С учётом быстрых перемен во вкусах, технологии и состоянии конкуренции предприятие не может полагаться только на существующую ныне продукцию.

Потребитель хочет и ждёт новых и усовершенствованных изделий. И конкуренты приложат максимум усилий, чтобы обеспечить его этими новинками. Следовательно, у каждого предприятия должна быть своя программа разработки новых видов продукции.

Создать новую продукцию – значить увидеть нынешние и будущие запросы потребителей, найти эффективный способ их удовлетворения и предложить для этого необходимые средства.

1.5. Анализ качества продукции

Важным показателем, характеризующим выпуск продукции, является качество продукции. Под качеством продукции понимается совокупность таких её свойств, которые обусловливают способность данной продукции удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество, называется показателем качества. Различают обобщающие, индивидуальные, единичные и косвенные показатели качества продукции. Показатели качества характеризуют параметрические, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, надёжность и долговечность.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведённой продукции независимо от её вида и назначения, например удельный вес:

-новой продукции в общем выпуске продукции (объём новой продукции: общий объём выпуска продукции);

-высшей категории качества (объём продукции высшей категории качества: общий объём выпуска продукции );

-модернизированной продукции (объём модернизированной продукции: общий объём выпуска продукции);

-сертифицированной продукции (объём сертифицированной продукции: общий объём выпуска продукции);

-аттестованной и неаттестованной продукции;

-продукции, соответствующей мировым стандартам (объём продукции, соответствующий мировым стандартам : общий объём выпуска продукции);

-забракованной продукции;

18

-экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны (объём экспортируемой продукции: общий объём выпуска продукции) и др.

По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитывается доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объёме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях.

Индивидуальные (единичные) показатели качества продукции характеризуют одно из её свойств:

-полезность (жирность молока, содержание железа в руде, содержание белка в продуктах питания и т.д.);

-долговечность;

-безотказность;

-ремонтопригодность;

-отказ;

-технологичность, отражающую эффективность конструкторских и технологических решений (трудоёмкость, энергоёмкость и т.д.);

-эстетичность изделий.

Косвенные показатели – это штрафы за некачественную продукцию и её возврат (аннулирование заказов на работы, услуги), объём и удельный вес забракованной продукции, удельный вес зарекламированной продукции, потери от брака и др.

В процессе анализа качества продукции решаются следующие задачи:

1)оценивается технический уровень продукции;

2)выявляются отклонения этого уровня по отдельным изделиям по сравнению с базовым уровнем и теоретически возможным;

3)анализируется структура выпуска продукции по параметрам, характеризующим качество её изготовления и поставки;

4)выявляются факторы, сдерживающие рост технического уровня продукции;

5)обосновываются возможности повышения качества продукции, сокращения брака и потерь.

Анализ качества продукции, охватывает практически все стороны анализируемого объекта. Это могут быть сведения о конструкции, технологических процессах изготовления, применяемых средствах и предметах труда, результатах производства и продажи, рекламе и т.д.

Источниками информации могут быть патенты, нормативно-техническая

документация, акты испытаний, данные лабораторного контроля физико-

19

химические показателей, журналы и графики бездефектной сдачи продукции и др.

Для обобщённой оценки выполнения плана по качеству продукции используются разные методы, в том числе балльный. Сущность этого метода оценки в следующем: определяется средневзвешенный балл качества продукции

ипутём фактического и планового его уровня находится процент выполнения плана по качеству.

При анализе качества продукции, характеризующейся сортностью, определяется средний коэффициент сортности, который рассчитывается несколькими способами. Наиболее простым из них является расчёт исходя из сортовых коэффициентов и удельных весов продукции соответствующего сорта.

Сортовые коэффициенты характеризуют отношение цены изделий каждого сорта к цене тех же изделий высшего сорта.

Сортовые коэффициенты умножаются на плановый и фактический удельные веса изделий соответствующего сорта, переводя всю продукцию в условный высший сорт. Полученные результаты затем суммируются. Чем выше сортность продукции, тем больше значение среднего коэффициента приближается к единице.

Для того чтобы определить влияние изменения сортности на объём товарной продукции, необходимо отклонение по среднему коэффициенту сортности умножить на фактический выпуск продукции в денежном выражении

иразделить на фактический средний коэффициент сортности, т.е. расчёт производится по формуле

где К с – изменение среднего коэффициента сортности ( Кс1 Кс0 ).

На объём производства некоторых видов продукции (например производство стройматериалов) оказывает влияние коэффициент выхода годной продукции:

Кв ТПг 100 , ТП

где ТП – стоимость годной продукции;

где Кв Кв1 Кв0 .

20

На выпуск продукции оказывает влияние уровень производственного брака. Обычно на предприятиях брак анализируют по отдельным видам продукции и полуфабрикатов, по местам его обнаружения и возникновения, по виновникам и причинам, по размерам нанесённого ущерба.

Брак – это изделия или работы, которые не отвечают установленным требованиям и непригодны для использования по прямому назначению.

В зависимости от характера дефекта различают исправимый (частичный) брак и неисправимый (окончательный) брак, когда исправление невозможно по техническим причинам или экономически невыгодно.

По месту обнаружения различают внутренний брак (обнаруживается на самом предприятии) и внешний (выявляется заказчиком).

Различают также брак по виновникам: брак по вине работников предприятия и брак по вине поставщиков.

Знание этих различий необходимо для точного определения экономических потерь от брака.

Объём произведённого брака определяется путём суммирования себестоимости окончательно забракованных изделий и расходов на исправление брака. При этом внутренний окончательный брак оценивается по цеховой или производственной себестоимости, внешний брак учитывается по полной себестоимости. Расходы на исправление брака включают в себя дополнительные затраты на материалы, заработную плату, а также и общехозяйственные расходы.

Аналитическая оценка размера брака даётся исходя из его абсолютной величины в рублях и относительной величины в процентах к производственной себестоимости товарной продукции.

Размер потерь продукции из-за производственного брака определяется путём умножения процента (удельного веса) производственного брака по себестоимости продукции на фактический объём товарной продукции предприятий по формуле

Потери..от..брака ВП УВ ,

где ВП – выпуск продукции, тыс.руб.; УВ – доля окончательно забракованных изделий в производственной

себестоимости продукции.

На некоторых предприятиях (например при производстве керамических изделий) производственный брак предусматривается в плане. Это так называемый планируемый брак. Потери продукции из-за производственного брака в этом случае определяются путём умножения процента сверхпланового брака на фактический объём товарной продукции в оптовых ценах.

21

При анализе следует выявить причины брака (недостаточный уровень квалификации рабочих, работа на неисправном оборудовании, использование несовершенных приспособлений и инструментов, отступление от технологического процесса, использование материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами, несовершенство упаковки, маркировки, нарушения условий хранения, перевозки и т.д.).

Показатели качества продукции анализируются путём сравнения фактических данных с данными предыдущих отчётных периодов, планом, аналогичными данными других родственных предприятий.

Расчёт влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия:

где Ц1,0 соответственно цена изделия до и после изменения качества;

С0,1 – себестоимость изделия;

К1 – количество произведённой продукции повышенного качества;

Впродукция повышенного качества.

Если предприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменилась средняя цена и средневзвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведённым выше алгоритмам рассчитывать влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от её реализации.

Средняя цена определяется:

Для расчёта влияния сортового состава продукции на объём её производства в стоимостном выражении можно также использовать способы, которые применяются при анализе структуры производства продукции.

Качественная продукция, как правило, бывает конкурентоспособной. Под конкурентоспособностью понимают способность продукции находить сбыт на рынке при наличии изделий-аналогов. Если продукция приносит прибыль, то её можно считать конкурентоспособной. Основным признаком качественной и конкурентоспособной продукции является рост объёма продаж.

22

При анализе изучают потребности покупателя, требования рынка, сопоставляют характеристики анализируемой продукции и товара-конкурента.

Так как отдельные параметры неравнозначны для итоговой оценки конкурентоспособности, то каждому параметру присваивают определённый балл и долю этого параметра в общей оценке. После рассчитывают сводную оценку качества по изделию (Св. оценка)

Тема 2. Анализ технической оснащённости производства, состава, структуры и эффективности основных средств организации

2.1. Анализ состава и структуры

Под основными средствами понимается часть имущества, используемая в качестве средств труда при производстве продукции.

В соответствии ПБУ 6/01 основные средства – это имущество предприятия, удовлетворяющее следующим условиям: использование в производстве продукции при выполнении работ, услуг либо для управленческих нужд; использование в течение длительного времени, т.е. срока полезного использования, продолжительностью свыше 12 месяцев или обычного операционного цикла, если он превышает 12 месяцев; организацией не предполагается последующая перепродажа данных активов; способность приносить организации экономические выгоды (доход) в будущем.

Имеются и другие определения. Так, согласно Торговому кодексу, в Германии к основным средствам относятся все активы, которые предназначены для длительного использования на предприятии. Сюда включаются как объекты в материально-вещественной форме, так и нематериальные активы, и финансовые вложения.

Точно такое же определение даётся во второй части Налогового кодекса. При анализе основных фондов, прежде всего надо отметить, что они

являются активным элементом производства и при правильном их использовании способствуют улучшению труда работников.

Основная задача анализа основных средств – изучить степень их использования и выявить резервы более полной загрузки. Для этого привлекают

23

информацию, содержащуюся в отчётах организации и ряд других сведений, выбираемых из статистических и бухгалтерских отчётных форм, представляемых предприятием в соответствии с указаниями о порядке составления бухгалтерской отчётности по основной деятельности.

К основным этапам анализа основных фондов относятся:

-анализ состава и структуры ОПФ на основе горизонтального и вертикального анализа;

-анализ движения основных средств и технического состояния;

-анализ эффективности использования основных средств;

-анализ использования работы оборудования по времени;

-интегральная оценка использования оборудования.

Оценку изменения основных средств следует начинать с анализа состава и структуры.

Основные средства можно классифицировать по ряду признаков. По экономическому назначению и характеру функционирования основные средства подразделяются:

-на производственные;

-непроизводственные.

К основным производственным фондам (ОПФ) относятся те основные фонды, которые участвуют в производственном процессе непосредственно (машины, оборудование, станки и т.п.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, трубопроводы и т.п.).

Основные непроизводственные фонды – это объекты предприятия культурно-бытового назначения, здравоохранения, жилого фонда, столовые и другие объекты, числящиеся на балансе предприятия, доля которых составляет около 10%.

Под структурой ОПФ понимается вес отдельных видов основных фондов в общей их стоимости.

ОПФ по отношению к производству продукции можно подразделить на 2

части:

-активная;

-пассивная.

К активной части относятся те основные фонды, которые оказывают активное (непосредственное) воздействие на предмет труда (станки, оборудование, машины передаточные устройства и т.п.), а к пассивной – те, которые участвуют в производственном процессе, но непосредственное воздействие на предмет труда не оказывают (здания, сооружения).

По видам основные средства подразделяются на здания (производственнотехнические, служебные), сооружения (инженерно-строительные объекты,

24

обслуживающие производство, водопровод, гидротехнические и др.), передаточные устройства (электросети, теплосети, трубопроводы и т.п., машины и оборудование (средства труда, изменяющие свойства, форму или состояние материала), транспортные средства, инструмент, производственный инвентарь и принадлежности, хозяйственный инвентарь, рабочий и продуктивный скот, многолетние насаждения, капитальные затраты по улучшению земель, прочие основные фонды.

По степени использования основные средства подразделяются на находящиеся в эксплуатации; в запасе (резерве) в стадии достройки, дооборудовании, реконструкции и частичной ликвидации, на консервации.

Взависимости от имеющихся прав на объекты основные средства подразделяются на объекты, принадлежащие предприятию на праве собственности; объекты, находящиеся в оперативном управлении или хозяйственном ведении; объекты, полученные в аренду.

Такое деление позволяет правильно исчислить величину амортизации. По объектам, находящимся в эксплуатации, начисляется амортизация на полное восстановление и при необходимости создаётся ремонтный фонд, по резервным объектам начисляется сумма на полное восстановление, а по объектам, находящимся консервации, амортизация не начисляется.

Повышение эффективности производства в первую очередь зависит от более высоких темпов развития активной части ОПФ. Анализ структуры и роста ОПФ позволяет определить, в каком направлении шло их развитие.

При анализе основных фондов следует учитывать, что на их структуру оказывает воздействие специфика отраслей. Так, в одних отраслях больше доля активной части основных фондов и меньше доля их пассивной части, а в других отраслях – наоборот. Например, в электроэнергетике доля активной части основных фондов обычно составляют 70% , а доля пассивной – 30%. В швейной промышленности – наоборот: доля активной части – 38%, а пассивной – 62%.

Однако надо иметь в виду, что достижение оптимального соотношения между активной и пассивной частями может привести к социальным проблемам. Стремление обеспечить высокую долю их активной части без учёта конкретных условий производства может вызвать нарушение производственных и санитарно-гигиенических условий труда. Порою увеличение активной части основных фондов без технико-экономического анализа приводит к тому, что количественно возрастает парк оборудования за счёт доли старого оборудования.

Всвязи с этим при анализе структуры основных фондов возрастной состав их активной части.

25

Анализ технического состояния оборудования позволяет составить план первоочередной замены или модернизации. При анализе следует обратить внимание на внедрение новой техники, особенно автоматизированной. Коэффициент автоматизации производства определяют как отношение используемого автоматизированного оборудования к общему его количеству. Для сравнения этот коэффициент необходимо исчислить за ряд периодов, что позволит установить реальные достижения предприятия в области автоматизации производственных процессов.

Для анализа движения основных средств рассчитываются названные выше показатели по следующим формулам:

- коэффициент поступления (ввода):

Для анализа технического состояния основных фондов рассчитываются следующие показатели:

- коэффициент годности К год :

- коэффициент износа Кизн:

27

Кизн и К год рассчитываются по состоянию на начало и конец амортизируемого периода.

Коэффициент годности может быть рассчитан как разность между единицей (или 100%) и коэффициентом износа К годн 1 Кизн .

Можно рассчитать срок обновления:

Он показывает количество лет, необходимых предприятию, чтобы полностью обновить имеющиеся основные средства при темпах обновления текущего периода.

Аналогично определяется срок выбытия (1/ Квыб ).

Для разработки технической политики предприятия необходим углублённый факторный анализ показателей эффективности использования ОПФ, и в первую очередь фондоотдачи. Поэтому следующим этапом проведения анализа является расчёт показателей, характеризующих эффективность использования основных средств.

2.3. Анализ эффективности использования основных средств

Показатели, характеризующие использования основных средств, подразделяются:

-на обобщающие;

-частные.

К обобщающим показателям, характеризующие использования основных средств относится;

-фондоотдача с 1 (100 или 1 000) рублей ОПФ;

-фондоотдача с 1 (100 или 1 000) рублей АЧФ;

-фондоотдача с 1 (100 или 1 000) рублей машин;

-фондоёмкость;

-рентабельность (фондорентабельность);

-относительное отклонение основных средств.

28

В процессе анализа изучается динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню проводятся межхозяйственные сравнения.

Фондоотдача определяется как отношение суммы выпущенной продукции (ВП) к среднегодовой стоимости ОПФ:

ф / о ОПФВП ;

Фондоёмкость – величина обратная фондоотдаче:

Фондоотдача показывает, сколько продукции (в стоимостном выражении) произведено в данном периоде с 1 руб. стоимости ОПФ, а под фондоёмкостью следует понимать стоимость ОПФ, приходящуюся на 1 руб. продукции. Если фондоотдача растёт в динамике или по сравнению с планом, это оценивается положительно, оно означает, что основные средства используются эффективно и это в свою очередь приводит к росту выпуска продукции:

∆ВП( Фобщ ) = ∆Фобщ * ОПФ1;

∆ВП( Фачф) = ∆Фачф* АЧФ1.

Снижение фондоёмкости означает экономию труда, овеществлённого в основных фондах, участвующих в производстве, это приводит:

- к росту выпуска продукции ∆ВП (ф/ё) = ВП1 - ВП´=ОПФ1/ф/ё1 – ОПФ1/ф/ё0;

- к снижению себестоимости продукции ∆ ф/ё * ВП1.

Эффективность использования фондов характеризуют и частные показатели: коэффициент использования производственной мощности, производительность отдельных видов оборудования в натуральных измерителях или в стоимостных показателях и т.д.

К частным показателям можно отнести и фондоотдачу активной части ОПФ, фондоотдача с одного рубля машин и оборудования, анализ которых представляет интерес с точки зрения обоснованности роста ОПФ.

На следующем этапе анализа можно провести факторный анализ фондоотдачи с одного рубля ОПФ.

Фондоотдача с одного рубля ОПФ зависит от фондоотдачи с одного рубля активной части фондов и её доли в общей стоимости ОПФ предприятия. Взаимосвязь обобщающего показателя использования ОПФ с частными показателями фондоотдачи с 1 рубля активной части и доли машин и оборудования в АЧФ, а также структуры ОПФ (удельного веса активной части фондов) и изменения фондоотдачи с 1 рубля машин можно выразить в виде двух и трёхфакторных моделей:

29

Повышение фондоотдачи способствуют:

-механизация и автоматизация производства, использование прогрессивной технологии, модернизация действующего оборудования;

-увеличение времени работы оборудования;

-повышение интенсивности работы оборудования;

-обеспечения соответствия качества сырья и материалов требованиям технологического процесса;

-повышение квалификации персонала;

-увеличение удельного веса активной части основных фондов;

-увеличение доли действующего оборудования.

Рост фондоотдачи является одним из путей роста выпуска продукции.

Взаимосвязь выпуска продукции с показателями использования основных фондов и их структуры можно представить в виде следующей модели:

ВП ОПФ ФОПФ ОПФ dакт Факт ОПФ dакт d м фм ,

где ВП – выпуск продукции (выручка нетто от продажи);

ОПФ – ср. стоимость основных производственных фондов;

Фобщ – фондоотдача с 1 рубля ОПФ;

d акт – удельный вес активной части фондов в стоимости ОПФ;

Факт – фондоотдача активной части фондов;

d м – удельный вес машин и оборудования в активной части ОПФ; Фм – фондоотдача с одного рубля машин и оборудования.

Чтобы изучить изменения фондоотдачи с 1 рубля машин и оборудования для этого можно использовать следующую модель:

где К – количество оборудования; Т – время работы единицы оборудования;

30

Вч – среднечасовая выработка единицы оборудования;

М– ср. стоимость машин и оборудования

Всвою очередь время работы единицы оборудования (Т) можно представить в виде произведения:

Т= Д*П*Ксм, где Д – количество отработанных дней;

П– средняя продолжительность рабочего дня;

Ксм – коэффициент сменности.

Среднегодовая стоимость машин и оборудования (М) равна произведению количества (К) и средней стоимости его единицы (Ц):

М=К*Ц Соответственно модель фондоотдачи с 1 рубля машин и оборудования

примет вид:

Влияние факторов на изменение фондоотдачи с 1 рубля машин и оборудования можно определить способом цепных подстановок.

Чтобы узнать, как эти факторы повлияли на фондоотдачу с 1 рубля ОПФ, можно полученные результаты умножить на фактический удельный вес машин и оборудования в ОПФ.

Представляет интерес факторный анализ рентабельности основных средств с целью выявления резервов роста финансовых результатов, используя метод моделирования:

- двухфакторная модель:

где Рп – рентабельность продаж, показывающая размер прибыли на 1 рубль проданной продукции в процентах;

ф/о – фондоотдача с 1 рубля ОПФ;

- трёхфакторная модель:

где Кобор – коэффициент оборачиваемости имущества (В:И);

Ув =удельный вес ОПФ в общей стоимости имущества (ОПФ:И).

31

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов изучается степень использования отдельных видов машин и оборудования.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование:

-наличное;

-установленное (сданное в эксплуатацию);

-фактически используемое в производстве;

-находящееся в ремонте и на модернизации;

-резервное.

Наибольший эффект достигается, если размер первых трёх групп приблизительно одинаков.

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции, на единицу оборудования, – это потенциальный резерв роста производства продукции.

Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие коэффициенты:

Коэффициент использования наличного оборудования (Кн)

Коэффициент использования парка установленного оборудования (Ки)

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени (календарный, режимный, эффективный, плановый, фактический фонд).

Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования, так называемый календарный фонд (количество календарных дней в отчётном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования).

Режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчётного периода и на количество часов ежедневной работы с учётом коэффициента сменности).

32

Эффективный (возможный) или реальный фонд – время работы оборудования по плану. Отличается от режимного времени нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации.

Плановый фонд – время работы оборудования, необходимое для производства запланированного выпуска продукции.

Фактический (полезный) фонд отработанного времени, отличается от реального фонда временем внеплановых простоев.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного фонда. Как правило, на любом предприятии имеются возможности лучшего использования оборудования за счёт повышения коэффициента сменности. Рост режимного и планового фонда возможен за счёт сокращения затрат времени на ремонт.

Для того чтобы дать оценку использования времени работы оборудования, применяются следующие показатели:

-коэффициент использования календарного фонда времени:

Кк.ф. Тф ;

Тк

-коэффициент использования режимного фонда времени:

Кр..ф. Тф ;

Тр

-коэффициент использования планового фонда времени:

Кп..ф. Т ф ;

Т п

- удельный вес простоев в календарном фонде:

где Тф,л, р,к – соответственно фактический, плановый, режимный и

календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР – простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности его загрузки:

ЧВф

К инт ЧВпл ,

33

где ЧВф , ЧВпл – соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования:

IК Кпф Кинт .

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объёма производства продукции за счёт его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

Расчёт влияния этих факторов проводится любым способом детерминированного факторного анализа.

Внедрение новой техники, передовой технологии, механизации и автоматизации производственных процессов приводят также к росту ОПФ предприятия. Кроме того, оно приводит к укреплению его материальнотехнической базы. В связи с этим с каждым годом возрастает доля ОПФ на одного работающего. Следовательно, повышается фондовооружённость труда, которую определяют как отношение стоимости ОПФ к среднесписочной численности промышленно-производственного персонала (ППП). Рост фондовооружённости труда доложен сопровождаться ростом производительности труда. При этом темпы роста производительности труда должны быть выше темпов роста фондовооружённости труда. Эту взаимосвязь можно выразить следующей моделью:

34

Тема 3. Анализ состояния и использования трудовых ресурсов

К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли хозяйства страны. Обеспеченность предприятий трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение, для увеличения объёмов продукции. В частности, от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объём и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и, как результат, объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Основными задачами анализа являются:

-изучение и оценка обеспеченности предприятия и его структурных подразделений трудовыми ресурсами в целом, а также по категориям и профессиям;

-определение и изучение показателей текучести кадров;

-выявление резервов трудовых ресурсов, более полного и эффективного их использования;

-изучение и оценка уровня производительности труда на предприятии;

-изучение организации оплаты труда персоналу предприятия;

-изучение динамики роста средней заработной платы и рассмотрение её соответствия росту производительности труда и др.

Основными источниками анализа являются форма № П-4 «Сведения о численности, заработной плате и движении работников», соответствующие разделы плана экономического и социального развития предприятия, данные текущего бухгалтерского и оперативно-технического учёта и другие материалы,

атакже материалы отдела кадров и др.

В условиях автоматизированного и высокомеханизированного производства эффективность использования ОПФ, материальных ресурсов, улучшение качества и структуры выработанной продукции зависят как от количества работающих, так и от уровня их квалификации, трудовой и производственной дисциплины и т.д. При анализе необходимо использовать данные первичного учёта и составить аналитическую таблицу, в которой численность персонала отчётного года сравнивают с численностью предыдущего года.

Далее проводят анализ обеспеченности организации трудовыми ресурсами.

35

Персонал предприятия – основной состав квалифицированных работников организации.

Обычно трудовой персонал предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях. Производственный персонал – работники, занятые в производстве и его обслуживании, обычно они составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.

Самая многочисленная и основная категория производственного персонала – это рабочие предприятия (фирмы) – лица (работники), непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих продукцию предприятия и занятых осуществлением технологических процессов, т.е. изменением форм, размеров, положения, состояния, структуры, физических, химических и других свойств.

К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.

Вспомогательные рабочие могут быть подразделены на функциональные группы – транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т.п.

Руководители – работники, занимающие должности руководителей предприятий (директора, мастера, главные специалисты и др.).

Специалисты – работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, а также работники, не имеющие специального образования, но занимающие определённую должность.

Служащие – это работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учёт и контроль, хозяйственное обслуживание (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари, статистики и др.).

Младший обслуживающий персонал – лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.), а также по обслуживанию рабочих и служащих (курьеры, рассыльные).

Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров (персонала) предприятия, цеха, участка. Структура кадров также может определяться по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования, стаж работы, квалификация, степень выполнения норм и т.п.

36

Неукомплектованность персонала нередко оказывает отрицательное влияние на динамику объёма продукции и её качества. Даже неукомплектованность непромышленного персонала косвенно влияет на ход производства. Например, неукомплектованность персонала детских садов, яслей, медсанчастей приводит к тому, что молодые мамы будет не работать, а сидеть дома с детьми.

Сокращение численности рабочих не в ущерб объёму производства продукции и её качеству возможно при условии механизации и совершенствования организации труда, особенно во вспомогательных и подсобных подразделениях предприятия.

В ходе анализа следует проверить обеспеченность производства рабочими определённых профессий, сопоставив для этого фактическую и плановую численность рабочих по всем используемым на предприятии профессиям. В случае выявления значительных отклонений по каким-либо профессиям, необходимо установить конкретные причины и наметить мероприятия по их устранению. Значительная нехватка рабочих по какой-либо профессии затрудняет работу предприятия, создавая так называемые «узкие места» в производстве.

Следует проанализировать соответствие классификации рабочих требованиям технологии путём сравнения степени сложности работ с уровнем квалификации рабочих.

Общая квалификация рабочих характеризуется средним тарифным разрядом, определяемым как средневзвешенная величина.

Степень сложности работ определяется как средневзвешенная величина разряда работ и трудоёмкости их выполнения.

Средний разряд выполняемых работ должен быть несколько выше разряда рабочих для повышения их заинтересованности в повышении квалификации.

Обеспеченность кадрами, особенно рабочими, зависит от их движения в течение анализируемого периода. Интенсивность движения рабочих кадров характеризуется коэффициентами.

Для характеристики движения рабочей силы рассчитывают и анализируют динамику (с планом или с аналогичными организациями) следующих показателей:

- коэффициент оборота по приёму рабочих ( К пр ):

- коэффициент оборота по выбытию ( К выб .):

37

- коэффициент текучести кадров ( КТ ):

- коэффициент постоянства состава персонала предприятия ( К пс .):

По результатам анализа можно сделать вывод о том, что в организации наблюдается относительная стабильность кадров, обусловленная факторами:

-достаточно высокая и стабильная заработная плата;

-частые премиальные выплаты;

-возможность карьерного роста;

-социальная защищённость работников и т.п.

Коэффициент оборота по приёму на работу выше, чем коэффициент оборота по выбытию, это указывает:

-на стабильность кадров;

-расширение деятельности организации.

Необходимо изучить причины увольнения работников (по собственному желанию, сокращение кадров, нарушение трудовой дисциплины и др.).

Напряжение в обеспечении предприятия трудовыми ресурсами может быть несколько снято за счёт эффективного использования трудовых ресурсов,

38

роста производительности труда, интенсификации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новой, более производительной техники, усовершенствования технологии и организации производства. В процессе анализа должны быть выявлены резервы сокращения потребности в трудовых ресурсах в результате проведения вышеперечисленных мероприятий.

Производительность труда – это показатель, характеризующий уровень затрат живого труда на производство единицы продукции. Его можно также определять, как количество произведённой продукции на одного работника ППП

или одного рабочего за единицу времени (год, день, час). Этому показателю необходимо уделять особое внимание, так как именно от него зависит уровень многих других показателей: объём выработанной продукции, уровень её себестоимости, расход фонда заработной платы и др.

Взаимосвязь между показателями выработки можно проследить по следующим формулам:

где Д – количество рабочих дней в году; П – средняя продолжительность рабочей смены в часах ( рабочего

дня);

УВ – удельный вес рабочих в составе работников промышленнопроизводственного персонала (ппп).

По данным моделям проводят факторный анализ показателей выработки. При анализе производительности труда следует установить степень

выполнения плана или динамику роста. Установить причины изменения производительности труда. К таким причинами относится:

-изменение объёма продукции и численности ППП;

-использование средств механизации и автоматизации;

-наличие или устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования;

-состояние нормирования труда и др.

Сравнение производительности труда отчётного года с предыдущим годом позволяет дать оценку динамики производительности труда за год.

39

Производительность труда исчисляется на одного работника ППП и на одного рабочего:

Наличие этих двух показателей позволяет проанализировать изменение в структуре персонала предприятия, для этого следует рассчитать удельный вес рабочих в составе работников:

Более высокий темп роста производительности труда одного работника по сравнению с темпом роста производительности труда одного рабочего свидетельствует об увеличении удельного веса рабочих в общей численности

ППП и о снижении удельного веса служащих. Рост удельного веса служащих, в т.ч. руководителей и специалистов, оправдан лишь в том случае, если при этом достигается повышение производительности труда, всего персонала ППП за счёт более высокой организации производства, труда и управления. Например, механизации и особенно автоматизации производственного процесса и т.п.

Как правило, темпы роста производительности труда одного работника должны быть равны или быть выше темпов роста производительности труда одного рабочего.

Выработка на одного работающего равна произведению выработки на одного рабочего и удельного веса рабочих в общей численности ППП. Следовательно, необходимо стремиться к повышению удельного веса рабочих в общей численности ППП, т.е. сокращению управленческого персонала за счёт компьютеризации и других достижений НТП:

В год1 ППП d рабочихв ППП В год1 рабочего.

Следует отметить, что объективно основным источником повышения производительности труда вообще является внедрение в практику работы любого производства достижений науки и техники, т.е. НТП.

Как отмечалось выше, производительность труда измеряется объёмом продукции, выработанной в единицу времени. Поэтому рост производительности труда во многом зависит от эффективности использования рабочего времени: снижение потерь рабочего времени и нерационального его использования повышает производительность труда без каких-либо дополнительных капитальных вложений. Поэтому анализу использования рабочего времени должно придаваться большое значение.

40

При улучшении использования рабочего времени в отчётном году по сравнению с предыдущим соотношение между темпами роста производительности труда одного рабочего годовой, дневной и часовой должны быть следующими: выработка годовая > дневная >часовая.

Соотношение производительность труда годовая > дневная свидетельствует о снижении человеко-дней неявок на работу (целодневных потерь) в отчётном году по сравнению с предыдущим.

Соотношение производительность труда дневная > часовая свидетельствует о снижении внутрисменных потерь рабочего времени в отчётном году по сравнению с предыдущим.

Возможное увеличение выпуска продукции за счёт сокращения потерь рабочего времени определяется произведением среднечасовой производительности труда одного рабочего в предыдущем году на количество потерянных человеко-часов всеми рабочими.

В процессе анализа необходимо сопоставить в расчёте на одного рабочего фактически отработанное рабочее время и неявки отчётного года с показателями предыдущего года с показателями предыдущего года в разрезе причин.

Во всех случаях возрастания потерь рабочего времени необходимо выяснить конкретные причины этого с целью устранения негативных последствий.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

Фонд рабочего времени зависит от численности рабочих, количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней продолжительности рабочего дня.

Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени сопоставляют данные фактического и планового баланса рабочего времени. Они могут быть вызваны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разрешения администрации, заболеваниями рабочих с временной потерей трудоспособности, прогулами из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д. Каждый вид потерь анализируется подробнее, особенно те, которые зависят от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения

41

производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.

Сокращение потерь рабочего времени – один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции.

Далее необходимо обратить внимание на наличие сверхурочных работ, которые хотя и компенсируют внутрисменные потери рабочего времени, но указывают на плохую организацию производственного процесса, приводящую к отрицательным последствиям (возрастание себестоимости продукции за счёт доплат за сверхурочную работу, снижение качества продукции).

Влияние сверхурочных работ на выпуск продукции определяется произведением количества человеко-часов, отработанных сверхурочно в отчётном году на фактическую часовую выработку рабочих.

Также необходимо дать оценку непроизводительным затратам рабочего времени. На предприятии имеются скрытые потери рабочего времени, которые непосредственно как потери не учитываются. Это затраты рабочего времени на изготовление забракованной продукции и исправление брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса.

Для определения влияние непроизводительных потерь рабочего времени, связанных с браком, необходимо произвести дополнительный расчёт. Сумму заработной платы рабочих в забракованной продукции и выплаченной зарплаты рабочим на его исправление разделить на среднечасовую зарплату одного рабочего.

Аналогично определяются потери рабочего времени в связи с отклонениями от технологического процесса. Сумма доплат рабочимсдельщикам в связи с отклонениями от нормальных условий работы делится на их фактическую среднечасовую зарплату в отчётном году. Наряду с учтёнными потерями рабочего времени необходимо анализировать также внутрисменные потери рабочего времени по данным единовременных наблюдений.

Тема 4. Анализ состояния и использования материальных ресурсов

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения её необходимыми материально-энергетическими ресурсами.

42

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями – экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции.

На практике по данным баланса рассчитывают коэффициент мобильности, показывающий удельный вес запасов или остатков сырья и материалов в общей сумме имущества предприятия. Его рост приводит к замедлению оборачиваемости и, следовательно, к дополнительному привлечению капитала. С точки зрения привлечения инвестиций это оценивается отрицательно.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ, задачами которого являются:

-оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

-характеристика динамики и выполнения плана по показателям использования материальных ресурсов;

-определение системы факторов, обусловливающих отклонение фактических показателей использования материалов от данных плана или данных за предыдущий период;

-количественное влияние факторов на выявленные отклонения и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов.

Источниками информации анализа использования материалов являются баланс предприятия (ф. № 1), план материально-технического обеспечения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчётности о наличии и использовании материальных ресурсов, плановые и отчётные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий и др.

Оценку материально-технического обеспечения можно получить в результате изучения обеспечённости организации материальными ресурсами. По необходимым материальным ресурсам заключаются договоры поставки, а также

в результате централизованных поставок, бартерных сделок, материалов заказчика.

Важными факторами обеспеченности организации материальными ресурсами являются правильность расчёта потребности в них, рационально организованное материально-техническое снабжение и экономное эффективное использование материальных ресурсов в производстве.

В основу расчёта потребности организации в материальных ресурсах положены нормы их расхода и складских запасов. Величина потребности в

43

соответствующем материале может быть выявлена путём умножения нормы расхода на количество продукции или объём работ в анализируемый период.

Потребность в материальных ресурсах на образовании запасов определяется в трёх оценках:

1)в натуральных единицах;

2)по стоимости (в денежной оценке);

3)в днях обеспеченности.

Обеспеченность предложения в днях исчисляется как отношение остатка данного вида материального ресурса к его среднему расходу.

По важнейшим видам материальных ресурсов рассчитывается коэффициент обеспеченности:

Если К об больше единицы – сверхнормативный запас; К об меньше единицы – угроза остановки производства.

При анализе материально-технического обеспечения большое внимание уделяется равномерности получения ресурсов.

Анализ осуществляется путём сопоставления тонно-дней фактически обеспеченные к тонно-дням, поступившим по графику, где тонно-дни рассчитываются как произведение количества материалов по количеству дней до конца месяца.

Если коэффициент равномерности снабжения ниже 0,6, следовательно, в организации недостаточное снабжение ресурсами.

В практике работы промышленных предприятий наблюдается тенденция к получению излишних материальных и сырьевых ресурсов.

Поэтому важным условием бесперебойной работы является правильность установления плана формирования материальных ресурсов, которые включают в себя поставщика, вид материального ресурса, объём поставок, цену, график поставки.

При анализе поступления материалов определяется:

-выполнение договоров поставки по количеству;

-по срокам и равномерности выполнения плана;

-по объёмам поставки.

На основании чего подсчитываются потери продукции:

-из-за недопоставки материалов;

-плохого качества материалов;

-за счёт материалов;

-изменения цен на материалы;

44

- простоев в связи с нарушением графика поставки.

В связи с низким качеством сырья и материалов образуются сверхплановые отходы, которые увеличивают величину себестоимости продукции (работ, услуг) и снижает общий объём выпуска продукции.

Методику анализа сверхплановых отходов рассмотрим по данным таблицы 2.3.1.

Таблица 2. 3.1 – Исходные данные для анализа, (тыс. руб.)

1.Вначале определяем наличие сверхплановых отходов: 70 – 62 = 8 т.

2.Затем находим, во сколько раз отходы по цене исходного сырья больше отходов по цене возможного использования: 1 050/70 = 15 раз.

3.Определим наличие сверхплановых отходов по цене сырья: 815 120

тыс. руб.

4.Потери от отходов составляют: 120 -70 = 50 тыс.руб.

Величина резерва снижения себестоимости за счёт сокращения отходов составила 50 тыс.руб.

5.Недовыпуск продукции за счёт того, что имеются сверхплановые отходы 50 : (800 : 24 000) = 1 500 тыс.руб.

6.В данном примере наличие сверхплановых отходов сырья и материалов в сумме 8 тыс. руб., привело к росту себестоимости на 50 тыс. руб. и недовыпущено продукции на сумму 1 500 тыс. руб.

При нарушении ассортимента поступающих материалов организация может использовать другие, это может привести к увеличению суммы затрат, и тогда способом абсолютных разниц сумма потерь рассчитывается по формуле

М з К N Ц ,

где К – фактический выпуск продукции;

N – норма расхода материала на одно изделие; Ц – цена за единицу сырья.

Чтобы комплексно оценить эффективность такой операции, необходимо подсчитать, как изменится сумма материальных затрат, относимых на себестоимость, если не нарушен ассортимент поставленных материалов:

С Сф Сбаз ,

45

где Сф и Сбаз – себестоимость изделия до и после проведения этого

мероприятия.

Так же анализ использования материалов производства можно провести по данным калькуляций изделий и рассчитать влияние «фактора-норм» и «фактора-цен» на расход материалов:

Рм N Ц ,

где N – норма (количество материалов); Ц – цена материалов.

«Фактор-норм» определяет изменение количества израсходованных материалов по отношению к остальным, а «фактор-цен» – изменение цен на сырьё и материалы и изменение транспортно-заготовительных расходов.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей и их систем.

Наибольшее распространение получили показатели, в расчёте которых используется сумма материальных затрат, а не материальных ресурсов. Это обусловлено тем, что в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, т.е. стоимость израсходованных материальных ресурсов выражается материальными затратами и уровень их расходования в производстве – показателями, исчисленными исходя из суммы материальных затрат.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов рекомендуется применять систему обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям эффективности использования материальных ресурсов относятся материалоотдача, материалоёмкость продукции, коэффициент соотношений темпов роста объёма производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, относительная экономия материальных затрат.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведённой продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель, обратный показателю материалоемкости, и характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов.

Материалоёмкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведённой продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

46

Коэффициент соотношения темпов роста производства и материальных затрат определяется отношением индекса товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведённой продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если этот коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Относительная экономия материальных затрат рассчитывается как разница фактической суммы материальных затрат и базисной, пересчитанной на темп прироста объёма продукции.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также установления снижения материалоёмкости отдельных изделий (удельной материалоёмкости).

Взависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьёёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость, а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене).

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

Впроцессе анализа фактический уровень эффективности использования

материалов сравнивают с базисным, изучают их динамику и причины

47

изменения, а также их влияние на объём производства и себестоимость продукции.

В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа показателя материалоёмкости. Для более полного анализа эффективности использования материальных ресурсов анализ проводится по обобщающим, а также частным показателям материалоёмкости.

Рассчитав общий показатель материалоёмкости продукции за базовый и отчётный период, определяется отклонение по формуле

МЕ МЗ1 МЗ0 . ВП1 ВП 0

Если материалоёмкость продукции в отчётном периоде возросла по сравнению с предыдущим, следовательно, материальные ресурсы используются неэффективно, что приводит к снижению выпуска продукции.

Данная формула применяется при факторном анализе продукции: ВП = МЗ/МЕ. Используя способ цепных подстановок, можно определить влияние материальных затрат и материалоёмкости на объём продукции.

Аналогично проводится факторный анализ продукции за счёт материальных затрат и материалоотдачи.

При анализе могут быть рассчитаны частные показатели использования материальных ресурсов (топливоёмкость, энергоёмкость, сырьёёмкость, полуфабрикатоёмкость и др.) как отношение стоимости отдельного вида ресурса к величине объёма выпуска продукции.

топливоёмкость стоимость топлива . выпуск продукции

Данный показатель показывает расход топлива на один руль выпущенной продукции. При снижении в динамике или по сравнению с планом, можно сделать вывод, что топливо используется эффективно. Это в свою очередь приведёт к дополнительному выпуску продукции, к снижению себестоимости продукции и к уменьшению обобщающего показателя материалоёмкости.

Чтобы определить влияние на выпуск продукции воспользуемся формулами:

ВП стоимость топлива ; топливоёмкость

ВП

стоимость энергии .

энергоёмкость

Способом цепных подстановок можно определить влияние факторов на выпуск продукции.

48

Обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов (материалоёмкость продукции) можно представить собой сумму частных показателей материалоёмкости:

м/ё = т/ё + э/ё + с/ё = и т.д.

Такой анализ позволит выявить перерасход ресурсов по конкретным видам материальных затрат.

Кчастным показателям эффективности использования материальных ресурсов относится удельная материалоёмкость.

Удельная материалоёмкость и выпуск продукции находятся под влиянием внутренних и внешних факторов, зависящих и не зависящих от деятельности организации. Внутренние факторы следует рассматривать с двух позиций, характеризующих уровень прогрессивности применяемых конструкторских решений (упрощение конструкций, сокращение количества деталей, изготовление из более дешёвых и пр.). А также факторы, отражающие прогрессивность технологического использования материалов, покупных полуфабрикатов, максимального использования отходов, ликвидация брака и т.д.

Квнешним факторам следует отнести изменение цен на потребляемые сырьё и материалы, топливо, энергию; невыполнение поставщиками обязательств, качеству поставляемого ими исходного сырья.

Анализ этого показателя позволяет выявить влияние стоимости израсходованных материалов на единицу продукции и уровень отпускных цен:

МЕуд расход конкретного вида материалов на единицу продукции.

Если М / ё со знаком минус, можно сделать вывод, что материальные ресурсы используется эффективно. Оно приводит к дополнительному выпуску продукции. Факторный анализ влияния удельной материалоёмкости на выпуск продукции проводится по формуле

ВП

расход материалов .

мёуд

Кроме того, можно рассчитать влияние на себестоимость продукции (работ, услуг) эффективного использования в целом материальных затрат, а также частных показателей для определения резервов снижения себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли и рентабельности:

себестоимости мз МЁ ВП1 .

Полученный положительный результат свидетельствует об неэффективном использовании материальных затрат, что в конечном итоге приводит к росту себестоимости продукции и соответственно к снижению прибыли и рентабельности.

49