5.1.3. Расчетная прочность геосинтетика и коэффициенты

Необходимые характеристики и коэффициенты геосинтетического материала, рекомендуемые изготовителем, могут подтверждаться актами испытаний независимых лабораторий, которые располагают соответствующим персоналом и оборудованием или значениями из строительных нормативных документов.

5.1.3.1. Расчетная прочность Под расчетной прочностью понимается расчетное значение

предела прочности армирующего слоя FBi,d . Учитывая частичный коэффициент запаса γB , для отказа материала геосинтетика расчетная прочность FBi,d геосинтетика армирующего слоябудет:

При этом FBi,k – это характерное значение долговременно-

го предела прочности геосинтетика армирующего слоя. Частичный коэффициент запаса γB учитывает возможные отклонения

в геометрии сооружения и возможные отклонения характерных значений геосинтетика по сравнению с установленными в лаборатории значениями.

Примечание: согласно [1.1.2], например, для первого случая приложения нагрузки (LF1) нужно применять частичный

коэффициент запаса γB от 1,4 (для состояния строительных

работ (LF2) нужно применять частный коэффициент запаса

γB от 1,3).

Ползучесть, повреждение геосинтетика при транспортировке, установке и сжатии, а также воздействия окружающей среды (например, погода, химикалии, микроорганизмы) существенно влияют на характерные пределы прочности геосинтетика. Харак-

терная величина кратковременного предела прочности FBi,k 0

определяется согласно разд. 4.2.1.3 и затем снижается коэффици-

ентами A1 ÷ A4 (см. разд. 5.1.3.2) до характерной величины долговременного предела прочности:

36

необходимо осуществить соответствующие строительные мероприятия в отношении выбора геосинтетика и насыпного грунта, как, например, выбор исходного сырья для геосинтетика (из-за A1 ), расположение защитных слоев (из-за A2 ) и/или применение

геокомпозитных материалов (из-за A1 и A2 ).

5.1.3.2. Коэффициенты

Коэффициенты учитывают влияния ползучести A1; повреждений при транспортировке, установке и сжатии A2 ; соединений, перехлестов, швов, а также выпусков в другие детали A3 и факторов окружающей среды A4 .

Если производитель продукта не представляет никаких доказательств устойчивости против воздействия вышеперечисленных факторов, то необходимо в последующих расчетах использовать приведенные ниже коэффициенты.

A1 (ползучесть)

Если рекомендации производителя отсутствуют, то для капитальных сооружений при использовании геосинтетиков из полиэтилена или полипропилена необходимо применять значение величины A1 не менее 5,0, а для геосинтетиков из полиамида или полиэстера A1 не менее 2,5.

При значительных величинах A1 от производителя, меньшее значение коэффициента необходимо подтверждать испытаниями на ползучесть с одним периодом использования сооружения, подтверждая прикладываемое усилие в течение всего эксперимента FB,k1 (см. разд. 4.2.1.4 ):

При преобладании статических растягивающих нагрузок геосинтетической арматуры для установления коэффициента A1 нужно исходить из допустимых долговременных деформаций

37

ползучести. При преобладании динамических растягивающих нагрузок, коэффициент A1 устанавливается отдельными испытаниями пригодности к эксплуатации.

A2 (повреждения геосинтетика при транспортировке, установке и сжатии)

При применении мелкозернистых, несвязных грунтов основания с округлыми зернами нужно использовать для капитальных сооружений величину A2 минимум 1,5.

При применении разнозернистых и крупнозернистых, несвязных грунтов основания с округлыми зернами нужно использовать для капитальных сооруженийвеличину A2 минимум 2,0.

При изломанном или острокромочном зерне материала засыпки или при каменных набросках в случае, если механические повреждения не могут быть минимизированы конструктивными мероприятиями, например, защитными слоями из мелкозернистого и крупнозернистого грунта с округлыми зернами или из геотекстильных материалов необходимо обязательно выполнять пробные укладки.

Возможность снижения коэффициента для специфического материала необходимо подтверждать соответствующими полевыми испытаниями или испытаниями на строительной площадке. Для уточнения величины этого коэффициента, нужно выполнить пробную отсыпку, затем демонтировать проверяемые образцы и провести соответствующие испытания предела прочности и удлинения согласно разделу 4.1.3.3. Из сравнения полученных результатов до и после демонтажа, коэффициент A2 определяется по формуле (5.3).

A3 (соединения или перехлесты, швы и соединения с другими конструктивными элементами)

A3 сразу принимается равным 1,0, если в направлении действия усилия не существует ни соединения, ни перехлеста, ни шва и никакой стык не рассчитывается с запасом. Если соединение, перехлест или шов существуют и стык должен быть рассчитан с запасом, нужно выполнить соответствующие расчеты вос-

38