Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Логистика. Элементы теории, задачи и упражнения (110

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
723.84 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ЛОГИСТИКА. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ, ЗАДАЧИ И УПРАЖНЕНИЯ

Учебно-методическое пособие для вузов

Составитель И.Н. Булгакова

Издательско-полиграфический центр Воронежского государственного университета

2011

Утверждено научно-методическим советом факультета ПММ 28 сентября 2011 года, протокол № 1

Рецензент д-р экон. наук, проф. кафедры управления организацией производства и отраслевой экономики ВГТА И.П. Богомолова

Учебно-методическое пособие подготовлено на кафедре математических методов исследования операций факультета ПММ Воронежского государственного университета.

Рекомендуется для бакалавров 3-го курса дневного отделения факультета ПММ, изучающих дисциплину «Логистика».

Для направления 080700 – Бизнес-информатика

2

1. ПОСТРОЕНИЕ И ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Сетевой моделью (СМ) называется экономико-математическая модель, отражающая весь комплекс работ и событий, связанных с реализацией проекта в их логической и технологической последовательности и связи.

В сетевом проектном управлении (СПУ) применяются связные, ориентированные графы без циклов, имеющие одну начальную и одну конечную вершину.

Основные понятия сетевой модели: событие, работа, путь. Работа характеризует любое действие, требующее затрат времени

или ресурсов. Работами считаются и процессы, не требующие затрат времени и ресурсов, а устанавливающие зависимости выполнения работ. Такие работы называются фиктивными. Работа обозначается парой чисел (i, j), где i – номер события, являющегося начальным для данной работы, j – номер события, являющегося конечным для данной работы, в которое она входит. Работа не может начаться раньше, чем свершится событие, являющееся для нее начальным. Каждая работа имеет свою продолжительность t (i, j). Работы на графах обозначаются дугами (стрелками), фиктивные работы обозначаются пунктирными стрелками.

Событиями называются начало или завершение одной или нескольких работ. Они не имеют протяженности во времени. Событие совершается в тот момент, когда оканчивается последняя работа, входящая в него. На графе события изображаются кружками, внутри которых записывается номер события. В моделях СПУ имеется одно начальное событие (номер 0), одно конечное событие или завершающее (номер N) и промежуточные события (номер i). В графической интерпретации сетевой модели работы представляются дугами, а события – вершинами графа.

Путь цепочка следующих друг за другом работ (дуг), соединяющих начальную и конечную его вершины. Полный путь L – путь, начало которого совпадает с начальным событием сети, а конец – с завершающим. Продолжительность пути определяется суммой продолжительностей составляющих его работ. Путь, имеющий максимальную продолжительность, называют критическим (Lкр). Продолжительность критического пути обозначается как tкр. Работы, принадлежащие критическому пути, называются критическими. Их несвоевременное выполнение ведет к срыву сроков всего комплекса работ.

При построении сетевого графика необходимо соблюдать ряд правил: 1. В сетевой модели не должно быть «тупиковых событий», т.е. событий, из которых не выходит ни одна работа, за исключением завершающего

события (рис. 1.1а).

3

2.В сетевом графике не должно быть «хвостовых» событий (кроме исходного), которым не предшествует хотя бы одна работа (рис. 1.1б).

3.В сети не должно быть замкнутых контуров и петель, т.е. путей, соединяющих некоторые события с ними же самими (рис. 1.1в, г).

4.Любые два события должны быть непосредственно связаны не более чем одной работой-стрелкой. Нарушение этого условия происходит при изображении параллельно выполняемых работ (рис. 1.1д).

5.В сети рекомендуется иметь одно исходное и одно завершающее событие (рис. 1.1е).

Если в составленной сети перечисленные правила не выполняются, то добиться желаемого можно введением фиктивных событий и работ (рис. 1.1ж, и, к).

Рисунок 1.1. Примеры ошибок, возникающих при построении сетевых графиков

4

Характеристики событий

При выполнении этих требований можно приступать к вычислениям числовых характеристик СМ. Исходные числовые данные СМ представляются в виде таблицы длительности выполнения каждой работы.

При расчетах для сетевой модели определяются следующие характеристики ее элементов.

1. Ранний срок свершения события tp(1) = 0, t р( j)= max{t p (i) +t(i, j)},

i

j = 1 – N характеризует самый ранний срок завершения всех путей, в него входящих. Этот показатель определяется «прямым ходом» по графу модели, начиная с начального события сети.

2. Поздний срок свершения события tп(N) = tр(N),

tп(i)= min{tп( j) t(i, j)}, i = 1 – (N – 1), tп(1) = 0 характеризует самый позд-

j

ний срок, после которого остается ровно столько времени, сколько требуется для завершения всех путей, следующих за этим событием. Этот показатель определяется «обратным ходом» по графу модели, начиная с завершающего события сети.

3. Резерв времени события R(i) = tп(i) – tр(i) показывает, на какой максимальный срок можно задержать наступление этого события, не вызывая при этом увеличения срока выполнения всего комплекса работ.

Резервы времени для событий на критическом пути равны нулю,

R(i) = 0.

 

Характеристики работы (i, j)

1.

Ранний срок начала работы: t рн(i, j)=t р(i).

2.

Ранний срок окончания работы: t ро(i, j)=t рн(i, j)+t(i, j)=t р (i)+t(i, j).

3.

Поздний срок окончания работы: tпо(i, j)=tп( j).

4.

Поздний срок начала работы: tпн(i, j)=tпо(i, j)t(i, j)=tп( j)t(i, j).

5.

Резервы времени работ:

 

полный резерв Rп(i, j)=tп( j)t р (i)t(i, j) максимальный запас

времени, на который можно отсрочить начало или увеличить длительность работы без увеличения длительности критического пути. Работы на критическом пути не имеют полного резерва времени;

частный резерв Rl (i, j)=tп( j)tп(i)t(i, j) часть полного резерва, на которую можно увеличить продолжительность работы, не изменив позднего срока ее начального события;

свободный резерв Rс(i, j)=t р( j)t р(i)t(i, j)максимальный запас времени, на который можно задержать начало работы или (если она началась в ранний срок) увеличить ее продолжительность, не изменяя ранних сроков начала последующих работ;

5

независимый резерв Rн(i, j)=t р( j)tп(i)t(i, j) – запас времени,

при котором все предшествующие работы заканчиваются в поздние сроки, а все последующие – начинаются в ранние сроки. Использование этого резерва не влияет на величину резервов времени других работ.

Работы, лежащие на критическом пути, резервов времени не имеют. Если на критическом пути Lкр лежит начальное событие i работы (i, j), то Rп(i, j) = Rl(i, j). Если на Lкр лежит конечное событие j работы (i, j), то Rп(i, j) = Rc(i, j). Если на Lкр лежат и событие i, и событие j работы (i, j), а сама работа не принадлежит критическому пути, то Rп(i, j) = Rc(i, j) = Rп(i, j)

Характеристики путей

Продолжительность пути равна сумме продолжительностей составляющих ее работ.

Резерв времени пути равен разности между длинами критического пути и рассматриваемого пути.

Резерв времени пути показывает, на сколько может увеличиться продолжительность работ, составляющих данный путь, без изменения продолжительности срока выполнения всех работ.

В сетевой модели можно выделить так называемый критический путь. Критический путь Lкр состоит из работ (i, j), у которых полный резерв времени равен нулю Rп(i, j) = 0; кроме этого, резерв времени R(i) всех событий i на критическом пути равен 0. Длина критического пути определяет величину наиболее длинного пути от начального до конечного события сети и равна tкр =t р(N )=tп(N ). Заметим, что в проекте может быть несколько

критических путей.

Для оценки трудности своевременного выполнения работ служит ко-

эффициент напряженности работ:

 

 

 

 

 

К (i, j)=

t(Lmax (i, j))tкр

=

1

R (i, j)

,

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

tкр tкр

 

 

 

tкр tкр

 

где t(Lтах(i, j)) – продолжительность максимального пути. проходящего через работу (i, j); tкр продолжительность отрезка пути Lтах(i, j), совпадающего с критическим путем.

Видно, что Кн(i, j) < 1. Чем ближе Кн(i, j) к 1, тем сложнее выполнить данную работу в установленный срок. Напряженность критических работ полагается равной 1. Все работы сетевой модели могут быть разделены на 3 группы: напряженные н(i, j) > 0,8), надкритические (0,6 < Кн(i, j) < 0,8) и резервные н(i , j) < 0,6).

В результате перераспределения ресурсов стараются максимально уменьшить общую продолжительность работ, что возможно при переводе всех работ в первую группу.

6

Задача 1. По данным табл. 1.1 построить сетевой график, найти продолжительность выполнения комплекса работ, временные характеристики событий и работ, коэффициенты напряженности работ.

Таблица 1.1

Перечень выполнения работ для составления согласованных графиков доставки продукции потребителям

Номер

Перечень

события

i

j

работ

 

 

 

 

0

1

Базовый рынок и его рациональный

радиус действия

 

 

 

 

 

Определение потребителей про-

12 дукции и составление карты их дислокации

 

 

Прогнозирование объема перевозок

2

3

и необходимого количества про-

дукции на предприятиях оптовой

 

 

торговли

 

 

Расчет полезной площади и опре-

3

4

деление технологического процес-

са на предприятиях оптовой тор-

 

 

говли

4

5

Расчет оптимальной партии по-

ставки продукции потребителям

2

6

Передача информации о потреби-

телях продукции

 

 

 

6

7

Определение возможностей разгру-

зочных работ у потребителей

 

 

 

 

 

Обоснование и выбор подвижного

78 состава для поставки продукции потребителю

8

9

Передача транспортной

информа-

ции

 

5

9

Расчет рациональных

маршрутов

перевозки продукции

 

 

 

 

 

 

Составление согласованных графи-

910 ков доставки продукции потребителям

Продолжительность работ, дни

15

6

8

5

5

1

7

6

4

15

20

Где и как рассчитать указанную работу

Практическое

исследование

Практическое

исследование

Логистический менеджмент

Логистика складирования

Логистика

запасов

Практическое

исследование

Практическое

исследование

Практическое

исследование

Транспортная

логистика

Совместно с предприятиями

7

Задачи для самостоятельного решения Задача 1.1. По данным табл. 1.2 и 1.3 построить сетевой график, най-

ти продолжительность выполнения комплекса работ, временные характеристики событий и работ.

Таблица 1.2

Работы, связанные с внедрением новой модели заготовок обуви

 

 

 

 

 

Продолжительность работы по вариантам,

Код

Наименование

 

 

 

 

 

 

 

дни

 

 

 

 

 

работы

 

работы

1

 

2

 

3

4

5

6

7

8

9

10

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

Подготовка модели и

2

 

1

 

1

2

2

1

3

2

1

3

2

 

наряда на проведение

 

 

 

первой пробы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2

Проведение

первой

9

 

8

 

7

10

6

10

11

0

10

8

7

 

пробы в эксперимен-

 

 

 

тальном цехе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,3

Корректировка моде-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ли после первой про-

1

 

1

 

2

1

1

1

2

1

2

2

1

 

бы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,4

Составление техноло-

2

 

1

 

3

3

2

4

3

2

4

3

4

 

гического перечня для

 

 

 

пошива заготовок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,5

Определение

про-

1

 

2

 

1

1

2

1

1

1

2

1

1

 

цента

укладываемо-

 

 

 

сти деталей верха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,6

Градация

крайних

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размеров

деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верха и вырезка ме-

3

 

2

 

2

3

3

2

3

2

3

2

2

 

таллических

шабло-

 

 

 

нов, подготовка кар-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тонных деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,7

Проведение

второй

8

 

7

 

9

10

10

9

11

10

9

12

11

 

пробы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,8

Подготовка

деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для градации, града-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ция и вырезка метал-

6

 

5

 

7

6

6

7

6

5

4

6

5

 

лических шаблонов

 

 

 

всей

серии

деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,11

Разработка

сбороч-

1

 

2

 

1

1

2

2

1

1

2

1

1

 

ного чертежа, зари-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

совка деталей верха в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

альбом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,10

Составление модель-

2

 

1

 

3

2

3

2

1

2

3

2

2

 

ного паспорта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность работы по вариантам,

Код

Наименование

 

 

 

 

 

 

дни

 

 

 

 

 

работы

 

работы

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,12

Подготовка

 

акта

о

1

1

2

1

1

2

1

1

2

1

2

 

проведении проб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,12

Расчет

норм

расхода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вспомогательных

 

ма-

1

2

1

3

3

2

2

1

1

2

1

 

териаловифурнитуры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,9

Разработка

рисунка

1

1

2

2

1

3

2

1

2

3

2

 

для перфорационной

 

матрицы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,12

Изготовление

перфо-

3

4

3

3

 

45

3

5

4

5

6

 

рационных матриц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,12

Составление

карты

1

2

1

3

2

2

1

2

1

1

2

 

расцветок

 

деталей

 

верха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12,13

Сдача

документации

1

1

2

3

1

1

2

1

2

2

1

 

на модель в ООП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13,14

Расчет

потребного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

количества резаков и

2

1

1

3

2

2

1

1

1

1

2

 

технологической

 

ос-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

настки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13,16

Составление

комби-

3

2

4

3

2

2

4

3

2

2

1

 

наций на раскрой де-

 

талей верха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14,16

Изготовление

реза-

30

20

25

28

21

31

33

22

24

35

38

 

ков деталей верха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14,15

Изготовление

техно-

8

9

10

10

9

9

10

12

10

9

8

 

логической оснастки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13,17

Расчет и оформление

2

3

4

5

3

3

4

3

4

3

2

 

норм выработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17,20

Составление

оргпро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

екта

заготовочного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

участка и подготовка

2

3

2

3

3

3

3

4

3

2

4

 

недостающего

обо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16,18

Раскрой деталей верха

4

3

2

2

4

3

2

3

4

3

2

 

(опытнаяпартия)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18,20

Обработка

в

цехе

7

8

9

12

10

8

9

8

9

7

6

 

опытной партии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20,21

Внесение

корректи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ровок к составлению

2

3

2

1

3

4

3

4

2

3

2

 

акта

готовности

к

 

массовому запуску

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.3

Работы, связанные с технологической подготовкой производства

Код

Наименование

 

Продолжительность работы по вариантам, дни

 

работы

 

работы

1

 

2

3

4

5

6

7

8

9

 

10

0,1

Получение

ра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бочих чертежей

1

 

1

2

1

2

5

1

1

2

 

2

 

из конструктор-

 

 

 

ского бюро

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2

Разработка мар-

33

 

29

30

34

33

31

33

32

28

 

29

 

шрутной техно-

 

 

 

логии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,3

Разработка

тех-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нологии

изго-

17

 

16

32

34

15

12

32

16

15

 

31

 

товления

заго-

 

 

 

товок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,4

Разработка

тех-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нологии меха-

23

 

20

21

24

23

22

23

22

19

 

20

 

нической

обра-

 

 

 

ботки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

Разработка

тех-

29

 

26

26

30

29

29

27

29

28

 

25

 

нологи, сборки

 

 

3,9

Выдача

заказов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

проектирова-

1

 

2

5

1

1

2

2

5

1

 

2

 

ние оснастки для

 

 

 

горячихцехов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,6

Выдача

заявок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на стандартную

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оснастку

для

1

 

2

3

1

2

5

2

3

3

 

2

 

механической

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,8

Выдача

заказов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

проектиро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вание

оснастки

1

 

1

2

1

2

5

2

1

2

 

3

 

для

металличе-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ских цехов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,10

Выдача

заказов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

проектиро-

1

 

2

5

1

1

2

3

3

2

 

1

 

вание

оснастки

 

 

 

для сборки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,7

Оформление за-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

казов на постав-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ку

стандартной

3

 

5

7

3

5

10

6

7

5

 

3

 

оснастки для ме-

 

 

 

ханической

об-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]