
- •Метрологическое
- •Метрологическое
- •Монографию написали:
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1
- •Роль метрологического обеспечения в повышении качества продукции
- •1.1. Структура метрологического обеспечения
- •1.2. Научно-технические основы метрологического обеспечения
- •1.2.1. Установление рациональной номенклатуры измеряемых (контролируемых) параметров
- •1.2.2. Выбор точности измерений
- •1.2.3. Установление рациональной номенклатуры характеристик погрешности измерений
- •1.3. Разработка и метрологическая аттестация методик измерений, испытаний и контроля
- •1.4. Обеспечение процессов измерений, испытаний и контроля соответствующими техническими средствами
- •1.5. Поддержание технических средств в метрологически исправном состоянии
- •1.5.1. Статические характеристики и параметры средств измерений
- •1.5.2. Динамические характеристики средств измерений
- •1.5.3. Характеристики чувствительности средств измерений к влияющим величинам
- •Формулы вычисления погрешностей и обозначение классов точности средств измерений
- •Глава 2
- •Роль метрологической службы предприятия в улучшении качества выпускаемой продукции
- •2.1. Основные задачи метрологической службы
- •2.2. Структура метрологической службы
- •2.3. Обязанности метрологической службы
- •2.4. Права метрологической службы
- •Осуществлять связь с подразделениями метрологической службы Министерства и организациями Ростехрегулирования по вопросам метрологической службы и метрологического обеспечения производства;
- •3.1. Классификация основных видов испытаний
- •3.2. Объективные методы определения показателей качества
- •3.3. Эвристические методы определения показателей качества
- •3.4. Методы и приборы для оценки качества ткани
- •Физико-механические и физико-химические показатели тканей
- •Технические характеристики полиэфирно-вискозной сорочечной ткани
- •Характеристика оборудования, приборов и инструментов, применяемых для испытаний ткани
- •Характеристика применяемых для испытаний махровой ткани оборудования, приборов и инструментов
- •3.5. Методы и приборы для оценки качества трикотажных изделий
- •Значения кондиционной влажности трикотажных полотен
- •Нормы выносливости трикотажных полотен по группам при истирании
- •Характеристика применяемых для испытаний трикотажных изделий оборудования, приборов и инструментов
- •3.6. Методы и приборы для оценки качества обуви
- •Структурная таблица деталей мужских повседневных полуботинок
- •Нормы прочности мужских повседневных полуботинок
- •Характеристика применяемых для испытаний обуви оборудования, приборов и инструментов
- •Глава 4
- •Причины изменчивости материалов, оборудования и рабочей силы (на примере обувного производства)
- •4.2. Основные законы распределения производственных погрешностей
- •4.3. Анализ проблем предприятия с помощью диаграммы Парето
- •Виды диаграмм
- •Методика построения диаграммы
- •Ранжированные данные контроля
- •Особенности применения диаграммы
- •4.4. Осуществление наблюдений за качеством продукции с помощью гистограммы
- •4.4.1. Событие и его вероятность
- •4.4.2. Случайная величина и законы ее распределения
- •4.4.3. Нормальный закон распределения
- •Глава 5
- •5.2. Экономическая эффективность работ по стандартизации, сертификации и метрологии материалов и изделий
- •5.3. Расчет экономической эффективности от внедрения новых средств измерения в лаборатории
- •Исходные данные для расчета
- •5.4. Расчет экономической эффективности работ по метрологическому обеспечению качества хлопкополиэфирной ткани для зао «Дон-Текс»
- •5.5. Определение экономической эффективности от внедрения в производство зао «Дон-Текс» измерительного комплекса Текс-Тестер-1
- •Технико-экономические характеристики метрологических работ
- •Исходные данные для расчета экономической эффективности
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Оглавление
- •Научное издание
Характеристика применяемых для испытаний трикотажных изделий оборудования, приборов и инструментов
Метод испытаний |
Тип оборудования |
Назначение |
Основные технические характеристики |
Габариты, мм Масса, кг |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Методы определения влажности, массы и поверхностной плотности
|
Линейка измерительная металлическая модель 188 (рис. 3.11)
|
Измерение линейных размеров
|
1. Предел измерений, мм ……. 300 2. Количество шкал ………….. 3 3. Цена деления шкалы, мм ….. 1 4. Допустимые отклонения, мм ………... ±0,10 |
1. Длина……..333 2. Ширина……20 3. Высота…….0,5 4. Масса…….0,03 |
Весы лабораторные ВЛ-120 (рис. 3.12)
|
Прибор для измерения массы |
1. Класс точности по ГОСТ 24104–2001 …………… 1 2. Наибольший предел взвешивания (НПВ), г ………………….. 120 3. Наименьший предел взвешивания (НмПВ), мг ………………... 10 4. Дискретность отсчета (d), мг 5. Цена поверочного деления (е), мг………………………………. 0,1 6. Число поверочных делений (п) ……………………… 1 7. Пределы допустимой погрешности весов при первичной поверке, ± мг .................... 120 000 в интервале взвешивания: до 50 г включ. – 0,5 св. 50 г до 120 г включ. – 0,7 8. Среднее квадратичное отклонение показаний весов, мг, не более –0,1 9. Диапазон выборки массы тары, г …………….………… 120 |
1. Длина…...260 2. Ширина…200 3. Высота……300 4. Масса …….3,3
|
Продолжение табл. 3.7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
10. Время установления показаний, с, не более ……………….. 7 11. Размер чашки, мм, не менее: диаметр ……………………….. 80 12. Потребляемая мощность, В·А, не более ……………….…….. 5,0 13. Переодичность колибровки, ч …………………. 4 14. Время установления рабочего режима, мин, не более ………. 30 |
|
Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных
|
Разрывная машина ИР 5074-3 (рис. 3.1) |
Машина предназначена для определения разрывного усилия и удлинения образцов из различных тканей |
1. Наибольшая предельная нагрузка в кН …………………. 3,0 2. Количество поясов на шкале силоизмерителя ………………… 3 3. Допустимая погрешность показаний измеряемой нагрузки в пределах рабочей части каждого пояса шкалы, %.............................±1 4. Предельное значение шкалы деформации, мм ……………….. 200 5. Цена деления шкалы, мм ……. 1 6. Погрешность измерения по шкале, мм ………………….. 1 7. Потребляемая Мощность, кВт …………….. 0,27 |
1. Длина……750 2. Ширина…500 3. Высота….1730 4. Масса …..240 |
М |
Термометр стеклянный типа ТЛ-2 |
Прибор для измерения температуры |
1. Предел измерений температуры, 0С……...…… 0…100 2. Цена деления шкалы, 0С …….. 1 3. Предел допустимой погрешности показаний, 0С ….. не более±2 (для 101…2000С) |
1. Общая длина термометра, мм …………. 220 2. Диаметр оболочки, мм …. 8±1
|
Окончание
табл. 3.7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Секундомер одностре-лочный СОСпр-2б-2-000 (рис. 3.13)
|
|
1. Средняя погрешность за 60 мин …………………... ±1,10 2. Допустимое отклонение от средней погрешности за 60 мин …………………. ±0,080 3. Максимальная погрешность за 60 с ……………………….. ±0,40 |
1. Длина………55 2. Ширина….18,1 3. Высота……76
|
Методы определения устойчивости к истиранию |
Прибор марки ТИ-1М
|
Прибор предназначен для испытания на стойкость к истиранию трикотажных полотен |
1. Давление между абразивом и тканью может быть установлено от 0,1 до 3,0 кг 2. Напряжение питания прибора, В……………………330 |
1. Длина……..600 2. Ширина…..525 3. Высота…....325 4. Масса……... 60
|