- •Содержание
- •Введение
- •1. Общая характеристика месторождения
- •1.1. Географическое положение
- •1.2. Климатические условия
- •1.3. Гидрогеологические условия
- •1.4. Геологическая характеристика
- •1.5. Запасы полезного ископаемого
- •2. Горная часть
- •2.1. Современное состояние горных работ
- •1.6. Генеральный план и транспорт
- •2.2. Выбор вариантов вскрытия рабочих горизонтов карьера, механизации вскрышных работ, конструкции отвалов и схемы отвалообразования
- •2.3. Выбор системы разработки, основных параметров технологических процессов, комплексной механизация добычных работ
- •2.4. Перспективный и текущий план горных работ, организация работ в карьере
- •3. Переработка полезных ископаемых
- •4. Аэрология карьера
- •5. Электроснабжение, водоснабжение и карьерный водоотлив
- •6. Охрана окружающей среды
- •6.1. Охрана атмосферы
- •6.2. Горно-экологический мониторинг
- •6.3. Рекультивация
- •7. Мероприятия по безопасному ведению работ, план предупреждения и ликвидации аварий
- •8. Модернизация схемы дробления
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Расчет качественно-количественной схемы
- •8.3 Выбор и расчет дробилок
- •8.4 Выбор и расчет мельниц
- •8.5 Автоматический контроль технологических параметров комплекса дробления
- •9. Экономическая часть
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Расчет основных технико-экономических показателей
- •9.3 Показатели использования фондоотдачи и фондоемкости
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение
Вишняков Иван Николаевич |
Совершенствование технологии дробления на Ковжинском месторождении Спец. часть – Модернизация схемы дробления |
Каменева Е.Е., доцент, к.т.н. |
«Открытые горные работы» |
Совершенствование технологии дробления на Ковжинском месторождении
Спец. часть – Модернизация схемы дробления
Содержание
Введение 4
1. Общая характеристика месторождения 6
1.1. Географическое положение 6
1.2. Климатические условия 8
1.3. Гидрогеологические условия 8
1.4. Геологическая характеристика 9
1.5. Запасы полезного ископаемого 14
1.6. Генеральный план и транспорт 19
2. Горная часть 22
2.1. Современное состояние горных работ 22
2.2. Выбор вариантов вскрытия рабочих горизонтов карьера, механизации вскрышных работ, конструкции отвалов и схемы отвалообразования 27
2.3. Выбор системы разработки, основных параметров технологических процессов, комплексной механизация добычных работ 48
2.4. Перспективный и текущий план горных работ, организация работ в карьере 53
3. Переработка полезных ископаемых 56
4. Аэрология карьера 60
5. Электроснабжение, водоснабжение и карьерный водоотлив 67
6. Охрана окружающей среды 78
6.1. Охрана атмосферы 78
6.2. Горно-экологический мониторинг 82
6.3. Рекультивация 86
7. Мероприятия по безопасному ведению работ, план предупреждения и ликвидации аварий 88
8. Модернизация схемы дробления 91
8.1 Общие сведения 91
8.2 Расчет качественно-количественной схемы 92
8.3 Выбор и расчет дробилок 94
8.4 Выбор и расчет мельниц 100
8.5 Автоматический контроль технологических параметров комплекса дробления 105
9. Экономическая часть 115
9.1 Общие сведения 115
9.2 Расчет основных технико-экономических показателей 115
9.3 Показатели использования фондоотдачи и фондоемкости 116
Заключение 118
Список использованных источников 119
Приложение 121
Введение
Белоручейское рудоуправление осуществляет разработку Ковжинского участка Белоручейского месторождения с 1978 года. Производственная деятельность Белоручейского рудоуправления ПАО "Северсталь" осуществляется на основании следующих документов:
Товарной продукцией является фракционированный флюсовый известняк, получаемый из добытого известняка путем переработки на дробильно-сортировочной фабрике, включающей в себя крупное и среднее дробление, сортировку на инерционных грохотах. [2]
Невостребованной продукцией является фракция 0-20 мм (отсев известняка). Из отсева известняка выделяется фракция 0-5 мм (известняковая мука), которая в малых объёмах используется предприятием ОАО «Вологодская сельхозхимия» в качестве мелиоранта для внесения в почву.
Дробление и измельчение – процессы механического уменьшения крупности материалов. Традиционно принято считать, что уменьшение крупности частиц до 5мм следует относить к операциям дробления, а менее – к операциям измельчения.
Процессы дробления, измельчения и грохочения широко применяются в производственной деятельности человека, в народном хозяйстве. В настоящее время в мире ежегодно дробится и измельчается более двух миллиардов тонн полезных ископаемых, а по числу занятых людей, производства, использующие дробление и измельчение минерального сырья, стоят на втором месте, уступая лишь сельскому хозяйству. Можно отметить, что 1/20 часть всей вырабатываемой электроэнергии расходуется на данные процессы.
Наиболее широко процессы дробления, измельчения и грохочения применяются в следующих отраслях промышленности:
Горная промышленность – включает добычу и обогащение полезных ископаемых; строительная промышленность; металлургия; химическая промышленность; пищевая промышленность.
Поскольку в настоящее время в процесс переработки все чаще вовлекается бедное сырье с тонкой и крайне неравномерной вкрапленностью ценного компонента, развитие технологии процессов дробления, измельчения и грохочения является чрезвычайно актуальным. Добиться повышения эффективности данных процессов можно за счет внедрения нового дробильно-измельчительного и классифицирующего оборудования с большей производительностью и меньшей энергоемкостью, позволяющего добиваться селективного раскрытия минеральных сростков.
