- •Введение
- •1. Основные свойства и классификация строительных материалов
- •1.1. Свойства строительных материалов
- •1.2. Физические свойства
- •1.3. Свойства материалов по отношению к воздействию воды
- •1.4. Теплотехнические свойства
- •1.5. Механические свойства
- •1.6. Классификация строительных материалов
- •1.7. Нормативно-справочная литература по испытаниям и применению строительных материалов
- •2. Природные каменные материалы и технология их получения
- •2.1. Понятие о минералах и горных породах
- •Горной породой называют минеральную массу, состоящую из одного минерала (мономинеральная порода) или нескольких минералов (полиминеральная порода).
- •2.2. Классификация горных пород по происхождению
- •2.3. Классификация и виды природных каменных
- •Дорожные каменные материалы
- •Жаростойкие и химически стойкие материалы и изделия
- •2.4. Технология получения строительных материалов из горных пород
- •2.5. Защита каменных материалов от воздействия окружающей среды
- •3. Керамические материалы и технология их приготовления
- •Общие сведения о керамических материалах
- •Добавки к глинам
- •Общая технология производства керамических изделий
- •Виды керамических материалов
- •4. Минеральные вяжущие вещества
- •4.1. Классификация минеральных вяжущих. Общие сведения
- •4.2. Воздушные вяжущие, сырье для их приготовления, технология получения, свойства и применение в строительстве
- •Известь строительная воздушная
- •4.3. Гидравлические вяжущие, сырье и технология их получения
- •4.4. Основные минералы портландцемента и их соотношение.Твердение цемента. Марки и виды цемента. Применение в строительстве
- •5. Бетон и железобетон
- •5.1. Бетоны и их классификация. Свойства бетонной смеси и бетона
- •5.2. Добавки в бетон. Требования к минеральным материалам. Расчет состава бетона Добавки в бетон
- •5.3. Технология изготовления бетонных изделий и виды бетонов
- •5.4. Железобетон. Номенклатура изделий и технология их изготовления
- •6. Искусственные материалы на основе минеральных вяжущих веществ и технология их получения
- •6.1. Строительные растворы, их классификация
- •И технология изготовления
- •6.2. Изделия на основе извести и магнезиальных вяжущих веществ
- •6.3. Изделия на основе гипсовых вяжущих и технология их изготовления
- •6.4. Асбестоцементные изделия и технология их изготовления
- •7. Органические вяжущие вещества, материалы и изделия на их основе
- •7.1. Битумные и дегтевые вяжущие вещества
- •7.2. Материалы на основе битумов и дегтей, технология их изготовления и применения в строительстве
- •7.3. Классификация полимеров и технология их получения
- •Полимеризационные полимеры (Класс а)
- •Поликонденсационные полимеры (Класс б)
- •7.4. Пластические массы, их состав и классификация
- •7.5. Способы получения строительных изделий из пластмасс
- •7.6. Полимерные строительные материалы
- •Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •Санитарно-технические изделия
- •8.2. Органические теплоизоляционные материалы и технология их изготовления
- •8.3. Неорганические теплоизоляционные материалы
- •8.4. Смешанные теплоизоляционные материалы и изделия
- •8.5. Свойства древесины как строительного материала
- •К недостаткам древесины как строительного материала можно отнести анизотропность, гигроскопичность, загниваемость, сгораемость, пороки древесины.
- •Коэффициент объемной усушки определяют по формуле
- •8.6. Виды лесоматериалов, применяемых в строительстве, и технология переработки древесины
- •8.7. Защита древесины в строительстве
- •9. Металлы и сплавы. Стекло и расплавы
- •9.1. Металлы и сплавы. Технология их получения
- •9.2. Применение металлов в строительстве и защита их от коррозии
- •9.3. Изделия на основе минеральных расплавов и технология их получения
- •Листового строительного стекла:
- •Изделия из стекла
- •Каменное и шлаковое литье
- •10. Лакокрасочные составы и клеи
- •10.1. Пигменты и наполнители
- •10.2. Связующие вещества и разбавители
- •Лаки эпоксидные состоят из растворов эпоксидных смол и отвердителей. Применяют для окраски деревянных, металлических и бетонных поверхностей.
- •10.3. Красочные составы
- •10.4. Клеи, их классификация, составы и применение
- •1. Основные свойства и классификация строительных материалов.
- •2. Природные каменные материалы и технология их получения.
- •3. Керамические материалы.
- •4. Минеральные вяжущие вещества.
- •5. Бетон и железобетон.
- •6. Искусственные материалы на основе минеральных вяжущих веществ и технология их получения.
- •7. Органические вяжущие вещества, материалы и изделия на их основе.
- •8. Тепло- и звукоизоляционные материалы. Древесина и изделия из нее.
- •9. Металлы и сплавы. Стекло и расплавы.
- •Лакокрасочные составы и клеи
- •Оглавление
10.3. Красочные составы
Красочные составы – смесь пигментов, наполнителей и связующих, переработанных на краскотерочных машинах. Их подразделяют на масляные, эмалевые и водоразбавленные краски.
Масляные краски представляют собой пасты, содержащие смесь наполнителей, пигментов и олифы. Выпускают их в виде густотертых красок, которые при использовании разводят до нормальной малярной консистенции, и в виде готовых к употреблению красок.
Содержание олифы в густотертых масляных красках должно быть: в железном сурике – не менее 18% по массе, в мумии темной и светлой – 18 - 21%, в охре - 28%. Олифа не должна содержать растворителя более 30% общей массы. Количество олифы, которое необходимо добавлять к густотертой краске для каждого пигмента может колебаться в пределах 15 - 40%. В готовые масляные краски необходимое количество олифы должно быть введено в красочный состав в процессе перетирки.
Масляные краски применяют для внутренней и наружной окраски деревянных, металлических и других изделий.
Эмалевые краски изготовляют на специальных лаках с применением алкидных, эпоксидных и карбамидных полимеров. Они представляют собой готовые к применению суспензии.
Алкидные (глифталевые) эмалевые краски - это суспензии тонкоизмельченных пигментов в глифталевом, пентафталевом или других алкидных лаках с добавлением растворителей и сиккативов. Растворителями для алкидных эмалей являются скипидар, уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смеси.
Эпоксидные и карбамидные эмалевые краски представляют собой суспензии пигментов в растворах эпоксидного полимера. В карбамидных эмалевых красках связующим является мочевиноформальдегидный полимер.
Наиболее часто применяют эпоксидную эмаль марки ОЭП, которая обладает повышенной химической стойкостью, в том числе стойкостью к горячим щелочам. Применяют ее для ответственной антикоррозионной окраски химических установок и аппаратов, работающих на открытом воздухе. Растворителем является ацетон.
Эпоксидную эмаль марки ЭП-51, обладающую высокой водостойкостью, используют для ответственной окраски металлических поверхностей в помещениях с повышенной влажностью, а также для наружной окраски по дереву и металлу.
Карбамидная эмаль марки МТ-213 также обладает высокой водостойкостью. Перед применением в нее добавляют кислотный отвердитель. Применяют ее для окраски оборудования и кухонной мебели.
Водные малярные краски выпускают двух видов: водно-клеевые и водно-известковые. Первые представляют собой механическую смесь пигмента и наполнителя с водно-клеевым связующим – коллоидным раствором клея, чаще всего малярного. Эти краски обычно приготовляют из мела, окрашенного пигментами в разные цвета. В качестве связующего для темных красок используют мездровый клей, а для светлых – костный. Водно-клеевые краски не водостойки, так как высохший клей при увлажнении снова набухает, теряя прочность. Применяют их лишь для внутренней окраски сухих помещений.
Клеевые казеиновые краски состоят из смеси пигментов, казеина, щелочи, извести и антисептика - фенола. При высыхании на известковых штукатурках и сухих каменных поверхностях они образуют прочные, матовые и нерастворимые в воде пленки. Применяют для окраски наружных оштукатуренных и бетонных поверхностей.
Водно-известковые краски, в которых связующим является водно-известковая суспензия, применяют для окраски кирпичных, оштукатуренных и бетонных наружных поверхностей и внутренней окраски зданий общественного назначения. В краски вводят щелочестойкие пигменты, количество которых не превышает 10% от массы извести. Для окраски металла и пластмасс водно-известковые краски непригодны.
Силикатные краски изготавливают на основе жидкого калийного стекла. Не применяют для окраски деревянных и гипсовых поверхностей.
Эмульсионные (латексные) краски представляют собой суспензии пигментов, приготовляемые перетиранием пигментов на водных эмульсиях различных пленкообразователей. Применение эмульсионных красок позволяет заменить весь растворитель в красках водой. В качестве эмульгаторов для приготовлений эмульсионных красок используют калиевые, натриевые и аммониевые мыла, а также гидрофобные эмульгаторы металлических мыл магния и цинка.
Кроме масляных эмульсионных применяют краски, в которых в качестве связующего используют различные полимеры. Такие краски, получившие название латексных, дают прочную пленку, хорошо защищающую окрашеную поверхность. Применение поливинилацетатных, стиролбутадиеновых, глифталевых и акрилатных красок дает большую экономию дефицитных и дорогостоящих растительных масел.
Латексную поливинилацетатную краску марки ПВА используют для внутренней и наружной окраски штукатурки бетона и дерева, а также для окраски листовых отделочных материалов – линкруста, картона и т.д. Стиролбутадиеновую краску марки СКС-65 применяют для внутренней и неответственной наружной окраски различных поверхностей.
К лакам специального назначения относят нитролаки, масляные лаки для горячих поверхностей, асфальтовые и пековые лаки.
Нитролаки состоят из нитроцеллюлозы, растворенной в органических легколетучих растворителях при добавлении пластификаторов. Эти лаки высыхают очень быстро, давая достаточно прочную блестящую поверхность. Применяют их только для внутренних работ. Наиболее распространен из этой группы лаков цапонлак. Для получения цветных цапонлаков в них добавляют органические красители. Выпускают цапонлаки черного, красного, зеленого и синего цветов. Скорость высыхания цапонлака не должна превышать 20 мин.
Масляный печной лак представляет собой раствор следующего состава (%): масло растительное – 23, полимер светлый - 5, битум – 37, растворитель – 34 и сиккатив – 1.
Печной лак применяют для двухслойного покрытия горячих металлических поверхностей или изделий с последующей сушкой при температуре 120 оС.
Алкидный лак - лаковый раствор средней жирности на алкидных полимерах. Применяют для окрашивания радиаторов, труб центрального отопления, газовых колонок. Из этих лаков изготавливают эмалевые краски аналогичного назначения.
Асфальтовый безмаслянный лак представляет собой смесь из 45 % битума, 20% полимера и 35% растворителя. Для придания лаковому покрытию лучшего внешнего вида в лаки можно вводить до 20 % алюминиевой пудры. При нанесении лакового слоя пудра всплывает и придает покрытию металлический блеск. Лак отличается высокими антикоррозийными свойствами, стойкостью против действия влаги, кислот и щелочей. Лаковая пленка должна высыхать в течение 24 ч.
Каменноугольный (пековый) лак - раствор каменноугольного пека в сольвенте. Пленка отличается высоким качеством: она полностью высыхает, не отлипает и не теряет блеска, водонепроницаема, хорошо сопротивляется действию кислот. Применяется для окраски металлических частей санитарно-технического оборудования, работающего при нормальных температурах, для окраски наружных и внутренних трубопроводов и других металлических конструкций.