Теория сварочных процессов моделирование физико-химических процессо
..pdf25.Перечислите группы металлургических процессов при сварке плавлением.
26.Охарактеризуйте основные типы сварочных ванн.
27.Характер распределения температур в сварочной ванне 1 типа.
28.Под действием каких сил осуществляется перенос электродного металла в сварочную ванну при ручной дуговой и автоматической сварке под флюсом?
29.Назовите виды переноса электродного металла через дуговой промежуток.
30.От каких факторов зависит размер электродных капель?
31.Как изменяется характер переноса электродного металла с ростом сварочного тока или напряжения на дуге?
32.Напишите уравнение диссоциации двух- и трехатомных газов, наиболее часто встречающихся в атмосфере дуги.
33.Каков механизм насыщения жидкого металла газами?
34.В чем проявляется влияние кислорода на свойства стали?
35.Как влияет азот на свойства стали?
36.Как влияет водород на свойства стали?
37.Какими путями попадают кислород, азот и водород в реакционное пространство при дуговой сварке?
38.В чем проявляетсявлияниеоксидовуглеродана свойства стали?
39.Назначение шлаков при сварке.
40.В чем основы молекулярной и ионной теории шлаков?
41.Что такое основность шлаков?
42.Охарактеризуйте основные физические свойства сварочных
шлаков.
43.Каковы различие длинных и коротких шлаков?
44.Дайте характеристику важнейших простых оксидов, входящих
всостав сварочных шлаков.
45.Назовите три основные системы сварочных шлаков.
46.В чем заключаются металлургические функции шлаков?
47.Перечислите три основных вида окисления составляющих металла и шлака.
48.Виды раскислительных процессов.
49.Приведите пример раскисления стали с получением конденсированных продуктов реакции.
50.Дайте характеристику основных раскислителей − Si; Mn; Ti; Al; подчеркните положительные и отрицательные свойства каждого из них.
81
Стр. 81 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
51.Какие группы компонентов входят в состав электродного покрытия или флюса?
52.Каков механизм диффузионного раскисления стали шлаком?
53.Какими бывают сварочные флюсы по способу изготовления?
54.Пути легирования металла шва, их особенности, достоинства и недостатки.
55.Что такое коэффициент перехода элемента?
56.Каков механизм рафинирования стали от серы и фосфора?
57.В чем особенности металлургических процессов при дуговой сварке в углекислом газе?
58.В чем особенности металлургических процессов при сварке порошковой проволокой?
59.В чем особенности металлургических процессов при электрошлаковой сварке?
82
Стр. 82 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Алешин Н.П., Чернышев Г.Г. Сварка. Резка. Контроль: Справочник. – М.: Машиностроение, 2004. – 480 с.
2.Казаков Ю.В., Баннов М.Д. Сварка и резка материалов: учеб. пособие. – М.: Академия, 2002. – 400 с.
3.Язовских В.М., Ольшанская Т.В. Инженерные методы расчета Основы работы в системе Mathcad: учеб. пособие / Перм. гос. техн. ун-т. –
Пермь, 2002. – 99 с.
4.Язовских В.М. Свариваемость легированных сталей: учеб. пособие / Перм. гос. техн. ун-т. – Пермь, 2004. – 204 с.
5.Кроновер Р.М. Фракталы и хаос в динамических системах. Основы теории. – М.: Постмаркет, 2000. – 352 с.
6.Сварка и свариваемые материалы. – Т.1. Свариваемость материалов / под ред. Э.Л. Макарова. – М.: Металлургия. 1991. – 528 с.
7.Фролов В.В. Теория сварочных процессов. – М.: Высшая шко-
ла, 1988. – 560 с.
8.Походня И.К. Металлургия дуговой сварки. Процессы в дуге и плавление электродов. – Киев: Наукова думка, 1990. – 671 с.
9.Федер Е. Фракталы. – М.: Мир,1991. – 254 с.
10.Синергетика и фракталы в материаловедении / В.С. Иванова, А.С. Баланкин, И.Ж. Бунин, А.А. Оксогоев. – М.: Наука,1994. – 383 с.
11.Горячие трещины при сварке жаропрочных сплавов / М.Х. Шоршоров [и др.]. – М.: Машиностроение, 1997. – 224 с.
12.Походня И.К. Газы в сварных швах. – М.: Машиностроение, 1972. – 255 с.
13.Куликов И.С. Термодинамика оксидов. – М.:Металлургия, 1986. –
340 с.
14.Кубашевский О., Олкокк С.Б. Металлургическая термохимия. М.: Металлургия, 1982. – 370 с.
15.Туркдоган Е.Т. Физическая химия высокотемпературных процессов: справ. – М.: Металлургия, 1985. – 360 с.
16.Попель С.И., Сотников А.И., Бороненков В.Н.Теория металлургических процессов. – М.: Металлургия, 1986. – 462 с.
17.Уточкин В.В. Физико-химические расчеты в теории сварочных процессов: учеб. пособие / Перм. гос. техн. ун-т. – Пермь, 2003. – 136 с.
18.Гольдштейн Я.Е., Мизин В.Г. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали. – М., 1986. – 272 с.
83
Стр. 83 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
19.Бельченко Г.И., Губенко С.И. Неметаллические включения и качество стали. – Киев, Техника, 1980. – 168 с.
20.Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов. – М.: Высшая школа, 1977. – 280 с.
21.Ерохин А.А. Основы сварки плавлением. Фихико-химические закономерности. – М.: Машиностроение, 1973. – 447 с.
22.Кривоносова Е.А. Теория сварочных процессов. Металлургия. Металловедение. Свариваемость: учеб. пособие. – Пермь: Изд-во Перм.
гос. техн. ун-та, 2007. – 262 с.
84
Стр. 84 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица П. 1
Термодинамические свойства некоторых простых веществ и химических соединений при стандартных условиях
Вещество |
Состояние |
H2980 , |
S2980 , |
Cp0298 , |
|
кДж/моль |
Дж/(моль К) |
Дж/(моль К) |
|||
|
|
||||
Al |
Кристаллическая фаза |
0 |
28,31 |
24,34 |
|
AlCl3 |
Газовая фаза |
−299,2 |
327,2 |
75,7 |
|
Al2O3 |
|
−1675,0 |
50,94 |
79,00 |
|
B |
|
0 |
5,87 |
11,96 |
|
BaO |
Кристаллическая фаза |
−556,6 |
70,3 |
47,23 |
|
Ba2O3 |
−1264,0 |
53,85 |
62,97 |
||
BaCO3 |
|
−1202,0 |
112,10 |
85,35 |
|
BeO |
|
−598,7 |
14,1 |
25,4 |
|
C |
|
0 |
5,74 |
8,53 |
|
CO |
Газовая фаза |
−110,5 |
197,4 |
29,15 |
|
CO2 |
−393,51 |
213,60 |
37,13 |
||
|
|||||
Ca |
|
0 |
41,62 |
26,28 |
|
CaCO3 |
|
−1206,0 |
29,90 |
81,85 |
|
CaF2 |
|
−1214,0 |
68,87 |
67,03 |
|
CaO |
|
−635,1 |
39,70 |
42,80 |
|
Ca3(PO4)2 |
Кристаллическая фаза |
−4125,0 |
240,9 |
231,6 |
|
CaS |
−478,3 |
56,5 |
47,40 |
||
Cr |
|
0 |
23,76 |
23,35 |
|
Cr2O3 |
|
−1141,0 |
81,10 |
104,60 |
|
Cu |
|
0 |
33,30 |
24,51 |
|
CuO |
|
−165,3 |
42,64 |
44,78 |
|
Cu2O |
|
−167,36 |
93,93 |
63,64 |
|
F |
Газовая фаза |
79,51 |
158,64 |
22,74 |
|
F2 |
0 |
202,90 |
31,32 |
||
|
|||||
Fe |
|
0 |
27,15 |
25,23 |
|
FeCO3 |
|
−747,68 |
92,68 |
82,13 |
|
FeO |
Кристаллическая фаза |
−263,68 |
58,79 |
48,12 |
|
Fe2O3 |
−821,32 |
89,96 |
103,70 |
||
|
|||||
Fe3O4 |
|
−1117,71 |
151,46 |
143,40 |
|
FeS |
|
95,4 |
67,36 |
50,54 |
|
H |
|
217,9 |
114,60 |
20,79 |
|
H2 |
Газовая фаза |
0 |
130,60 |
28,83 |
|
HF |
−268,61 |
173,51 |
29,16 |
||
|
|||||
H2O |
|
−241,84 |
188,74 |
33,56 |
|
|
|
|
|
85 |
Стр. 85 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
Продолжение табл. П. 1
Вещество |
Состояние |
H2980 , |
S2980 , |
Cp0298 , |
|
кДж/моль |
Дж/(моль К) |
Дж/(моль К) |
|||
|
|
||||
Mg |
|
0 |
32,55 |
24,80 |
|
MgCO3 |
|
−1096,21 |
65,69 |
75,52 |
|
MgO |
|
−601,24 |
26,94 |
37,41 |
|
Mn |
|
0 |
31,76 |
26,32 |
|
MnS |
|
−205 |
78,23 |
50 |
|
MnO |
|
−384,93 |
60,25 |
44,83 |
|
MnO2 |
Кристаллическая фаза |
−519,65 |
53,14 |
54,02 |
|
Mn2O3 |
−959,81 |
110,46 |
107,70 |
||
Mn3O4 |
|
−1386,58 |
148,53 |
139,70 |
|
MnCO3 |
|
−894 |
85,77 |
81,5 |
|
Mo |
|
0 |
28,58 |
23,75 |
|
MoO3 |
|
−755,00 |
78,21 |
73,65 |
|
Li2CO3 |
|
−125,87 |
90,37 |
97,40 |
|
Na2CO3 |
|
−1129,00 |
136,00 |
110,00 |
|
N |
Газовая фаза |
474,6 |
153,20 |
20,79 |
|
N2 |
0 |
191,50 |
29,10 |
||
N2O |
|
81,55 |
220,00 |
38,71 |
|
NiS |
Кристаллическая фаза |
−92,88 |
67,36 |
54,68 |
|
Ni |
0 |
29,86 |
26,05 |
||
NiO |
|
−239,7 |
38,07 |
44,27 |
|
NO2 |
Газовая фаза |
33,87 |
240,45 |
37,11 |
|
NO |
90,37 |
210,62 |
29,83 |
||
N2O4 |
|
9,37 |
304,3 |
78,99 |
|
Nb |
Кристаллическая фаза |
0 |
36,61 |
16,92 |
|
NbO |
−399,57 |
48,12 |
26,47 |
||
Nb2O3 |
|
−1903,72 |
137,23 |
126,86 |
|
O |
Газовая фаза |
249,18 |
160,95 |
21,90 |
|
O2 |
0 |
205,03 |
29,36 |
||
OH |
|
38,96 |
183,64 |
29,89 |
|
Si |
Кристаллическая фаза |
0 |
18,72 |
19,80 |
|
SiF4 |
Газовая фаза |
−1548,0 |
281,60 |
73,37 |
|
SiO2 |
|
−859,3 |
42,09 |
44,48 |
|
Ti |
|
0 |
30,66 |
25,00 |
|
TiO2 |
|
−943,9 |
50,23 |
56,44 |
|
Zn |
Кристаллическая фаза |
0 |
38,90 |
25,15 |
|
ZnS |
−201 |
57,7 |
46,02 |
||
|
|||||
ZnO2 |
|
−1094,0 |
50,32 |
56,04 |
|
ZnCO3 |
|
−810,7 |
82,4 |
80,18 |
|
V |
|
0 |
29,29 |
24,49 |
|
86 |
|
|
|
|
Стр. 86 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
Окончание табл. П. 1
V2O3 |
|
−1230,10 |
98,32 |
103,96 |
|
V2O5 |
|
−1561,7 |
131,05 |
129,80 |
|
VC |
|
−104,6 |
24,9 |
− |
|
W |
|
0 |
32,76 |
24,80 |
|
WC |
|
−44,0 |
35,0 |
− |
|
WO2 |
Кристаллическая фаза |
−562,75 |
62,76 |
54,36 |
|
W2C |
−29,0 |
81,6 |
− |
||
|
|||||
WO3 |
|
−836,80 |
83,26 |
81,56 |
|
ZrO2 |
|
−1094 |
50,32 |
56,04 |
|
ZrC |
|
−206,7 |
33,3 |
− |
|
TaC |
|
−141,8 |
42,3 |
− |
|
UO2 |
|
−1084,5 |
77,95 |
63,76 |
Таблица П. 2 Значение функции М0 в формуле Улиха
Т, К |
М0 |
Т, К |
М0 |
Т, К |
М0 |
298 |
0,000 |
1200 |
0,6409 |
3500 |
1,5481 |
350 |
0,0122 |
1400 |
0,7596 |
4000 |
1,6710 |
400 |
0,0392 |
1600 |
0,8665 |
4500 |
1,7805 |
500 |
0,1133 |
1800 |
0,9636 |
5000 |
1,8792 |
600 |
0,1962 |
1900 |
1,0089 |
5500 |
1,9691 |
700 |
0,2794 |
2000 |
1,0524 |
6000 |
2,0561 |
800 |
0,3597 |
2100 |
1,0941 |
6500 |
2,1278 |
900 |
0,4361 |
2200 |
1,1341 |
7000 |
2,1987 |
1000 |
0,5083 |
2500 |
1,2457 |
7500 |
2,2648 |
1100 |
0,5765 |
3000 |
1,4082 |
8000 |
2,3269 |
Таблица П. 3 Стандартная энергия Гиббса образования соединений из элементов
( G0 |
= A + BT , Дж/моль) при температурах 1800−2000 К |
|
|||||
T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Соединение |
|
А |
В |
Соединение |
А |
|
В |
|
|
|
Карбиды |
|
|
|
|
Al4C3 |
|
−258000 |
97 |
Mn7C3 |
−66100 |
|
−58 |
B4C |
|
−69500 |
9 |
Mo2C |
+66100 |
|
−110 |
CaC2 |
|
−213000 |
61 |
MoC |
+40600 |
|
−59 |
Cr23C6 |
|
−380800 |
−37 |
SiC |
−123000 |
|
+38 |
Cr7C3 |
|
−168000 |
−30 |
Ta2C |
−142300 |
|
5,5 |
Cr3C2 |
|
−84400 |
−15 |
TaC |
−161000 |
|
5,5 |
87
Стр. 87 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
Продолжение табл. П. 3
Соединение |
А |
В |
Соединение |
А |
В |
|
C2H2(г) |
220000 |
−50,8 |
TiC |
−179000 |
15 |
|
CH4(г) |
−88400 |
108,5 |
ZrC |
−200000 |
12 |
|
Fe3C(β) |
−39860 |
17,52 |
Mn7C3 |
−66370 |
−57,03 |
|
|
|
|
Нитриды |
|
|
|
AlN |
−330000 |
117 |
CrN |
−113600 |
73 |
|
BN |
−248000 |
86 |
NH3(Г) |
−55800 |
117,6 |
|
Be3N2 |
−604000 |
196 |
Mg3N2(γ) |
−855000 |
504 |
|
Ca3N2(ж) |
−918400 |
490 |
Mo2N |
−71550 |
58 |
|
Cr2N |
−115000 |
64 |
Si3N4 |
−922000 |
457 |
|
TaN |
−234700 |
79 |
VN |
−207500 |
78 |
|
TIN |
−334500 |
93 |
ZrN |
−360200 |
90 |
|
|
|
|
Оксиды |
|
|
|
Al2O3(α) |
|
−1681000 |
324 |
MgO |
−729000 |
204 |
B2O3 |
|
−1220000 |
204 |
MgO(Г) |
−99000 |
23,9 |
BaO |
|
−555000 |
101 |
MnO |
−408400 |
90 |
BeO |
|
−619000 |
104 |
Mn2O3 |
−982000 |
269 |
CO(г) |
|
−118000 |
−83,77 |
Mn3O4 |
−1790000 |
652 |
CO2(г) |
|
−397000 |
0,2 |
MoO2 |
−557000 |
156 |
CaO |
|
−790000 |
194 |
NO(г) |
915000 |
−12,72 |
CoO(ж) |
|
−249700 |
80 |
NbO(г) |
196000 |
− 84 |
Cr2O3 |
|
−1131000 |
250 |
Nb2O5(ж) |
−1744000 |
340 |
CuO |
|
−113200 |
58,3 |
NiO |
−249800 |
92 |
Cu2O |
|
−136600 |
48,5 |
P2O5(Г) |
−1235000 |
331 |
FeO |
|
−245000 |
53 |
SiO(Г) |
−162000 |
−46,3 |
Fe2O3 |
|
−747000 |
210 |
SiO2(β) |
−947000 |
198 |
Fe3O4 |
|
−992000 |
247 |
V2O4(ж) |
−1263000 |
234 |
H2O(г) |
|
−251070 |
57,65 |
V2O5 |
−1441000 |
323 |
TiO(г) |
|
28500 |
−77 |
VO2(г) |
−251000 |
−8,3 |
TiO2 |
|
−936000 |
176 |
WO(г) |
387000 |
−93 |
Ti2O3(β) |
|
−1481000 |
246 |
WO2(г) |
20000 |
−22 |
Ti3O5(β) |
|
−2410000 |
410 |
WO3(ж) |
−731000 |
180 |
VO(Г) |
|
131000 |
− 80 |
Y2O3 |
−1920000 |
292 |
VO |
|
−406000 |
73 |
ZrO2 |
−1081000 |
176 |
V2O3 |
|
−1186000 |
233 |
|
|
|
|
|
|
Cульфиды |
|
|
|
CS2(г) |
|
−12300 |
−5,6 |
MgS |
−535000 |
187 |
CaS |
|
−692000 |
190 |
MnS |
−276000 |
63 |
FeS(ж) |
|
−135000 |
43,2 |
MoS2 |
−386060 |
173 |
H2S(г) |
|
−90500 |
49,2 |
SO2(г) |
−361000 |
72,9 |
88
Стр. 88 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
Окончание табл. П. 3
Соединение |
А |
В |
Соединение |
А |
В |
|
|
Фториды |
|
|
|
AlF3 |
−1230000 |
80 |
PF5 |
1646000 |
300 |
CaF2(ж) |
−1312000 |
210 |
SF |
−48200 |
−12 |
CaF2 |
−970000 |
84 |
SiF4 |
−1665000 |
170 |
FeF2 |
−473200 |
−13 |
TiF3 |
−1164000 |
45 |
MnF |
−140000 |
−63 |
TiF4 |
−1566600 |
134 |
MnF2 |
−592000 |
0,5 |
MnF3 |
−800000 |
54 |
NaF |
−405000 |
40 |
ZnF4 |
−1677500 |
28 |
Таблица П. 4
Температуры кипения и плавления металлов при 105 Па, атомная масса элементов (А)
Эле- |
А |
Тпл, |
Нпл, |
Ткип, |
Эле- |
А |
Тпл, |
Нпл, |
Ткип, |
мент |
К |
КДж/моль |
К |
мент |
К |
КДж/моль |
К |
||
Al |
27 |
932 |
10,47 |
2740 |
Ni |
59 |
1725 |
17,6 |
3175 |
Cr |
52 |
2170 |
20,92 |
2938 |
Si |
28 |
1690 |
50,66 |
3700 |
Cu |
64 |
1356 |
13,02 |
2820 |
Ti |
48 |
1940 |
15,5 |
3565 |
Fe |
56 |
1812 |
15,2 |
3320 |
V |
51 |
2185 |
17,6 |
3625 |
Mg |
24 |
923 |
8,31 |
1376 |
Zn |
65 |
693 |
7,2 |
1181 |
Mn |
55 |
1516 |
14,7 |
2392 |
Zr |
91 |
2123 |
16,7 |
4700 |
W |
184 |
3680 |
35,2 |
5828 |
Mo |
6 |
2880 |
27,6 |
4883 |
O |
16 |
− |
− |
− |
Sn |
119 |
504 |
7,08 |
2898 |
F |
19 |
− |
− |
− |
Ca |
40 |
1112 |
− |
1757 |
C |
12 |
− |
− |
− |
|
|
|
|
|
Таблица П. 5
Термодинамические данные для жидких разбавленных растворов на основе железа
|
Коэффициент |
Уравнение для расчета |
G0 |
|
Элемент i |
активности |
|
i |
|
(Дж/моль) перехода iчист |
= [i]1% |
|||
|
γi∞1873K |
|||
Al |
0,049 |
−62800 − 23,8T |
|
|
C(гр) |
0,57 |
22600 −42,3T |
|
|
Ca |
2270 |
163200 − 58,6T |
|
|
Cr |
1,0 |
−37,66T |
|
|
Cu |
8,6 |
47200−46,65T |
|
|
1/2H2 |
− |
36500 + 30,46T |
|
|
Mn |
1,3 |
5500−39,1T |
|
89
Стр. 89 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |
Окончание табл. П. 5
|
|
|
|
Коэффициент |
|
|
|
Уравнение для расчета |
G0 |
|
|
|
||||||||||||
Элемент i |
|
активности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
(Дж/моль) перехода iчист = [i]1% |
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
γi∞1873K |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
Mo |
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−42,8T |
|
|
|
|
|
|||
1/2N2 |
|
|
|
|
− |
|
|
|
|
|
|
|
|
10500 + 20,37T |
|
|
|
|
||||||
|
Ni |
|
|
|
0,66 |
|
|
|
|
|
|
|
−10000 − 36,8T |
|
|
|
|
|||||||
1/2O2 |
|
|
|
|
− |
|
|
|
|
|
|
|
−117000 − 2,89T |
|
|
|
|
|||||||
1/2S2(ж) |
|
|
|
− |
|
|
|
|
|
|
|
−72000 − 10,25T |
|
|
|
|
||||||||
|
Si |
|
|
|
0,0013 |
|
|
|
|
|
|
−131800 − 17,32T |
|
|
|
|
||||||||
|
Ti |
|
|
|
0,037 |
|
|
|
|
|
|
−69500 − 27,28T |
|
|
|
|
||||||||
|
V |
|
|
|
0,17 |
|
|
|
|
|
|
|
−42300 − 29,2T |
|
|
|
|
|||||||
|
W |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−18,4T |
|
|
|
|
|
|||
|
Zr |
|
|
|
0,14 |
|
|
|
|
|
|
|
−80300 − 34,9T |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П. 6 |
||||
Коэффициенты взаимодействия первого порядка элементов в железе |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
при 1873 К ( e j = e |
|
|
/100 ) |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
табл |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эле- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Элементj |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ментi |
Al |
С |
Са |
|
Сr |
Си |
|
Н |
Мп |
Мо |
N |
Ni |
|
|
О |
Р |
S |
Si |
Ti |
V |
W |
Zr |
||
А1 С |
4,5 |
9,1 |
|
–4,7 |
|
– |
– |
|
24 67 |
– |
– |
–5,8 |
– |
|
|
–660 |
– |
3 |
0,56 |
– |
– |
– |
– |
|
|
4,3 |
14,0 |
|
–9,7 |
|
–2,4 |
1,6 |
|
|
|
– |
–0,83 |
11 |
1,2 |
|
|
–34 |
5,1 |
4,6 |
8 |
– |
–7,7 |
–0,56 |
– |
СаСr |
–7,2 |
–34 |
–0,2 |
|
– |
– |
|
– |
–1,2 |
– |
– |
–4,4 |
|
|
– |
– |
– |
–9,7 |
– |
– |
– |
– |
||
|
– |
–12 |
– |
|
–0,03 |
1,6 |
|
–33 |
– |
0,18 |
–19 |
0,02 |
|
|
–14 |
–5,3 |
–2 |
–0,43 |
5,9 |
– |
– |
– |
||
Сu Н |
– |
6,6 6 |
– |
|
1,8 |
2,3 |
|
–24 |
– |
– |
2,6 |
– |
|
|
–6,5 |
4,4 |
–2,1 |
2,7 |
– |
– |
– |
– |
||
|
1,3 |
|
|
– |
|
–0,22 |
0,05 |
|
0 |
–0,14 |
0,22 |
– |
0 |
|
|
–19 |
1,1 |
0,8 |
2,7 |
–1,9 |
– |
0,48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,74 |
|
|
Мn |
– |
–7 |
– |
|
– |
– |
|
–31 |
0 |
– |
–9,1 |
– |
|
|
–8,3 |
–035 |
–4,8 |
0 |
– |
– |
– |
– |
||
Мо |
– |
–9,7 |
– |
|
–0,03 |
– |
|
–20 |
– |
– |
–10 |
– |
|
–0,07 |
– |
–0,05 |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
N Ni |
–2,8 |
13 |
|
– |
|
–4,7 |
0,9 |
|
– |
–2 |
–1,1 |
0 2,8: |
1 |
|
|
5 1 |
4,5 |
0,7 |
4,7 |
–53 |
–9,3 |
–0,35 |
–63 |
|
|
– |
–4,2 |
–6,7 |
|
–0,03 |
– |
|
–25 |
– |
– |
|
0,09 |
|
|
|
–0,35 |
–0,4 |
0,57 |
– |
– |
– |
– |
||
ОР |
–390 |
–45 |
– |
|
–4 |
–1,3 |
|
–310 |
–2,1 |
0,35 |
5,7 |
0,6 |
|
|
–20 |
7 13 |
–13,3 |
–13,1 |
–60 |
–30 |
0,85 |
– |
||
|
– |
13 |
|
– |
|
–3 |
2,4 |
|
21 |
–3,2 |
–1,7 |
9,4 |
0,06 |
|
|
13 |
|
2,8 |
12 |
–5,6 |
–4,2 |
–2,3 |
300 |
|
S Si |
3,5 |
11 |
|
– |
|
–1,1 |
–0,84 |
|
12 64 |
–2,6 |
0,27 |
1 9 |
0 |
|
|
–27 |
29 11 |
–2,8 |
6,3 |
–7,2 |
–1,6 |
0,97 |
–5,2 |
|
|
5,8 |
18 |
|
–6,7 |
|
–0,03 |
1,4 |
|
|
|
0,2 |
– |
|
0,5 |
|
|
–23 |
|
5,6 |
11 |
– |
2,5 |
– |
– |
Ti |
– |
–72 |
– |
|
5,5 |
– |
|
–110 |
– |
– |
–180 |
0,9 |
|
|
–180 |
– |
–11 |
– |
1,3 |
– |
– |
– |
||
V |
– |
–34 |
– |
|
– |
– |
|
–59 |
– |
– |
–35 |
– |
|
|
–97 |
– |
–2,8 |
4,2 |
– |
1,5 |
– |
– |
||
W |
– |
15 |
|
– |
|
– |
–8,8 |
– |
– |
–7,2 |
– |
|
|
5,2 |
– |
3,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
|||
Zr |
– |
– |
– |
|
– |
– |
|
|
– |
– |
–410 |
– |
|
|
– |
– |
–16 |
– |
– |
– |
– |
– |
Таблица П. 7
Энергии смешения оксидов и солей (−Q) в расплавленном шлаке, ккал/моль
Оксид |
TiO2 |
Al2O3 |
CaO |
SiO2 |
FeO |
CaF2 |
MgO |
MnO |
TiO2 |
− |
5,3 |
19,5 |
0 |
6,35 |
0 |
6,4 |
0 |
Al2O3 |
5,3 |
− |
3,8 |
18,7 |
12,9 |
0 |
0 |
7,7 |
CaO |
19,5 |
3,8 |
− |
23,1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. 90 |
ЭБ ПНИПУ (elib.pstu.ru) |