Zarickiy_S.P._Sozdanie_i_vnedrenie_otraslevoy_sistemy_diagnosticheskogo_obsluzhivaniya

Акаgемические чтения

Academic Jecturiлg

УДК 620. 621. 643/644.004

3арицкий С.П. Создание и внедрение отраслевой системы диагностичес·

кого обслуживания оборудования компрессорных станций (Сер.: Академи­

ческие чтения. Вып. 23).- М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ>> РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002.-28 с.

Доклад состоялся 20 декабря 2001 г. Докладчик -доктор технических наук,

академик Академии технологических наук РФ, Международной академии ин­

форматизации и Нью-Йоркской академии наук, директор инженерно-техничес­

кого центра «Оргтехдиагностика» ДАО «Оргэнергогаз>>, профессор С.П. 3ариц­

кий.

Р~кционнаяколлегия

д.И. Владимиров

Д.Н. Левицкий Г.М. Сорокин И.Г.Фукс

Редактор серии А.С. Лопатин

© ел. Зарицкий, 2002

©Государственное унитарное nредnриятие

Издательство «Нефть и газ~>

РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2002

4

Газовая промышленность является сегодня одной из наибо­ лее интенсивно развивающихся отраслей топливно-энергетичес­

кого комnлекса России.

По объему экспорта nриродного газа Газпром продолжает ус­

тойчиво занимать первое место в мире; доля его в общем объеме

потребления природного газа на европейском рынке составляет в

настоящее время 26 %. В 1999 г. российский газ поставлялся в 19

стран дальнего зарубежья общим объемом 126,8 млрд куб. м.

Встраны СНГ и Балтии nоставлено 47,2 млрд куб. м.

Внастоящее время ОАО «Газnром» осуществляет ряд круп­

ных инвестиционных проектов поставки газа в Евроnу: газопро­

вод Ямал-Европа, Трансбалканский газопровод в Турцию, «Го­

лубой поток» (Россия-Турция}, Северо-Европейский газопро­ вод. Реализация этих проектов обеспечит оптимальное реше­

ние основных стратегических задач: закрепление на существу­

ющих рынках и освоение новых рынков газа.

Задачи по наращиванию объемов добычи и поставок газа и продуктов его переработки потребителям невозможно решить

на основе устаревших традиционных подходов. Необходимы новые технологии и технические средства, базирующиеся на

последних достижениях фундаментальной и прикладной науки, обеспечивающие высокую экономическую эффективность, ре­

сурсосбережение, надежность и экологическую безопасность объектов.

Среди них особое место занимаеттехническая диагностика.

В условиях длительного непрерывного nроизводства и интен­

сивного старения оборудования, при ограниченности инвести­ ций, примененИе технической диагностики становится карди-

5

нальным средством поддержания надежности и эффективнос­

ти его работы путем перехода на новую ресурсосберегающую

технологию эксплуатации оборудования «по состоянию», обес­

печивающую экономию производственных, трудовых и топлив­

но-энергетических ресурсов (рис. 1).

Новая технология предусматривает оптимизацию ремонтно­

технического обслуживания оборудования и управления техно­

логическим процессом его работы на основе данных о реаль­ ном техническом состоянии и характеристиках каждой конкрет­

ной единицы оборудования и их изменении во времени.

В этих условиях вывод в ремонт и мероприятия по восста­

новлению технического состояния оборудования в процессе эк­

сплуатации проводятся не в нормативно установленные сроки,

а по мере необходимости. Задание режима работы магистраль­

ных газопроводов осуществляется не на основе паспортных ха­ рактеристик, а с учетом индивидуальных, переменных во вре­

мени фактических характеристик.

Такой подход требует широкомасштабного внедрения раз­ личных методов и средств диагностики, развертывания работ

по разработке ее аппаратно-программного обеспечения. про­

ведения структурных изменений, определяющих переход от цен­ трализованной к распределительной системе диагностическо­

го обслуживания, диктует при этом необходимость подготовки

квалифицированных кадров в области диагностики, способных

обеспечить необходимый уровень обслуживания диагностичес­ ких систем и оборудования (рис. 2).

Иными словами, переход от диагностики к эксплуатации «по

состоянию» не может быть осуществлен без создания и внедре­

ния единой отраслевой системы диагностического обслужива­ ния (ЕСДО), предусматривающей сочетание диагностических обследований и оперативного устранения вскрытых дефектов

и неисправностей и направленной на поддержание техничес­

кого состояния оборудования в межремонтный период на дол­

жном уровне при снижении финансовых затрат (на ЗО-40 %).

При этом следует отметить, что для получения максималь­

ного экономического эффекта в масштабах отрасли такая сис­

тема должна охватывать основное оборудование всех подотрас­

лей газовой промышленности.

Проблема создания столь масштабной, разветвленной сие-

6

темы диагностического обслуживания (ДО) не только не реша­

лась, но и не ставилась ни в одной из отраслей народного хо­ зяйства России и за рубежом.

К настоящему времени наиболее реальные достижения в со­ здании системы диагностического обслуживания достигнуты

применительно к оборудованию (аппаратам и трубопроводам) «высокой стороны» компрессорных станций (рис. 3).

Надежность оборудования «высокой стороны» определяет на­

дежность компрессорных станций, так как с отказами по «высо­

кой стороне» связаны до 90 % аварийных остановок компрес­

сорных цехов (КЦ) и тяжелые последствия от аварий (рис. 4). Особую остроту этой проблеме придавало отсутствие (до

1999 г.) регулярных обследований и ремонта указанного обо­

рудования, относительный дефицит современных методик ди­ агностирования, большое число цехов со сроком эксплуатации более 15-20 лет.

Обследование технического состояния оборудования «вы­

сокой стороны» показала, что на начало 1999 г. на 50 % техно­

логических трубопроводов наблюдалась повышенная вибрация,

на 30 % - чрезмерные деформации, 30 % опор были нерабо­

тоспособны. Эти данные, а также фактор старения (ежегодный

рост доли компрессорных цехов, перешагнувших 15-летний пе­

риод эксплуатации) указывали на увеличение вероятности ава­ рийных ситуаций в КЦ из-за снижения надежности оборудова­

ния «высокой стороны».

Годы, прошедшие с 1997-го, охарактеризовались резким уве­

личением объема диагностических обследований. К началу 2002 г. обследованиями охвачено 8130 единиц оборудования и 320 км подземных трубопроводов КС. При этом выявлено и в боль­ шей части устранено более 2200 неисправностей и дефектов,

из них 69 таких, при которых дальнейшая эксплуатация запре­

щена. Проведены расширенные обследования в 58 цехах, по ре­ зультатам которых выработаны рекомендации и проведены ре­

монтно-восстановительные работы. Продлен ресурс 1350 сосу­

дов и аппаратов.

В целом реализация программы диагностического обслужи­

вания парка компрессорных цехов, начавшаяся в 1997 г. и ши­ роко развернутая в дальнейшем, доказала правильнесть сфор­

мированной и последовательно реализуемой технической по­

литики ОАО «Газпром». Разработка и внедрение системы ДО

9