50

Пример оценки: окраска стала слабее, контраст ее первоначальной окраски соответствует контрасту эталона 3-го балла серой шкалы. Оценка ставится – 3 балла.

Результаты работы оформите в виде табл. 3.

Лабораторно-практическая работа № 5

Тема: Изучение ассортимента тканей

различного сырьевого состава

Цель: Изучить классификационные признаки и ассортимент хлопчатобумажных, льняных, шелковых и шерстяных тканей.

Приобрести навыки в распознавании их характерных особенностей.

Время: 4 часа.

Материалы и пособия, необходимые для работы:

1.ГОСТ 4.3-78 "Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные бытового назначения. Номенклатура показателей".

2.ГОСТ 4.4-83 "Ткани и штучные изделия чистольняные и полульняные бытового назначения. Номенклатура показателей".

3.ГОСТ 4.5-83 "Ткани и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные бытового назначения. Номенклатура показателей".

4.ГОСТ 4.6-85 "Ткани и штучные изделия шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей".

5.Альбомы паспортизированных образцов тканей разного сырьевого состава.

6.Лупы, препаровальные иглы.

7.Наборы образцов непаспортизированных образцов тканей разного сырьевого состава.

Контрольные вопросы и задания для самоподготовки

1.Рассмотрите классификационные признаки хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шелковых тканей.

2.Охарактеризуйте основные направления развития ассортимента тканей различного сырьевого состава.

3.Назовите и охарактеризуйте факторы, формирующие потребительские свойства х/б, льняных, шерстяных и шелковых тканей.

51

4.Дайте групповую характеристику ассортимента тканей разного сырьевого состава.

5.Дайте сравнительную характеристику льняных и полульняных тканей.

6.Назовите внешние отличительные признаки камчатных и канелевых льняных тканей.

7.Назовите основные отличительные признаки следующих тканей: крепдешин, велюр-бархат, сатин-дубль.

8.Дайте сравнительную характеристику камвольных, тонкосуконных и грубосуконных тканей.

9.Дайте характеристику тканям: бостон, шевиот, кашемир, габардин, бобрик, драп-ратин.

Краткие теоретические сведения

Для удобства изучения и практического использования весь ассортимент тканей классифицируют по стандартной и торговой классификации.

Стандартная классификация тканей приведена в ГОСТ 4.3-78, 4.4-83, 4.5-83, 4.6-85, устанавливающих номенклатуру показателей качества тканей. Согласно этой классификации ткани подразделяются по назначению, виду применяемого сырья, характеру отделки и другим признакам в соответствии с отличительными особенностями тканей разного волокнистого состава.

В торговой практике пользуются классификацией, в основе которой лежат назначение, структура, отделка, вид сырья и технические показатели.

Для сравнительной характеристики тканей различного волокнистого состава целесообразно изучать их ассортимент по назначению.

По виду волокна различают хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые ткани.

По волокнистому составу – однородные и смешанные.

По назначению все ткани делят на бытовые и технические.

Бытовые ткани по целевому назначению делят на бельевые, платьевые, сорочечные, костюмные, плащевые, пальтовые, подкладочные, ме- бельно-декоративные, специального назначения и штучные изделия.

При изучении ассортимента тканей обращают внимание на строение нитей (пряжи), составляющих ткань: линейную плотность, крутку нитей, количество сложений, структуру ткани и, главным образом, на переплетения, вид отделки и характер поверхности, а также на отличительные особенности тканей различных групп и подгрупп.

Изучение ассортимента хлопчатобумажных тканей

Хлопчатобумажные ткани классифицируют по различным признакам. По волокнистому составу ткани подразделяют на однородные (чистохлопковые) и неоднородные, включающие ткани из смешанной пряжи, состоящей из волокон хлопка с другими волокнами; ткани из хлопчатобумажной

52

пряжи, скрученной с химическими комплексными нитями; ткани из хлопчатобумажной пряжи в основе и химических нитей в утке.

При производстве хлопчатобумажных тканей используют пряжу различных способов прядения: гребенного, кардного, аппаратного, пневмомеханического, разной линейной плотности (от 5,9 до 200 текс), разного строения (однониточную, крученую, фасонную). Для выработки неоднородных тканей применяют вискозные, сиблоновые, полиэфирные, полиамидные и другие волокна. Хлопчатобумажные ткани вырабатывают шириной от 60 до 170 см с поверхностной плотностью от 36 до 700 г/м2. По плотности ткани подразделяют на равноплотные с одинаковым числом нитей на 10 см по основе и утку и неравноплотные.

Для выработки хлопчатобумажных тканей применяют все виды ткацких переплетений. Более половины всех хлопчатобумажных тканей вырабатывается главными переплетениями – полотняным, саржевым, сатиновым, многие плательные и одежные ткани вырабатываются мелкоузорчатыми переплетениями, некоторые плательные и мебельно-декоративные – крупноузорчатым (жаккардовым) переплетением. Вырабатываются также ткани сложных переплетений – махровые и ворсовые с различным ворсом (например, вельвет).

По отделке различают хлопчатобумажные ткани суровые, отбеленные, гладкоокрашенные, пестротканые, меланжевые и набивные. Некоторые ткани выпускают мерсеризованными и со специальными видами отделки (тиснением, лощением, несминаемой и малоусадочной отделками и т.д.) и др.

Благодаря ценным потребительским свойствам наибольшую долю в производстве занимают следующие ассортиментные группы: бельевая (27 %), ситцевая (24 %), плательная (16 %) и одежная группа, предназначенная для изготовления рабочей и форменной одежды, составляет всего 9 %. Удельный вес полотенечной мебельно-декоративной и одеяльной групп незначителен и равен соответственно, %: 3; 1,8 и 0,7.

Бельевые ткани предназначены для изготовления постельного, нательного и столового белья. Они гигроскопичны, прочны, устойчивы к внешним воздействующим факторам, воздухо- и паропроницаемы. Бельевая группа х/б тканей включает в себя 3 подгруппы:

а) бязевая подгруппа включает бязи, полотна простынные; б) миткали – отбеленные ткани полотняного переплетения, такие как

шифон, муслин, миткаль, мадомолам и др. Отличаются между собой степенью жесткости и плотности;

в) специальные ткани – наиболее тяжелые, плотные и прочные бельевые ткани: гринсбон и тик-ластик, которые используются для пошива спецодежды и мужского нижнего белья.

53

Платьево-сорочечные ткани представлены группами: ситцы, сатины, бязи, платьевые, ворсовые, главным образом набивные и гладкокрашеные.

Ситцы вырабатывают полотняным переплетением, гладкокрашеными и набивными. Предназначены для женских и детских платьев, блузок, мужских сорочек, постельного и нательного белья.

Бязи в отличие от ситцев характеризуются большей массой. Бывают гладкокрашеными и набивными, используются для пошива постельного и нательного белья рабочей и домашней одежды.

Сатины вырабатываются атласным и сатиновым переплетениями, гладкокрашеными и набивными, реже отбеленными, с тиснеными или блестящими рисунками.

Ткани платьевой группы подразделяют на летние, демисезонные и зимние.

К классическим летним тканям относятся батист, маркизет, вуаль, майя. Изготавливают данные ткани из высоких номеров пряжи. Они характеризуются небольшой плотностью по утку, хорошей воздухо- и паропроницаемостью.

Ткани демисезонной подгруппы по сравнению с летними более тяжелые и плотные. Ассортимент тканей постоянно обновляется, но такие ткани, как репс, тафта, шотландка, шерстянка, поплин, пике, являющиеся традиционными, выпускаются постоянно.

Ткани зимней подгруппы вырабатываются из кардной и аппаратной пряжи. Сюда входят толстые тяжелые ткани с односторонним и двусторонним начесанным ворсом – фланель.

Группа ворсовых тканей представлена такими тканями, как бархат и вельвет. В зависимости от ширины рубчиков, которые расположены вдоль основы, различают две разновидности вельветов: вельвет-корд и вельветрубчик.

Ассортимент плательных тканей обновляется за счет создания тканей различных ткацких и жаккардовых переплетений, использования пряжи различных способов прядения, смесок с химическими и натуральными волокнами, с химическими нитями, художественно-колористического оформления, за счет использования новых прогрессивных способов набивки, отделки и крашения.

Наибольший интерес представляют плательно-блузочные, плательные ткани хлопчатобумажные и с использованием различных смесок хлопка с полиэфирным волокном, плательные – с эффектом жатости из гребенной пряжи в основе и хлопкополиамидной ниткой в утке. Возвращается в моду эффект "сирсакер" – жатость в полосе.

Хлопчатобумажные – органза, вуаль, газ, батист – и другие прозрачные, но упругие структуры занимают первое место. Ткани сорочечного и

54

рубашечного назначения нередко используются как плательные. Плотный и тонкий хлопок (поплин, полотно, пике) может иметь "бумажный" вид или "стираный", "состаренный" эффект, покрытие; может быть "мятым", лаке, прорезиненным или как бы загрунтованным, т.е. иметь, скорее, технический вид. Деним возрождается как в классическом, так и в "вареном" вариантах – "состаренный", "выбеленный", "потертый" и т.д.

Костюмно-пальтовые ткани отличаются от платьево-сорочечных повышенной поверхностной плотностью и толщиной.

Используются для пошива пальто, курток, костюмов, спортивной и специальной одежды.

Группа одежных тканей подразделена на гладкокрашеные, меланже- во-пестротканые, зимние и специальные.

Традиционными гладкокрашеными костюмно-пальтовыми тканями являются плащевые ткани, репс, рогожка, диагональ и др.

Плащевые ткани являются актуальной группой ассортимента, используются для пошива курток, плащей, комбинезонов, изделий молодежного ассортимента. Направление развития ассортимента плащевых тканей предлагает разнообразные поверхностные эффекты, в т.ч. мягкости, жатости, бархатистости, маслянистости.

Меланжевые и пестротканые ткани представлены джинсовыми тканями, трико, коверкотом и диагональю. Пестроткани подразделяют на хлопчатобумажные, смешанные, хлопкополиэфирные. Объем выпуска хлопчатобумажных и смешанных пестротканей уменьшается, одновременно увеличивается выпуск хлопкополиэфирных пестротканей, с использованием цветных полиэфирных нитей.

Зимние ткани наиболее тяжелые. Характеризуются наличием на лицевой поверхности густого начесанного ворса, повышающего теплозащитные свойства ткани. Наиболее легкой тканью является сукно, затем следует вельветон и наиболее тяжелая – замша.

В ассортименте подкладочных тканей наибольшее значение имеют ткани для приклада: коленкор, карманная и бортовая ткани, характеризующиеся повышенной гладкостью, устойчивостью к истиранию, низкой загрязняемостью, которые обеспечиваются аппретированием тканей.

Полотенечные ткани объединяют полотенца и ткани халатные махровые, ткани полотенечные, скатертные, полотенечные вафельные и для салфеток. Ткани данной группы характеризуются высоким водопоглощением и относительно высокой физической долговечностью.

55

Мебельно-декоративные ткани подразделяются на легкие (для занавесей), тяжелые (декоративные и мебельные, плюш) и готовые изделия (коврики, покрывала, ковры).

Одеяльная группа включает в себя одеяла байковые и покрывала.

Развитие ассортимента х/б тканей осуществляется в следующих направлениях:

использование пряжи пневмомеханического способа прядения; фасонной пряжи; гребенной и карданной пряжи низкой линейной плотности;

использование химических волокно (30–70 %) в смеси с хлопковыми волокнами;

изготовление костюмно-плательных, плащевых, курточных тканей с использованием высокоэластичных полиуретановых нитей, а также хлопко-льняной пряжи с использованием коротковолокнистого льняного волокна до 50 % и отходов шерсти для производства экологически чистых модных тканей;

применение цветного (естественно-окрашенного) хлопка, обладающего рядом уникальных свойств;

применение новых видов отделок (декатировки, эффект жатости; налет патины; эффект стежки);

распространение новых видов нити (рельефная, перламутровая, глянцевая и т.д.);

выработка облегченных хлопколавсановых тканей (45 % лавсановых волокон), тканей типа домотканых из толстой пряжи, плотных репсовых и пикеподобных, жаккардовых тканей; тканей разреженных структур из пряжи средней и большой толщины.

Изучение ассортимента льняных тканей

Продукцию льняной промышленности подразделяют на ткани и штучные изделия, которые занимают значительное место в общем производстве. Льняные ткани классифицируют по ряду признаков.

Взависимости от сырьевого состава различают ткани льняные (чистольняные) с содержанием льняного волокна не менее 92 % и полульняные. Полульняные ткани изготовляют с х/б, шерстяной пряжей, с химическими нитями и из смешанной пряжи, содержащей химические волокна: полиэфирное, капроновое, вискозное.

Для производства льняных тканей используют пряжи, различающиеся по способу прядения: льняная гребенная мокрого и сухого прядения, оческовая кардная мокрого и сухого прядения, линейной плотности от 33,3 до 76 текс.

Льняные ткани бытового назначения подразделяют на 16 групп.

Всоответствии с учебной классификацией льняные ткани группируются по следующим признакам:

56

по назначению: бельевые, одежные, прокладочные, мебельнодекоративные, специальные;

по волокнистому составу: чистольняные и полульняные; по виду переплетения: полотняные, камчатные, крупноузорчатые.

Ткани, в которых скомбинированы участки атласных и сатиновых переплетений, создающих игру светотени, называются камчатными;

по отделке: суровые, вареные, кислованные, полубелые, белые, гладкокрашеные, пестротканые, с меланжевым эффектом, набивные;

по ширине: узкие льняные ткани – полотна шириной до 96 см, холсты шириной 45–50 см, полотна средней ширины (100–140 см) и широкие (свыше 140 см);

по видам: полотенечные, платьевые, костюмные, штучные изделия: скатерти, покрывала, полотенца, салфетки, дорожки и др.

Ткани могут подвергаться притовосминаемой, противоусадочной, антигнилостной и другим специальным отделкам.

Наибольший удельный вес (более 80 %) в общем объеме бытовых льняных тканей занимают ткани для скатертей, покрывал, полотенец, простыней. Наименьший удельный вес (около 2 %) приходится на полотна суровые, тонкие и пестротканые. Платьево-костюмные ткани составляют около 10 % объема выпуска бытовых льняных тканей.

Бельевые ткани. Данная группа включает ткани для постельного, нательного, столового белья и полотенец. Наибольшее место занимают ткани для постельного белья. Ценными свойствами бельевых льняных тканей являются высокая влаговпитываемость, малая загрязняемость, хорошая отстирываемость, высокая стойкость к стиркам, нерезкий приятный блеск. Вырабатываются чистольняными и полульняными (в сочетании с хлопковой пряжей и вискозными волокнами).

Костюмно-платьевые ткани. Широко в ассортименте представлены ткани поверхностной плотностью 210–230 г/м2, в разнообразном внешнем оформлении. Эффектно выглядит оформление поверхности льняных костюмных тканей с вложением различных волокон (хлопок, полиэфир и т.д.). Эти ткани представлены в двух вариантах исполнения: гладкокрашенном и пестротканном.

Вырабатываются из льняной пряжи мокрого прядения и из смеси различных видов льняной пряжи с хлопковой пряжей и химическими волокнами. Введение лавсана (33, 50, 67 %) резко повышает несминаемость и формоустойчивость тканей, использование капроновых нитей повышает стойкость и мягкость ткани. При этом снижаются показатели гигиенических свойств. Создан ассортимент костюмно-платьевых тканей из льношерстяной беленой, вареной и крашеной пряжи. По показателям качества льношерстяные ткани приближаются к льняным, однако имеют большую мяг-

57

кость, несминаемость, приятный гриф, эффектный внешний вид в результате различной степени окраски шерстяного льняного волокна в пряже.

Для изготовления применяют, главным образом, полотняное и мелкоузорчатое переплетения, используются эффекты в виде непрорядов, утолщений пряжи, рельефных ажурных ткацких рисунков, имитирующих эффект жатости. Разработана серия тканей-компаньонов, которые отличает новый подход в решении внешнего оформления, основанный на сочетании растительных рисунков с рисунками в клетку. Разработана группа тканейкомпаньонов с использованием в утке полиэфирной высокоусадочной и льнолавсановой нитей. Это позволило внести принципиальную новизну в оформление так называемых жатых тканей. Созданы ткани с различным ритмом и масштабом жатой полосы. Ткани выработаны в однородном и пестротканом оформлении, комбинируются между собой в различных вариантах, что дает широкие возможности для моделирования.

Разнообразно и внешнее оформление льняных и полульняных тканей. Колористическая гамма выпускаемых тканей включает в себя широкий спектр цветов: от ярких насыщенных дл спокойных, сдержанно-

элегантных (белых, серых, цвета натурального льна). В большом ассортименте представлены платьевые ткани, которые оформлены разнообразными пестроткаными рисунками, выполненными в насыщенных глубоких цветах, подчеркивающих четкость и графику рисунка, или акварельных, припудренных, позволяющих получить на поверхности ткани перламутровый эффект с яркими вспышками света.

Прокладочные ткани. Они предназначены для создания и сохранения формы костюма. Обладает жесткостью, гибкостью, упругостью, пластичностью при влажно-тепловых обработках, малой усадкой, стойкостью к чистке.

Основная ткань – бортовка, полотняного переплетения, льняная и полульняная. Поверхностная плотность 230–370 г/м2. Вырабатывают суровыми, вареными, аппретированными и с малоусадочной обработкой.

Внедряются льношерстяные бортовки, бортовки с армированными капроновыми нитями, с клеевым покрытием.

Мебельно-декоративные ткани представлены портьерными, ме-

бельными, террасными, матрацными тканями, а также парусинами и полотнами суровыми, грубыми.

Портьерные ткани бывают льняные и полульняные, вырабатываются полотняным, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями. Полульняные ткани содержат вискозное волокно, придающее им сочность окраски и драпируемость.

Мебельные ткани. Основная часть вырабатывается из полульняного сырья, где наряду с льняной используется и хлопковая пряжа.

58

Матрацные ткани представлены плотным тяжелым пестротканым материалом, который называется тик. Для изготовления применяют полотняное или саржевое переплетения.

Террасные ткани похожи на матрацный тик. Подвергается водоупорной пропитке.

Основным направлениям развития ассортимента льняных тканей являются следующие:

разработка рациональных структур с неожиданными эффектами на поверхности (крапчатые, узелковые, имитирующие кору дерева, перья птиц, поверхность камня, стекла и т.п.);

применение новых видов отделок (перламутровый эффект, эффект жатости, эффект "шине");

эффект, придающий рисунку домотканый характер, набивные рисунки, имитирующие старинные гобелены, жаккардовый рисунок с эффектом двуплановости, ткани с мерцающим блеском, ткани с равномерной застилистой петельной и комбинированной поверхностью, т.е. чередование петельных и гладких участков);

использование в костюмных тканях тканей-компаньонов;

использование фасонной пряжи, соединение в одной структуре двух видов пряжи (льняной в основе и вискозной в утке), применение пряжи из короткого льняного волокна в смеси с вискозным (до 50 %), использование смесей льна с натуральными волокнами (натуральный шелк, шерсть, хлопок), эластичной нитью "лайкра";

использование пряжи пневмомеханического способа прядения;

разработка тканей новых структур повышенной материалоемкости.

Изучение ассортимента шерстяных тканей

Для производства шерстяных тканей используют тонкую, полутонкую, полугрубую овечью, козью, верблюжью и восстановленную (вторичную) шерсть, вискозное, полиэфирное, полиамидное, нитроновое волокно, вискозные и капроновые нити, а также х/б пряжу.

Синтетические волокна, вводимые в ткани, повышают их износостойкость, но снижают гигроскопичность. Искусственные волокна и хлопок снижают формоустойчивость тканей, шерстистость, но придают им мягкость и прочность.

В зависимости от волокнистого состава шерстяные ткани делятся на чистошерстяные и полушерстяные. К чистошерстяным относят ткани, содержащие не менее 95–100 % шерсти, удельный вес этих тканей составляет 10 %. Полушерстяные ткани содержат не менее 20 % шерсти. По числу содержащихся волокно полушерстяные ткани могут быть двух-, трех-, четырехкомпонентными.

59

Дополнительные волокна можно вводить различными способами: в смеску, в прикрутку к нитям (пряже), в качества нитей одной из систем, комбинированными методами.

В производстве шерстяных тканей применяют пряжу различной структуры: однониточную, крученую в два и три сложения, креповой и фасонной круток.

Для выработки шерстяных тканей применяют меланжевую пряжу. Шерстяные ткани вырабатывают полотняным, саржевым, мелкоузор-

чатым и сложным переплетениями.

Шерстяные ткани в зависимости от вида шерсти и структуры пряжи подразделяют на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные.

По назначению камвольные шерстяные ткани могут быть платьевокостюмные, костюмные гладкокрашеные, костюмные пестротканые и фасонные, пальтовые и специальные. Аналогично подразделяют на подгруппы тонкосуконные и грубосуконные ткани.

По способу производства и характеру отделки шерстяные ткани бы-

вают гладкокрашеные, отбеленные, набивные, пестротканые и меланжевые.

Камвольные ткани вырабатывают из гребенной гладкой пряжи, как правило, крученой по основе или по основе и утку, состоящей из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти, благодаря чему они характеризуются большой упругостью, плотностью и малой сминаемостью. Вырабатываются различными переплетениями: полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, диагоналевым и др.

По отделке они бывают гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными, иногда отбеленными и набивными. Большинство шерстяных тканей равноплотные и основоопорные, что обуславливает стабильность их структуры. Имеют четко выраженный рисунок переплетения.

По назначению подразделяются на платьевые, костюмные и пальтовые. Платьевые ткани отличаются большим разнообразием по волокни-

стому составу. Это относительно тонкие и легкие ткани, вырабатываемые из тонкой и полутонкой шерсти. Полушерстяные камвольные ткани содержат вискозные и капроновые нити, нитроновое и лавсановое волокна.

Становится разнообразнее группа платьевых тканей из креповой, одиночной и фасонной пряжи. Создаются облегченные крепы и ткани разреженных структур, габардиноподобные, с нетрадиционными жаккардовыми и набивными рисунками, с элементами ажура и атласного характера, с трикотажеподобным эффектом и типа плиссе, с эффектом стеганных тканей. Большинство тканей отличаются необычным цветовым оформлением, подбором цветосочетаний. Так, одобрен очень пластичный с эффектом тонкого мерцания платьевый креп.

60

Костюмные ткани занимают наибольший удельный вес среди камвольных. В отличие от платьевых характеризуются большей плотностью и массой 1 м2. К ним относятся крепы, трико, бостон, шевиот, диагональ.

Вкостюмных камвольных тканях расширяется ассортимент облегченных тканей для летней мужской одежды; тканей модного оформления (с атласной поверхностью, крупнораппортными рисунками, шелковистым туше, бархатистой поверхностью, с эффектами жатости). В них используются пряжа однониточная, пряжа фасонной крутки из различных волокон: хлопколавсановая, вискозная и синтетическая.

Пальтовые ткани изготовляют чистошерстяными. Эти ткани применяют для пошива мужских и женских летних и зимних пальто. К таким тканям относят габардин, диагональ, фланель, ткань букле и др.

Вгруппе пальтовых тканей примечательны облегченные объемные виды с печатными крупнораппортным жаккардовым рисунками и трикотажеподобным эффектом, шерстяные гладкокрашеные муфлоны, длинноворсовые ткани с блестящей, шелковистой поверхностью с жаккардовыми рисунками нового типа, букле твидового характера оформления.

Тонкосуконные ткани вырабатывают из пряжи аппаратного (суконного) прядения, изготовленной из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти. Тяжелые ткани (пальтовые, драпы, сукна) вырабатывают из окрашенного волокна. Для тонкосуконных тканей применяют меланжевую и разноокрашенную пряжу, фасонную цветную пряжу.

Большинство тканей имеет ворсовый застил, переплетение скрыто частично или полностью. Для них применяются следующие виды отделки: ворсование, ратинирование, начес, валка и др. Длина ворса и характер его укладки различны: короткий, длинный, приподнятый, сглаженный, запрессованный, фигурный, большинство тонкосуконных тканей имеет ворсовый застил, закрывающий рисунок ткацкого переплетения. Поверхностная плотность колеблется от 250 до 760 г/м2.

Тонкосуконные ткани по назначению подразделяются на платьевые, костюмные, пальтовые, одеяльные и специальные.

Платьевые ткани вырабатывают из аппаратной пряжи тониной 100– 50 текс. Эти ткани имеют массу 200–350 г/м2, отличаются от камвольных меньшей формоустойчивостью и износостойкостью, большей массой и толщиной.

Костюмные ткани вырабатывают из смешанной пряжи или вприкрутку к шерстяной вискозных и капроновых нитей, либо хлопчатобумажной пряжи с содержанием шерсти 20–50 %. Основной ассортимент представлен такими тканями, как трико, шевиот, ткань костюмная, сукно тонкосуконное.

Пальтовые ткани – это сравнительно тяжелые чистошерстяные и полушерстяные ткани. Большинство этих тканей имеют однослойную

61

структуру и очень немного тканей – полутора- и двухслойную. Ассортимент представлен драпами: драп-велюр, драп-кастор, драп-ратин. Это наиболее плотные, тяжелые ткани. Расширяется группа женских велюров и мужских ратинов, тканей с бобриковым эффектом, пальтовых тканей с нетрадиционно используемой фасонной пряжей, тканей из козьей ангорской шерсти с шелковистым серебристым длинным ворсом и разномасштабными кареточными рисунками, ворсовых и бархатистых тканей.

Грубосуконные ткани занимают небольшой удельный вес в ассортименте шерстяных тканей. Вырабатывают из грубой и, частично, полугрубой шерсти. Характеризуются значительной толщиной и массой, а также жесткостью на ощупь. Ассортимент представлен сукнами. В небольшом количестве выпускают пальтовые и ворсовые ткани – бобрик и байку.

Штучные изделия: одеяла, пледы, платки, шарфы, покрывала, скатерти.

Обновление и расширение ассортимента шерстяных тканей происходят за счет:

использования модифицированных волокон и нитей; фасонной меланжевой и мулинированной пряжи, дорогостоящих видов сырья (кашмирской, козьей ангорской, шерсти альпаков, шерсти ламы, мохера), смеси шерсти с натуральными волокнами (хлопок, лен, шелк);

использования для оформления тканей всевозможных эффектов в виде насыпки, флира, искристости, тонкого мерцания, трикотажеподобного эффекта; элементов ажура и атласного характера, эффекта стеганых тканей, жатости, каракулевоподобного завитка, домотканых тканей, тиснения для придания тканям шелковистого туше, бархатистой поверхности;

использования нетрадиционных крупнораппортных рисунков, в т.ч. и жаккардовых; сочетание пестротканей с набивными рисунком; этнических индийских и латиноамериканских рисунков; рисунков, имитирующих вышивки или ручное ткачество;

применения оформления тканей в технике батика (рисунок с переливами цвета из одного оттенка в другой), в стиле барокко;

создания ассортимента тканей по технологическому и эстетическому уровню соответствующих торговым знакам "Вулмарк", "Вулблендмарк", которые гарантируют мировой уровень качества.

62

Изучение ассортимента шелковых тканей

Вассортименте текстильных материалов шелковые ткани по объему производства занимают второе место среди всех видов тканей, что обусловлено использованием химических волокон и нитей.

К шелковым тканям относят все ткани, выработанные из натурального шелка и химических волокон и нитей (искусственных и синтетических).

Ассортимент шелковых тканей отличается большим разнообразием по сырьевому составу, структуре применяемых нитей, видам переплетений, художественно-колористическому оформлению, назначению и другим признакам.

Для производства шелковых тканей применяют разные по видам и структуре нити: текстурированные, нити пологой, муслиновой, креповой, фасонной крутки. Шелковые ткани вырабатывают переплетениями всех классов, шириной от 90 до 170 см.

По характеру отделки они могут они могут быть набивными, пестроткаными, отбеленными, гладкокрашеными, меланжевыми. При выработке тканей с химическими волокнами широко используются разработанные эффекты отделки (лаке, гофре и клоке, жатости, ажурные узоры, металлизированная поверхность, вытравной ворс).

Структура и ассортимент производимых шелковых тканей испытывает влияние технического прогресса, затрагивающего сырьевую и матери- ально-техническую базу ткацкого производства.

Среди синтетических тканей первое место занимают ткани из полиэфирных волокон, широкому внедрению которых способствовали улучшение их потребительских свойств и снижение цен. Наибольшее распространение получили смесовые ткани из полиэфирного волокна с хлопком

иотчасти с шерстью. Полиэфирные волокна в возрастающей степени находят применение в изготовлении тканей новых структур ("дышащей" структуры, но водонепроницаемой) для спортивной одежды и одежды для отдыха. Полиэфирные волокна начинают также доминировать в изготовлении тканей для домашнего обихода, вытесняя полиакрилонитрильные, полиамидные волокна. Значение полиэфирных волокон возрастает в связи с усилением тенденции в конструировании облегченных мягко драпируемых тканей.

Внастоящее время лидирующее место отводится шелковым тканям с сохранением лучших природных свойств волокна: шелковистости, мягкости, пластичности. Особое внимание обращается на создание натуралоподобных тканей из разнообразных смесей нитей и пряж для получения на тканях модных поверхностных эффектов. Актуально применение в тканях нитей повышенной растяжимости для получения эффектов жатости, стягивания, клоке, стежки.

Шелковые ткани подразделяют на 8 групп в зависимости от сырьевого состава:

63

из шелковых нитей;

из шелковых нитей с другими волокнами;

из искусственных нитей;

из искусственных нитей с другими волокнами;

из синтетических нитей;

из синтетических нитей с другими волокнами;

из искусственных волокон и в смеси с другими волокнами;

из синтетических волокон и в смеси с другими волокнами.

Учебная классификация подразделяет ассортимент шелковых тканей

по назначению на следующие группы: платьевые, блузочные и костюмные, сорочечные, корсетные, подкладочные, одежные, декоративные, плащевые, технического назначения, штучные изделия.

Платьевые ткани занимают наибольший удельный вес по числу и видам (артикулам). Они разнообразны по волокнистому составу, структуре и способам отделки. Эти ткани должны иметь красивый внешний вид, малую усадку и сминаемость, высокую гигроскопичность. Ассортимент представлен следующими тканями: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин, креп-сатин, бархат платьевый, велюр-бархат, велюр-бархат вытравной, штапельное полотно, саржа платьевая. В группе плательных тканей получили развитие группы легких натуралоподобных тканей типа шифона, креп-жоржета, муслина, а также усложненных переплетений из различных крученых и комбинированных нитей: из текстурированных триацетатнокапроновых нитей (трисилон), полиэфира текстурированного, триацетатных нитей. Принципиально новыми являются модные изысканные ткани с вытравными рисунками, имитирующими кружевные полотна, из пневмотекстурированных полиэфирно-вискозных нитей с "выжигом".

В соответствии с направлением моды разработаны гладкокрашеные и набивные атласы из искусственных и полиэфирных нитей низкой линейной плотности, тонкие и плотные ткани креповых структур из полиэфирных нитей.

Представлены в ассортименте платьевые ткани с эффектами жатости, стягивания, стежки за счет применения разноусадочных нитей и нитей разной крутки.

Расширился ассортимент шерстоподобных тканей разных поверхностных плотностей из различного сырья: пневмотекстурированных, из комбинированных полиэфирных и вискозных нитей в пестротканом и меланжевом оформлении.

Шелковая вуаль, классический крепдешин, тафта, атлас играют большую роль в моде. Особое внимание уделяется вискозе. Актуален легкий пластичный бархат, особенно мятый и "состаренный".

Костюмно-платьевые и костюмные ткани вырабатывают из круче-

ных, а также фасонных или текстурированных нитей в сочетании с нитями

64

пологой крутки из химических волокон. Эти ткани характеризуются малой усадкой и сминаемостью, повышенной массой 1 м2 (150–250 г) и прочностью к истиранию. Выпускают и облегченные ткани (массой 130–160 г/м2) ля пошива летних костюмов и платьев. Большое место в ассортименте занимают ткани, выработанные с использованием объемных капроновых, капроно-полиэфирных (колон) и текстурированных полиэфирных нитей (бэлан). Эти нити упрочняют ткани, улучшают теплозащитные свойства, придают красивый внешний вид, но способствуют образованию пиллинга.

Большой удельный вес в ассортименте занимают штапельные ткани.

Сорочечные ткани вырабатывают неравноплотным полотняным переплетением (для утка используются нити толще, чем для основы) из вискозной или смесовой пряжи в сочетании с нитями вискозного волокна. Эти ткани имеют высокую износостойкость, устойчивость к многократным стиркам, малую сминаемость, хорошую воздухо- и паропроницаемость.

Подкладочные ткани занимают большой удельный вес, вырабатываются из вискозных нитей толщиной 11,1–16,7 текс или из вискозных нитей в сочетании с пряжей хлопчатобумажной. Эти ткани имеют массу 140– 150 г/м2. В последнее время вместо хлопчатобумажной пряжи применяют ацетатные, триацетатные и капроновые нити.

Основные виды тканей – саржа, сатин-дубль, подкладочная ткань.

Плащевые ткани по структуре аналогичны костюмно-платьевым, но отличаются применяемыми для их изготовления отделками (водоотталкивающая, водоупорная, лощение, лаке). Ассортимент представлен тканями из капронового волокна, полиэфирных текстурированных нитей. Для водоотталкивающей пропитки используют кремнийорганические смолы, а для водоупорной – смесь меламиноформальдегидной и эфира метакриловой кислот.

Штучные изделия. В ассортимент входят платки головные и носовые, различные покрывала, скатерти и различаются они размером, внешним видом и характером отделки края.

В настоящее время для конструирования тканей все чаще стали использоваться микроволокна. Микроволокна служат основой для создания современных шелковых тканей и оказывают решающее влияние на рынок тканей в силу следующих преимуществ перед стандартными синтетическими тканями:

микроволокна позволяют получать шелкоподобные ткани с плотным текстильным грифом;

65

изделия из них обладают высокой комфортностью в носке и свойствами, упрощающими уход за ними;

ткани с использованием этих волокон – мягкие, защищают от сырости и одновременно обладают хорошей воздухопроницаемостью;

микроволокна могут комбинироваться со всеми натуральными волокнами и вискозным волокном;

цены на ткани из микроволокон доступны для потребителей со средним уровнем доходов.

Такие ткани, имеющие глянец, мягкий гриф и драпируемость, предна-

значены для спортивной одежды и одежды для отдыха, включая плащи и куртки.

Применительно к ассортименту тканей появился термин "новые полиэфирные нити". Различают 4 вида тканей, вырабатываемых из "новых полиэфирных нитей":

облегченные ткани типа ворсовых, внешний вид которых напоминают кожу персика;

"новые шелкопободные ткани", имеющие шелковый глянец и внешний вид тканей натурального шелка;

ткани типа камвольных;

ткани типа целлюлозных.

Работа отечественных предприятий шелковой отрасли проводится в соответствии с направлением моды на перспективный период. При этом особое внимание уделяется обновлению актуальных групп ассортимента: плательно-блузочной, для межсезонной одежды, подкладочной и сорочечной. Новый ассортимент разрабатывается с учетом снижения материалоемоксти тканей, более широкого использования различных модифицированных нитей. Особое внимание уделяется освоению новых технологий, позволяющих значительно обогатить оформление шелковых тканей за счет различных внешних эффектов, создаваемых методами печати, крашения и специальных видов отделки.

Задание 1. Пользуясь ГОСТ 4.3-83; 4.4-83; 4.5-83 и 4.6-85, изучите классификационные группировки тканей различного волокнистого состава и отметить их в своей тетради в произвольной форме.

Обратите внимание, что в основу классификации положен фасетный метод, обуславливающий образование системы параллельных независимых группировок и что общим признаком для тканей всех групп волокнистого состава является назначение.

Задание 2. Дайте в тетради краткую групповую характеристику ассортимента тканей разного волокнистого состава. Укажите группу, подгруппу, сырьевой состав, структуру, отделку, назначение.