Оборудование и оснастка для формования металлических порошков

и двух червячно-винтовых пар, включающих гайки 4 и вала с червяками 5. Подвижная траверса при холостом ходе удерживается на двух упорных шариковых подшипниках. Верхняя плита пресса закреплена на подвижной траверсе снизу с помощью болта и гайки.

Рис. 17. Нагружающее устройство пресса П-125: 1 – верхняя плита пресса; 2 – колонны пресса; 3 – подвижная траверса; 4 – гайки на колоннах; 5 – вал с червяками; 6 – верхняя плита; 7 – стол; 8 – плунжер гидроцилиндра; 9 – гильза гидроцилиндра; 10 – основание пресса

В станине пресса расположен гидравлический цилиндр, включающий в себя гильзу 9 и плунжер 8. Под действием давления масла плунжер перемещается вверх. Для ограничения хода плунжера устроена дополнительная сливная труба, сбрасывающая давление масла по ее достижении. Для герметизации плунжера на него установлена резиновая манжета, которая уплотняется тем сильней, чем выше давление масла.

41

elib.pstu.ru

При сбрасывании давления масла в системе плунжер опускается вниз под собственным весом. На верхнем торце плунжера крепится нижняя плита пресса, которая и служит рабочим столом. Рабочий стол с трех сторон имеет оградительные щитки, препятствующие падению с него деталей. На передней панели рабочего стола располагается выполненный из толстого органического стекла защитный козырек, защищающий оператора и удобный для наблюдения за ходом прессования.

2.1.4. Пульт управления

Пульт управления 2 (см. рис. 16) представляет собой блочную конструкцию. В верхней части пульта управления смонтировано силоизмерительное устройство, в нижней части – насосная установка. На передней части пульта управления располагается панель управления прессом.

Насосная установка включает в себя бак и блок с гидроаппаратурой. Для удобства обслуживания гидроаппаратуры верхняя часть пульта управления крепится на шарнирах и может откидываться в сторону. Нагружающее устройство соединяется с пультом управления с помощью трубопроводов. Масло от насоса высокого давления поступает в гидроцилиндр пресса и сливается обратно в бак при холостом ходе пресса. Привод насоса высокого давления осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Направление вращения двигателя строго определено и показано стрелкой на его корпусе.

2.1.5. Панель управления

Панель управления прессом П-125 представлена на рис. 18. Панель имеет кнопки включения электродвигателей и штурвал для управления скоростью и направлением перемещения рабочего стола.

Питание гидравлической станции осуществляется от сети трехфазного тока напряжением 380 В. Напряжение подается на пакетный выключатель, расположенный на боковой стенке

42

elib.pstu.ru

чий стол опускается. При отключении насосной станции, если штурвал занимает какое-то среднее положение, рабочий стол будет оставаться неподвижным. Для удобства отсчета скорости перемещения рабочего стола у основания штурвала имеется шкала, по которой можно фиксировать положение штурвала относительно корпуса пульта управления.

2.1.6. Силоизмеритель

Общий вид силоизмерителя представлен на рис. 19. Измерение усилия прессования производится методом измерения угла закручивания стального торсиона. Торсион представляет

Рис. 19. Общий вид силоизмерителя пресса П-125: 1 – трубопровод высокого давления; 2 – рейка зубчатая; 3 – шестерня привода указательной стрелки; 4 – основание шкалы силоизмерителя; 5 – толкатель торсиона; 6 – рычаг торсиона; 7 – торсион; 8 – гидроцилиндр диапазона нагрузок до 62,5 тс; 9 – гидроцилиндр диапазона нагрузок до 125 тс; 10 – электрический двигатель вращения гидроцилиндров; 11 – трубопровод подвода масла к гидроцилиндру нагрузок до 62,5 тс; 12 – трубопровод подвода масла к гидроцилиндру нагрузок до 125 тс; 13 – болт для фиксации торсиона; К – кран переключения диапазонов

измерения усилия прессования

44

elib.pstu.ru

собой круглый стержень, один конец которого жестко защемлен в корпусе пресса, а второй конец закручивается с помощью рычага, закрепленного на его свободном конце. Чтобы исключить радиальное перемещения свободного конца торсиона, на нем устроен специальный подшипник.

Кроме рычага на свободном конце торсиона смонтирован толкатель 5. При закручивании торсиона толкатель перемещается вправо и толкает рейку, имеющую нарезанный зуб. Зубчатая часть рейки входит в зацепление с шестерней 3, на оси которой смонтирована стрелка силоизмерителя 4 (см. рис. 16).

Рычаг торсиона 6 перемещается вверх под воздействием штоков гидроцилиндров 8, 9. Масло в гидроцилиндры подается от насоса высокого давления по трубопроводу 1 через кран К и трубопроводы 11, 12. Для повышения чувствительности силоизмерителя цилиндры 8, 9 приводятся во вращение червячной передачей от электродвигателя 10. Принципиальная схема силоизмерителя представлена на рис. 20.

Рис. 20. Схема силоизмерителя пресса П-125: 1 – торсион; 2 – рычаг торсиона; 3 – толкатель торсиона; 4 – гидроцилиндр шкалы 125 тс; 5 – гидроцилиндр шкалы 62,5 тс; 6 – рейка зубчатая; 7 – шестерня; 8 – колесо для намотки нити; 9 – груз; 10 – шкала; 11 – ключ переключения шкал силоизмерителя

45

elib.pstu.ru

Для повышения точности измерения в конструкции силоизмерителя предусмотрены два гидроцилиндра 4, 5, которые включаются в работу по одному. На шкале силоизмерителя имеются две шкалы: одна – измеряет усилие давления до 62,5 тс, другая – до 125 тс. При измерении усилия до 62,5 тс в работу включается цилиндр 5, он расположен дальше от оси торсиона, поэтому плечо рычага, закручивающего торсион, длиннее. При измерении давлений прессования до 125 тс участвует цилиндр 4.

Переключение диапазонов силоизмерителя производится с помощью ключа 11. Ключ имеет специальную тягу, которая одновременно с переключением цилиндров меняет шкалу силоизмерителя. Угол закручивания торсиона пропорционален давлению масла в гидросистеме пресса, а следовательно, и нагрузке на рабочем столе пресса.

После снятия нагрузки толкатель 3 возвращается в исходное положение. Стрелка устанавливается на «0» под действием груза 9, который тянет нить, накручиваемую на барабан 8 при первоначальном перемещении. Груз в некоторых конструкциях заменен пружиной. Зубчатое зацепление рейки с шестерней позволяет корректировать положение стрелки при установке «0» вращением рейки вправо или влево.

2.1.7. Правила работы на прессе

Правильные приемы работы на прессе обеспечивают безопасность работы и позволяют избежать поломок пресса.

Прессование изделий

1. Рассчитать требуемое усилие прессования образца или детали Р, Н:

P = qF,

где q – удельное усилие прессования, Па; F – площадь прессования изделия, м2.

2. Установить ручкой переключателя диапазонов требуемую шкалу силоизмерителя.

46

elib.pstu.ru

3.Установить контрольную стрелку на требуемое усилие прессования.

4.Внимательно осмотреть пресс-форму, используемую для прессования, при наличии дефектов исключить ее из работы.

5.Переключателем сбоку включить пресс в сеть, убедиться

овключении по загоранию зеленой лампы.

6.Собрать пресс-форму, установить в центр рабочего стола, развернув пресс-форму большей протяженностью изделия вдоль линии колонн.

7.Подвижную траверсу опустить вниз, оставив между пресс-формой и верхней плитой пресса зазор 3–5 мм.

8.Установить прозрачный защитный кожух.

9.Включить гидростанцию пресса.

10.Вращая штурвал вправо, контролировать движение показывающей стрелки. Как только показывающая стрелка немного двинется, резко повернуть штурвал влево и далее контролировать скорость перемещения, замедляя ее движение по мере приближения стрелки к контрольной стрелке.

11.Заканчивать прессование рекомендуется нажатием кнопки «Стоп». Для своевременного нажатия кнопки «Стоп» на ней должен постоянно располагаться палец второй руки, свободной от вращения штурвала.

12.После выключения гидростанции штурвальчик плавно поворачивать влево, контролируя снижение нагрузки до нуля.

13.Нажатием кнопки «Вверх» приподнять подвижную траверсу пресса и выдвинуть пресс-форму.

Освобождение сформованного изделия

1. Установить на пресс-форму кольца для распрессовки

ивновь установить пресс-форму на центр рабочего стола пресса.

2.Опустить подвижную траверсу вниз, оставляя зазор. Включить гидростанцию и произвести нагружение, контролируя освобождение прессовки. Усилие распрессовки контролируется с целью оценки правильности хода прессования. При нарушении технологии прессования движение нижней плиты происхо-

47

elib.pstu.ru

дит неравномерно, рывками и сопровождается неприятным скрипом в пресс-форме.

3. Выключить гидростанцию, опустить рабочий стол, выдвинуть пресс-форму на себя и, разобрав освобожденные части, достать прессовку.

Запрещается производить распрессовку пресс-форм усилием подвижной траверсы. Это приводит к заклиниванию траверсы и повышенному износу гаек.

2.2.Автомат механический К 8130

2.2.1.Назначение и область применения

Автомат модели К 8130 предназначен для изготовления изделий с одним переходом поперечного сечения снаружи и одним переходом внутри детали. Размеры изделий ограничиваются номинальным усилием 100 тс, насыпной высотой 160 мм и максимальным размером детали в плане 125 мм.

Основные технические данные:

48

elib.pstu.ru

Габариты автомата:

Режим работы: наладка, ручной поворот, работа.

2.2.2. Общее устройство пресса

Общая компановка пресс-автомата К 8130 представлена на рис. 21. Пресс-автомат механический получает движение от электродвигателя. Движение передается через клиноременную передачу и далее через пневмофрикционную муфту на быстроходный вал коробки передач. Экстренный останов пресса может осуществляться тормозом без выключения электродвигателя.

Коробка передач позволяет регулировать производительность пресса, меняя число ходов в минуту верхней прессующей головки.

Пресс-автомат имеет сменный пресс-блок, который включает в себя верхнюю плиту для крепления верхнего пуансона, среднюю плиту для крепления матрицы и нижнюю плиту для крепления нижнего пуансона. Центральный стержень, оформляющий отверстия в прессовках, крепится к штоку воздушного цилиндра, выполняющего роль его привода. Соосность движения плит обеспечивается с помощью двух направляющих колонок, жестко закрепленных в плите матрицы, верхняя и нижняя плиты скользят по колонкам и имеют встроенные подшипники скольжения с манжетами для снятия пыли.

Верхняя плита пресс-блока крепится к верхней прессующей головке с помощью болтов. Средняя плита пресс-блока имеет возможность «плавать», так как опирается на воздушные цилиндры пресса. Плавание матрицы по высоте уравновешивает прессующие усилия со стороны верхнего и нижнего пуансонов,

49

elib.pstu.ru