Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчёты в добыче нефти

..pdf
Скачиваний:
334
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
11.7 Mб
Скачать

где Р стр — страгивающая нагрузка для обсадных труб из стали группы прочности Д, равна 1,59 МН; G — усилие затяжки при обвязке обсадной колонны (берется по данным бурового журнала), равное 0,5 МН; k — запас прочности, который принимаем рав­ ным 1,5.

Подставляя

цифровые величины в формулу (VII 1.3),

получим

Р у -

3,14-14,42/4-Ю"4

= 34,6-10°

Па.

 

 

 

 

 

 

 

Из

полученных

двух

значений

ру принимаем

меньшее

(34,6 МПа).

 

 

 

 

 

 

 

Возможное забойное давление при давлении на устье 34,6 МПа

составит

 

 

 

 

 

 

 

 

Рз =

Ру + Рg{H - h ) = 34,6-106 +

950-9,81 (2000 -

64) =

= 5 2 ,6 -106

Па.

 

 

 

 

 

 

Учитывая,

что потребное давление разрыва на забое меньше

(35 МПа), давление на устье скважины

 

 

Ру =

Рз. р -

Р£ {Н ~

h) =

35 •10е -

950 •9,81 (2000 -

64) =

= 16,95-10° Па.

 

 

 

 

 

 

Следовательно, давление на устье скважины (16,95 МПа) ниже допустимого для принятых труб из стали группы прочности D (при толщине стенки 12 мм трубы испытываются на внутреннее давление 53,1 МПа). Поэтому для уменьшения гидравлических сопротивлений при закачке рабочих жидкостей и для снижения общего давления разрыва ГРП осуществляем непосредственно через колонну обсадных труб.

Количество жидкости разрыва не поддается точному расчету. Оно зависит от вязкости жидкости разрыва и ее фильтруемости, проницаемости пород призабойной зоны скважины (с учетом есте­ ственной трещиноватости), темпа закачки жидкости и давления разрыва. По опытным данным объем жидкости разрыва изменяется от 5 до 10 м3. Для данной скважины принимаем средний объем Уп = 7,5 м3 нефти.

Количество жидкости-песконосителя зависит от свойств этой жидкости (вязкость, фильтруемость и пескоудерживающая спо­ собность), количества закачиваемого в пласт песка и его кон­ центрации. Общее количество песка определяется суммарным объемом полученных вновь и расширенных естественных трещин плюс объем имеющихся в отдельных случаях каверн и пустот. Но эти объемы не поддаются заранее даже приближенному расчету, а поэтому нельзя определить расчетом количество потребного песка. По данным отечественной и зарубежной практики рекомен­ дуется принимать 8— 10 т песка и больше на одну скважину.

Концентрация песка С зависит от вязкости жидкости-песконо­ сителя и темпа ее закачки. Рекомендуется принимать следующую концентрацию песка: для нефти вязкостью более 5 сПа-с 150—

151

300 г/л, а для загущенных нефтепродуктов вязкостью до 25 сПа-с 300—500 г/л.

Принимаем С = 300 г/л или 0,3 т/м3.

При этом условии объем жидкости-песконосителя

 

Vx. „ =

GJC — -gTj- =

26,7

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Сп — содержание песка,

т).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптимальную концентрацию песка можно определить в зави­

симости от скорости осаждения зерен

песка в

рабочей жидкости

j i ,

сПа

с

 

 

 

по

эмпирической

формуле

 

 

 

 

 

С = 4000/и,

 

 

 

 

(VIII. 4)

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

С — концентрация

 

песка,

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кг/м3;

 

v — скорость

осаждения

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зерен

песка

диаметром

 

0,8

мм,

го

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м/ч. В

 

зависимости

от

вязкости

10

 

 

 

 

 

жидкости значение v находим по

 

 

 

 

 

рис. V III.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

Для

 

вязкости

жидкости-пес­

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

коносителя 25

сПа-с

v =

12 м/ч,

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поэтому С =

4000

12 =

333 кг/м3.

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно,

в

объеме

26,7

м3

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание

песка

составит

Gn =

1

 

 

 

 

 

= 333-26,7 = 8900 кг или 8,9

т.

 

 

 

 

 

Объем жидкости-песконосителя

0,8

 

 

 

 

 

должен

 

быть

несколько

меньше

0,6

 

 

 

 

 

емкости

колонны

труб,

так

как

0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при закачке этой

жидкости в объ­

Б

8 10

15

30 60

100 и, м/ч

еме,

превышающем

емкость

ко­

 

 

 

 

 

 

Рис. V III.2. Зависимость

скорости

лонны,

 

насосы

в

конце процесса

падения зерен песка от вязкости

закачки

(после

заполнения

труб)

жидкости-песконосителя

 

 

будут работать при высоком дав­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лении, необходимом для продав-

ливания песка в трещины. Закачка

же

жидкости

с

абразивными

частицами

при высоких давлениях

приводит

к

очень

быстрому

износу цилиндров и клапанов насосов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При закачке рабочей жидкости непосредственно по обсадной колонне можно за один прием ввести в пласт в несколько раз больше песка, чем при закачке ее через насосно-компрессорные трубы.

Емкость обсадных колонн и количество находящегося в них песка приведены в табл. V II 1.2. Как видно из этой таблицы, ем­ кость 168-мм обсадной колонны длиной 2000 м составляет 36 м3, а принятое количество .жидкости-песконосителя — 26,7 м3.

Чтобы на забое скважины не осталось части песка, объем продавочной жидкости следует принимать на 20—30% больше объ­ ема колонны, по которой закачивается песок. Избыточный объем

152

 

 

 

 

Т а б л и ц а V III.2

Количество песка,

вводимого в скважину через обсадную колонну

 

 

146-мм колонна

 

168-мм

колонна

 

 

Глубина

 

Содержание песка в кг

Содержание песка в кг

скважины,

Емкость,

при концентрации

Емкость,

при концентрации

м

м3

 

 

м3

 

 

 

 

 

200 г/л

300 г/л

200 г/л

300

г/л

500

6,25

1250

1875

9,0

1800

2 700

750

9,4

1880

2820

13,5

2700

4 050

1000

12,5

2500

3750

18,0

3600

5 400

1250

15,6

3120

4680

22,5

4500

6 750

1500

18,8

3760

5640

27,0

5400

8

100

1750

21,8

4360

6540

31,4

6280

9 420

2000

25,0

5000

7500

36,0

7200

10 800

продавочной жидкости должен закачиваться в скважину при сниженном давлении во избежание оттеснения песка и смыкания трещин вблизи стенок скважины. Необходимый объем продавочной жидкости

1/пр= 1,Зл£>2вЯ/4 =

1,3 - 3,14• 0,152■2000/4 =

46 м3,

где D B =

0,15 м — средний внутренний диаметр 168-мм колонны.

Общая

продолжительность процесса гидроразрыва

 

U p + fjK . п + У п р

7 ,5 + 2 6 ,7 + 4 6

0,0615

сут =

 

 

Q

1300

 

 

 

 

=

1,48 ч или

1 ч 29

мин,

 

 

где Q — суточный

расход рабочей жидкости,

м3.

Радиус горизонтальной трещины приближенно можно опре­

делить

по

эмпирической формуле

 

 

гт=

с

 

 

0.5

 

 

 

 

м,

 

(V III.5)

где с — эмпирический коэффициент, зависящий от горного давле­ ния и характеристики горных пород, который для скважины глу­

биной 2000 м принимается равным

0,02; Q — расход жидкости

разрыва;

р, — вязкость

жидкости

разрыва;

/р — время закачки

жидкости

разрыва; k — проницаемость пород. В нашей задаче

Q = 15 л/с или 900 л/мин; р, = 0,05

Па-с;

tp = 7,5-1440/1300 =

= 8,3 мин; k = 50-10“15 м2. Тогда

по формуле (V III.5)

 

 

 

\ и»°

 

 

IQ-9 -0,05-8,3 \0'6

м.

= 0

,0 2 ( 9 0 0 у'

5010_1Ь

)

= 5 ,7 4

 

Проницаемость горизонтальной трещины определяется по фор­ муле

kT= со2/104 -12,

(V III.6)

где со — ширина трещины (принимаем со = 0,1

см).

153

 

Тогда

получим

по

(VII 1.6)

 

 

 

 

 

 

 

/гт =

0,12/10412 = 8 3 ,3 -10~9 м2.

 

 

 

 

 

Проницаемость

призабойной

зоны

 

 

 

 

t,

___

kj\h - f - k r (o

»

 

 

 

 

 

 

 

(V III.7)

 

“п.З -

h + ш

 

 

 

 

 

 

 

где

kn — проницаемость

пласта,

равная

5 0 -10-16 м2; h — эффек­

тивная

мощность пласта

(h = 10

 

м);

а>

= 0,001 м.

 

По

формуле (V III.7)

получим

 

 

 

 

 

 

ь

50-10-16 - 10 + 83,3 -Ю"8-10"3

=

8,38-10

-1 2

м“

 

«V п о

1 0

+0,001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проницаемость

всей

 

дренажной

системы

 

 

 

 

knkn. 3 1б

Як

 

 

 

 

 

(V III.8)

 

^д. с

 

^п. 3 1б —~

---Ь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~ ~ Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гг

 

 

 

 

 

 

где

R K— радиус контура питания скважины или половина сред­

него расстояния между двумя соседними скважинами, прини­

маем

RK =

250 м; гс — радиус забоя

скважины, который равен

0,075 м; гт— радиус трещины, г7 = 5,7 м.

 

Подставляя цифровые значения величин в формулу

(V III.8),

имеем

 

 

 

 

 

 

250

 

 

У

-—

5 0 -10“15-8,38-10-12 lg 0,075

= 0,106-10"12

м2

гт.

г

 

 

 

8,38-10-12 lg — — [-50-10-15 lg

 

 

 

5,7

0,075

 

Как видно из этого расчета, при наличии только одной гори­ зонтальной трещины шириной 0,1 см значительно увеличивается проницаемость призабойной зоны и как бы в два раза повышается проницаемость всей дренажной системы пласта. В этих условиях фактически вся жидкость фильтруется по трещине.

I Так как потери напора в трещине ничтожно малы, можно при­ нять, что максимальный дебит скважины после гидравлического разрыва с образованием в призабойной зоне горизонтальных или вертикальных трещин можно найти по формуле Дюпюи

2яЛд# ch Др

(V III.9)

Q =

 

р 1п

Як_

 

Гт

 

где Q — максимальный дебит, м3/с; £д. с — проницаемость пласта (дренажной системы) после гидроразрыва; h — эффективная мощ­ ность пласта; Ар — депрессия на забое, Ар = рг[Л— р3,р = = (15 — 12) 10е= 3 МПа; р — динамическая вязкость нефти, которая равна 1 сПа-с.

154

С учетом указанных величин по формуле (VII 1.9) получим

л

2 .3,14 -0,106 -10“12- 10-3-10°

с

1Л_4

ч,

Q =

----------------------- осп--------

= 5,32-10 4

м3/с =

Ю-2.2,3 U -= £-

0,7

=46 м3/сут = 43,7 т/сут.

При ГРП жидкость закачивается по обсадной колонне при давлении на устье 16,95 МПа при помощи цементировочных агре­ гатов ЦА-320М. Для принятого темпа закачки жидкостей (q = = 15 л/с) необходимое число насосных агрегатов при одном резерв­ ном составит

JV —

 

+

1,

 

(V III.10)

где qav =

5,1

л/с — производительность одного агрегата

на вто­

рой скорости

при р =

18,2 МПа. Следовательно, по

формуле

(V III.10)

 

 

 

 

 

Л, = х

г

+

1 = 4 -

,

 

Для максимального снижения потерь напора во всасывающей части насоса при закачке вязких жидкостей с песком и для полу­ чения номинальной подачи необходимо, чтобы на приеме насосных агрегатов был напор в 0,1—0,2 МПа.

Для вспомогательных работ и для закачки в скважину жидко- сти-песконосителя с песком применяем цементировочные агрегаты низкого давления.

Для смешивания песка с жидкостью применяем специальный пескосмесительный агрегат ЗПА, имеющий бункер на 8 т песка, и механическую лопастную мешалку.

Контроль за концентрацией песка в рабочей жидкости осуще­ ствляется специальными ареометрами, шкала которых показывает концентрацию песка в кг/м3.

Допустим, для доставки к скважине рабочей жидкости приме­ нены автоцистерны 4-ЦР емкостью по Юм3. В этом объеме рабочей жидкости может находиться во взвешенном состоянии в зависимо­ сти от вязкости жидкости 2—4 м3 песка. Эти автоцистерны имеют насосы подачей 10—20 л/с сдавлением на выкиде 0 ,3 МПа, которые служат для заполнения цистерн и для закачки жидкости в песко­ смесительный агрегат.

Ожидаемый эффект от ГРП предварительно можно определить по приближенной формуле Г. К- Максимовича, в которой радиус скважины гс после ГРП принимается равным радиусу трещины гт

п = QJQi = lg j lg . (VIII.11)

где Qi и Q2 — дебит скважины соответственно до и после гидро­ разрыва; RK = 250 м; гс = 0,075 м; гт = 5,7 м.

155

По формуле (VIII. 11) имеем

п = 1ё - о ж / 1ё"бХ = 2’17 (раза)-

Фактическая эффективность может быть несколько ниже, так как при движении жидкости по трещинам, заполненным песком, наблюдаются неучитываемые формулой небольшие потери напора.

2. РАСЧЕТ ОБРАБОТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН СОЛЯНОЙ КИСЛОТОЙ

Задача 78. Провести солянокислотную обработку скважины, имеющей следующую характеристику: глубина Н = 1420 м; вскры­ тая эффективная мощность карбонатного пласта h = 20 м; прони­ цаемость пород высокая (0,5 -10-12 м2); пластовое давление низкое (0,7 МПа); ниже вскрытого пласта имеется зумпф глубиной 10 м; внутренний диаметр скважины D = 0,15 м; диаметр насосно­ компрессорных труб d = 0,05 м.

Определить необходимое количество химикатов.

Для заданных условий принимаем концентрацию кислоты 10%. При средней норме расхода этой кислоты 1,2 м3 на 1 м интервала обработки общий объем соляной кислоты составит 1,2-20 = 24 м3.

Количество необходимых для приготовления солянокислотного раствора концентрированной 27,5% -ной кислоты и воды можно найти по табл. V II 1.3.

Расчет количества химикатов и воды. По табл. V III.3 на при­ готовление 10 м3 10%-ного солянокислотного раствора требуется 3890 кг 27,5%-ной НС1 и 6,6 м3 воды, а на 24 м3 10%-ного соляно­ кислотного раствора необходимо концентрированной НС1

\УК= 3890 -24/10 = 9350 кг

и воды

V = 6,6-24/ 10= 15,8 м3.

Т а б л и ц а V III.3

Количество кислоты и воды для приготовления солянокислотного раствора

Объем

Концентрация разведенной кислоты, %

 

 

 

 

 

разведенной

 

 

 

 

кислоты, м®

8

10

12

14

6

1840/4,38

2330/3,96

2830/3,52

3320/3,40

8

2460/5,84

3110/5,28

3770/4,68

4400/4,16

10

3080/7,30

3890/6,60

4720/5,87

5560/5,14

П р и м е ч а н и е . В числителе

указано

количество концентрированной кислоты,

кг, а в знаменателе — количество воды, м®.

156

Количество концентрированной товарной соляной кислоты для 10%-ного солянокислотного раствора можно также найти по формуле

w AxW (В - г)

кВг (А — х)

где А и В — числовые коэффициенты (табл. V III.4); кислотного раствора.

(VII1.12)

W — объем

Внашем примере для 10% -ной кислоты числовой коэффициент

А= 214, а для 27% -ной — коэффициент В = 226; х — 10%-ная

концентрация солянокислотного раствора; z — 27,5%-ная кон­ центрация товарной кислоты; W = 24 м3 — объем кислотного раствора.

Следовательно, по формуле (V III. 12)

21-4-10-24 (226 — 27,5) _ о 0

3

226-27,5(214— 10) — 6,U М

В качестве ингибитора принимаем катионоактивный реагент — катион А в количестве 0,01% объема кислотного раствора.

Против выпадения из солянокислотного раствора содержа­ щихся в нем солей железа добавляем уксусную кислоту в количе­ стве

Qy. K= 1000bW/c, дм3,

(VIII. 13)

где b — процент добавки

уксусной кислоты к объему раствора

(b = f + 0,8 =

0,7 + 0,8 = 1,5%;/ — содержание в соляной кислоте

солей железа,

принимаем

равным 0,7% ); W = 24 м3 — объем

солянокислотного раствора; с — концентрация уксусной кислоты

(принимаем

80%).

 

 

 

 

 

Подставив

числовые

значения величин

в формулу (V III. 13),

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

Qy. к =

1000 •1,5 •24/80 = 450 дм3.

 

 

 

 

В товарной соляной кислоте второго сорта содержится примесь

серной кислоты до 0,6%

(в пересчете на S 0 3), которая после реак-

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

V III.4

 

 

 

Значения коэффициентов А

и В

 

 

 

 

 

 

в, А

 

 

В, А

 

5,15—

12,19

 

214,0

29,95—

31,52

227,5

 

13,19—

18,11

 

218,0

32,10—

33,40

229,5

 

19,06—

24,78

 

221,5

34,42—

37,22

232,0

 

25,75— 29,57

 

226,0

 

 

_

 

П р и м е ч а н и е .

Здесь

х концентрация

солшюкнслотного

раствора,

%; г . -

концентрация товарной

кислоты, %.

 

 

 

 

157

ции ее с углекислым кальцием образует гипс, выпадающий в виде кристаллов, закупоривающих поры пласта. Против выпадения гипса добавляем к соляной кислоте хлористый барий

<2Х. „ = 21,31? ( - ^ - 0 , 0 2 ) , кг, (V III.14)

где W — объем солянокислотного раствора; а — содержание S 0 3 в товарной соляной кислоте; х — концентрация солянокислотного раствора; z — концентрация товарной кислоты. В нашем примере

W = 24 м3; а = 0,6% ; х =

10%;

z = 27,5%

. Тогда по формуле

(V III.14)

получим

 

 

 

Qx. б =

21,3-24 ^ °27 5 ^-----0,02^

100 кг

или 25 дм3

при плотности хлористого

бария

4,0.

 

В качестве интенсификатора для понижения поверхностного натяжения применяем препарат ДС (детергент советский), который одновременно является ингибитором и наиболее активным пони­ зителем скорости реакции соляной кислоты с породой. Большое снижение (в несколько раз) скорости реакции способствует более глубокому проникновению кислоты в пласт.

Необходимое количество ДС составляет 1 — 1,5% объема соля­ нокислотного раствора (принимаем 1%), т. е. 24-0,01 = 0,24 м3

или 240

дм3.

 

 

Количество воды для приготовления принятого объема соля­

нокислотного

раствора

 

V =

W - W

K — S Q , м3,

(V III.15)

где W — объем солянокислотного раствора; W K — объем кон­ центрированной товарной соляной кислоты (WK = 8 м3); 2 Q — суммарный объем всех добавок к солянокислотному раствору (уксусная кислота, хлористый барий, ДС), 2 Q = 450 + 25 + + 240 = 715 дм3 = 0,715 м3.

Следовательно, по формуле (V III. 15)

17 = 2 4 - 8 - 0 , 7 1 5 = 15,3 м3.

Для изоляции зумпфа при обработке снизу вверх применяем раствор хлористого кальция (бланкет) относительной плотности 1 ,2 .

Объем одного метра ствола скважины внутренним диаметром

0,15

м составляет 0,785 -0,152

0,018 м3, а объем 10 м зумпфа

будет

0,18 м3.

 

Для получения 1 м3 раствора хлористого кальция относитель­ ной плотностью 1,2 требуется 540 кг СаС12 и 0,66 м3 воды. Для

изоляции всего зумпфа

надо взять: СаС12 — 540-0,18 = 97 кг

и воды 0,66-0,18 = 0 , 1 2

м3.

После приготовления солянокислотного раствора проверяют ареометром полученную концентрацию раствора НС1 и, если она не соответствует заданной, добавляют к раствору воду или концентрированную кислоту.

158

Количество добавляемой воды при концентрации НС1 > 10% определяется по формуле

Яа

(р2 — Р) U7

(V III.16)

Р - 1

 

а количество добавляемой соляной кислоты, если концентрация НС1 < 10%, — по формуле

Як =

(P~Pi)W

(V III.17)

Р з —

Р

 

 

где qB и

qK— объемы добавляемой воды и

концентрированной

кислоты,

м3;

W — объем солянокислотного

раствора 10%-ной

концентрации;

р — плотность раствора заданной концентрации;

Pi и р2 — плотность приготовленного раствора соответственно по­ ниженной и повышенной концентрации; р3 — плотность концен­ трированной соляной кислоты.

До закачки соляной кислоты скважину необходимо заполнить нефтью. При закачке кислоты необходимо, чтобы она заполнила выкидную линию диаметром 0,05 м, длиной 100 м от насосного агрегата (0,00198-100 = 0,2 м3), промывочные трубы диаметром 0,05 м, длиной 1400 м (0,00198-1400 = 2,8 м3) и нижнюю часть скважины от подошвы до кровли пласта (0,018-20 = 0,36 м3), всего 3,36 м3. После этого устье скважины герметизируют и рас­ твор под давлением закачивают в призабойную зону пласта. Для вытеснения всей соляной кислоты в пласт требуется 3,36 м3 нефти.

Для солянокислотной обработки призабойной зоны скважин применяются специальные агрегаты АзИНМАШ-30 (табл. V III.5).

При высоких давлениях лучше применять более мощные агре­ гаты — АзИНМАШ-ЗОА (табл. V III.6). Эти агрегаты предназна­ чены для транспортировки, смешения и нагнетания раствора кис­ лоты в скважину, а также для проведения гидрокислотных раз­ рывов пластов.

 

 

 

 

Т а б л и ц а V III.5

 

Техническая характеристика агрегата АзИНМАШ-30

 

 

 

Плунжер диаметром

Плунжер диаметром

 

Частота

90 мм

110 мм

Скорость

вращения

 

 

 

 

коренного

Теорети­

Давление,

Теорети­

Давление,

 

вала насоса,

ческая по­

ческая по­

 

об/мин

дача насоса,

МПа

дача насоса,

МПа

 

 

л/с

 

л/с

 

II

46,6

1,86

50,0

2,80

33,30

III

89,0

3.50

26,1

5,35

17,40

IV

159,0

6,40

14,6

9,50

9,75

V

204,0

8,20

14,4

12,2

7,60

159

 

 

 

 

Т а б л и ц а V III.6

 

Техническая характеристика агрегата АзИНМАШ-ЗОА

 

 

 

Плунжер диаметром

Плунжер диаметром

 

Частота

100 мм

ПО мм

Скорость

вращения

 

 

 

 

коренного

Теорети­

Давление,

Теорети­

Давление,

 

вала насоса,

ческая по­

ческая по­

 

об/мин

дача насоса,

МПа

дача насоса,

МПа

 

 

л/с

 

л/с

 

II

54,9

2,50

50

3,60

33,2

III

104,5

4,76

25

6,85

17,4

IV

183,5

8,48

14

12,22

9,7

V

240,0

10,81

11

15,72

7,6

-Д^ПРИМЕНЕНИЕ НЕФТЕКИСЛОТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНЫХ ПОРОД

Размеры обрабатываемой зоны карбонатного пласта зависят от продолжительности нейтрализации кислоты в пластовых усло­ виях. Установлено, что с повышением давления от 5 до 30 МПа скорость взаимодействия кислоты с породой снижается, а при давлении свыше 40 МПа практически постоянна. С повышением температуры от 301 до 373 К скорость взаимодействия интенсивно возрастает. В интервале 423—523 К скорость практически по­ стоянна.

Размеры подвергаемой химическому воздействию зоны пласта можно увеличить путем замедления нейтрализации кислоты. Это достигается за счет применения разработанных СевКавНИПИнефтью гидрофобных кислотных эмульсий, которые состоят из 50—70% -ной соляной кислоты, углеводородной среды и реагентастабилизатора. Применение таких эмульсий предотвращает в те­ чение некоторого времени вступление кислоты в реакции с поро­ дой, сохраняя ее в дисперсном состоянии. Это позволяет доста­ вить неотреагировавшую кислоту в более удаленные части пласта.

Задача 79. Определить глубину проникновения нефтекислотной эмуЛьсии в карбонатный коллектор. Исходные данные: глубина скважины 3830 м; диаметр забоя скважины d = 100 мм; интервал перфорации 3750—3800 м; пластовая температура 403 К; пласто­ вое давление 50 МПа; карбонатность пород 92% ; коэффициент трещиноватости kTp = 0,005; коэффициент приемистости 0,2— 0,3 м3/сут. МПа на 1 м.

Для предохранения колонны от высоких давлений необходимо закачать в затрубное пространство 2 м3 глинистого раствора плот­ ностью 1150— 1200 кг/м3 и 46,5 м3 утяжеленного раствора плот­ ностью 1760 кг/м3. Для снижения коррозии подземного оборудова­ ния следует разбавлять кислоту до 15% -ной концентрации и до­ полнительно ингибировать ее уротропином (1%).

160