
- •Метрологическое
- •Метрологическое
- •Монографию написали:
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1
- •Роль метрологического обеспечения в повышении качества продукции
- •1.1. Структура метрологического обеспечения
- •1.2. Научно-технические основы метрологического обеспечения
- •1.2.1. Установление рациональной номенклатуры измеряемых (контролируемых) параметров
- •1.2.2. Выбор точности измерений
- •1.2.3. Установление рациональной номенклатуры характеристик погрешности измерений
- •1.3. Разработка и метрологическая аттестация методик измерений, испытаний и контроля
- •1.4. Обеспечение процессов измерений, испытаний и контроля соответствующими техническими средствами
- •1.5. Поддержание технических средств в метрологически исправном состоянии
- •1.5.1. Статические характеристики и параметры средств измерений
- •1.5.2. Динамические характеристики средств измерений
- •1.5.3. Характеристики чувствительности средств измерений к влияющим величинам
- •Формулы вычисления погрешностей и обозначение классов точности средств измерений
- •Глава 2
- •Роль метрологической службы предприятия в улучшении качества выпускаемой продукции
- •2.1. Основные задачи метрологической службы
- •2.2. Структура метрологической службы
- •2.3. Обязанности метрологической службы
- •2.4. Права метрологической службы
- •Осуществлять связь с подразделениями метрологической службы Министерства и организациями Ростехрегулирования по вопросам метрологической службы и метрологического обеспечения производства;
- •3.1. Классификация основных видов испытаний
- •3.2. Объективные методы определения показателей качества
- •3.3. Эвристические методы определения показателей качества
- •3.4. Методы и приборы для оценки качества ткани
- •Физико-механические и физико-химические показатели тканей
- •Технические характеристики полиэфирно-вискозной сорочечной ткани
- •Характеристика оборудования, приборов и инструментов, применяемых для испытаний ткани
- •Характеристика применяемых для испытаний махровой ткани оборудования, приборов и инструментов
- •3.5. Методы и приборы для оценки качества трикотажных изделий
- •Значения кондиционной влажности трикотажных полотен
- •Нормы выносливости трикотажных полотен по группам при истирании
- •Характеристика применяемых для испытаний трикотажных изделий оборудования, приборов и инструментов
- •3.6. Методы и приборы для оценки качества обуви
- •Структурная таблица деталей мужских повседневных полуботинок
- •Нормы прочности мужских повседневных полуботинок
- •Характеристика применяемых для испытаний обуви оборудования, приборов и инструментов
- •Глава 4
- •Причины изменчивости материалов, оборудования и рабочей силы (на примере обувного производства)
- •4.2. Основные законы распределения производственных погрешностей
- •4.3. Анализ проблем предприятия с помощью диаграммы Парето
- •Виды диаграмм
- •Методика построения диаграммы
- •Ранжированные данные контроля
- •Особенности применения диаграммы
- •4.4. Осуществление наблюдений за качеством продукции с помощью гистограммы
- •4.4.1. Событие и его вероятность
- •4.4.2. Случайная величина и законы ее распределения
- •4.4.3. Нормальный закон распределения
- •Глава 5
- •5.2. Экономическая эффективность работ по стандартизации, сертификации и метрологии материалов и изделий
- •5.3. Расчет экономической эффективности от внедрения новых средств измерения в лаборатории
- •Исходные данные для расчета
- •5.4. Расчет экономической эффективности работ по метрологическому обеспечению качества хлопкополиэфирной ткани для зао «Дон-Текс»
- •5.5. Определение экономической эффективности от внедрения в производство зао «Дон-Текс» измерительного комплекса Текс-Тестер-1
- •Технико-экономические характеристики метрологических работ
- •Исходные данные для расчета экономической эффективности
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Оглавление
- •Научное издание
1.2.1. Установление рациональной номенклатуры измеряемых (контролируемых) параметров
Для установления рациональной номенклатуры измеряемых (контролируемых) параметров, подлежащих контролю при изготовлении комбикормов, технологу (разработчику технологических процессов их изготовления) необходимо в общем случае располагать следующей информацией:
значениями допусков (хнi , хв) на те параметры (Хi), которые априорно предполагается оценивать при контроле изделий;
числовыми характеристиками распределений значений параметров в пределах заданных допусков при серийном изготовлении изделий – средними значениями хi и средними квадратическими отклонениями от средних значений
хi;
видами законов распределения значений параметров;
данными о наличии корреляционных связей между параметрами и значениями попарных (rij) коэффициентов корреляции;
допускаемыми значениями вероятностей ошибок контроля первого (Р1д) и второго (Р2д) рода;
простейшая реальная задача, решение которой необходимо для рационального выбора номенклатуры контролируемых парамет-ров, исключения избыточных значениями допусков (хнi, хвi) на те параметры (Хi), которые априорно предполагается оценивать при контроле изделий;
числовыми характеристиками распределений значений параметров в пределах заданных допусков при серийном изготовлении изделий – средними значениями хi и средними квадратическими отклонениями от средних значений
хi;
видами законов распределения значений параметров;
данными о наличии корреляционных связей между параметрами и значениями попарных (rij) коэффициентов корреляции;
допускаемыми значениями вероятностей ошибок контроля первого (Р1д) и второго (Р2д) рода.
Простейшая реальная задача, решение которой необходимо для рационального выбора номенклатуры контролируемых параметров при разработке нормативных документов, заключается в следующем: требуется определить вероятность того, что если измеренное в процессе контроля изделия значение параметра Х1(Х2) лежит в границах заданных допусков, то и значение параметра Х2(Х1) также лежит в границах заданных для него допусков.
События, соответствующие наименьшему значению этой вероятности, определяются неравенствами:
хн2 (хн1) х2(х1) хв2(хв1)/ х1(х2) = хн1(хн2), (1.1)
хн2 (хн1) х2(х1) хв2(хв1)/ х1(х2) = хв1(хв2), (1.2)
из которых следует: значение параметра Х2 (или Х1) находится в пределах заданных допусков хн2 (или хн1), хв1(или хв2), когда (при условии, что) измеренное значение другого параметра Х1 (или Х2) лежит на нижней (1) или верхней (2) границах допусков.
Общим принципом решения задачи является определение условных вероятностей:
Р11 (хн2 х2 хв2 /х1 = хн1); (1.3)
Р12 (хн2 х2 хв2 /х1 = хв1); (1.4)
или
Р21 (хн1 х1 хв1 /х2 = хн2); (1.5)
Р22 (хн1 х1 хв1 /х2 = хв2). (1.6)
Если полученные значения вероятностей Р11иР12больше или равны допускаемому значениюРд, то целесообразно осуществлять контроль лишь параметраХ1, не контролируя параметр Х2, т.е. параметрХ2из рационализированной номенклатуры исключается. ЕслиР21 иР22больше или равныРд, то исключается параметрХ1.
Значение Рд может быть принято равным:
Рд = 1 – Р2, (1.7)
где Р2 – вероятность ошибки контроля второго рода исключаемого параметра.
Вероятность ошибки контроля первого рода при этом можно не учитывать, так как при выходе значений оставшегося контролируемого параметра за границы допусков уже будет брак.
В ряде случаев может оказаться, что все вероятности Р11,Р12, Р21,Р22 больше Рд. Тогда вопрос об исключении решается исходя из технико-экономических соображений. Например, путем сопоставления сложности или стоимости процессов контроля.