Оборудование и оснастка для формования металлических порошков

Плита крепления матрицы заканчивает движение вверх, когда упирается в специальные упоры на корпусе пресса. Выталкиватель продолжает движение вверх и усилием нижнего пуансона, преодолевая сопротивление стержней, выталкивает прессовку из полости матрицы.

Прессовка, вытолкнутая из матрицы, упруго расширяется и освобождает стержни, которые, двигаясь вниз, утопают в нижнем пуансоне. Нижний пуансон некоторое время находится на уровне верхнего среза матрицы, за это время по циклу работы подходит питатель и передним краем сталкивает прессовку в лоток.

Нижний пуансон начинает движение вниз и за счет всасывания улучшает засыпку порошка в рабочую полость матрицы.

Командоаппарат переключает подачу сжатого воздуха в нижнюю полость воздушного цилиндра, стержни начинают движение вверх, выталкивая излишки порошка в питатель. Питатель уходит в нерабочую зону, и цикл повторяется.

2.2.15. Порядок монтажа и демонтажа пресс-инструмента

При монтаже пресс-инструмента первым в гнездо крепления устанавливается центральный стержень, но не фиксируется от продольного перемещения. На центральный стержень одевается нижний пуансон и также не закрепляется болтами. Матрица одевается на нижний пуансон и одновременно устанавливается в гнездо плиты крепления матрицы.

Пресс-автомат в режиме «Наладка» запускается на несколько оборотов, с целью проверки свободного перемещения нижнего пуансона и центрального стержня относительно матрицы, одновременно они и матрица центрируются относительно друг друга.

Проверяется высота выхода нижнего пуансона за верхний срез матрицы. Величину выхода регулируют с помощью клина, на который опирается нижний пуансонодержатель.

71

elib.pstu.ru

Матрица жестко закрепляется в плите матрицы. Вначале болтами к плите матрицы прикручиваются планки, к планкам матрица прижимается с помощью гайки. Следующими после матрицы жестко закрепляются нижний пуансон и центральный стержень.

Снова запускается пресс в режиме «Наладка», предварительно выставляются глубина камеры засыпки и положение верхнего и нижнего упоров центрального стержня.

Далее верхний пуансон заглубляется в матрицу. Плита крепления верхнего пуансона с помощью регулировочного винта перемещается в крайнее верхнее положение. Движением пресса вниз верхняя плита перемещается до кратчайшего безопасного расстояния, 5–10 мм от торца верхнего пуансона. Далее оператор вручную перемещает плиту до касания с торцом верхнего пуансона и обратным движением оставляет небольшой зазор.

Равномерным усилием со всех сторон затягиваются болты крепления верхнего пуансона. Движением пресса вверх верхний пуансон перемещают относительно матрицы. При выходе верхнего пуансона из матрицы не должно быть звукового сопровождения или вибрации, которую можно ощутить, приложив палец к пуансону.

Для повторного контроля движением пресса вниз верхний пуансон подводят к матрице, и далее оператор вручную опускает нижний торец верхнего пуансона в матрицу, обратным движением извлекает пуансон из матрицы. При правильной посадке верхнего пуансона эти движения проходят без помех.

В случае затрудненного перемещения или его невозможности верхний пуансон демонтируют и операцию крепления повторяют снова.

Демонтаж пресс-инстумента проводят в обратном порядке, предварительно переместив питатель в нерабочую зону и затем отсоединив его от привода.

72

elib.pstu.ru

2.3. Автомат механический КБ 8130A

2.3.1. Назначение и область применения

Автомат механический КБ 8130A усилием 100 тс предназначен для прессования из металлических порошков изделий сложной формы. На автомате можно получить изделия с высокой чистотой поверхности с размерами по 8–9 квалитету точности.

Технологические возможности автомата расширены по сравнению с ранее выпускающимися автоматами серии КА. На них можно изготовлять детали, имеющие до пяти переходов поперечного сечения (два сверху и три снизу) с отверстием в центре. Завод-изготовитель – Саранский завод НПО.

Технические характеристики пресса:

73

elib.pstu.ru

Режим работы электросхемы: ручной поворот, одиночный ход, наладка, авторабота. Количество электродвигателей – 8 шт.

Характеристика пневмосистемы:

Характеристика гидросистемы:

74

elib.pstu.ru

2.3.2. Кинематическая схема и устройство преcсa

Автомат представляет собой однокривошипный пресс с верхним приводом (рис. 31).

Рис. 31. Кинематическая схема пресс-автомата КБ 8130А: 1 – зубчатая пара привода главного вала пресса; 2 – кулак привода кассетыпитателя; 3 – кулак встряхивания кассеты-питателя; 4 – быстроходный вал пресса; 5 – пневматическая муфта-тормоз; 6 – клиноременная передача; 7 – верхняя плита пресс-блока; 8 – направляющие колонки пресс-блока; 9 – плита крепления матрицы; 10 – направляющие колонки промежуточных плит пресс-блока; 11 – неподвижная плита крепления нижнего пуансона; 12 – плита-хвостовик крепления воздушного цилиндра привода центрального стержня; 13 – винт стыковки прессблока с механизмом стягивания матрицы; 14 – траверса механизма стягивания матрицы; 15 – двуплечие рычаги; 16 – червячная пара регулирования высоты засыпки порошка; 17 – червячная пара регулирования высоты упоров матрицы; 18 – колесо привода командоаппарата; 19 – шатун главного привода пресса; 20 – кулаки стягивания матрицы;

75

elib.pstu.ru

21 – ролики толкателей; 22 – толкатели механизма стягивания матрицы; 23 – гидравлическая подушка; 24 – воздушный цилиндр подрессоривания; 25 – гидравлический цилиндр привода верхнего внутреннего пуансона; 26 – пневматический цилиндр привода верхнего наружного пуансона; 27 – верхний внутренний пуансон; 28 – верхний наружный пуансон; 29 – кассета-питатель; 30 – матрица; 31 – нижний пуансон; 32 – центральный стержень; 33 – воздушный цилиндр привода центрального стержня; 34 – цилиндры обратного хода механизма стягивания матрицы; 35 – цилиндры принудительного увода матрицы;

36 – упоры матрицы

Внижней части станины пресса размещены упоры матрицы

смеханизмом регулировки насыпной высоты и механизм стягивания матрицы. В межштамповом пространстве размещен прессующий блок, для монтажа которого спереди на станине смонтирован механизм загрузки блоков.

Коленчатый вал через зубчатую пару 1 связан с быстроходным валом 4, на котором смонтирована сблокированная муфта-тормоз 5. Муфта-тормоз размещаются внутри маховика, который через клиноременную передачу 6 связан с вариатором. Электродвигатель фланцевого исполнения крепится на корпусе вариатора.

Привод предназначен для сообщения ползуну возвратно-

поступательного движения. Коленчатый вал смонтирован в подшипниках скольжения, быстроходный вал – в подшипниках качения.

На левом конце коленчатого вала смонтирована звездочка 18 привода командоаппарата. С правой стороны коленчатого вала смонтированы разрезной кулак 2 привода питателя и кулак 3 для встряхивания кассеты.

Ползун, располагающийся в межштамповом пространстве, приводится в движение от коленчатого вала через шатун. В ползуне смонтирован гидропредохранитель 23 и цилиндр подрессоривания 24, а также механизм регулирования высотного положения ползуна. Механизм стягивания управляется коленчатым валом через кулаки 20 и толкатели 22.

76

elib.pstu.ru

В нижней части станины смонтированы нижние упоры матрицы 36 и механизм регулировки насыпной высоты 16. Нижние упоры матрицы состоят из винтов, размещенных в червячных колесах 17, сцепленных с червяками. Привод на червяки осуществлен через цепную передачу от рукоятки, выведенной на станину.

Регулировка насыпной высоты выполнена в виде винта, сцепленного с червячной парой 16. Винт определяет положение верхней кромки матрицы путем ее перемещения вверх или вниз.

В межштамповом пространстве пресса размещается блок прессующий, состоящий из плит 7, 9, 11, 12 и колонок 8, 10. Плита нижнего пуансона 31 крепится в пазах станины пресса и в процессе работы пресса неподвижна. Плита матрицы 30 через колонки 10 связана с плитой 12, которая посредством винта 13 сцеплена с механизмом стягивания матрицы.

На колонках 8 при необходимости монтируются промежуточные плиты дополнительных нижних пуансонов. В плите верхних пуансонов размещен гидроцилиндр 25 и воздушный цилиндр 26.

Гидравлические цилиндры 35 осуществляют принудительный увод матрицы, а цилиндры 34 – ее возврат после стягивания.

2.3.3. Муфта сцепления и тормоз

Узел муфты включает в себя собственно муфту-тормоз, маховик и воздухоподводящую головку (рис. 32).

Муфта смонтирована на быстроходном валу 4 и жестко сблокирована с тормозом. Подвижные диски муфты 9 связаны пальцами 7 с маховиком 1 через крышку 5. Маховик при помощи подшипников качения смонтирован на станине 2, жестко связанной с корпусом пресса 3. Диск тормоза 8 пальцами 6 сцеплен с фланцем станины.

77

elib.pstu.ru

ленчатым валом 1. Шатун является сборным и состоит из винта, головки шатуна и шаровой опоры. В верхней головке шатуна размещены вкладыши подшипника скольжения.

Рис. 33. Ползун пресса КБ 8130А: 1 – главный вал пресса; 2 – винт регулировки высотного положения ползуна; 3 – корпус ползуна; 4 – червячное колесо; 5 – пальцы шаровой опоры шатуна; 6 – червяк регулировки высотного положения шатуна; 7 – пята-поршень гидроподушки; 8 – направляющие колонки; 9 – электроконтактный манометр; 10 – гидроподушка; 11 – поршень цилиндра подрессоривания; 12 – верх-

няя плита пресс-блока

Шаровая опора шатуна опирается на пяту 7, являющуюся одновременно поршнем цилиндра 10. Сверху шаровая опора шатуна контактирует с крышкой, привинченной к корпусу ползуна. Пальцы 5, жестко закрепленные в шаровой головке, сцеплены через пазы с червячным колесом 4. Червячное колесо находится в зацеплении с червяком 6, размещенном в корпусе ползуна на подшипниках качения.

79

elib.pstu.ru

Червяк через фрикционную предохранительную муфту связан с валом электродвигателя. На втором конце червяка смонтирован указатель регулировки перемещения ползуна.

В нижней расточке корпуса смонтирован пневматический цилиндр подрессоривания, шток 11 которого сцеплен с плитой верхних пуансонов блока прессующего.

Электроконтактный манометр 9 через канал в корпусе ползуна сообщается с полостью гидравлической подушки 10. С другой стороны корпуса ползуна укреплена панель, на которой размещены два обратных клапана и гидропневмонасос. Панель связана с гидроблоком, в котором имеется бачок с маслом. Заливная горловина бачка закрыта пробкой со щупом.

Регулировку ползуна осуществляют при давлении воздуха в цилиндрах-уравновешивателях 0,15–0,2 МПа.

2.3.5. Baриатор

Вариатор закреплен на корпусе пресса и обеспечивает плавное регулирование числа ходов ползуна. Изменение передаточного числа вариатора производится с помощью электродвигателя. Интервал регулирования составляет 9–25.

2.3.6. Механизм стягивания матрицы

Толкатели 22 (см. рис. 31) во взаимодействии с кулаками 20 осуществляют стягивание матрицы с изделия по окончанию прессования.

Толкатели представляют собой две взаимозаменяемые штанги. В верхней части штанг на осях смонтированы ролики 21. Ролики постоянно контактируют с профилем кулаков 20 привода. На нижних концах штанг помощью резьбы закреплены толкатели. В толкатели ввернуты нажимные болты. Пневматические цилиндры толкателей обеспечивают постоянный контакт роликов с кулаками.

80

elib.pstu.ru