справочник машиностроителя
.pdfКомбинированные инструменты
Комбинированные инструменты разделяют на две группы: инструменты для обработки предварительно обработанных отверстий и инструменты для обработки отверстий в сплошном материале. Инструменты обеих групп можно классифицировать:
по |
профилю обрабатываемых отверстий; |
по |
типу комбинирования — однотипные |
и разнотипные; по способу комбинирования режущих зубь-
е в — с профильными зубьями, с зубьями, расположенными по отдельным ступеням, с чередующимися и смешанными зубьями;
по конструктивным признакам — цельные и разъемные;
по характеру работы ступеней — с последовательной работой, с одновременной работой и частичным совмещением переходов обработки;
по способу направления инструмента — по кондукторным втулкам (неподвижным и вра-
щающимся), по ранее обработанному отверстию и т. д.
В зависимости от назначения и формы отверстий комбинированные инструменты, составленные из сверл, зенкеров и разверток, разделяют на инструменты: для обработки одного отверстия; для обработки отверстий «в линию»; для черновой и чистовой обработки; для обработки отверстий и плоскостей.
Конструкция комбинированного инструмента будет зависеть от формы и размеров отверстия, расположения и числа отверстий при обработке «в линию», требуемой точности и параметров шероховатости обработанной поверхности и величины припуска на обработку.
Типовые конструкции комбинированного инструмента приведены в табл. 54.
Форма отверстий, обрабатываемых комбинированными инструментами, основные сочетания различных форм отверстий и плоскостей, обрабатываемых комбинированными инструментами, приведены в табл. 55.
дартных протяжках для внутреннего протяги- |
От конструкции протяжного блока зависит |
||||||||||
вания приведены в табл. 57. |
|
|
точность и качество обработки, способ перета- |
||||||||
Наружные |
протяжки. |
Предназначены для |
чивания зубьев и экономичность использова- |
||||||||
обработки |
наружных |
поверхностей, |
пазов, |
ния инструментального материала. |
Поэтому |
||||||
уступов. Наружное протягивание |
применяют |
при проектировании блока решают следую- |
|||||||||
вместо фрезерования, строгания, шлифования |
щие задачи: расчленяют сложный профиль де- |
||||||||||
и других операций. Протяжки для наружного |
тали на элементарные участки, обрабаты- |
||||||||||
протягивания |
являются |
специальным |
видом |
ваемые набором секций простых техноло- |
|||||||
инструмента |
и не стандартизованы. |
|
гичных протяжек; выбирают последователь- |
||||||||
При наружном протягивании |
объединяют |
ность расположения протяжек и схему среза- |
|||||||||
в одну операцию обработку возможно боль- |
ния припуска; назначают систему подналадки |
||||||||||
шего числа сопряженных поверхностей дета- |
протяжек (на станке или вне станка); выби- |
||||||||||
лей; для этого протяжки соединяют в блоки. |
рают способ регулирования черновых и чи- |
||||||||||
В блоке секции протяжек размещают парал- |
стовых |
протяжек; |
определяют |
направления |
|||||||
лельно, последовательно или по смешанной |
сил, действующих в процессе протягивания на |
||||||||||
схеме. |
|
|
|
|
|
деталь (для нежестких деталей); выбирают |
|||||
Производительность и себестоимость опе- |
способ крепления протяжек на державке, обес- |
||||||||||
рации протягивания зависит не только от |
печивающий |
рациональный отвод |
стружки |
||||||||
схемы срезания припуска и геометрических па- |
и быструю |
замену |
инструмента. |
|
|
||||||
раметров зубьев протяжки, но и от конструк- |
Данные о секционных протяжках для на- |
||||||||||
ции протяжного блока. |
|
|
|
ружного |
протягивания приведены |
в |
табл. 58. |
||||