Ы 5002 (3,8 + 11,7)

_

•+л — + 1 ^ 1 +

 

10i2

) —

 

 

0,21 1012-3,8-11,7

 

=

2,1(1 —L- 0,041) — 0,49 — 1,69

 

м;

 

 

 

 

 

 

при п =

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

о

1 / i

I

225• 15002*152

\

 

л /1П

« ог

 

 

 

 

•5цл = 2,1

Н---------jQia--------}

0,49 =

1,8о м.

 

 

 

 

2. Длина хода плунжера по динамической теории

 

 

при

/г =

9:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) по формуле И. А. Парного

 

 

 

 

 

 

 

 

^

=

7 5 F

K

1 + ( T

L ) , -

T

L c08,,’>

 

(VU1)

где ф — угол сдвига фаз

в движении

плунжера

и сальникового

штока в радианах:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф =

ыЕ/а,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(VI. 12)

где со — угловая

скорость, со = лл/30 =

3,14-9/30

= 0,94;

а

скорость звука в материале штанг, а =

5100 м/с.

 

 

 

 

Следовательно, по формуле (VI. 12)

 

 

 

 

 

 

Ф =

0,94-1500/5100 =

0,276

рад. или

180-0,276/3,14 =

15,8е;

cos ф =

cos 15,8° =

cos 15°48' =

0,962;

 

 

 

 

 

К

=

- + у д

=

-§- 0,-19

0,33.

 

 

 

 

 

 

 

 

105

С учетом полученных величин имеем по формуле (VI. 11)

Sпл

 

2,1

 

 

 

2-0,33

 

4-0,33

•0,962=

1,54 м;

 

 

0,962

К

' +

(

2,1

 

2,1

 

б) по

формуле

Л. С. Лейбензона — А. С. Вирновского

 

5 пл

 

5

"уд

2,1

0,49 =

1,69 м.

 

 

 

COS ф

0,962

 

 

При п = 15:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) по формуле И. А. Чарного

 

 

 

 

 

(0 =

3,14-15/30= 1,57;

 

 

 

 

 

 

 

ср =

1,57-1500/5100 =

0,461

рад. или

26°24';

 

 

cos ф = cos 26°24 =

0,896;

 

 

 

 

 

 

S

пЛ

2,1

- i

f . .

/ 2-0,33 \2

4-0,33

nonc

, 71

 

 

 

0,896

V

1 +

V

~2,1

/)

-------2,1j ~

0,896 =

1»71 M;

 

б) по формуле Л. С. Лейбензона — А. С. Вирновского

 

c

 

 

2,1

 

0,49 =

1,86

м.

 

 

 

 

 

‘Ь,,л__

0,896

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полученные

длины

хода плунжера 5 пЛ

сведем

в табл.

V I .2.

Как видно из этой таблицы, значения 5 ПЛ по статической тео­

рии и по формуле Л. С. Лейбензона — А. С. Вирновского

почти

совпадают, а по формуле И. А. Чарного они несколько ниже. При глубинах установки насоса более 1500 м и при большем числе качаний расчет по динамической теории дает большие значения длины хода, чем расчет по статической теории.

В большинстве случаев (при L < 1500 м) можно пользоваться более простой формулой статической теории или формулой Лей­ бензона — Вирновского. При малых числах качаний (до шести — восьми в минуту) можно определить значение 5 ПЛ по статической

теории без учета фактора выигрыша хода (1 -\----- — ), т. е.

с учетом только упругих удлинений насосных штанг и труб.

 

 

Т а б л и ц а V I.2

Длина хода плунжера (в м)

 

Теория расчета

/1= 9

п = 15

Статическая

1,69

1,85

Динамическая по Чарному

1,54

1,71

Динамическая по Лейбензону— Вир-

1,69

1,86

новскому

 

 

106

В случае применения ступенчатой колонны насосных штанг общее удлинение Яуд будет слагаться из удлинений отдельных ступеней.

Принимая в данном случае (L = 1500 м) двухступенчатую колонну штанг диаметром 22 мм (43%) и 19 мм (57%), общее удли­ нение всей колонны определим по формуле [11]

F n»pgL* (а +

Ьх)

(VI.13)

^уд —

 

Eh

 

 

где /i и /2 — соответственно площади поперечного сечения штанг диаметрами 22 и 19 мм, следовательно, f± = 3,8 см2; /2 = 2,83 см2; а и b — доли длины штанг диаметрами соответственно 22 и 19 мм

= 0,43;

Ь = 0,57); х

=

f j h - 3,8/2,83 =

1,34.

После

подстановки

численных

значений

в

формулу (VI. 13)

найдем удлинение

 

 

 

 

 

к

уд —

14,6-900-9,81•15002

(0,43 +

0,57 1,34) =

0,435 м.

 

0,21 •1013■3,8

 

 

 

 

 

Следовательно, при двухступенчатой колонне насосных штанг потери хода из-за упругих удлинений насосных труб и штанг для заданных условий будут на 0,055 м меньше, чем при одноступенча­ той колонне штанг, что способствует повышению подачи насоса.

Задача 56. Для любой глубины спуска насоса существует неко­ торый предельный диаметр плунжера, при котором можно полу­ чить максимальную подачу.

Максимальная подача насоса достигается при таком диаметре плунжера, при котором потери хода от упругих деформаций равны половине хода сальникового штока.

Определим диаметр плунжера, обеспечивающего максималь­

ную подачу насоса, если длина хода сальникового штока 5 =

1,8 м;

глубина установки

насоса L = 1000 м;

расстояние от устья сква­

жины

до

динамического

уровня

h A =

950 м;

плотность

нефти

р = 900 кг/м3; внутренний диаметр насосных

труб dr =

62

мм;

диаметр

насосных

штанг

dm =

19 мм; модуль упругости

для

стали

Е = 0,21 ТПа.

 

 

 

 

 

 

В

большинстве

случаев насосные

трубы

находятся на весу

(не заякорены). Для этих условий максимальная площадь сечения

плунжера

определяется по формуле

 

 

^шах =

---------- т -^ ------- j—У , CM2

 

(V1. 14)

 

2pghAL ------1— — )

 

 

(где /ш и /т — площади живого сечения

штанг и труб соответст­

венно, см2)

 

 

с/

1,8-0,21 - 101а

 

= 51,3 см .

* max —

j

 

 

2-900-9,81-950-1000

11

т )

 

 

117

Откуда

 

 

D'„„ = ] /

=

Т~ = 8.°8 см « 8 1 мм.

Следует принять ближайший стандартный диаметр плунжера Dnл = 82 мм.

Если насосные трубы заякорены, то они не испытывают упру­ гих деформаций. Поэтому формула для определения поперечного сечения плунжера, обеспечивающего максимальную подачу насоса, имеет вид:

S E fm

 

1,8-0,21 -1012-2,83

= 63,8 см2

(VI. 15)

2pghAL

~

2-900-9,81-950-1000

Следовательно,

 

У

 

 

 

0 "п л = у

- =

= 9,09

см = 90,9

мм.

Можно принять стандартный максимальный диаметр плунжера равным 93 мм.

Из приведенного расчета видно, что предельная глубина спуска насоса (или высота подъема жидкости) и длина хода сальникового штока находятся между собой в прямой зависимости. Следова­ тельно, при больших глубинах спуска надо для сохранения подачи насоса при постоянном диаметре увеличить длину хода сальни­ кового штока.

Расчеты показывают, что область применения насосов больших диаметров при малой длине хода сальникового штока ограничи­ вается только небольшими глубинами спуска насоса. За преде­ лами этих глубин большие упругие деформации не компенсируются при малой длине хода, что уменьшает подачу насосов.

6. ПОДБОР ОСНОВНОГО ГЛУБИННОНАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ИУСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ НАСОСА

Задача 57 Подобрать тип станка-качалки (см. прил. 6), диаметр и тип насоса, диаметр насосных труб и штанг и установить режим­ ные параметры работы насоса для следующих условий: дебит скважины Q = 36 т/сут; плотность нефти р = 900 кг/м3; глубина спуска насоса L = 1400 м; динамический уровень находится у приема насоса; коэффициент подачи насосной установки г\ = 0.7.

Задачу решим сначала графическим методом при помощи

диаграммы АзНИИ

(А. Н. Адонина),

а

затем

аналитическим

методом. По диаграмме АзНИИ (рис.

V I.6), составленной для

станков-качалок ГОСТ 5866—76, для

получения

подачи насоса

Q = 36 т/сут или 36

0,9 = 40 м3/сут, рассчитанной

при коэффи­

циенте подачи 1] = 0,7 и глубине установки насоса

L = 1400 м,

рекомендуется станок-качалка СКН10-2115.

Его находим на пере­

108

J

сечении линий, проведенных от дебита скважины и глубины спуска насоса. Это же пересечение определяет диаметр плунжера насоса d = 43 мм 1.

Тип насоса выбирают в зависимости от глубины его работы: при глубине более 1200 м следует применять вставные насосы. Для заданной глубины принимаем насос НГВ-1.

О, м 3/ с .у т

Рис. V I.6. Диаграмма АзНИИ для подбора станков-кача­ лок

1 — СКН2-615; 2 — СКНЗ-915; 3 — СКН5-1812; 4 — СКН10-2115

Диаметр насосных труб зависит от типа и диаметра насоса. Для насоса НГВ-1 диаметром 43 мм требуются 62-мм насосные трубы. Диаметр насосных штанг зависит от группы прочности стали, диаметра насоса и глубины его работы. В заданных условиях (А,л = 43 мм, L = 1400 м) следует принять штанги d = 22 мм, но для облегчения их собственного веса лучше взять двухступенча­ тую колонну насосных штанг. Для штанг из углеродистой стали

40%-ное количество штанг верхней ступени практически

близко

к диаметру плунжера в мм (так, например, для плунжера D =

= 28 мм при двухступенчатой колонне требуется 28%

штанг

диаметром 22 мм).

 

1 Для выбора нового глубиннонасосного оборудования (ГОСТ 5866— 76) необходимо пользоваться диаграммой, изображенной на рис. 39 справочника мастера по добыче нефти [8].

109

J

Для штанг из другой стали длину ступеней находят по спе­ циальным таблицам (прил. 10, 11, 12). В данном случае надо

взять

штанги с d = 22 мм длиной 1400 -0,43 = 602

м и штанги

с d =

19 мм длиной 798 м.

 

 

 

Станок-качалка СКН10-2115 имеет

ход

головки

балансира

1,2; 1,5; 1,8 и 2,1 м и число качаний 9;

12 и

15 в минуту.

Для установления оптимального режима работы скважины надо знать допускаемый дебит или забойное давление.JB скважи­ нах с ограниченным дебитом оптимальный режим устанавливается на основе предельно допускаемого дебита или забойного давления. В малодебитных скважинах отбор жидкости определяется потен­ циальными возможностями пласта, а в скважинах с неограничен­ ным отбором (с очень большим обводнением) отбор определяется мощностью имеющегося на скважине оборудования.

Практически проще всего устанавливать необходимый режим работы скважины путем подбора параметров насосной установки (длины хода и числа качаний) по диаграмме АзНИИ. Чтобы обеспе­ чить спокойную продолжительную работу станка-качалки, следует для получения заданного дебита Q = 40 м3/сут принять макси­ мальную длину хода и найти по диаграмме АзНИИ максимальную подачу насоса диаметром 43 мм, которую можно получить при работе станка-качалки с максимальными параметрами (S = 2,1 м и п = 15 качаний в минуту). Для этого надо найти точку пересе­ чения вертикальной линии от оси абсцисс (глубины спуска насоса) с верхней пунктирной линией, ограничивающей область примене­ ния насоса диаметром 43 мм.

Затем снести эту точку на вертикальную ось, где получим Qmax = 5 0 М3/сут.

Необходимое для получения заданного дебита число качаний

при 5 = 2,1 м равно

 

^ — ^тах QmaxQ

= 1 2 качаний в минуту.

Для получения этого числа качаний надо установить на быстроход­ ном электродвигателе стандартный шкив диаметром 240 мм.

Аналитический метод решения этой задачи состоит в определе­ нии для принятого типа станка-качалки диаметра плунжера Dn„, длины хода сальникового штока S и числа качаний п. Тип станка-качалки можно выбрать и позже, после определения й пЛ, S, п и нагрузки на голову балансира.

При выборе оптимального режима работы насоса следует исходить из условия получения минимальных напряжений в штан­ гах, а следовательно, и минимальной нагрузки на головку балан­ сира с последующей проверкой прочности штанг на разрыв и выносливость (частотность обрыва).

ПО