Zarickiy_S.P._Sozdanie_i_vnedrenie_otraslevoy_sistemy_diagnosticheskogo_obsluzhivaniya
.pdfоборудования «высокой стороны» привели к тому, что число
внезапных отказов оборудования и трубопроводов стало падать,
а число предупрежденных отказов возрастать (рис. 5).
8,----.---- |
~-------- |
~---- |
.--- |
~ |
о~--- |
+---- |
4--- |
~---- |
~---- |
~ |
--~ |
11195 |
11198 |
1997 |
181111 |
1899 |
2000 |
2001 |
|
|
|
Годы |
|
|
|
Рис. 5
Основные принципы построения системы ДО определены
«Целевой комплексной программой по созданию отраслевой системы диагностического обслуживания газотранспортного
оборудования компрессорных станций РАО «Газпром» (утв. председателем правления в 1997 г.), охватывающей вопросы разработки, внедрения, приборного обеспечения и организа
ции системы диагностического обслуживания.
1. Особенности оборудования ссвысокой стороны))
компрессорных цехов (КЦ)
Оборудование «высокой стороны» посравнениюс магистраль ными трубопроводами имеет несколько важных особенностей.
1. Эксплуатация проходит в жестких условиях. Характерные вибра
ционныенагрузки,знакопеременныетемпературныедеформации,зна
чительноечисло повторно-статических нагрузок (заполнениеjстравли
ванV1еконтуров), помпажнагнетателя ит. п. явления.
12
2. Система трубопроводов КЦ является сложной технологи ческой системой. Трубопроводы имеют сопряжение как с сосу дами и аппаратами КЦ, так и с линейной частью (ЛЧ). Система трубопроводов содержит большое количество запорной арма туры, отличается разветвленностью (большое количествотрой
ников, отводов, переходников и других фасонных изделий), наличием разнообразных опорных конструкций, имеет надзем ное и подземное расположение трубопроводов.
3. Низкая контролепригодность системытрубопроводов КЦ.
Дажедефектоскопия небольших участковтрубопроводов очень трудоемка и требует больших затрат времени (снятие окожуш
ки, мастики; шурфовка и снятие изоляции на подземных трубо
проводах); 100 %-ный контроль всей длинытрубопроводов (по
аналогии с линейной частью) никогда не проводился ни на од
ном КЦ, по трудозатратам такие работы сравнимы с монтажем
новых трубопроводов.
СНиП 2.05.06-85 учитываетэти особенности-технологичес
кие трубопроводы на промплощадках КС относятся к категории
«В» и при проектировании для них закладываются повышенные
запасы прочности.
В то же время жесткие условия эксплуатации, а особенно эк сплуатация внерасчетных режимах (повышенная вибрация, по
вышенные статические нагрузки при просадках опор и коллек
торов и т. д.), могут приводить к форсированному развитию
дефектов - в течение 2-3 лет.
Таким образом, диагностикутехнологическихтрубопроводов
КЦ невозможно осуществить только на основе дефектоскопии
методами неразрушающего контроля (характерно для линейной части) -в этом случае пришлось бы проводить 100 %-ную де
фектоскопию каждые 2 года, чтотехнически нереализуемо и тре
бует огромных затрат.
Отмеченные отличия условий эксплуатации КЦ в сравнении
слинейной частью накладываютдополнительные требования и
кдиагностированию сосудов и аппаратов (учет большего числа влияющих факторов}, что усложняет разработку методик ихди агностического обслуживания, с одной стороны, и делает их бо
лее потенциально опасными в сравнении с их эксплуатацией вне
КЦ- с другой.
13
2. Структура системы диагностического обслуживания
оборудования ((высокой стороны)) КЦ
Одной из основных проблем при организации системы ДО
является проблема экономической эффективности: минимиза
ция стоимости диагностических обследований при сохранении
высокого качества диагностических работ (своевременное вы
явление дефектов и неисправностей, минимальный процент
пропущенных дефектов).
Таким образом, в основе организации ДО лежатдва основных
критерия: высокое и низкая стоимость диагностических работ. Структура единой системы диагностического обслуживания
оборудования предприятий ОАО «Газпром>> приведена выше (см. рис. 2).
Основным условием при проведении работ по ДО являются единый подход и единыетребования при выполнении работ на
любых объектах ОАО «Газпром». Это обеспечивается за счет же
сткой централизации при выполнении работ и контроля за вы
полнением требований единой нормативно-технической доку ментации (НТД).
Остановимся вкратце на основных характеристиках, опре
деляющих требования к составным частям системы (ДО), кото
рые в большинстве своем успешно реализованы.
Методическое обеспечение - нормативно-техническая документация должна разрабатываться в соответствии с общи ми требованиями единой системы диагностического обслужи вания объектов ОАО «Газпром>>.
Жесткие требования к выполнениюдиагностических работ в
строгом соответствии с методиками и инструкциями обеспечи вают требуемое качество.
Пакет нормативнометодических документов должен вклю
чать методики и инструкции по следующим направлениям:
- базовая паспортизация технологических трубопроводов;
-продление ресурса корпусов нагнетателей (ЦБН) и сосудов высокого давления (СВД);
-расширенные диагностические обследования;
-оперативное устранение выявленных дефектов и неисп-
равностей.
14
При6орно-аппараrноеобеспечение. Единые требования к приборам должны быть сформированы на основе требова
ний соответствующих методик и инструкций. При этом характе ристики приборов должны обеспечивать:
-требуемую точность и диапазон измерения параметров; -ограничивать использование (без необходимости) преци-
зионных и образцовых приборов (что приводит к значительно
му удорожанию);
-использование только тех типов аппаратуры, которые дают
сравнимые результаты.
На основании единых требований должен быть разработан
реестр диагностической аппаратуры для комплектации диагно
стических бригад различного уровня (для головного и регио нального диагностических центров, для диагноста КС).
КадрDВоеобеспечениеодин из ключевых вопросов чет кого функционирования системы ДО. Для обеспечения диагно стических центров и бригад квалифицированными специалис тами должны были решены следующие задачи:
-определена (и обоснована) численность специалистов по
каждому виду контроля для всех предприятий;
-налажена система обучения и аттестация специалистов;
-отработана система обмена специалистами (и бригадами)
между предприятиями.
Единаllбiиад;Jнныхоснова (фундамента) системы ДО.
Единая база данных должна обеспечивать возможность:
-статистического анализа возникновения дефектов по всем
видам оборудования;
-определения временных и региональных тенденций при
возникновении дефектов;
-планирования ремонтных работ по предприятиям;
-предупреждения создания аварийных ситуаций;
-контроля качества выполняемыхдиагностических и ремон-
тных работ.
Основой для формирования единой базы данных должна
служить единая форма отчетности поДО, представляемая в двух
видах:
-на бумажных носителях;
-в электронном виде.
15
КонтрtJЛькаЧ«711i1. Большой объемдиагностических изме
рений, выполняемый многочисленными бригадами, требует
осуществления системы строгого контроля за качеством прово
димогодиагностического обслуживания (ДО). Ошибки при про
ведении измерений (или недобросовестность исполнителей)
могут привести к отрицательным результатам, таким как:
-пропускдефектов (неисправностей) и возникновениеава
рийной ситуации;
-браковка исправного оборудования и его неоправданная
замена или ремонт;
- внесение неверной информации в базу данных и получе
ние неправильных рекомендаций для восстановления техничес
кого состояния и при планировании ремонтных работ.
Для обеспечения контроля качества должны быть реализо
ваны следующие мероприятия:
-технический аудитдиагностических бригад перед началом
работ (проверка квалификации и знаний специалистов, осна щенность НТД, проверкаисправности аппаратуры);
-внутренний контроль - проведение повторных измерений другими более квалифицированными специалистами;
- внешний контроль - проведение повторных измерений
специалистами головной организации составляет3% от выпол
ненных объемов; -статистический анализ результатов в единой базе данных
- поиск отклонений от среднестатистических, с последующей
проверкой.
Указанные четыре вида контроля обеспечивают необходи
мое качество работ.
Контроль3i1ходомвыпопненивДО(диспетчеризация) - обеспечивает решение следующих задач:
- своевременное принятие мер при срыве работ по ДО на каких-либо объектах (по вине диагностической бригады или персонала предприятия);
-контроль за выполнением графика проведения ДО; -оперативное информирование руководства предприятий
по обнаруженным дефектам и неисправностям;
- оперативная организация восстановительных работ по
ликвидации выявленных недопустимых дефектов и неисправ
ностей.
Указанные задачи должны решаться на основе системы еже-
16
недельных отчетов (установленной формы), высылаемых диаг ностическими бригадами в головную организацию, и еженедель
ной отчетности головной организации перед ОАО «Газпром».
3. Организация работ по диагностическому
обслуживанию оборудования
Схема проведения ДО показана на рис. б.
Диагностическое обслуживание проводится в 4 этапа:
1 этап - проведение базовой паспортизации - «нулевого отсчета» для проведения дальнейших диагностических работ.
2 этап - периодический контроль (мониторинг) парамет
ров, характеризующих условия эксплуатации трубопроводов.
Основные контролируемые показатели на этих этапах:
- вибрацияосновная причина возникновения устаnост
ных трещин;
-деформации трубопроводов - приводящие к возник
новению повышенных напряжений;
-неработающие опоры - ведущие к повышенным весо вым нагрузкам и повышенной низкочастотной вибрации;
-отклонения от проекта - приводящие к повышенной
вибрации, нерасчетным температурным напряжениям и т. д.;
-дефекты изоляции и СКЗведущие к коррозионным
повреждениям;
- эроэионный иэнос.
Состав работ, проводимых при ДО, приведен на рис. 7.
3 этап - расширенные диагностические обследования. Объем и объекты расширенныхдиагностических обследований определяются по результатам работ первого или второго этапа.
По результатам работтретьего этапа проводится определение и локализация опасных сечений, дефектоскопия в этих сечениях, замена или ремонт дефектных участков.
4 этап - нормализация условий эксплуатации - проведе ние восстановительных работ, обеспечивающих расчетный ре
жим эксплуатации:
-регулировка и ремонт опор;
-ремонт фундаментов;
-мероприятия по снижению вибрации;
-разгрузка трубопроводов;
-восстановление изоляции и СКЗ и т. д.
17
Базовая 1-йэтап nаспортизация
Эксплуатация КС
Рааимренные
диеnюс:ntЧеСКИе 3-йэтвп обсnедОВIIНМЯ
Рис. б. Схема проведения диагностического обслуживания
18
121 Воестановпение
документации
5%
El Визуальный контроль
5%
121 Геодеэический
контроль
11%
li!l Электрометрия /
10%
li!l Вибродиаrностика
li!l Дефектоасопия
50%
14%
Общий СОСТ88 D8бgr: 90%-диВГНОС1'ИЧеСIО48 работы
1~ты, не св1138- с
проведением диагностики
(визуальный. воестановnение
дсжументеции).
ДефеК!QС!!DI!ия-комnлекс методов м средсте по
нераэруwаiQЩему IIDНТpOЛIO метама и саармых w- оборудования.
Виб!юАиаnюстм!СiН18тоды cneкrpanьнoro анал1138
по nараметром вибрации.
Гмо"М""'СМ"й 1\Qt!Т!!ОЛI!-ВЫЯвление аысотноrо
1'10110*ВНИЯ трубопроводоВ и оборудования по
реперным отметкам с nересчетом на стетическме
наnряжения. •
~и методы зnектрометрии,
адаnтированные к )'СЛО8МЯМ КС.
ОnтмчtС!СИjj-осмотр внутренних nолостей трубоnроводов
И сосудов ЭНДОСIСDПВМИ И ВМД80СКD118МИ.
8113'@/!ьныiklсмотр НВРУJКИЫХ 110118РХНОСТ8Й 8
коктральных местах.
8осстаi!О!Ч!еНИ8 АО!!УМ8НТ811!1t!-11Р088д8НИ8 IСОММ81СС8
измерительных работ дm1 IIOCCI'~Я исnолнительной
документвцми.
_. |
Рис. 7. Виды контроля, используемые для выявления дефектов оборудования «высокой стороны>> КС |
ф |