
- •Метрологическое
- •Метрологическое
- •Монографию написали:
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1
- •Роль метрологического обеспечения в повышении качества продукции
- •1.1. Структура метрологического обеспечения
- •1.2. Научно-технические основы метрологического обеспечения
- •1.2.1. Установление рациональной номенклатуры измеряемых (контролируемых) параметров
- •1.2.2. Выбор точности измерений
- •1.2.3. Установление рациональной номенклатуры характеристик погрешности измерений
- •1.3. Разработка и метрологическая аттестация методик измерений, испытаний и контроля
- •1.4. Обеспечение процессов измерений, испытаний и контроля соответствующими техническими средствами
- •1.5. Поддержание технических средств в метрологически исправном состоянии
- •1.5.1. Статические характеристики и параметры средств измерений
- •1.5.2. Динамические характеристики средств измерений
- •1.5.3. Характеристики чувствительности средств измерений к влияющим величинам
- •Формулы вычисления погрешностей и обозначение классов точности средств измерений
- •Глава 2
- •Роль метрологической службы предприятия в улучшении качества выпускаемой продукции
- •2.1. Основные задачи метрологической службы
- •2.2. Структура метрологической службы
- •2.3. Обязанности метрологической службы
- •2.4. Права метрологической службы
- •Осуществлять связь с подразделениями метрологической службы Министерства и организациями Ростехрегулирования по вопросам метрологической службы и метрологического обеспечения производства;
- •3.1. Классификация основных видов испытаний
- •3.2. Объективные методы определения показателей качества
- •3.3. Эвристические методы определения показателей качества
- •3.4. Методы и приборы для оценки качества ткани
- •Физико-механические и физико-химические показатели тканей
- •Технические характеристики полиэфирно-вискозной сорочечной ткани
- •Характеристика оборудования, приборов и инструментов, применяемых для испытаний ткани
- •Характеристика применяемых для испытаний махровой ткани оборудования, приборов и инструментов
- •3.5. Методы и приборы для оценки качества трикотажных изделий
- •Значения кондиционной влажности трикотажных полотен
- •Нормы выносливости трикотажных полотен по группам при истирании
- •Характеристика применяемых для испытаний трикотажных изделий оборудования, приборов и инструментов
- •3.6. Методы и приборы для оценки качества обуви
- •Структурная таблица деталей мужских повседневных полуботинок
- •Нормы прочности мужских повседневных полуботинок
- •Характеристика применяемых для испытаний обуви оборудования, приборов и инструментов
- •Глава 4
- •Причины изменчивости материалов, оборудования и рабочей силы (на примере обувного производства)
- •4.2. Основные законы распределения производственных погрешностей
- •4.3. Анализ проблем предприятия с помощью диаграммы Парето
- •Виды диаграмм
- •Методика построения диаграммы
- •Ранжированные данные контроля
- •Особенности применения диаграммы
- •4.4. Осуществление наблюдений за качеством продукции с помощью гистограммы
- •4.4.1. Событие и его вероятность
- •4.4.2. Случайная величина и законы ее распределения
- •4.4.3. Нормальный закон распределения
- •Глава 5
- •5.2. Экономическая эффективность работ по стандартизации, сертификации и метрологии материалов и изделий
- •5.3. Расчет экономической эффективности от внедрения новых средств измерения в лаборатории
- •Исходные данные для расчета
- •5.4. Расчет экономической эффективности работ по метрологическому обеспечению качества хлопкополиэфирной ткани для зао «Дон-Текс»
- •5.5. Определение экономической эффективности от внедрения в производство зао «Дон-Текс» измерительного комплекса Текс-Тестер-1
- •Технико-экономические характеристики метрологических работ
- •Исходные данные для расчета экономической эффективности
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Оглавление
- •Научное издание
4.4. Осуществление наблюдений за качеством продукции с помощью гистограммы
Любому закономерному процессу в технике сопутствуют случайные отклонения. Конечные размеры деталей, химический состав сплавов, режимы обработки, характеристики свойств материала имеют большие или меньшие расхождения с номинальными значениями.
Анализ производственных ситуаций базируется на данных, полученных в результате контроля измерения одного или нескольких параметров изделий, однако точно предсказать конечный результат отдельного процесса или опыта практически невозможно, т.к. он протекает каждый раз по-новому. Тем не менее, при многократном повторении обнаруживаются вполне определенные закономерности, позволяющие прогнозировать исход большинства опытов.
Во всех без исключения отраслях промышленности требуется оценка точности и стабильности технологического процесса, осуществление наблюдений за качеством продукции и отслеживание различных показателей производства. Производственные процессы в силу своей сложности подвержены воздействию многочисленных факторов как внешних, так и внутренних, имеющих, как правило, случайную природу. Путем измерения параметров соответствующими средствами получают ряд данных, представляющих собой неупорядоченную последовательность их случайных значений, на основе которых невозможно сделать корректные выводы.
Поэтому для осмысления статистической информации о качестве часто строят гистограмму распределения.
Гистограмма – столбчатый график, являющийся графическим представлением количественной информации в виде данных, сгруппированных по частоте попадания в определенный, заранее заданный интервал.
Это инструмент оценки изменчивости исследуемого параметра, позволяющий установить с заданной вероятностью действительное значение параметра и оценить степень разброса измеренных значений относительно этого значения.
Гистограмма – не самоцель, а оперативное средство обнаружения закономерностей воздействия на исследуемый параметр отдельных факторов.
Благодаря внешнему виду гистограмма помогает выявить структуру и характер изменения данных, которые трудно заметить при их табличном представлении.
Гистограмму строят по результатам измерений объектов в случайной выборке из всей совокупности объектов, однако эти результаты позволяют судить о совокупности в целом. Ее можно построить по данным, характеризующим не только исчисляемую, но и не штучную продукцию, а также любой процесс.
Гистограмма дает много полезной информации о точности и стабильности технологических процессов, о возможностях оборудования и оснастки. Благодаря простоте построения и наглядности гистограммы нашли применение в самых разных областях. Она используется для анализа:
дефектности продукции;
стабильности параметров качества (размеров, массы, механических характеристик, химического состава, выхода продукции и др.) при контроле готовой продукции, при входном и приемочном контроле;
качества услуг;
качества работы отдельных исполнителей, станков и т.д.;
корректности принимаемых решений.